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JC∕T 724-2005 水泥胶砂电动抗折试验机.pdf

上传人:Fis****915 文档编号:357509 上传时间:2023-09-03 格式:PDF 页数:6 大小:198.68KB
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资源描述

1、备案 号:1 5 2 0 6-2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 上标 准 J C/T 1 2 4-2 0 0 5代替J C/T 7 2 4-1 9 8 2(1 9 9 6)水泥胶砂电动抗折试验机E l e c t r i c a l l y d r i v e n fle x u r e t e s t i n g d e v i c e f or s t r e n g t h of c e m e n t m or t a r2 0 0 5-0 2-1 4 发布2 0 0 5-0 1-0 1 实施中华人 民共和 国国家发展和改革委员会发布J C/T 7 2 4-2

2、0 0 5H ij舀 本标准是对J C/T 7 2 4-1 9 8 2(1 9 9 6)水泥物理检验仪器电 动抗折试验机 进行的 修订。本标准自 实施之日 起代替J C/T 7 2 4-1 9 8 2(1 9 9 6).与J C/T 7 2 4-1 9 8 2 0 9 9 6)电 动抗折试验机相比,主要变化如下:增加了范围(本版第 1 章);增加了结构描述和结构示意图(本版第 2章);增加了示值 k N 和M P a的对应关系(本版的 3.1.3);规范了某 些技术要求。如加荷圆 柱与支撑圆柱的 有效长度:4 6 mm:规范为加荷圆柱和支 撑圆 柱的有效长度:-1 4 6.0 m m(本版的3

3、.4.2):加荷速度,力值采用法定计量单位。加荷速度:5 k g/s 士 0.5 k g/s;改为加荷 速度:0.0 5 0 k N/s 士0.0 0 5 k N/s(1 9 9 6 版的2.4,本版的3.3)。抗折机最大负荷分为5 0 0 k g 和6 0 0 k g 两种:改 为 抗折机最大负 荷不低于5 0 0 0 N(1 9 9 6 版第1 章,本版第2 章);细化了检验规则,增加了型式检验(本版第 5章)。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由 全国 水泥标准化技术委员会(S A C/T C 1 8 4)归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。本标准参加起草单 位:无锡

4、市 锡仪建 材仪器厂、无锡市锡东建材设备厂、无 锡建 仪仪器机械有限公司、浙江中科仪器有限公司、上虞市东关建工仪器厂。本标准主要起草人:宋 立春、肖 忠明、汪义湘、汪炯炯、唐晓坪、谢岳庆、韩永甫。本标准委托中国建 筑材料科学研究院负责解释。本标准所代替标准的历次版本情况为:一 一 B 3 3 5 0.3-1 9 8 2,J C/T 7 2 4-1 9 8 2(1 9 9 6)。J C/T 7 2 4-2 0 0 5水泥胶砂 电动抗折试验机1 范 围 本标准规定了电动抗折试验机(以下简称抗折机)的结构、技术要求、检验方法、检验规则以及标志和包装等内容。本标准适用于检验水泥胶砂4 0 m m X

5、4 0 m m X 1 6 0 二棱柱试体抗折强度的试验机。2 结构 抗折机为双臂杠杆式,主要由机架、可逆电机、传动丝杠、标尺、抗折夹具等组成。工作时游陀沿着杠杆移动逐渐增加负 荷。抗折机最大负荷不低于5 0 0 0 N。其结构见图1,1-平衡锤:2 传动丝杠3-游陀;4 主杠杆:5-微动开关;6 一机架;7 立柱;8 电器控制箱:9-底座;1 0-抗折夹具;1 1 下杠杆:1 2 可逆电机.图1 抗折机结构示意图3 技术要求3.1 示值3.1.1 示值相对误差不超过士1%03.1.2 示值相对变动度不超过 1%,3.1.3 示值 k N和M P a的对应关系:1 k N 对应 2.3 4 M

6、 P a.J C/T 7 2 4-2 0 0 53.2 灵敏度 杠杆端点加1 g 克祛码时,端点 下降距离大于支点到端点距离的 2%。杠杆调整平衡后,再失去平衡能自动恢复平衡位置。3.3 加荷速度 以 k N/s 为单位时,为0.0 5 0 k N/s 1 0.0 0 5 k N/s;以 M P a/s 为单位时,为0.1 1 7 0 M P a/s 1 0.0 1 1 7 M P a/s,3.4 加荷圆柱和支撑圆柱3.4.1 加荷圆 柱和支撑圆柱的直径:1 0.0 m m 1O.1。3.4.2 加荷圆柱和支撑圆柱的有效长度:-4 6.0 m m.3.4.3 两支撑圆柱的中心距:1 0 0.0

7、 m m 1 0.1 mm,3.4.4 两支撑圆柱的平行度(分水平方向和竖直方向):-O.l In.3.4.5 圆柱的间隙:加荷圆柱和支撑圆柱都应能自由转动,但不旷动;其配合间隙:-O.0 5 m m.3.5 传动丝杆和游陀的 轴向间隙 传动丝杆和游陀的轴向间隙:蕊0.5 mm.36 刀刃、刀承硬度16.1 刀刃硬度:H R C 6 0-6 2,3.6.2 刀承硬度:H R C 6 2.6 4,3.7 夹具工作面的粗糙度 夹具工作面的粗糙度:-R a O.8 03.8 绝缘性能 整机绝缘性能良 好,整机绝缘电阻大于2,14 Q.3.9 抗折机加荷时应平稳,无颤动冲击现象。3.1 0 抗折机的标

8、尺刻线应清晰均匀。3.1 1 抗折机应有表示机体与杠杆水平的明显标志。3.1 2 抗折机的油漆、电镀表面应平整、光亮、均匀和色调一致。4 检验方法4.I 检验条件 检验应在无腐蚀性气体、温度波动小于2 的室内进行。电 源电压的波动范围:2 2 0 少V,4.2 检验用计量器具和辅助设备 a)秒表:分度值不大于 0.1 s:b)游标卡尺:分度值不大于0.0 2.:c)0.3 级标准测力计;d)1 g 硅码(四等);e)表面粗糙度比较样块;f)钢板尺:分度值不大于 1 m m;9)卷尺:分度值不大于1 咖:h)塞尺;i)4 0 m m X 4 0 mm X 1 6 0 m m 标准 块:)兆欧表:

9、额定直流电压5 0 0 V,准确度不 低于2.5 级;k)洛氏硬度计.4.3 对3.,示值的检测 用0.3 级标准测力计进行。检测时,从最大负荷的1 0%开始到最大负荷,测点 不少于五处,每处 测三次。示值相对误差和相对变动度的计算,以 抗折机的标尺为根据,在测力计读数,按式(1)、式(2)计算:J C/T 7 2 4-2 0 0 5=二 二丝 x 1 0 0%.(1)。二 丝 四 K 1 mm X 1 0 0%K;.(2)式 中:9示值的相对误差,单位为百分数(%);b示值的相对变动度,单位为百分数(%):K测力计证书中的进程标准数,单位为牛顿(N);K;进程中测力计三次读数的算术平均值,单

10、位为牛顿(N);K i m.进程 中 测 力 计 三 次 读 数 中 的 最 大 值,单 位 为牛 顿(N);戊m in 进 程中 测力 计 三 次 读 数中 的 最小 值,单 位 为 牛 顿(N).4.4 对3.2 灵敏度的检测 用1 g 硅码和钢板尺检测杠杆端点加1 g 祛码时端点下降的距离,用卷尺检测支点到端点的 距离.4.5 对3.3 加荷速度的检测 用秒表进行,以三次算术平均值计算。4.6 对3.4 加荷圆柱和支撑圆柱的检测4.6.1 对3.4.1 加荷圆柱与支撑圆柱直径的检测:用游标卡尺进行。4.6.2 对 3.4.2加荷圆柱与支撑圆柱有效长度的检测:用游标卡尺进行。4.6.3 对

11、3.4.3 两支撑圆柱的中心距的检测:两支撑圆柱的中心 距用游标卡尺进行检测。4.6.4 对3.4.4 两支撑圆柱的 平行度的检测:两支撑圆 柱水平方向的平行度用游标卡尺进行检测,两支撑圆柱竖直方向的平行度用塞尺和 4 0 m m X 4 0 m m X 1 6 0 m m 标准块进行检测。4.6.5 对3.4.5 圆柱间隙的检测:用手能够自由 转动加荷圆柱和支撑圆柱,无旷动感;用游标卡尺检测圆柱的直径和其相应配合孔的内径。4.7 对3.5 传动丝杆和游 陀的轴向间隙的检测 卸下游陀,用游标卡尺检测传动丝杆的外径及 游陀上和传动丝杆配合孔的内 径,两者之差即 为轴向间隙。4.8 对3.6 刀刃

12、、刀承硬度的检测 用硬度计进行。4.9 对3.7 夹具工作面的 粗糙度的检测 用表面粗糙度比较样块进行。4.1 0 对3.8 绝缘性能的检测 用兆欧表进行.4.1 1 对3.9-3.1 2 运行状态、标尺、水平标志、外观的 检查 按要求 目测。5 检验规则5.1 出厂检验 出厂检验为第3 章除3.6 刀刃、刀 承硬度外的 全部内容。出 厂检验的主要项目 的实测数据应记入随机文件中。5.2 型式检验 型式检验为第3 章的全部内容。J C/T 7 2 4-2 0 0 5 有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定;b)产品正式生产后,其结构设计、材料、工艺以 及

13、关键的配套元 器件有较大改变可能影响 产品性 能 时:c)正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验:d)产品长期停产后,恢复生产时:e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.3 判定规则5.3.1 出厂检验 每台抗折机均符合出厂要求时判为出 厂检验合格。其中任何一项不符合要求时,判为出 厂检验不合格。5.3.2 型式检验 当 批量不大于5 0 台时,抽样两台,若检验后有一台不合格,则判定该批产品为不合格批;当 批量大于5 0 台时,抽样五台,若检验后出 现两台 或两台以 上的 不合格品,则判定该 批产品为不合格批。6 标志和包装6.1 标志 抗折机上应有牢固的铭牌,标志应明 亮、清晰、耐久,并 能防锈,铭牌内 容包括:a)名称:b)型号;c)生产 日期;d)生产编号;e)制造厂家。6.2包装6.2.1 产品合格证、检验报告、使用说明书、装箱单及备 用件、附 件等 应与抗折机一起装箱。6.2.2 抗折机怕震零部件如杠杆、丝杆等应卸下用木块等固定于箱内。装箱应采用木制包装,箱内 应衬有防雨、防潮材料。6.2.3 包装箱上标志应清楚,内容包括:a)名称、型号,生产编号及制造厂家;b)收货单位及地址;a)“请勿倒置”、“小心轻放”等。

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