JB／T 6317-1992 船用机电式控制电路电器.pdf

中华人民共和国机械行业标准 d B/ T 6 3 1 7 - 1 9 9 2 船用机电式控制电路电器 本标准参照采用1 E C 9 2 -1 0 1 ( 船舶电气设备一般要 求( 1 9 8 2 ) H E C 9 4 7 - 5 -1 ( 1 9 9 0 ) ( 控制电 路电器 和开关元件第一部分机电式控制电路电器). 1 主顺内 容与适用 范围 本标准规定了船用机电 式控制电路电 器( 以下简称控制开 关) 的分类、 正常工作条件、 额定参数、 技 术要求、试验方法、检验规则以 及包装、 运输和贮存要求. 本标准适用于装在船用开关设备和控制设备的控制电路或辅助电路中作控制、信号、指示、连锁等 用途，且电压在 5 0 0 V及以下频率 1 0 0 0 H : 及以下的机电式开关电器及开关元件. 2 引用标准 GB 1 9 1 GB 9 9 8 GB 2 4 2 3 . 1 GB 2 4 2 3 . 2 GB 2 4 2 3 . 4 GB 2 4 2 3 . 1 6 GB 2 4 2 3 . 1 7 GB 2 4 2 3 . 3 1 GB 2 9 0 0 . 1 GB 2 9 0 0 . 1 8 GB 4 9 4 2 . 2 GB 7 0 9 4 G B / T 1 4 0 4 8 . 1 国家标准 包装运输图示标志 低压电器基本试验方法 电工电子产品基本环境试验规程 试验A: 低沮试验方法 电 工电子 产品基本环境试 验规程 试 验B : 高温试验方法 电工电子产品基本环境试验规程试验 D b : 交变湿热试验方法 电工电子产品基本环境试验规程 试验J ; 长霉试验方法 电工电子产品基本环境试验规程 试验K a . 盐雾试验方法 电工电子产品基本环境试验规程倾斜和摇摆试验方法 电工术语基本名词术语 电工术语 低压电器 低压电 器外壳防护等级 船用电 气设备振动( 正弦) 试验方法 低压开关设备和控制设备 总则 低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件 第一部分 机电式控制电 路电器 机电产品包装通用技术条件 电机、电器产品运输、贮存基本环境条件及试验方法 3 术语 3 . 1 术语 本标准使用的术语及定义按照G B 2 9 0 0 和国家标准 低压开关设备和控制设备控制电路电器和开 关元件 第一部分 机电式控制电路电 器 的规 定. 3 . 2 符号 本标准中 使用的 主要符合规定如下: U c额定电压;U c控制电路电压; U i额定绝缘电 压;u s控制电源电压; 机械电子工业部 1 9 9 2 -0 6 -2 批准1 9 9 3 -0 1 -0 1 实施 J B/ T 6 3 1 7 - 1 9 9 2 I e额定电流。t通电时间; I接通电流;t ,通断操作循环周期。 Ur分断后电压;)电流瞬时值; U接通前电压;C T I相比漏电起痕指数; I c分断电流，D d交变湿热试验; AC交流;S C P D短路保护电器; D C直流;T时间常数; T . . .， 直流电流从零上升到 9 5 0 0 稳定电流所需时间。 3 . 3 代号 本标准采用的使用类别代号如表 1 所示。 表 1 常用使用类别及代号 电流种类使用类别典型用途 AC 、A C- 1 2 控制电阻性负载和光电偶合隔离的固态负载书 A C- 1 3 控制具有变压器隔离的固态负载， AC - 1 4 控制小容f文流电磁铁负载( 小于等于 7 2 V A) AC - 1 5 控制交流电磁铁负载( 大子 ? 2 V A) D ( 二 汇 ) C- 1 2 控制电阻性负载和光电偶合隔离的固态负载， D(二 - 1 3 控制直流电 磁铁。 工 ) C- 1 4 控制电路中具有经济电阻的直流电磁铁负载。 4产品分类 4 . 1 控制电 路电 器中 的控制电 器 a . 人力操作的控制开关:按钮、旋转开关、脚踏开关、主令开关等; b . 电磁操作的控制开关: 带有延时的或瞬时的接触器式继电器、电压、电流、 时间或中间继电器; c . 指示开关:压力开关、热敏开关 ( 包括温度继电器) 、程序器等; d . 位置开关: 限位开 关、接近开 关、 行程开 关、 或由 机器的部件或机械操作的其它控制开关; e . 辅助控制电路元件;带指示灯控制电路元件等。 控制电路电器包括控制开关及与之相联的电 器. 控制开关包括开关元件和操动系统。 4 . 2 机械开关电 器( 其主电路符合其它标准) 中的辅助 和控 制电 路用的开关元件: a . 接触器、 断路器、 交流起动器、 低压空气式隔离器、 开关、 隔离开 关及熔断器 组合电器等的辅助 触头 ( 该触头不仅仅与接触器等的线圈联用) ; b . 外 壳门联锁触头; c . 旋转开关的控制电路触头; d . 过载继电器的控制电路触头; e . 主电路用控制器的控制电路触头。 5 正常工作条件 控制开关应在下列规定的环 境条件下正常工作， 有特殊要求时由供需 双方协 议规定。 5 . 1 正常工作环境条件 船用低压控制开关应在表 2 规定的环境条件下正常工作。 J B/ T 6 3 1 7 -1 9 9 2 环境条件 环境空气温度最高值 环境空气温度最低值 海上潮湿空气影响 盐雾影响 油雾影响 母苗影响 表 2 正常工作环境条件 1额 定 数 据- +4 0 C , +4 5 C 0 、 一2 5 有有有有 簇2 2 . 5 0 毯 2 2 . 5 0 有有 斜摆动 倾摇振 冲击” 注:1 )除热带海区以外的有限航区. 2 )主要适用于安装在礴天甲板及无保温措施的璐天甲板舱室内的电器. 3 )指船舶正常曹运时产生的冲击. 5 . 2 控制开关应在下列规定的电 源电压和频率变化下可靠工作。 5 . 2 . 1 交流电 源的电 压变化为额定电压的+6 % - - 1 0 肠， 孩率变 化为额定频率的士5 % 时; 5 . 2 . 2 直流电 源的电 压变化为额定电压的+6 写 - 1 0 % 时; 5 . 2 . 3 蓄电池电 源电 压变化为额定电 压的12 0 %时。 额定参数 . 1 控制开关的 额定电 压、 额定频率可采用表3 , 表 3 极定电压、顿定频率 撅定电压 V 额定颇率 Hz 直流 供电设备中 受电设备中 2 8 , 1 1 5 , 2 3 0 , 4 6 02 4 , 1 1 0 , 2 2 0 , 4 4 0 交流 2 8 , 1 1 5 , 2 3 02 4 , 1 1 0 , 2 2 05 0或6 0 3 9 0 或 4 0 03 8 05 0 4 5 04 4 0 6 0 1 1 5 , 2 3 01 1 0 , 2 2 04 0 0 , 1 0 0 0 6 . 2 控制开关的额定电流除另有规定外一般应采用如下等级。 1 , 1 . 2 5 , 1 . 6 , 2 , 2 . 5 , 3 . 1 5 , 4 , 5 , 6 . 3 , 8 , 1 0 , 1 2 . 5 , 1 6 , 2 0 A, 7 技术要求 控制开关应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 7 . 1 结构要求 7 . 1 . 1 材料 7 . 1 . 1 . 1 控制开关的结构材料应满足应用上的 要求， 并在构成产品后应符合有关试验要求， 试验可在 控 制开关上和 ( 或)控制开关的部件上进行。例如;机械强度试验、着火危险试验、绝缘材料相比漏电起 痕指数 ( C TI ) 测定等。 具体要做哪些试验项目应在各产品标准中规定。 在某些情况下由于特殊理由可以 允许用预选材料上的试验来取代控制开关上的试验。 7 . 1 . 1 . 2 导电部件应采用铜质材料，电 气接触部分应进行防蚀或防 氧化处理。 20 9 d B / T 6 3 1 7 - 1 9 9 2 7 . 1 . 1 , 3 绝缘件 应采用耐久、 滞燃、 耐潮和耐霉材料制成， 并应尽量避免采用有毒性的材料以 及能释放 出有毒气体的材料。 7 . 1 . 1 . 4 螺钉、 螺 母、 销和弹簧等金属零件， 应使用耐腐蚀材料或使用经防蚀 处理的碳钢制成. 作导电 用的螺钉等零件采用铜质材料。 7 . 1 . 2 接线端子 G B / T1 4 0 4 8 . 1 中 7 . 1 . 7 条适用。 7 . 1 . 3 保护接地 G B / T 1 4 0 4 8 . 1中7 . 1 . 9 条适用。 7 . 1 . 4 外壳 控制开 关的防护型式应符合G B 4 9 4 2 . 2 的规定。 7 . 1 . 5 肯定断开操作的条件 控制开关在某行程的有效部分，其触头和操动器的施力点之间无弹性元件的弹性作用。 7 L 隔离控制开关的条件 隔 离控 制开关应为人力操 作， 并且有肯定断开操 作和在断 开位置时具有隔离 距离。 隔离控制开关的断开位置应当是当无操动力作用时，开关所能保持的位置. 7 . 1 . ， 操动力 ( 或力矩) 操作操 动器所需的力 ( 或力矩)必须与指 定用途相适应， 其值的大小应考虑操动器的 尺寸、 外壳或 板的型 式。 安装的环境以及其指定的用 途， 最小 操动力 ( 或力矩) 应足够大以防 止意外的操作。如用于 防水外壳中 的按钮，当进行外壳防护试 验时按钮应能承受喷水冲击而不误动作。 7 . 1 . 8 指示开关的操动量 操动量 的动作值和返回 值取决于操动量的正常上升值及正常下降值。 操动量的 变化率应是有规 律的， 并且不能在小于1 0 ， 内 达到动作 ( 或返回 ) 值. 动作值和返回值二 者都可以 是固 定的。或者其中一 个或二个是调节的 ( 或差值也是可调节的) 。 操动量的耐受值系指不得损坏指示开关或改变其特性 ， 耐受值的最大值高于动作值的最高整定值， 或 者耐受值的最小值低于返回值的最低整定值。 具有两个或两个以 上不可单独调节的触头元件的指示开关。对于每个触头元件可有不同 的动作值和 返回值。具有两个或两个以上可单独调节的触头元件的指示开关可视为指示开关的组合。 7 . L， 安装 7 . 1 . ，1 单孔安装电 器的安装 单孔安装的按钮和指示灯应安装到控制板的圆孔中， 该画孔上可能有一个矩形健槽。 安装孔的各种 尺寸见表 4 . 7 . 1， . 1 . 1 健槽的位置( 如有的话) 健槽的标准位置为向 上位置( 即1 2 点 钟的位 置) 与“ b ” 有 关的尺寸见表4 . 表 4 安装孔的直径和健槽尺寸mm 尺寸 安装孔的直径 d 健槽( 如有的话) 高度人宽度b D 3 0 3 0 . 5 0. 3 3 . 0 + . 4 . 8 吕 . D 2 5 2 5 . 5 犷 2 7 . 5 + 0 . s4 . 0 0 D 2 22 2 . 3 绍 月 2 4 . 1 0. 32 0. D1 6 1 6 . 2 0 .1 7 . 9 昙 .1 . 7 0 D 1 2 1 2 . 1 0. .”8 a 1 . 7 . . J B/ T 6 3 1 7 -1 9 9 2 b r=0. 84 - 图l 7 . 1 . ， . 1 . 2 板的厚度范围 对制 造厂 规定的 具有密封圈 和不具有密封圈的电 器应能够安装到厚度为1 -6 m m的控制板上， 必要 时可使用垫圈。 注:密封圈是非标的。 7 . 1 . ， . 1 . 3 电器组 当一组 7 . 1 . 9 . 1 条所列尺寸的电器并排安装在控制板上时，同排电器安装中心线距离a 和各排电器 的中心线间距离b ， 除另有 规定外， 都不得低于表5 所列的数值. 。 和b 的距离是可以 互换的. 表5 中的值是用于指导设计。 但是， 如果控制 板上需要安装不同制造厂的电 器时。 用户 应选用可互 换的电器， 并且电器安装和接线完毕后， 应保证 其电 器间的电 气间 隙和爬电 距离符合要求。 注: 根据电 器制造厂的 规定， 有些电 器的安装距离可以小于表5 中的规定值， 数值的大小取决子电器的设计要求、 连接方法等.另外某些类型的电器可能要求比表 5 规定值更大的距离。 表5 安装孔中心线之间的最小距离mm 尺寸 ab D 3 056 5 D254 05 5 D 2 23 05 0 D 1 62 525 D 1 22 02 0 注: 1 ) 该尺寸也可用4 5 mm代替。 7 . 1 . 9 . 2 安装类别( 过电压类别) 安装类别 应符合G B / T 1 4 0 4 8 . 1 中4 . 6 条的I 、I 、. 和6 . 2 . 2 条的规定。 7 . 1， . 3 安装轨的安装 安装轨的安装应符合 G B / T 1 4 0 4 8 . 1 中 6 . 2 . 1 条的规定。 7 . 1 . ， . 4 安装要求 控制开关 的结构和元件的 安装应安全可靠， 易于检查、维修和调换元件， 在正常工作条件下，电 器 元件所产生的 游离气体、电 弧及火花不 应危及人身的安 全，亦不得影响 其他电器元件的正常功能。 7 . 2 性能要求 7 . 2 . 1 动作范围 2 1 1 d B/ T 6 3 1 7 -1 9 9 2 动作范围应符合国家标准 低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分机电 式控制电路电器 中7 . 2 . 1 条的规定。 7 . 2 . 2 绝缘性能 7 . 2 . 2 . 1 电气间隙和爬电距离 电气间隙和爬电距离的最小值应符合衷 6 的规定. 表中给出了两个带电部件之间 ( L -L )和带电部 件与裸露导电部件之间 ( L -A )的电气间隙。带电部件与接地部件 ( 不认为是裸露导电部件)之间的距 离可用相应电压下的L -L值来规定。 表6中a 栏材料为: 陶瓷( 冻石、瓷) ， b设计有筋或近似垂直表面的其它种类的绝缘材料，经验表明采用陶瓷材料的爬电距离可获得满 意的效果 。 表6 中b 栏材料为: 所有其它情况。 表 6 电气问隙和爬电距离 顿 定 绝 缘 电 压 v 电气间晾爬电距离 L- LL - Aab U i 6 0232 3 6 0 Ui 2 5 0353 4 2 5 0 U i ( 3 8 0 464 6 3 8 0 U i 5 0 0 686 3 0 7 . 2 . 2 . 2绝绿 电阻 冷态绝缘电阻由产品技术条件规定。 7 . 2 . 2 . 3 介电强度 7 . 2 . 2 . 3 . 1 与主电路直接连接的控制开关的绝缘应能承受表7 规定的工频耐压试验电压( 有效值) ， 施加 1 m i n 应无击穿或闪络现象。其电压施加部位如下: 开关元件的带电部件与用于接地 的控制开关 的各部件之间; 开关元件的带电部件与控制开关易于接触的表面之间 ( 导电的或用金属箔使其导电的表面) ; 电气上分开的开关元件带电部件之间。 表 7 工频耐压的试验 电压值v 额定绝缘电压 工颇试验电压值 ( 文流有效值) U 6 01 0 0 0 6 0 Ui 3 0 02 0 0 0 3 0 0 6 0 5 001 0 0 1 0 7 . 1 4 . 2 控制开关应 具有耐霉性能， 其外露于空气中的绝缘零部件经2 8 天长霉试 验后，长霉面 积一 般 不得超过G B 2 4 2 3 . 1 6 中二级长霉或按工厂、 用户和验船部门同意的其它指标， 7 . 2 . 4 . 3 控制开 关应具有耐盐雾 性能， 其外露于空气中的金属电 镀件经盐雾试验后， 其外观变化应符合 21 3 J B/ T 6 31 7 -1 9 9 2 表 n 的规定。 盐雾 试验周期规定 如下: a . 安装在船舶机舱或其它一般舱室的控制开关为4 8 h , b . 安装在露天甲板的控制开关为 9 6 h , c ， 如果控制开关的部件按实际使 用情况， 在带外壳进行试验时为9 6 h , 表 1 1 金属电镀件外观要求 镀 层 类 别底金属 合格要求 铜十镍+铬 炭钢 主要表面无棕锈 低锡青铜+铬 锌 炭钢 主要表面无白色或灰黑色腐蚀物 福 镍+铬铜和铜合金主要表面无浅绿色腐蚀物 镇或高锡青铜铜和铜合金 主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物 锡铜和铜合金 主要表面无灰黑色腐蚀物 银 铜和铜合金 主要表面无铜绿 金 72 . 5 接通和分断能 力 7 . 2 . 5 . 1 正常条 件下的 接通和 分断能力 控制开关的正常使用条件是指根据表1 和表1 2 的要求 接通， 保持和分断电 路。 控制开关应能在表 1 2 中选定相应使用类别规定的条件下接通和分断电路而不失误。 表 1 2 正常条件下的接通和分断能力 使用类别接通t，分断”操作参数 A CI / I eU/ Ue c 0 s 必 I / l e U/ U ec o s 必 操作循 环次数。 每分钟 操 作 次 数 通电 Y I7s A C- 1 2110 . 9110 . 96 0 5 06 ) 0 . 0 5 AC - 1 3 210 .6 5110 . 6 56 0 5 06 ) 0 . 0 5 AC - 1 4 6I0 . 3110 . 36 0 5 06 ) o . 0 5 AC - 1 5 1 010 . 3110 . 36 0 5 06 0 . 0 5 I 犯 I / I eU/ U e了。 ， 5I / I eU/ UeTo . r 5 DC- 1 2111 m.11 1 -6 0 5 06) 0 . 0 5 D( 二 - 1 311 6 P 11 6 P 6 0 5 06夯0 . 0 5 D C - 1 4 1 011 5 -1 01 1 5 ms 6 0 5 0 6) 0 . 0 5 注 : 1 ) 2 ) 3) : 试验量值的 允差见G B / T 1 4 0 4 8 . 1 中8 . 2 . 2 . 2 . 2 条。 头 5 0 次操作循环应在 U / U e =1 . 1 条件下进行。 6 P是经验公式， 它是从代表大多数直流电 磁铁负载的上限为P = 5 0 W, 即6 P = 3 0 0 m ， 的经验关系中求得. 对 于功率消 耗大于5 0 W的负载， 可假 定是由 并联的较小的负载组成。 因此， 无论功率消耗值为多少， 3 0 0 . : 可 作为上限值。 通电时间至少为T . ., , . 当 分断电 流与接通电流不同时， 通电 时间与接通电 流值有关. 电流从接通电流值降到分断电 流值需一 适当的 时间， 例如: 0 . 0 5 x . J B/ T6 3 1 7 一1 9 9 2 7 . 2 . 52 非正常条件下的接通和 分断能力 非正常使用条件是指电磁铁虽然已被励磁，但磁路不能闭合的情况.在上述情况下，控制开关应能 通断相应使用条件下的电流。 控制开关应能在表13中选定 相应使用类别规定的条件下接通和分断电 路而不失误。 表13 非正常条件下的接通和分断能力 使用类别接通， ，分断， ，操作参数 A C 1 / Ie U/ Ue c o s 必1 / Ie U庄Z e c o s 必 操作循 环次数” 每分钟 操 作 次 数 通电 叨 可 A C一 1 2 AC 一 1 3 峨 、1 01 。 10 ， 6 51 . 11 10 6 51 06 0 0 5 5 ， A C一 1 461 . 10 . 761 . 10. 71 06) 0 . 0 5 A C一 1 51 01 . 10 . 31 01 . 10. 31 06妻 0 . 0 5 1 (1 / IeU/ UeT o .1 / IeU/ U eTo . 】 ) C一 1 2 1 兀 一 13 ，)1 。 11 . 16 P ”1 . 11 . 16 P， )l 06 0 . 0 5 苦 ， 1 犯 一 1 41 01 . 11 5 ms1 01 . 11 5 m s1 06) 0 . 0 5 注: 1)试脸量值的允差见 G B140 48. 1中8 . 2 . 2 . 2 . 2 条. 2)通电时间至少为To . 。 . 3)6P 是经验公式:它是从代表大多数直流电磁铁负载的上限为尸二50 w，即 6 p二30om 。的经验关系中求得. 对于功率消耗大于 50w 的负载. 或假定是由并联的较小的负载组成.因此， 不管功率消耗值为多少， 3 00ms 可作为上限值. 对无触点开 关电器，最大时间常数为的m : 。 4)对无触点开关电器，具体产品标准规定的过载保护电器应脸证非正常条件下的通断能力。 5)当分断电流与接通电流不同时， 通电时间与接通电流值有关， 电流从接通电流值降到分断电流值需一适当的 时间.例如:0 0 55 0 72 . 额定限制短路电流 控制开关额定限制短路电 流是在有关产品标准规定的试验条件下， 用指定的短路保护电器 (S c P D ) 作保护的电器，在短路保护电器动作时间内能够良好地承受的预期短路电流值，并应在研制中规定。对 交流额定限制短路电流用交流分量有效值表示. 指定的短路保护电器可以是被保护电器的组成部分.也可是分开的电器元件，具体情况应由制造厂 或产品标准规定。 7 . 2 ， 7 机械寿命 控制开关的机械寿命是以触头元件无负载时的操作循环次数来表示.在整个机械寿命期间，控制电 路电器不得进行任何维护、修理和更换零件。机械寿命次数见表 14. 表 14机械寿命次数 每小时操作次数机械寿命万次 每小时操作次数 机械寿命万次 1 2 3 0 0 3 0 0 1 2 一 ( 6 0 0 )( 6 0 0 ) 1 2 一 1 0一1 2 0 01 0 0 0 ( : : ) 3 01 ( 6 0 )， 或 夏 昙 名名 3 Q O Q 1 2 0 1 0 0 1 00 0 0 J B/ T 6 3 1 7 -1 9 9 2 注: 机械寿命等级适用于整个控制电路电器.括号内数值不作为推荐值. 7 . 2 . 8 电寿命 除非具体产品标准另有规定， 本标准允许不同使用类别的控制开关的电 寿命试 验参数与表1 2 正常使 用条件下的接通和分断能力试验参数相同。 对于A C -1 4 , A C -1 5 , D C -1 3 使用类别的电 寿命次数推荐按下述规定选择: a . 机械寿命 1 0 0 0 万次以下者， 其电寿命的次数不得少于机械寿命次数的2 0 %( 交流负载) 或 1 0 % ( 直流负载) 。 b . 机械寿命次数 1 0 0 0万次及以上者， 其电寿命的次数不得少于机械寿命次数的 1 2 % ( 交流负载) 或 6 0 0( 直流负载) 。 7 . 2 . 9 耐受机械力 作用的性能 7 . 2 . 9 . 1 控制 开关应具有耐摇摆能力， 当产品在横摇士2 2 . 5 。 进行前后、 左右二个水平方向摇摆时， 产品 不应有机械损坏和误动作. 7 . 2 . 9 . 2 控制开关应具有耐振动性能，当产品按表 1 5 规定参数进行振动试验时，应无机诫损坏和误动 作。 表1 5 振动试验参数 振动参数一般在往复机上及舵机室内 频率 H z 2 - 1 3 . 2 1 3 . 2 - 8 02 - 2 52 5 - 1 0 0 振幅 m 移 n 1 士 1 土 1 6 b al lB 士0 . 7士 4 7 . 2，3 控制开关应具有耐倾斜性能。当产品从安装位置向各方向倾斜 2 2 . 5 0 时，不应有机械损坏和误 动作。 7 . 2 . 1 0 电子式控制开关的附加要求 7 . 2 . 1 0 . 1 电子式控制开关应在0 5 5 的 环境空 气温度范围内 正常工作， 且在运行过程中， 应能 承受最 高空气温度达 7 0 0C，连续 2 h而不误动作. 若预期安装在可能出现低温的地方 ( 例如露夭甲板上) ，应能在一2 5 环境温度下可靠工作。 7 . 2 . 1 0 . 2 电 子式控制开关应能在表1 6 规定的交流电 源电 压和频率变化范围内 正常 工作。 表 1 6 交流电源电压和频率变化范围 电源参数 稳态 I 瞬态 % 恢复时间 S 电压士 1 0士2 01 . 5 频率士5士 1 05 波形畸变率( 5 % 注: 对子蓄电池供电的设备， 应考虑由于充放电特性引起的十3 0 肠和一2 5 写的电压变化， 包括充电装置引起的电压波 动 。 7 . 2 . 1 0 . 3 电子式控制开关的绝缘电阻和介电强度试验要求按下列规定: 绝缘电阻测量在交流侧和直流侧分别进行，数值应不低于表 1 7的规定。 d B / T 6 3 1 7 -1 9 9 2 表 1 7 绝缘电阻值 额定绝缘电压 v 试验电压( 直流) v 绝缘电阻 M a 湿热试验前湿热试验后 Ui成 6 0 Ui 6 0 2 Ui 但至少2 4 S o o10100110 b . 介电强 度试验只在交流侧进行，试验电压值按表7 的规定。 7 . 2 , 1 0 . 4 电子式控制开关在出厂前应在正常电源条件下进行运行试验。运行试验的条件和要求在具体 产品标准中规定，但环境温度应不低于5 5 C，时问应不少于1 6 h , 如果工厂提供证据， 证明在采 取了其它措施后能够保证产品的稳定 性， 则该项试验可以免试。 7 . 2 . 1 0 . 5 电子式控制开关的杭电磁千扰性能应不低于G B / T 1 4 0 4 8 . 1 中表 1 4规定的要求。 8 试验方法 除本标准 规定外， 控制开关的 试验方法应符合G B 9 9 8 和国家标准 低压开关设备 和控制设备 控制 电路电器和开关元件第一部分机电式控制电路电器 中的规定。 8 . 1 一般检查 8 . 1 . 1 外观检查 包括产品的 外观与 装配 质量的 检查， 如控制开关在 各转换位置时触头的分合 情况， 零部件装配的正 确性，金属镀层和绝缘处理以及铭牌、接地标志、漆封等是否符合产品标准. 8 . 1 . 2 外形尺寸和安装尺寸检查 控制开关外形尺寸和安装尺寸是否符合产品标准。 8 . 2 动作性能试验 对于人力操作的控制开关，在周围空气温度的上、下限范围内操作若千次，触头应能良好地闭合与 断开，不应有卡住，阻塞以及动作不灵活等现象。 对于电磁 操作和电磁气动操作的控制开关， 在控制电源电压和周围空气温度的上、下限范围内进行 动作性能试 验时， 应能满足第7 . 2 . 1 条的要求。 8 . 3 温升试验 控制开 关应安装在规定的 外壳内或由制 造厂提供的 外壳内( 代表一般的工作条件) 。并应使其免受外 界加热或冷却的影响。 控制开关的所有触头元件均应进行试验.如果它有数个位置，则在触头闭合数最多的位置进行温升 试验， 但是作为操作系统的组成部件的触头元件， 不能维持在闭合位置的状态时， 则不需进行温升试验。 触头 元件 应通以约定发热电流， 试验时间长得足以 使导电部件达 到热平衡。实 际上，当每小时温升 之差不大于1 K时， 则认为已达到此条件。 在试验开始以前， 允许在带负载或不带负载下操作触头元件数 次。 连接导线应采用单芯聚氯乙烯 ( P V C )绝缘铜线，其截面按表 1 8 规定。 表 1 8 接连导线截面 连接导线截面积 m m， 1 . 01 . 5 2 . 5 试验电流范围 A o I - 88 1 1 21 2 I ( 2 0 连接导线应置于正常大气压中， 导线之间的间距约等于电 器端子间的 距离。 每根连接导线的最小长度 应为 I m, 2 1 7 J B/ T 6 3 1 7 -1 9 9 2 8 . 4 耐受气候环境性能试验 8 . 4 . 1 检查 7 . 2 . 4 . 1 条规定的耐潮性能试验应按G B 2 4 2 3 . 4的规定进行，有关细则规定如下: 初始检测:在试验大气条件下测量产品绝缘电阻。 中间测量要求: 对具有电磁操作系统的电器和电子式电器， 应在试验最后一周结束前2h内进行 凡阮 操作试验或有关性能试验 ( 具体要求由产品标准规定) 。 恢复条件: 在正常试验大气条件下恢复， 允许 将产品 所有能接触到的表面和部件上的水溃抹去。 最后检测: 应在恢复后立刻进行， 有关测试项目内容按 7 . 2 . 4 . 1 条和 7 . 2 . 1 0 . 3条的规定。 但绝 亡已 缘电阻的测量应首先进行， 完成全部测试项目 的最大允许时间由 具体产品标准规定。 8 . 4 . 2 检查 7 . 2 . 4 . 2 条规定的耐霉性能试验应按G B 2 4 2 3 . 1 6的规定进行。 8 . 4 . 3 检查 7 . 2 . 4 . 3 条规定的耐盐雾性能试验应按 G B 2 4 2 3 . 1 7 的规定进行。 8 . 5 耐受机械力作用 的性能试验 8 . 5 . 1 检查7 . 2 . 9 . 1 条规定的摇摆试验应在专用的摇摆台上进行， 试品按正常安装状态固定在摇 摆试验 台上，摇摆角度按 7 . 2 . 9 . 1 条规定。摇摆周期为 1 0， ，持续时间为前后、左右两个垂直方向各3 0 m i n . 9 . 5 . 2 检查 7 . 2 . 9 . 2 条规定的振动试验，应按G B 7 0 9 4 有关要求进行。 8 . 5 . 3 检查 7 . 2 . 9 . 3 条规定的倾斜试验， 应按GB 2 4 2 3 . 3 1 的规定进行。 8 . 6 高低温试验 8 . 6 . 1 检查产品耐高温性能的试验按 G B 2 4 2 3 . 2的规定进行。 8 . 6 . 2 检查产品 耐低 温性能的试验按G B 2 4 2 3 . 1 的规定进行。 8 . 7 外壳防护等级试验 检查7 . 1 . 4 条规定的外壳防护性能试验按G B 4 9 4 2 . 2 的规定进行。 8 . 8 通断性能试验 8 . 8 . 1 控制开关的通断能力试 验 国家标准 低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分机电式控制电路电 器 中8 . 2 . 2 . 1 和8 . 2 . 3 . 5 . 1 -8 . 2 . 3 . 5 . 4 条适用。 试验期间不得发生电气故障、 机械故障、 触头熔焊、 持 续燃弧或对外壳飞弧等情况， 通断能力试验完成后， 再按 7 . 2 . 2 . 3 条进行介电性能试验， 但试验电压为两 倍额定绝缘电压.介电性能合格后， 方认为通断能力试验合格。 8 . ， 机械寿命试验 控制开关的机械寿命是表明其抗机械磨损性，用无载操作次数来表示，即在触头元件无电流通过的 情况下不发生任何 机械故障的操作循环数，机械寿命次数按7 . 2 . 7 条的规定。 机械寿命试验期间， 不得对试品进行维护、 修理和更换零部件，但触头的磨损不作为机械磨损考虑. 如触头已磨损可以调换触头。如触头发生塑性变形或断裂等故障则必须按机械寿命考虑. 机械寿命试验期间不得有 任何部件发生 机械故障以致影响控制开关的正常操作. 8 . 1 0 电寿命试验 控制开关应按使用时那样安装， 其试验参数按照7 . 2 . 8 条的规