各类公司安全检查表.docx

有限公司安 全 检 查 表编制：安全标准化小组审核： 批准： 受控状态：受控编号：发布日期：实行日期：目录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表3、工段（班组）级安全检查表4、岗位工人平常安全检查表5、管理人员巡回安全检查表6、电气设备（专业）安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、压力容器、压力管道安全检查表9、危险化学品安全检查表10、危险化学品储罐区防火安全检查表11、机械设备安全检查表12、季节性安全检查表13、监测仪表安全检查表14、厂房、建筑物安全检查表15、节假日安全检查表公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以保证隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使公司符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，查出不符合项。对查出问题及时解决，暂时无法解决得应采用有效的防止措施，并立即向公司安委会和市安监局领导报告。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1工艺管理1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，笔迹清楚工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等贯彻到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达成随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运营良好，各监测报警装置安装齐全，运营良好，安全附件齐全均在检测期内，并运营良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，贯彻防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按规定配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆规定。查现场及记录5消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处在备用状态。厂区内消防栓启动灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查看现场6化学品管理化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否贯彻到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化解决。查现场及记录7安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻小于10。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检查期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运营正常，且定期实验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运营良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处在备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。查现场及记录8厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采用了防范措施。防雷设施完好，防腐解决完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录检查与责任制挂钩记录车间级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以保证隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，查出不符合项。对查出问题及时解决，暂时无法解决得应采用有效的防止措施，并立即向安全环保处及公司领导报告。内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完毕情况。依据公司安全生产责任制检查。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。依据公司有关规定及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢固，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反映是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合规定，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用品是否认期维护保养，时刻处在备用状态等，查各种安全设施是否处在正常状态。保证使用有毒物品作业场合与生活区分开，作业场合不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场合其他作业场合隔离。也许发生急性职业损伤的有毒有害作业场合按规定设立警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设立应急撤离通道和必要泄险区情况。查现场查记录7安全教育查车间各级管理人员定期参与班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗半年以上者的车间级安全培训教育工作。核对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本车间关键装置及重点部位的运营情况，安全监控设施的运营情况，及应急预案的合理及可操作性。查现场查记录9作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证10警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害场合的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设立警戒区域和警示标志的情况检查。检查现场11其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照公司的有关规定进行施工。检查现场检查与责任制挂记录工段（班组）级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以保证隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使班组符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时解决，暂时无法解决得应采用有效的防止措施，并立即向车间报告。内容见检查项目计划每周检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。2工艺检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。依据公司有关规定及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢固，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。依据公司有关规定及安全操作规程检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反映是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。依据公司有关规定、安全操作规程检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，气防用品是否认期维护保养，时刻处在备用状态等，查各种安全、消防设施是否处在正常状态。查现场查记录7安全教育查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完毕情况等。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本班组（工段）关键装置的运营状况，并填写安全检查报告报车间。查现场查记录9其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照公司的有关规定进行施工。检查现场检查与责任制挂钩记录管理人员巡回安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时告知有关单位解决，暂时无法解决得应督促有关单位采用有效的防止措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每日检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1工艺检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录2设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运转状态是否良好。依据安全操作规程检查现场3电气检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢固，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。依据安全操作规程检查现场4现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合规定各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用品是否认期维护保养，时刻处在备用状态等。安全设施是否处在正常状态。也许发生急性职业损伤的有毒有害作业场合按规定设立警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。查现场5安全教育查各车间对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录6关键装置及重点部位检查公司关键装置及重点部位的运营状况是否良好，安全监控设施运营情况是否符合规定。查现场查记录7作业证检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证8警示标志对公司易燃易爆、有毒有害场合的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设立警戒区域和警示标志的情况进行检查。查现场9其它检查公司范围内外来施工队伍，施工是否按照国家和公司的有关规定规定进行施工。查现场查记录检查与责任制挂钩记录电气设备（专业）安全检查表检查人：检查时间：目的对变、配电安全管理中也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使公司符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时告知有关单位解决，暂时无法解决得应督促有关单位采用有效的防止措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1电气作业1.认真执行电力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期实验、定期清理。2、贯彻好检修规程、运营规程、实验规程、安全作业规程、事故解决规程。做好检修记录、运营记录、实验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格贯彻安全措施。查操作票证和记录2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程规定；2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，涉及继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程规定，各种保护接地、接零是否对的可靠，是否合格；3、电气安全用品和灭火器材是否配备齐全；4、配电柜防护是否符合安全规定；5、配电柜安装是否按标准进行设立和安装。查现场管理3电气设备1、电气设备运营中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2、电气设备完好情况，涉及年度绝缘防止性实验情况；重要设备的绝缘实验报告，缺陷和解决意见档案；3、各种电气设备是否完好；4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线是否有明确的安装规定，使用时间和安全注意事项；7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运营。查现场管理及设施4防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩记录防火防爆及消防安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中也许存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使公司符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时告知有关单位解决，暂时无法解决的应督促有关单位采用有效的防止措施，并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于灭火的机动场地；3、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合规定查现场设施2生产工艺过程1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对也许发生的异常情况有无应急解决措施；查操作规程及记录3消防设施1、有无火灾探测报警系统，是否完好；2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好限度是否符合规定；3、消防供水系统是否可靠。查现场4作业现场1、作业现场符合防火规定；2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场合的电气系统（涉及电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆规定；5、对各种热源及高温表面是否有效防护；6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合规定；7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；8、气瓶的放置是否符合安全规定；9、作业场合可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。查作业证票5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无克制火灾蔓延或者减少损失的防止措施；3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；5、高温表面的耐火保护层是否完好；6、对也许发生的异常情况有无应急解决措施，如安全泄压设施等。查现场管理6安全管理1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实行情况如何；3、是否进行安全检查，对检查结果如何解决；4、是否开展安全教育培训，效果如何；5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及现场检查与责任制 挂钩记录压力容器、压力管道安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使公司符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时告知有关单位解决，暂时无法解决的应督促有关单位采用有效的防止措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1严格压力容器、压力管道的检查1、新投用压力容器必须有使用许可证2、未经检查的压力容器和压力管道不准使用3、压力管道外部每年至少检查一次检测（查检测报告）4、类管道每36年至少进行一次检测查看安全阀台账和检查资料，现场查看外观和标记2压力容器周期检查1、安全状况等级为12级的，每隔6年至少检查一次；安全状况等级为34级的，每隔3年至少检查一次2、检查资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运营操作资料，修理、改造资料，历次检查资料等齐全查记录台账、档案3压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗2、特种作业复审3、操作人员经常接受教育查检查记录，现场查看4压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作3、建立压力管道操作的技术档案4、对压力管道操作人员进行安全技术培训查检查记录，现场查看检查与责任制挂钩记录危险化学品安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运送等环节也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使公司符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时告知有关单位解决，暂时无法解决的应督促有关单位采用有效的防止措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。查档案2购买1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场查供应3使用1、车间根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；2、生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；4、生产和使用有毒有害化学品场合具有防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。6、有防止互为禁忌物品接触的措施；7、生产、使用危险化学品的场合，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。查现场查记录4储存1、应按照有关制度，核对、检查进库物品的规格、质量、数量；2、无产地、铭牌、检查合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准规定；4、甲、乙类物品和一般物品以及容易互相发生化学反映或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；6、库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。8、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用品；9、罐区防火堤的排水管应相应设立隔油池或水封井，并在出口管上设立切断阀；10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；11、易燃液体贮罐应设立绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。查现场查记录5装卸运送1、危险化学品的装卸运送人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用品；2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全规定的装卸和运送工具；3、运送易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运送资质；4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5、运送危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。查现场检查与责任制挂钩记录危险化学品储罐区防火安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品储罐区也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使公司符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时告知有关单位解决，暂时无法解决的应督促有关单位采用有效的防止措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1防火防爆1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距是否符合规定规定；2、储罐位置是否接近点火源查现场2防护措施1、泵的转动及传动部分有无防护装置；2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施；查现场3现场管理1、照明条件是否符合规定规定；2、安全阀的排放位置是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；3、计量设施是否处在良好状态；4、容器和管线是否认期检查，以拟定是否也许发生泄漏；5、管线是否有异常震动；6、液面计有无防护措施；7、是否存在人员被绊倒的危险；查现场及有关资料4消防设施1、在易燃易爆场合，电气设备、系统是否“整体防爆”；2、是否按规定设立避雷设施；3、储罐区有无合适的防火堤；4、储罐区有无合适的排水系统；5、是否按规定规定布置消防栓；6、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定规定；7、消防器材是否认期检查。查现场及有关资料检查与责任制挂钩记录机械设备安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中使用机械设备也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使公司符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时告知有关单位解决，暂时无法解决的应督促有关单位采用有效的防止措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。2、按照用电规定进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、使用时，旋紧部位必须按照规定达成旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着别人或自己进行作业，防止飞溅物导致意外伤害。6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。查看现场2电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场合清洁，无严重粉尘，周边无易燃易爆物。5、严禁连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7、氧气、乙炔气瓶要在检查期内充装压力不超标，并有安全标签；8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标记清楚、有效。10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合规定。11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。13、操作人员持证上岗。查看现场3起重机械1、重要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。7、在检查期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。8、操作人员持证上岗。查看现场查记录检查与责任制挂钩记录季节性安全检查表检查人：检查时间：目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性也许存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以拟定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，保证生产安全，使公司符合危险化学品从业单位安全标准化规范的规定。规定按照危险化学品从业单位安全标准化规范的规定认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时告知有关单位解决，暂时无法解决的应督促有关单位采用有效的防止措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及重要问题1春季安全检查春季安全大检查重要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点，对生产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。机电仪车间对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测，规定防雷接地电阻小于4欧姆。防静电接地电阻小于100欧姆。检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，如有异常，规定有关单位及时整改。现场检查2夏季安全检查夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查。规定各车间对本部门的风扇、空调、设备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护，保证其顺利度夏、保卫科应做好防洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。对易进水的配电室、厂房等检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情况进行检查，对查出的不符合项，规定有关部门及时整改。现场检查3秋季安全检查