临建办公楼方案.doc

一、工程概况
(一)、工程项目：广州金融高等专科学校新校区临建办公楼
(二)、建筑面积：14480m2
(三)、工程地点：广州金融高等专科学校内
(四)、交通运送：汽车运送可直达工地
(五)、场地情况：
该工程座落在广州金融高等专科学校新校区路北边,场地原为菜地和回填土河边空地，东边为20米左右河流涵箱，南边为校内新征地进入旧校区道路,西边为校外邻市政规划路25米,北边为新征空地。本施工场地为种植地低洼田加上东边⑧～⑩轴位置为淤泥回填土, 管桩施工需场地平整机械压实并回填石碴20㎝厚桩机才干进入, 同时在西边离建筑物5米外修铺一条6米宽临时路（路长从A 轴外10米至M 轴外10米）和E 轴至H 轴之间修铺一条6米宽临时路（路长从①轴外6米处至⑩轴外5米处）和东边离建筑物6米外修铺一条6米宽临时路（路长从1/A轴外20米至M轴5米处）。西边临时路和E 轴至H 轴之间临时路是解决该楼锤击桩机械,管桩运送车, 静压测试桩机械乱混凝土试件运送, 吊机及施工期间各材料货车、混凝土车进出使用，东边临时路是觧决装修期间材料运送东和渠箱材料运送东和泵车进入使用。临时路做法，原淤泥换土机械压实，铺1.10M厚石碴平整压路机压实，施工现场的钢筋堆放场地，钢筋制作场，模板堆放，制作场地及其他材料堆放场均为淤泥低洼地需回填石粉50㎝厚(临时路和各材料场地布置详施工平面布置图)，该楼±000标高由学校决定为珠江高程 m。
(六)、水电源情况
1)、该楼现场是新征地没有施工用水设备，规定兴建单位安装l条φ100管径的水管到施工现场。
2)、电源：施工需用的三相五线电源施工现场没有设立，建设单位需从 号变电房引装三相五线(4×180+1×35铜心线,) 供电线路到施工现场作为施工用电。
(七)、其他情况
本工程因施工日历天数过紧，建筑物超长，设计有后浇带,又要保证该工程在12月中旬交付使用，建设方批准使用商品混凝土。
(八)、基础情况
1.)基础采用高强砼预应力管桩,桩经为400毫米,由端支承桩带承台组成。
①、基础锤击桩设计桩径为400毫米,桩长约为18米，入岩深度不小于1.20米, 最后三阵锤每阵（十锤）贯入度（㎜/10击）：25㎜。该楼设计分南北栋,南栋与北栋基础分离,南北栋设有通廊相连。南栋设计￠400管桩100根, 二桩承台6个, 三桩承台24个, 四桩承台4个。北栋设计￠400管桩120根,二桩承台4个,三桩承台32个,四桩承台4个。通廊设计￠400管桩16根, 二桩承台8个。柱支承在承台上，承台顶标高-0.8m，根据地质资料反映，在锤击管桩过程中会遇有孤石和地下障碍物会导致滑桩, 断桩现象。
②、基础梁截面为200*700,基础梁梁面标高-0.8m，次梁截面为200*500, 梁面标高为-0.4m。基础混凝土，垫层C1O，其余均为C25，两栋基础柱截面为200×900、200×800、200×700、三种。
(九)、上盖主体情况
l)、该工程分为①～⑧×A～D轴为南栋、①～⑩×J～M轴为北栋的分体独立办公楼，南栋长度56m，宽度16.20m，东西向B～C轴跨设弧形阳台1.5m宽,南北向设空调隔板1.1m宽。北栋长度72m，宽度16.20m，东西向B～C轴跨设弧形阳台1.5m宽，南北向设空调隔板1.1m宽。南北栋之间设通廊长度22m, 宽度4.00m。南栋一层设办公室16间，小会议室2间，门厅2间，公共洗手间2间。屋面为上人屋面，屋面设梯间及水池，本工程为现浇商品混凝土,7度三级抗震设防的框架结构，建筑面积(两栋)为14400m2，每栋设跑梯二梯,墙体的外墙，分户墙为180，砌体（红砖）强度MU7.5，砂浆强度M5混合水泥石灰砂浆。
2)、混凝土强度等级，楼层标高，楼板厚度。
①、基础条基承台,地梁为C25，±OOOO至三层的柱混凝土强度为C30，四至六层和天面层, 楼梯间柱混凝土强度均为C25。首层至六层和天面层, 楼梯间的梁板框架混凝土强度为C25。所有混凝土采用泵送商品混凝土。
②一层楼层高度为3.60米，二至六层每层高度均为3.30米，屋面楼间+蓄水池高度为3.00米。
③、一～六层楼板每层厚度均为120厚。
④、室内外地台高差根据建设方规定为0.45m，所有阳台、飘台、卫生间、比各楼层-0.03m，
(十)、装修工程情况。
l)、内地台、楼地面、屋面工程
①、内地台回填和做法详2023年7月29日会议纪要, 人工回填石粉找平夯实后，现捣ClO混凝土100厚，卫生间凹槽防水批挡二次，涂扫PUK防水胶膜3厚一层，回填煤碴，现浇ClO砼100厚。
②、楼地、面、走道、阳台1：2.5水泥砂浆25厚找平，水泥浆铺500×500绿色抛光砖和800*800鹰牌黄色抛光砖和防滑砖金钻麻花岗。卫生间1：2.5水泥砂浆25厚找平，水泥浆铺300×300彩色防滑无釉面砖，楼梯间、平台、前室、踏步、1：2.5水泥砂浆25厚找平，水泥砂浆铺贴金钻麻和沙梨士花岗岩。
③、屋面：面批20厚1：2.5水泥砂浆找平层，涂刷防水胶膜3厚，再批20厚1：2.5水泥砂浆保护层，其上捣40厚C20细石混凝土(内配φ6钢筋双向中距200)表面随手抹平。
2)、外墙：25厚1：3水泥砂浆打底拉毛，涂刷107防水胶一层，3厚纯水泥砂浆结合层贴100×100方砖和60×200劈开砖，外墙设有纵横飘板隔极装饰线。各层各室有飘台不绣钢拦杆和通廊拦杆。
3)、墙、天花、护角
①、内墙面的砼柱面，砼粱面，砼天棚面均涂扫细砂加水泥浆一层,用l：l：6水泥石灰砂浆打底拉毛，5厚l：0.5：3水泥石灰砂浆粉光，乳胶腻子刮面，扫白色乳胶漆两遍，厕所，盥洗间用1：1：6水泥石灰砂浆打底25厚，3厚水泥砂浆贴白色渗花400×600瓷砖。楼梯间用1：1：6水泥石灰砂浆打底25厚，3厚水泥砂浆贴400×800切角鹰牌抛光砖。
②、墙裙：l：2水泥砂浆打底拉毛，30厚水泥砂浆贴米黄色800×800鹰牌抛光砖用于内走。
③、踢脚线，(用于房内)15厚l：1：6水泥石灰砂浆打底拉毛，3厚纯水泥浆贴l2O×800鹰牌抛光砖。
④、护角用1：2水泥砂浆批2米高，每边宽8公分。
⑤、天花(包梁、楼梯板底)10厚l：l：6水泥石灰砂浆打底拉毛，3厚木质纤维素(产品)灰罩面，刷乳胶漆二遍, 走廊天花吊铝角龙骨600×600浅白色扣板。
⑥、飘板：飘板面1：2水泥砂浆抹面20厚做l％排水管，滴水线批1：1：6水泥石灰10厚，纯水泥浆贴外墙砖。飘板底一次性批挡1：1：6水泥石灰砂浆抹光，面煽灰，乳胶漆三遍。
4)、楼梯：栏杆为铸铁饰花栏杆，榉木护手。
5)、散水：素土夯实，60厚C15混凝土，20厚l：2.5水泥砂浆抹面。
6)、踏步：30～70碎石一层夯入土层：100厚C15混凝土垫层及踏步，1：3水泥砂浆座砌原色花岗岩。
7)、门窗 M1、ML为铁杉木门、油清漆(底面)八遍，窗是白色铅塑推拉窗,及少部份平开窗，自然绿色5厚普通玻璃。
二、管理机构人员和劳动组织
项目经理：
总施工长：林土明
施工员：(钢筋、砼主管) 崔志东
施工员：(模板、砌体) 刘成
施工员：(装修主管) 崔志东
质安员：邵福英
资料员：邱仔
机电管理员、电工：陈杜荣、林光道
材料员：叶光华、李乐
仓管员：邓活
模板工：120人
钢筋工：40人
砼工：25人
排架工：15人
泥水工：150人
铝合金工：15人
水电工：30人
杂工：40人
三、重要施工工序
本工程分基础 、结构、砌砖、装饰阶段进行。
(—)、基础
该工程属二幢分体基础，根据建设方规定和设计实际情况安排两个施工段施工，先施工南栋，后施工北栋，(基础锤击管桩工程施工方案另详) ±000以下施工工序是锤击管桩→工程桩实验→机械配合人工挖运承台，地梁土方， →锯桩头→现浇垫层→制安承台地模和地粱模→绑扎钢筋→现浇砼→拆模→砌砖→人力车回填石粉夯实，→捣地骨。
(二)、±000以上结构
±000以上结构工程各幢施工流水作业，每层施工的工序是，绑扎柱钢筋→安装柱，楼板模→现浇柱砼绑扎模板钢筋→现浇楼板、梁砼、层面砼，根据工程特点在进行结构施工时，柱模用l.8厚夹板，支顶采用多功能脚手架和可调式上下顶托。安装中速提高井架(H=30m)，因现场市政水源水压较低，特设一台2.5寸多级(1级)高压水泵加压水源至各层施工用水。
(三)、砌砖、装饰工程
在完毕二层结构达成强度令期拆模，紧跟进行墙体砌砖→现浇构造柱→门窗过梁，在砌体同时有关水电的预埋，排污，排水的安装，门窗框的安装依次跟随作业，砌体每完毕一层时，装饰工序是：主体验收→室内墙体、天花批档→贴墙裙→楼地面贴砖→贴踢脚线→外墙饰面(外墙饰面从上而下)→安装门窗扇、卫生洁具、灯具线路安装→拆外墙架→机架口、公共走道封闭、饰面→室外地面排污、排水、水沟、地坪施工。
四、工程技术措施
(一)、基础
1、本工程为锤击管桩和承台地粱基础设计，其基础施工的技术措施是：四至坐标点由建设单位拟定提供、建筑物外轴位定位线要建设单位有关人员核定后才干全面开线，定点定位拟定后将线点各轴位线测放到临近原有建筑物的墙口或标在有固定性的砼桩上，并作出明显标志，桩位放灰线中点埋钢筋或木桩为记号用砼筑稳，所有桩位线放定后：重新复线准确后告知兴建单位，监理单位，验收签办手续后方可开机打桩，锤击管桩方案另详。
2.桩检查合格进行机械人工挖土，机械挖土挖至地粱底标高层，人工挖土方挖承台和桩间土, 其标高在粱底至承台垫层底(- m— m) 。深坑作业，考虑装地模有一定的工作面，承台，地梁按长,宽向截面每边加挖工作面500mm。承台、地梁不同标高时按设计规定挖出高差。人工挖土完毕后，放出各轴位线引到基槽内，便于承台浇灌垫层，垫层浇灌后引轴位线垫层面弹出承台，地梁线。
3、承台、地粱模采用1.8厚胶合板做梁侧板，为保证梁截面尺寸的稳定，承台四侧模板用φ6钢筋高度, 宽度@400一支拉固。梁内用φ16@500钢筋长度同梁宽支顶，梁侧板外向用木枋条支顶至基础槽壁的附贴枋木中(坑槽壁支承点用板或木枋附贴)梁高400×600用一排，大于700的用三排。梁侧板上面用木枋条或厚板钉连拉固，在安装梁侧板拉固时要拉线调直，粱面标高弹线或打钉标号。现浇砼时，模板工要跟班作业，检查模板发现移位斜歪及时修复。
4、钢筋工程：
1)、钢筋制作及焊接必须按设计规定施工，按梁号挂牌分类堆放。
2)、安装前校对梁号各钢筋型号，条数无误后对梁号轴位布筋，安装前先放好梁底垫块，然后再绑扎，先绑扎承台、梁筋、后焊绑柱筋。柱筋用电焊焊在承台、梁筋有接触面上。钢筋绑扎时注意端梁头保护层，柱内箍的放置绑扎，扎点要牢固，必要时电焊点焊。
3)、钢筋扎绑扎完后，重新检查各梁，柱钢筋是否符合，确认无误后进行防雷焊接。
5、混凝土工程：
l).先铺设好人行道路，模板淋水，混凝土采用社会信誉好的大型搅拌站生产的商品混凝土，由混凝土运送车运至现场，混凝土的浇灌采用泵车输送浇灌，混凝土进场时有关资料要每车随同经有关单位和人员检查合格才可使用混凝土。浇灌现场有施工员跟班监督。
2).现浇砼时注意灌浆高度、长度，使用插式振动棒内振动，振动宽度、高度不大于400一处，粱面标高按弹线或钉点找平一致。
3).基础砌砖按施工规范施工，在砌砖时地下的排水，供水、管道同时安装，为防回填土压碰管道，管道走向位置要做标志防止压碰。
4).回填土根据现场情况回填工程砂和石粉（具体做法另详会议纪要）。拆除模时跟着回填，回填时人力车二次运送50m内，回填砂, 石粉分层回填灌水夯实。
(二)±0000以上工程
1、垂直运送
本工程垂直运送系统由三台中速提高井架，井架基础土坯必须座承在自然土层、地面耐力不少于20TM’，井架底座现浇C20砼200厚，卷扬机座现浇C20砼400厚，每架机座基础四角处均埋φ20钢筋与组合架底焊接，井架沿高度方向每楼层与建筑物固定在边梁预埋铁杆用φ20钢筋与井架焊接，井架各层笼口安全栅门。井架外围绑竖竹、安全网护栏，保证掉物不抛外。
2、脚手架搭设
1).外墙脚手架用双排钢竹综合搭设，竖主杆每隔0.8M一根，竖附杆每隔0．4M一根，横杆每隔0.5M一根，架内平桥沿高度每隔1.8M设一道，架宽0.9M，平桥满铺棚踏。
2).排架外围用密眼安全网围蔽，排架搭设要高出结构施工层一层，并随施工进度向上搭设，顶部高度应比女儿墙高度高出2M。
3).脚手架控制均布荷载不大于2023N／M’。
4).井架口操作平台荷载比较大，竖横杆采用φ50钢管，主杆间距大于0.8M，横杆间距不大于l.2M。
5).安全斜档板搭设，沿建筑四周在高度9M处设一道，往上每隔二层(即6．6M)设一道，共为二道，斜档板宽度不小于2M,斜挡板面用密眼安全网铺盖。
6).安全平挡板设立，本工程搭设安全平档板在南北栋之间分别长32m×宽19m和长25m×宽19m，安全平挡板采用φ50钢管搭设，顶部为双层、隔离隔0.5M，每层满铺木板，作为砂浆搅拌机, 井架拉料安全通道。

3、模板工程
l)、模板及支架必须有足够刚度和横向稳定性，梁高在60CM内支架间距可为1.8M，梁高70～1OOCM内支架间距为1.2M，梁高110～150CM内支架间距为0.9M，楼板高度在3.3M内支架密度纵横间距为1.8M，楼板高度在4～5M内及斜楼板支架密度间距为0.9M，支架与柱纵横向用φ50钢管卡速成整体，卡连点在支架顶横杆中间，高间距为1.8M。
2)、梁底、梁旁用l.8厚漆面胶合板，安装梁模时保证轴位准确，底板平直，(梁长超过时按设计规定起拱)旁板安装时必须头尾拉线修直。梁高1.5-l.8M的用硬塑套螺丝杆@1000拉结。
3)、楼面板用l.8厚漆面胶合板，装模时准确控制各部位的设计高度，局部接缝口，高低差不大于2MM，平整度控制高低不大于3MM。梁板模安装完毕后，经现场施工员、质安员检查合格后，清理干净杂物垃圾木糠才干上钢筋。
4)、柱模用1.8漆面胶合板，板附贴骨料60×80、40×60方木，用钢筋箍四周卡固拉结，柱截面大于700时用φ12螺丝杆@500一道拉结。保证其刚度和垂直度，防止胀模发生，柱垂直控制，柱模壳安装为保证其垂直不偏移，在柱四向用钢、木支顶斜撑固定，垂直度必须有专人在模壳装定期，和现浇砼完毕时检查，发现不垂直时，及时校正，保证柱垂直度。装柱模时牢记钻孔杆入墙，柱拉结钢筋。
5)、模板的拆除时间需严格执行施工安全操作规程的有关规定，柱、墙、模板可在浇砼24小时外拆除，一般楼板，梁板砼强度等级达成设计强度的75％以上才可拆除，悬臂不梁，跨度大于5米的梁要达成设计强度的100％，模板的拆除必须先将支承件和连结件逐件拆除，模板应逐件传递，拆除时不得损坏模板和砼。
6)、拆除梁模时，一方面将旁板撬离砼面，应尽量不拆烂模板为原则，拆落的模板及木枋要分类分规格叠好，便于一个工序使用。
7)、质安员要抓好模板分项工程检评，不合理的返工重做，保证达成质量规定才干往上签报，若如木作模板多次返工都不能达成质量规定的，其班组要退场。
4、钢筋工程
l、进场各种规格的钢筋必须告知实验员在现场抽样送检，经检查合格后才干使用。
2、钢筋制作，①、钢筋制作必须符合设计规定的规格，条数、长度，保证长度互差在1MM内，②、焊接、条数同一截面不大于25％，同时考虑焊、驳接钢筋的焊口，接口不在受弯、受拉区内，③、箍筋的重合接口长为10倍d，弯至135度。④、锚固长度，驳接长度，焊口长度及质量，必须符合设计规定及施工规范，对焊口的焊渣要清除，生锈的钢筋，占泥钢筋要除泥，除锈。⑤、在制作钢筋时，砌底考虑保护层，梁为25MM、柱为25MM(以主筋计)。⑥室内梁与阳台，走道相连的钢筋之交相连钢筋在连结构中有局部负低时，要弯折负低。
3、钢筋绑扎
A：柱的绑扎
①、用于首层至六层的纵筋采用电渣压力焊焊接。小于￠16的钢筋采用绑扎驳接,驳接长度保证足够45d，在驳接区及梁下受力区按；图纸规定加密箍筋。
②、箍筋的绑扎规定各绑扎点牢固及纵筋接触体到位，箍筋封口长度为10倍d，封闭角度为135度。
③、柱筋的绑扎合格后，四周挂设C25砼垫块25厚@500梅花形挂设。
④、梁与柱内的柱头箍，为保证有足够个数及间距均匀，柱头箍用4φ10为纵角筋焊箍笼在绑扎梁时一起放置，下梁一起落入柱头内，并焊定柱头纵筋保证不晃动及移位。
B：梁板筋的绑扎
①、在装完模板检查后清理干净杂物，特别是柱头内杂物要彻底清理干净，然后放置梁底垫块。
②、绑扎梁时，先放置柱头箍笼，然后按梁号布排钢筋，校对各型号钢筋无误后开始套入箍筋，套置箍筋时要分好间距个数，牢记加密区的个数、尺寸，保证加密区，支座位置箍筋数量及间距尺寸，先绑扎框架梁，后绑扎次梁，特别注意二排、三排钢筋的间距尺寸。为实保尺寸，用φ25钢筋隔支承绑扎。
③、梁筋绑扎完后，质检员，现场施工员，班组长再校对一遍各梁筋，箍筋无误后才干落梁，为保证落梁筋不影响梁模的撞击和碰模，大小1.0米高的梁用葫芦吊落，小于0.9米高的梁用人工落梁，梁落入梁槽内，垫好梁底梁侧垫块才开始排布板筋。
④、板筋的绑扎规定各绑扎点牢固，钢筋平直，间距均匀，设计有二排面筋和加筋部位采用φ10支承凳把上下钢筋支离，保证板底筋及板面筋有足够尺寸。支承凳如图 。板筋绑扎时同时绑扎阳台、飘板角的斜角加强筋，加强为每角8φ10／=1.5M。
⑤、板筋绑扎完后，全面复检一次无误上报有关单位验收。
5、混凝土施工程
1).混凝土为泵送商品混凝土，混凝土进场必须随车报送有关资料，现场抽检坍落度，现场抽样做试件。
2).对资料不全，坍落度不符合离析的混凝土要退货。
3).浇捣砼前要由主管施工员、质安员对整个模板系统的支顶支撑，全面检查，确认符合安全，同时，柱内木糠、杂物清洗干净后，才允许进行灌注砼，否则应及时采用有效措施，对不安所有位进行加固和清理干净后，才干浇灌。
4).浇砼之前先铺好人行道，同时施工员检查钢筋砂垫块是否所有垫好及整个模板系统有专人负责用水淋湿模板后才干浇灌。
5).认真按照规程振插密实，楼面、屋面板浇砼要用平板振动器，其它的结构使用插入式振动器，捣制截面较小的或钢筋较密的还要用竹篙先插，每次浇捣厚度不得超过30CM振动一次，保证砼密实可靠。
6).现场施工员要特别注意梁柱交汇处及柱四角的砼振实质量。
7).楼面现浇砼铺路及浇注走向见后图。
8).当砼结构浇捣完毕12小时后，要派专人负责对砼定期保养，养护时间不少于7昼夜。
6、砌砖工程
1).砌筑用砖规定外形方正，边角整齐，抗压强度要符合设计规定，要选用中档粒径的河砂，含泥量不超过3％，水泥用425#，砂浆的配比要符合设计规定。
2).砌砖前一天指定专人用水把砖彻底淋透，以备次日使用。
3).砌体要做到立面垂直、平整、水平灰缝及企缝砂浆要饱满，墙面不透光，水平缝要平直，灰缝厚度应控制在9.8～1.2CMM范围内，杜绝多次通缝。
4).墙体的转角及接搓均必须有完整的搭码，柱与转角的拉结筋均要符合设计规定。
7、室内外装修
砂浆饰面抹灰
1).砂浆抹灰开始前先要派高级技工对墙面进行通线，打上墩，要控制底厚度尽也许薄一些。
2).抹灰工作开始前一天必须派专人将待批荡的墙柱面用水彻底淋湿，次日才干开始抹灰工作，保证抹灰砂浆与墙柱面粘结牢固，杜绝孔鼓、裂绽现象。门窗洞口在1.8M高每边0.1M宽为M10水泥砂浆批荡。
3).墙柱原砼面要扫素水泥浆扫毛，抹灰要做到垂直、平整、阴阳角垂直方正，门窗洞口垂直方正，垂直度及平整度偏差不得超过验收规范规定的允许值。
4).地面铺贴块料要注意保持室内四周墙的互相垂直方正，应以外墙通线为准引入室内，以保证各个房间的墙体厚度一致，然后在室内放曲，拟定其余三面墙的泥底的厚度，以达成房间四周墙面互相过曲，从而可避免地面铺贴块料饰面的偏差。
5).内墙贴面，各种的块料品种、规格、色泽均要符合设计规定，砖块安装必须牢固、表面平整、洁净、颜色一致，无空鼓现象，接缝填嵌密实平直，宽窄一致。
6).室内批荡、贴砖、铺釉砖，在施工前先做样板间统一做法后方可全面施工。
8、外墙装修工程
1).外墙打底要横竖吊好十字架，打垂直和平水帮，线条对称均匀，上下垂直统一明朗，打底时墙体淋湿，保证打底砂浆标号强度，防止空鼓，门窗洞口和阴阳角方正，饰面砖要平整、清楚，贴各种饰面砖先要做样板统一技术后能进行全面施工。
8、门窗安装
参照规范第十章(166一117页)第——节第四节各项有关规定进行检查督促门窗的安装质量、严格按标准验收。
五、质量安全措施
A、人员素质
a、结构砼施工时，现场施工员必须要向生产班级进行三交底，并要在施工过程中做到勤检勤督促，严格执行砼施工操作规程，要检查工人执行实验配比情况，特别要控制砼的水灰比严禁在施工工程中随意乱加水。
b．应尽也许在捣砼前一次派人将模板淋透，清除梁柱头的杂物。
c．砌砖时，横、企缝都必须饱满、平正，企缝不得有连续超过三的通缝，严禁留企码及凹扣。
d．各种批荡均应严格按照施工程序办事，质量标准应符合施工验收规范规定。
B、施工管理
a．砼施工前，施工员应全面检查各处模板支撑及支顶是否牢固可靠，梁的钢筋有无垫好，特别是飘板钢筋必须用砼垫块，在靠支座边按图纸设计规定垫好，才干开始捣砼。
b．一定要执行公司规定的施工技术复核制，重要施工员要严格实行各轴线及重要构件，粉刷的墨线复核，对的无误才干进行下一工序工作。
c．现场各施工员及质安员均要对其所在的工程产品质量的好坏负有责任，工程施工的全过程都要进行检查督促和指导工作人员作好工程质量。
d，施工点每周星期六由现场总施工员负责组织本工程全体施工员及材料员，工人班组长进行一次全面工程质量安全生产，现场文明生产检查，要指定专人负责做好检查记录，驻场质安员要积极协助，在质检中发现重大质量问题，要及时向工程处报告。
e．平时要组织工人班长坚持第一天下班前一小时对当天的产品质量进行自检和互检，施工员要做检查记录，发现问题要及时解决及时消除质量隐患。
C、材料质量
所有用来捣R．C结构的混凝土，钢材进场后都必须告知工程处实验员到现场取样检查，取得结果后方可施工。

.2.3.D、机械设备
定期对机械设备进行检查维修，以保证机械正常运转。
六、施工消防设施
每隔三层要设立消防器材，泡沫灭火筒六个。
七、施工防火措施
l、操作平台上下不应放易燃物品，使用过的油布棉纱等应及时回收，妥善保管。
2、操作平台上使用明火或进行电(气)焊时，必须采用防火措施，并经专职安全人员确认安全后再进行工作。
3、消防器材设备应有专人负责管理，定期检查维修。
4、临时工棚及施工设施之间的防火距离不应小于6M，易燃物品不应堆放在防火间距之内，堆放在防火距离内的物件,应不妨碍消防车辆的通行。
5、非因施工需要，任何人一律不得在施工场地内生火。
6、如事前未经申报批准，擅自在施工现场生火者，要追究当事人责任，如因此而导致损失者，根据损失的大小限度，相应追究当事人的经济补偿责任，直至追究刑事责任。
7、木工棚内的刨花、木糠要当天清理。
8、现场主管项目经理是防火安全管理负责人。
八、施工现场安全生产管理
1、单位工程负责人是安全生产及安全防火管理的负责人。
2、施工现场的生产安全管理制度。
1).凡进入施工现场范围，任何人均必须戴安全帽，不准穿拖鞋。
2).高空作业必须系安全带，不准高空抛掷任何物件。
3).现场合有施工机械操作人员，必须持证上岗，专人专机。
4).垂直运送机的控制室非班机驾人员，不得进入，现场合有施工机械天天开机前，操作人员都要提前进行空截试机，检查，待运转正常后才允许入正常使用。
5).必须做好“四口”的安全防护及封闭。
(1)现场必须配备持证电工两人以上，全面负责施工的用电管理工作。

(2)临时供电的开关箱，其中心高度一般应在1.5M左右，并且必须上锁。开关箱内最佳采用瓷插式熔断器加D2型装置式自行空气开关。进行变压器低侧的保护和操作，忌用无灭弧装置的石板闸刀带负荷分闸或和闸，以免引起电弧短路。制箱内除放少量备用的保险丝外，不准放入任何杂物。
(3)所有机械的电源都要安装安全漏电保护开关，电动机都必须保护接零和保护接地。
(4)驻场电工必须经常检查施工用电情况，发现问题及时解决，消除用电隐患。 ，
九、文明施工措施
1、工地有施工平面布置图，机械安顿和材料堆放要有条理。
2、工地环境污水要畅通，场地四周要干净。
3、施工现场要做到落地灰、砖头天天清扫，做到物尽其用。
4、工地要有保卫制度，宿舍要设文明卫生公约，严禁“七害”在工地发生。
5、加强现场平面管理，保持施工场地清洁整齐，搞好文明施工标准。

十、周转材料计划表

名 称
规 格
数 量
单 位
备 注
直边板
2.5Cm
500
平方米
本表计划量为一层
用料，实际用量根据施工进度具体情况
相应提供，为满足工
程进度规定，采用三
套模板材料。
多功能
H=920
3l12
个
1.8夹板
1925×890
1570
平方米
木方条
80×80
4080，
条
短板
50×
400
平方米
木方条
40×60
300
条

十二、重要机具计划
机 具 名 称
数 量
备 注
钢井架(32M高)
3台

混凝土泵
1台

电焊机
6台

3T卷扬机
3台

平板、插入式、震动器
16台

砂浆机(200L)
5台

钢筋切断机
2台

钢筋弯勾机
3台

电锯
8台

电刨
8台

混凝土汽车泵
1台

钻冲孔桩机
3台