DB11_T 1072-2014城市桥梁工程施工质量检验标准.pdf

北京市地方标准编 号：DB11/T 10722014 备案号：J 20 城市桥梁工程施工质量检验标准 Check standard for construction of urban bridge engineering in Beijing 2014-02-26 发布 2014-06-01 实施北京市住房和城乡建设委员会北京市住房和城乡建设委员会 北 京 市 质 量 技 术 监 督 局北 京 市 质 量 技 术 监 督 局 联合发布联合发布 2 北 京 市 地 方 标 准 城市桥梁工程施工质量检验标准城市桥梁工程施工质量检验标准 Check standard for construction of urban bridge engineering in Beijing 编 号：DB11/T 10722014 备案号：J 201 主编单位：北京市政建设集团有限责任公司 批准部门：北京市质量技术监督局 实施日期：2014 年 06 月 01 日 2014 年年 北京北京 3 前 言 本标准是强制性标准，其中 3.1.1 为强制性条文，必须严格执行。本标准根据北京市质量技术监督局 2010 年 2 月 11 日下发的关于征求 2010 年北京市地方标准制修订项目意见的通知（项目编号 128 号）的要求，由北京市政建设集团有限责任公司、北京市交通委组织编写。本次修订的主要技术内容：1 增加了对施工单位的质量管理方面的规定。2 调整了工程质量验收的划分方式。3 新增了验收合格条款。4 修订了条文说明。本标准共 21 章，附录 A 为规范性的附录。为提高标准质量，请各单位在执行本规程过程中，结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄至北京市政建设集团有限责任公司（邮政编码：100048，地址：北京市海淀区三虎桥南路 6 号，E-mail：BMECTC）。本标准主编单位：北京市政建设集团有限责任公司 北京市道路工程质量监督站 本标准参编单位：北京市市政二建设工程有限责任公司 北京市建设工程安全质量监督总站 北京市市政一建设工程有限责任公司 北京市市政三建设工程有限责任公司 北京市市政四建设工程有限责任公司 北京市市政六建设工程有限责任公司 北京市常青市政工程公司 北京易成市政工程有限责任公司 本标准主要起草人：刘晖、王健中、逯平、孙承万、李达、常亚静、李琳、孟庆龙、武子荐、尹海明、王文正、李柏青、李华君、许亮、段鹏俊、康玉玺、蔡连军 本标准主要审查人员：孔恒、刘彦林 4 目目 次次 1 总则.10 2 基本规定.11 2.1 一般规定.11 2.2 工程质量验收.11 3 支架与拱架.13 3.1 一般规定.13 3.2 支架与拱架的支搭与拆除.13 4 模板.15 4.1 一般规定.15 4.2 模板的制作与安装.15 5 钢筋.18 5.1 一般规定.18 5.2 钢筋制作.18 5.3 钢筋安装.21 6 预应力.23 6.1 一般规定.23 6.2 制作与安装.23 7 混凝土.26 7.1 一般规定.26 7.2 混凝土施工.26 8 砌体.28 8.1 一般规定.28 8.2 检验（验收）标准.28 9 基础.30 9.1 一般规定.30 9.2 基坑.30 9.3 现浇混凝土基础.31 9.4 砌体基础.31 9.5 沉入桩.31 9.6 钢管桩.32 9.7 沉桩.33 9.8 混凝土灌注桩.33 9.9 沉井基础.34 9.10 地下连续墙.36 9.11 现浇混凝土承台.36 10 墩台.38 10.1 一般规定.38 10.2 砌体墩台.38 10.3 现浇混凝土墩台.38 10.4 预制安装混凝土柱.40 5 10.5 现浇混凝土盖梁.40 10.6 人行天桥钢墩柱.41 10.7 台背填土.41 11 支座.43 11.1 一般规定.43 11.2 支座安装.43 12 钢筋混凝土梁（板）桥.45 12.1 一般规定.45 12.2 支架上浇筑梁（板）.45 12.3 预制安装梁(板).46 12.4 悬臂浇筑预应力混凝土梁.47 12.5 悬臂拼装预应力混凝土梁.47 13 钢梁.50 13.1 一般规定.50 13.2 制造.50 13.3 钢梁现场安装.53 14 结合梁.53 14.1 一般规定.53 14.2 结合梁现浇混凝土结构.54 15 拱桥.55 15.1 一般规定.55 15.2 拱座.55 15.3 砌筑拱圈.55 15.4 现浇混凝土拱圈.56 15.5 劲性骨架混凝土拱圈.56 15.6 装配式混凝土拱部结构.57 15.7 钢管混凝土拱.59 15.8 中下承式拱吊杆和柔性系杆拱.60 15.9 转体施工拱.60 15.10 拱上结构.61 16 斜拉桥.62 16.1 一般规定.62 16.2 索塔.62 16.3 混凝土斜拉桥悬臂施工.63 16.4 悬臂浇筑混凝土主梁.63 16.5 悬臂拼装混凝土主梁.64 16.6 钢箱梁的拼装.64 16.7 结合梁的工字钢梁段悬臂.66 16.8 结合梁的混凝土板.66 16.9 斜拉索安装.67 17 悬索桥.68 17.1 一般规定.68 17.2 锚碇锚固系统制作.68 17.3 锚碇锚固系统安装.68 6 17.4 锚碇混凝土.69 17.5 预应力锚索张拉.70 17.6 索鞍安装.70 17.7 主缆架设.71 17.8 主缆防护.72 17.9 索夹和吊索.72 17.10 钢加劲梁段拼装.73 18 顶进箱涵.75 18.1 一般规定.75 18.2 滑板.75 18.3 预制箱涵.75 18.4 箱涵顶进.76 19 桥面系.77 19.1 一般规定.77 19.2 排水设施.77 19.3 桥面防水层.78 19.4 桥面铺装层.79 19.5 伸缩装置.79 19.6 地袱、缘石、挂板.80 19.7 防护设施.81 19.8 人行道.82 20 附属结构.84 20.1 一般规定.84 20.2 隔音和防眩装置.84 20.3 梯道.85 20.4 桥头搭板.86 20.5 防冲刷结构.86 20.6 照明系统.87 20.7 抗震设施.88 20.8 结构防雷接地.88 21 装饰与装修.89 21.1 一般规定.89 21.2 水泥砂浆抹面.89 21.3 镶饰面板和贴饰面砖.90 21.4 涂饰质量.91 附录附录 A 桥梁工程质量验收单元的划分桥梁工程质量验收单元的划分.92 本规范用词说明本规范用词说明.94 条文说明条文说明.95 7 Contents 1 General Provisions.10 2 Basic provisions.11 2.1 General Provisions.11 2.2 Acceptance of quality.11 3 Falsework and arch falsework.13 3.1 General Provisions.13 3.2 Pitched and dismantling of Falsework and arch falsework.13 4 Formwork.15 4.1 General Provisions.15 4.2 Production and installation of formwork.15 5 Reinforcement.18 5.1 General Provisions.18 5.2 Production of reinforcement.18 5.3 Fixing of reinforcement.21 6 Prestress.23 6.1 General Provisions.23 6.2 Production and fixing.23 7 Concrete.26 7.1 General Provisions.26 7.2 Working of Concrete.26 8 Masonry.28 8.1 General Provisions.28 8.2 Test(acceptance)standard.28 9 foundation.30 9.1 General Provisions.30 9.2 Foundation pit.30 9.3 Cast-in-place concrete foundation.31 9.4 Masonry foundation.31 9.5 Penetration Pile.31 9.6 Steel pipe pile.32 9.7 Pile driving.33 9.8 Concrete pile.33 9.9 Caisson foundation.34 9.10 Underground continuous wall.36 9.11 Cast-in-place concrete pile cap.36 10 Pier.38 10.1 General Provisions.38 10.2 Masonry piers.38 10.3 Cast-in-place concrete piers.38 10.4 Prefabricated concrete columns.40 10.5 Cast-in-place concrete capping beam.40 8 10.6 Pedestrian bridge steel pier columns.41 10.7 Pier backfilling.41 11 Bearing.43 11.1 General Provisions.43 11.2 Bearing installation.43 12 Bridge of reinforced concrete beams(board).45 12.1 General Provisions.45 12.2 Falsework pouring beam(plate).45 12.3 Prefabricated beams(plate).46 12.4 Cantilever casting prestressed concrete beam.47 12.5 The cantilever erection prestressed concrete beams.47 13 Steel beams.50 13.1 General Provisions.50 13.2 Manufacture.50 13.3 Steel beams on-site installation.53 14 Composite Beam.53 14.1 General Provisions.53 14.2 Combination of beam situ concrete structure.54 15 Arch bridge.55 15.1 General Provisions.55 15.2 arch abutment.55 15.3 Masonry arch ring.55 15.4 Cast-in-place concrete arch ring.56 15.5 Reinforced with concrete arch ring.56 15.6 Fabricated concrete arch structure.57 15.7 CFST arch.59 15.8 Under the deck arch boom and flexible Tied arch.60 15.9 The swivel Construction arch.60 15.10 Upping structure of Arch.61 16 Cable-stayed bridge.62 16.1 General Provisions.62 16.2 cable tower.62 16.3 Cantilever construction of concrete cable-stayed bridge.63 16.4 Cantilever pouring concrete main beam.63 16.5 The cantilever erection Concrete main beam.64 16.6 Steel box girder assembly.64 16.7 Combined with beam-beam cantilever beam segment.66 16.8 Combined beam concrete slab.66 16.9 Stay cable installation.67 17 Suspension Bridge.68 17.1 General Provisions.68 17.2 Anchor anchorage system production.68 17.3 Anchor anchorage system installation.68 17.4 Anchorage concrete.69 9 17.5 Prestressed cable tensioning.70 17.6 Cable saddle installation.70 17.7 Main Cable Erection.71 17.8 Main cable protection.72 17.9 Cable clamp and slings.72 17.10 Steel stiffening girder segment assembly.73 18 Jacking culvert.75 18.1 General Provisions.75 18.2 Skateboard.75 18.3 Precast box culvert.75 18.4 Box culvert jacking.76 19 Deck System.77 19.1 General Provisions.77 19.2 Drainage facilities.77 19.3 Bridge deck waterproofing layer.78 19.4 Bridge deck pavement.79 19.5 Expansion devices.79 19.6 Bundle wrapped in cloth,curbs,peg board.80 19.7 Protective equipment.81 19.8 Sidewalk.82 20 Subsidiary structure.84 20.1 General Provisions.84 20.2 Sound insulation and anti-glare devices.84 20.3 Stairway.85 20.4 APPROACH SLAB.86 20.5 Anti-erosion structures.86 20.6 Lighting system.87 20.7 Anti-seismic.88 20.8 Structural lightning protection and grounding.88 21 Decorative and decoration.89 21.1 General Provisions.89 21.2 Cement mortar surface.89 21.3 Inlaid panels and Stickers tile.90 21.4 Decoration quality.91 Appendix A Division of quality inspection unit of Bridge Engineering.92 The wording Description of the specification.93 Provisions stating.95 10 1 总则总则 1.0.1 为加强北京市城市桥梁工程质量管理，统一城市桥梁工程施工质量的检验、验收，制定本标准。1.0.2 本标准适用于北京市行政区域内新建、改建的城市桥梁工程的施工质量控制、检查和验收，城市桥梁大中修工程可参照执行。1.0.3 本标准应与市政基础设施工程质量检验与验收标准配套使用。1.0.4 城市桥梁工程施工质量的验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。11 2 基本规定基本规定 2.1 一般规定一般规定 2.1.1 工程施工中，在质量检查、验收中使用的计量器具和检测设备，必须经计量检定合格后方可使用。2.1.2 施工中应按合同文件规定的国家现行标准和设计文件的要求进行施工过程与成品质量控制，确保工程质量。2.1.3 施工中，前一道工序未经验收合格严禁进行下一道工序施工。2.1.4 桥梁工程施工中的施工技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本标准的规定。2.1.5 桥梁工程范围内的排水设施、挡土墙、引道等工程施工及验收应符合北京市城市道路工程施工质量检验标准中的有关规定。2.2 工程质量验收工程质量验收 2.2.1 单位工程验收程序应符合北京市 市政基础设施工程质量检验与验收标准 的规定。2.2.2 桥梁功能、荷载试验按设计要求进行。工程竣工验收必须在上述功能与荷载试验完成后进行。2.2.3 工程竣工验收内容应符合下列规定：主控项目主控项目 1 桥下净空不得小于设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：用水准仪测量或用钢尺量。2 单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。检查数量：全数检查。检验方法：检查工程组卷资料，按规定进行工程实体抽查或对相关资料抽查。一般项目一般项目 3 桥梁实体检测允许偏差应符合表 2.2.3 的规定。表表 2.2.3 桥梁总体检测允许偏差桥梁总体检测允许偏差 项目 允许偏差（mm）检验频率 检验方法 范围 点数 桥梁轴线位移 10 每座 3 用经纬仪或全站仪检测 桥宽 车行道 10 每孔 3 用钢尺量每孔 3 处 人行道 总长度（注）200，100每座 2 用测距仪 伸缩缝间长度 15mm 每联 2 用测距仪 引道中线与桥梁中线偏差 20 2 用经纬仪或全站仪检测 桥头高程衔接 3 2 用水准仪测量 注：1 总长度为桥梁总体检测长度。受桥梁型式、环境温度、伸缩缝位置等因素的影响，实际检测中通常检测两条伸缩缝之间的长度，或多条伸缩缝之间的累加长度。桥梁总长度验收时应首先满足伸缩缝间长度要求。4 桥梁结构受力钢筋保护层厚度应符合表 2.2.4 的规定。12 表表 2.2.4 桥梁结构受力钢筋保护层厚度检测允许偏差桥梁结构受力钢筋保护层厚度检测允许偏差 项目 允许偏差（mm）检验频率 检验方法 范围 点数 墩台+15mm -7mm 2%最少 5点 用非破损检测方法检测 梁+10mm -7mm 2%最少 5点 用非破损检测方法检测 板+8mm -5mm 5 整体外形检查应符合下列要求：1）墩台混凝土表面平整，色泽均匀，无明显错台、蜂窝麻面，外形轮廓清晰；2）砌筑墩台表面平整，砌缝无明显缺陷，勾缝密实坚固、无脱落，线角基本顺直；3）桥台与挡墙、护坡或锥坡衔接平顺，无明显错台；沉降缝，泄水孔设置正确；4）索塔表面平整，色泽均匀，无明显错台和蜂窝麻面，轮廓清晰，线型直顺；5）混凝土梁体（框架桥体）表面平整、色泽均匀、轮廓清晰、无明显缺陷；全桥整体线型平顺、梁缝基本均匀；6）钢梁安装线型平顺，防护涂装颜色均匀、无漏涂、无划伤、无起皮，涂膜无裂纹；7）拱桥表面平整，无明显错台；无蜂窝麻面、露筋或砌缝脱落现象，色泽均匀；拱圈（拱肋）及拱上结构轮廓线圆顺、无折弯；8）索股钢丝顺直、无扭转、无鼓丝、无交叉，锚环与锚垫板密贴并居中，锚环及外丝完好、无变形，防护层无损伤，斜拉索色泽均匀、无污染；9）桥梁附属结构稳固，线型直顺，无明显错台，无缺棱掉角。检查数量：全数检查。检验方法：观察 2.3.4 工程竣工验收时可抽检各单位工程、分部工程和分项工程的质量情况。13 3 支架与拱架支架与拱架 3.1 一般规定一般规定 3.1.1 桥梁工程施工中所用支架与拱架的承载能力必须满足强度、刚度和稳定性要求。桥梁工程施工中所用支架与拱架的承载能力必须满足强度、刚度和稳定性要求。3.1.2 桥梁工程施工中所用支架与拱架应根据工程结构形式、设计跨径、荷载、地基类别、施工方法、施工设备和材料供应等条件及有关的设计、施工规范和法规进行设计、论证、支搭与验收。验算水中支架稳定性时，应考虑水流荷载和流冰、船只及漂流物等冲击荷载。3.1.3 支架和拱架的设计与支搭中应设施工预拱度。施工预拱度应考虑下列因素：1 设计文件规定的结构预拱度；2 支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形；3 受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；4 支架、拱架基础受载后的沉降；3.1.4 支架和拱架的预压应按设计要求进行并符合国家现行标准的规定。3.1.5 支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置具有一定强度和刚度的垫板。支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。3.1.6 浇筑混凝土和砌筑前，应对支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。3.1.7 钢筋混凝土结构的支架和拱架的拆除时间，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合经审批后的方案中的规定。3.1.8 浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架的卸落应遵守下列规定：1 浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计要求强度后卸落拱架，设计未规定时，砂浆强度应达到设计标准值的 80%以上。2 跨径小于 10m 的拱桥宜在拱上结构全部完成后卸落拱架；中等跨径实腹式拱桥宜在护拱完成后卸落拱架；大跨径空腹式拱桥宜在腹拱横墙完成(未砌腹拱圈)后卸落拱架。3 在裸拱状态卸落拱架时，应对主拱进行强度及稳定性验算，并采取必要的稳定措施。3.1.9 支架、拱架拆除应遵循“先支后拆、后支先拆“的原则。拱架应按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大。每一循环中，在横向应同时卸落，在纵向应对称均衡卸落。3.2 支架与拱架的支搭与拆除支架与拱架的支搭与拆除 主控项目主控项目 3.2.1 桥梁工程施工中支架和拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且稳固牢靠，接缝严密，符合国家现行标准规定的构造要求。立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察和用钢尺量。3.2.2 承重支架和拱架的拆除，其混凝土必须达到设计规定强度。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护的试件报告。3.2.3 浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架的卸落应符合设计要求、专项方案和技术规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：对照专项施工方案检查。一般项目一般项目 3.2.4 支架与拱架的安装应符合表 3.2.4 的规定。表表 3.2.4 支架、拱架安装允许偏差支架、拱架安装允许偏差 14 注:表中 L 为构筑物跨度。项 目 允许偏差(mm)检验频率 检验方法 范围 点数 支架、拱架 纵轴线的平面偏位 L/2000,且不大于30 每个构筑物或每个构件 3 用经纬仪测量 拱架高程+20-10 用水准仪测量 15 4 模板模板 4.1 一般规定一般规定 4.1.1 桥梁工程施工中所用模板应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板应具有足够的承载能力和刚度，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。4.1.3 模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。4.1.4 模板的拆除应符合下列规定：1 非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2.5MPa 及以上。2 芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时，方可拔出。3 钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架的拆除，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合表 4.1.4 规定。表表 4.1.4 现浇结构拆除底模时的混凝土强度现浇结构拆除底模时的混凝土强度 结构类型结构类型 结构跨度结构跨度(m)按设计混凝土强度标准值的百分率按设计混凝土强度标准值的百分率(%)板 2 50 28 75 8 100 梁、拱 8 75 8 100 悬臂构件 2 75 2 100 注：构件混凝土强度必须通过同条件养护的试件强度确定。4.2 模板的制作与安装模板的制作与安装 主控项目主控项目 4.2.1 模板制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且稳固牢靠，接缝严密不得漏浆。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目一般项目 4.2.2 模板制作允许偏差应符合表 4.2.2 的规定。表表 4.2.2 模板制作允许偏差模板制作允许偏差 项 目 允许偏差(mm)检验频率 检验方法 范围 点数 木模板 模板的长度和宽度 5 每个构筑物或4 用钢尺量 刨光模板和相邻两板表面高低差 1 用钢板尺和塞尺量 16 4.2.3 模板安装允许偏差应符合表 4.2.3 的规定。平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3 每个构件 用 2m 直尺和塞尺量 平板模板表面最大的局部不平（多层板）3 榫槽嵌接紧密度 2 2 用钢尺量 钢模板 模板的长度和宽度 0-1 4 肋高 5 2 面板端偏斜 0.5 2 用水平尺量 连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心与板面的间距 0.3 4 用钢尺量 板端孔中心与板端的间距 0-0.5 沿板长宽方向的孔 0.6 板面局部不平 1.0 用 2m 直尺和塞尺量 板面和板侧挠度 1.0 1 用水准仪和拉线量 表表 4.2.3 模板安装允许偏差模板安装允许偏差 项 目 允许偏差(mm)检验频率 检验方法 范围 点数 相邻两板表面高低差 清水模板 2 每个构筑物或每个构件 4 用钢板尺和塞尺量 混水模板 4 钢 模 板 2 表面平整度 清水模板 3 4 用2m直尺和塞尺量混水模板 5 钢 模 板 3 垂直度 墙、柱 H1000，且不大于 6 2 用经纬仪或垂线和钢尺量 墩、台 H500，且不大于 20 塔柱 H/3000，且不大于 30 模内尺寸 基础 10 3 用钢尺量，长、宽、高各 1 点 墩、台+5，8 梁、板、墙、柱、桩、拱+3，6 轴线偏位 基础 15 2 用经纬仪测量，纵、横向各 1 点 墩、台、墙 10 梁、柱、拱、塔柱 8 悬浇各梁段 8 横隔梁 5 支承面高程+2，5 每支承面 1 用水准仪测量 悬浇各梁段底面高程+10，0 每个梁段 1 用水准仪测量 预埋件 支座板、锚垫板、连接板等 位置 5 每个 预埋件 1 用钢尺量 平面高差 2 1 用水准仪测量 螺栓、锚筋等 位置 3 1 用钢尺量 外露长度 5 1 17 注：1 H 为构筑物高度（mm），L 为计算长度（mm）。2 支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程。4.2.4 固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应安装牢固.检查数量：全数检查。检验方法：观察。预留孔洞 预应力筋孔道位置（梁端）5 每个预留孔洞 1 用钢尺量 其他 位置 8 1 用钢尺量 孔径+10，0 1 梁底模拱度+5，-2 每根梁、每个构件、每个安装段 1 沿底模全长拉线，用钢尺量 对角线差 板 7 1 用钢尺量 墙板 5 桩 3 侧向弯曲 板、拱肋、桁架 L/1500 1 沿侧模全长拉线，用钢尺量 柱、桩 L/1000,且不大于 10 梁 L/2000,且不大于 10 18 5 钢筋钢筋 5.1 一般规定一般规定 5.1.1 桥梁工程中所用钢筋、焊条的品种、规格、性能等均应符合设计要求和国家现行标准。5.1.2 钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。5.1.3 钢筋在运输、贮存、加工过程中应按不同钢种、等级、牌号、规格、生产厂家及检验状态分类存放并采取措施防止锈蚀、污染和变形。5.1.4 钢筋的钢种、等级、牌号、规格应按设计要求采用。当需要代换时，必须办理设计变更文件。5.1.5 在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求，其内容包括：1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4 预埋件的规格、数量、位置等。5.2 钢筋制作钢筋制作 主控项目主控项目 5.2.1 钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能、工艺性能试验和重量检测，其检验结果必须符合国家现行标准的规定。检查数量:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为一批，不足 60t也按一批计，每批抽检 1 次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告，检查试件检验报告。5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；纵向受力钢筋如采用 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或 HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。5.2.3 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合国家现行标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合国家现行标准的规定。检验数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；每批见证取3件试件。检验方法：3 个试件先进行重量偏差检验，再取其中 2 个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于 500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于 1mm 和 1g。5.2.4 当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。19 检查数量:该批钢筋全数检查。检验方法:检查专项检验报告。5.2.5 钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求，如设计无要求应符合表 5.2.5-1 和表5.2.5-2 的规定。表表 5.2.5-2 箍筋末端弯钩箍筋末端弯钩 结构类别 弯曲角度 图示 一般结构 90/180 90/90 抗震结构 135/135 箍筋弯钩的弯曲直径应大于被箍主钢筋的直径，且HPB235钢筋不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB335 不得小于箍筋直径的 4 倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍，有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的 10 倍。检查数量:每工作日同一编号钢筋抽查不少于 3 件。检验方法:用钢尺量。表表 5.2.5-1 受力钢筋受力钢筋弯制及末端弯钩形状弯制及末端弯钩形状 弯曲部位 弯曲角度 形状图 钢筋牌号 弯曲直径(D)平直部分长度 备注 末端弯钩 180 Dd3d HPB235 2.5d 3d d 为钢筋直径 135 Dd5d HRB335 825 4d 5d HRB400 2840 5d 90 Dd10d HRB335 825 4d 10d HRB400 2840 5d 中间弯制 90以下 dDD 各类 20d 20 5.2.6 受力钢筋连接应符合下列规定：1 钢筋的连接类型必须符合设计要求；检查数量:全数检查。检验方法:观察。2 钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求，如设计无要求应符合下述的规定：1）在同一根钢筋上宜少设接头。2）钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。3）在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表 5.2.6 的规定。表表 5.2.6 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 接头类型 接头面积最大百分率（）受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 注：1 焊接接头长度区段内是指 35d（d 为钢筋直径）长度范围内，但不得小于 500mm，绑扎接头长度区段是指 1.3 倍搭接长度；2 装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；3 环氧树脂涂层钢筋绑扎长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的 1.5 倍且不小于 375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的 1.0 倍且不小于 250mm。4）接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍。5）施工中钢筋受力分不清受拉、压的，按受拉办理。6）钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于 25mm。检查数量:全数检查。检验方法:观察、用钢尺量。3 钢筋焊接接头质量应符合国家现行标准的规定和设计要求。检查数量:外观质量全数检查；对焊焊接接头力学性能检验按在同条件下（同级别、同规格、同接头形式、同一焊工完成的）经外观检查合格的焊接接头，以 300 个作为一批（不足 300 个，也应按一批计），从中切取 6 个试件，3 个作拉伸试验，3 个作冷弯试验。采用搭接焊、帮条焊的接头在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头，以 300 个作为一批（不足 300 个，也按一批计），从中切取 3 个试件，做拉伸试验。检验方法:观察、用钢尺量、检查接头性能检验报告。4 HRB335和HRB400带肋钢筋机械连接接头质量应符合现行行业标准JGJ1072010 钢筋机械连接技术规程的规定和设计要求。检查数量:外观质量全数检查；力学性能检验按在同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以每 300 个为 1 批（不足 300 个也按 1 批计），从中抽取 3 个试件作单向拉伸试验，并作出评定。如有 1 个试件抗拉强度不符合要求，应再取 6 个试件复验，如再有 1 个试件不合格，则该批接头应判为不合格。检验方法:外观用卡尺或专用量具检查、检查合格证和出厂检验报告、检查进场验收记录和性能复验报告。一般项目一般项目 5.2.7 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、21 HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：观察，钢尺检查。5.2.8 钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。检查数量:全数检查。检验方法:观察。5.2.9 钢筋加工允许偏差应符合表 5.2.9 的规定。表表 5.2.9 钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差 检查项目 允许偏差(mm)检验频率 检验方法 范围 点数 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查 3 件 用钢尺量 弯起钢筋的弯折 20 箍筋内净尺寸 5 5.3 钢筋安装钢筋安装 主控项目主控项目 5.3.1 钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状，必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察、用钢尺量。一般项目一般项目 5.3.2 预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察、用钢尺量。5.3.3 钢筋网允许偏差应符合表 5.3.3 的规定。表表 5.3.3 钢筋网允许偏差钢筋网允许偏差 检查项目 允许偏差(mm)检验频率 检验方法 范围 点数 网的长、宽 10 每片钢筋网 3 用钢尺量两端和中间各 1 处 网眼尺寸 10 用钢尺量任意 3 个网眼 网眼对角线差 15 用钢尺量任意 3 个网眼 5.3.4 钢筋成型和安装允许偏差应符合表 5.3.4 的规定。表表 5.3.4 钢筋安装允许偏差钢筋安装允许偏差 检查项目 允许偏差(mm)检验频率 检验方法 范围 点数 受 力 钢筋间距 两排以上排距 5 每个构筑物或 3 用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间同排 梁板、拱肋 10 22 基础、墩台、柱20 每个构件（排）距，取其平均值计 1 点 灌注桩 20 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距10 5 连续量取