T∕CIPR 067-2023 （代替 T∕CIPR 067-2022）大通量加强型聚偏氟乙烯（PVDF)不带衬超滤膜.pdf

ICS 83.140.10CCS C 265团体标准T/CIPR 0672023代替 T/CIPR 06720222023-03-16 发布2023-03-26 实施南安市知识产权协会发 布大通量加强型聚偏氟乙烯（PVDF）不带衬超滤膜High-flux enhanced polyvinylidene fluoride(PVDF)without a lined ultrafiltration membraneT/CIPR 0672023I目次前言.II引言.III1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 技术要求.25 试验方法.36 检验规则.37 标志、包装、运输和贮存.4T/CIPR 0672023II前言本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由泉州碧蓝膜科技有限责任公司提出。本文件由南安市知识产权协会归口。本文件起草单位:泉州碧蓝膜科技有限责任公司、福建碧蓝环保股份公司、福建省中卫安职业卫生工程科学研究院、中卫安生物科技（福建）有限公司、厦门贝贝高生物科技有限公司、中卫安标准化中心（南安）有限公司、泉州市鸿昌农牧开发有限公司、南安市武荣职业技术培训学校、泉州市铁通电子设备有限公司、南安市知识产权协会。本文件主要起草人:林炳金、郭英俊、纪镁铃、李辛、陈振锻、戴楚玲、张继安、陈阳阳、张翔、洪清喜、庄景阳、洪清港、王鹏辉、陈长鸿、赖少清。本文件替代 T/CIPR 0672022。T/CIPR 0672023III引言0.1目的和意义超滤膜主要由高分子材料制得，因其具有种类多、化学组成和结构可控、价格低、成膜性好等优点，是超滤膜的主要材料，占总膜材料的90%以上。商品化高分子膜材料主要有醋酸纤维素、硝酸纤维素、再生纤维素、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚芳醚砜、聚碳酸甲酯等。现有技术中的PVDF膜亲水性差，使用过程中容易吸附污染物质，降低处理效率等缺陷。本文件所涉及的便是针对现有问题的不足，进行改善提升，旨采用亲水剂、助剂和多巴胺改性聚偏氟乙烯在极性溶剂下共混改性，降低膜表面和膜孔内壁的表面张力，改善聚偏氟乙烯的亲水性，亲水剂中的三乙醇胺与助剂当中的极性键以及多巴胺复合层中的极性键产生氢键作用，从而能够长期维持亲水性，提高膜的抗污染性，持久地保持较高的运行通量；小分子致孔剂不易堵孔，成膜性能好，纯水通量好，与主材缠结程度低，易脱离膜表面；助剂有效改善熔融可加工性，力学性能大幅度增强，故提出制定本标准。0.2相关专利情况说明本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及4.2.4和4.2.5中相应内容的相关专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧义的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。表1中列出的专利人持有本文件涉及的专利。表1持有本文件涉及的专利的专利权人相关信息专利持有人地址泉州碧蓝膜科技有限责任公司福建省泉州市南安市霞美镇国家大学科技园福建分园有关资料可从南安市知识产权协会秘书处获得，联系方式如下：联系人：庄景阳电话：[phone]地址：国家大学科技园福建分园南安市霞美镇创新路创新大厦6楼邮编：362302请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。T/CIPR 06720231大通量加强型聚偏氟乙烯（PVDF）不带衬超滤膜1范围本文件规定了大通量加强型聚偏氟乙烯（PVDF）不带衬超滤膜的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于各种大通量加强型聚偏氟乙烯（PVDF）不带衬超滤膜的制造技术，其他不同类型的滤膜可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5749生活饮用水卫生标准GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 32360超滤膜测试方法GB/T 36137-2018中空纤维超滤膜和微滤膜组件完整性检验方法CJ/T 530-2018饮用水处理用浸没式中空纤维超滤膜组件及装置3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1聚偏氟乙烯Polyvinylidene fluoridePVDF偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物。3.2超滤膜Ultrafiltration membrane由起分离作用的一层极薄表皮层和较厚的起支撑作用的海绵状或指状多孔层组成，切割分子量在几百至几百万的膜。注1：表皮层厚度通常仅0.1m1m，多孔层厚度通常125m。注2：超滤膜多数为非对称膜。GB/T 20103-2006,定义5.1.13.3溶剂Dissolvant可以溶化固体、液体或气体溶质的液体（气体或固体）。3.4亲水剂The hydrophilic agent一种能使表面张力迅速下降的有机化合物。T/CIPR 067202323.5致孔剂Perforative agent一种能使树脂内成孔的物质，常见的有良溶剂致孔剂、非良溶剂致孔剂、混合型致孔剂以及线性聚合物致孔剂。3.6自支撑膜Self-supported membrane本身具有自主支撑性能的中空纤维膜。3.7支撑膜Supported membrane采用增强材料作为内支撑的中空纤维膜。4技术要求4.1外观滤膜表面应无破损、裂纹、针孔，无肉眼可见的杂质。4.2材料组分和选用4.2.1滤膜材质应具有涉水产品生产许可批次。主要材料与部件应有制造厂商的质保书和合格证。4.2.2膜组件应符合 GB/T 17219 的规定。4.2.3生产过程中不应使用回用料。4.2.4材料包括如下重量百分数的组分：多巴胺改性聚偏氟乙烯 22-30 份、亲水剂 10-20 份、极性溶剂 50-70 份、致孔剂 10-20 份、助剂 5-10 份、聚偏氟乙烯分子量为 50 万-70 万道尔顿。4.2.5注：亲水剂包括三乙醇胺、聚乙二醇、聚山梨酯、醋酸纤维素、环氧丙烷-环氧己烷共聚物、油酸三乙醇胺、丁二酸二辛酯磺酸钠、月桂醇硫酸钠、鲸硬醇硫酸钠中的一种或多种，三乙醇胺在亲水剂中的质量占比达 50100。4.3理化性能4.3.1纯水通量在相应条件下，自支撑膜纯水通量应不小于150L/（h），支撑膜纯水通量应不小于40L/（h）。4.3.2切割分子量产品切割分子量应不大于106道尔顿。4.3.3拉伸断裂强力自支撑膜的拉伸断裂强力应小于1.5N。4.3.4抗脱落性能支撑膜应进行抗脱落性能检测。中空纤维膜的抗脱落性能应满足26000次反冲洗不脱落。4.3.5耐化学腐蚀性能化学浸泡腐蚀后，中空纤维膜拉伸断裂强力降低应不超过40%，且纯水通量变化幅度应不超过30%。4.4完整性在规定的测试压力下，整体试压无渗漏。4.5卫生要求卫生应符合 GB 5749 的要求。T/CIPR 067202335试验方法5.1外观质量检验采用目测方法检测外观质量。5.2材料检验根据购买材料的合格证书确定。5.3理化性能检验5.3.1纯水通量在规定的测试条件下，测试单位时间、单位膜面积的纯水产水量。检测方法按CJ/T 530-2018附录A.1的规定进行。5.3.2切割分子量检测方法按GB/T 32360的规定进行。5.3.3拉伸断裂强力使用等速伸长测速仪测定单根超滤膜拉断时所承受的强力。检测方法按CJ/T 530-2018附录A.2的规定进行。5.3.4抗脱落性能在承受一定次数反洗后，检测膜组件完整性，判断超滤膜的抗脱落性能。检测方法按CJ/T 530-2018附录A.3的规定进行。5.3.5耐化学腐蚀性能在一定的药剂浸泡条件下，检测超滤膜的拉伸断裂强力和纯水通量的变化情况，判断膜纤维的耐化学腐蚀性能。检测方法按CJ/T 530-2018附录A.4的规定进行。5.4完整性检验膜组件单侧空气加压至标称最大胯膜压差的 1.5 倍，观察其压力衰减速率，确定膜组件完整性。检测方法按 CJ/T 530-2018 附录 A.6 的规定进行。5.5卫生检验按 GB 5749 规定的方法进行检验。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每个超滤膜应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证后方可出厂。6.1.2出厂检验按 5.1、5.2、5.4 的要求进行，所检项目应全部合格。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)产品正式投产后，结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品的性能;c）产品停产 1 年以上恢复生产;d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。6.2.2型式检验项目为本文件规定的所有项目，所检项目应全部合格。6.2.3检验项目结果全部符合本标准要求时，判定该产品为合格品。6.2.4检验项目结果有不合格项，应从原批产品中加倍抽取样品，并对不合格项目进行复检。如仍有不合格项时，判定该批产品不合格。T/CIPR 067202346.2.5当制造厂不具备型式检验的条件时，允许在用户现场做检验。7标志、包装、运输和贮存7.1标志产品的每件包装外均应附有产品标签，并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章。7.2包装膜均采用纸箱或编织袋进行包装，也可由供需双方商定。7.3运输运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。7.4贮存产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜(1525)的库房内，堆放不超过 1.3 米，贮存时间为自生产日起不超过一年。