贵阳市食品废水处理工程设计方案.doc

食品厂
废水解决工程

方

案

设

计

建 设 单 位:
建 设 地 址:
项 目 名 称：食品废水解决工程
设 计 单 位:
设计资质编号:CHC—A0034
施工资质编号:CHC—B0032
日 期:2023年6月22日
第一部分:工程简介
1.工程概要

1.1. 项目名称

食品厂废水解决工程
1.2. 工程范围
污水解决站
1.3. 设计规模

污水排放量为 500 m3/d。

1.4.
设计进水水质指标

CODCr：

4000 mg/L

动植物油：

800mg/L

BOD5：

2500mg/L

pH：

7.64

NH3-N

20mg/L
总磷
2 mg/L
1.5.
设计出水水质指标

CODCr：

100mg/L

SS：

70mg/L

BOD5：

30mg/L

pH：

6～9

NH3-N

25mg/L
总磷
0.5 mg/L

动植物油：
20mg/L

1.6. 工艺流程图

原水(面包车间和肉制品车间)

循环容气系统

格栅

调节池
PAC加药

泵
PAM加药
气浮隔油池
UASB反映器
竖沉池

活性污泥曝气池
污
泥 回
流
二 沉 池


污泥浓缩池

鼓风机
接触氧化池

终 沉 池
污泥压滤机

图例：
曝气管线

污水管线

污泥管线

达标排放

泥饼外运

工 艺 流 程 图

1.7. 重要构、建筑物尺寸：

重要构、建筑物尺寸

序号
名 称
规 格
数量
备注
1
隔栅井
2.0×1.0×2.0 m
1
砖混结构
2
调节池
10.0×8.0×5.0 m
1
砖混结构
3
气浮隔油池
18.0×3.0×3.0 m
1
钢砼结构
4
竖沉池基础
Φ5m
1
钢砼结构
5
UASB 厌氧池基础
Φ8.5 m
1
钢砼结构
6
活性污泥曝气池
5.0×5.0×8.0 m
1
钢砼结构
7
二沉池
3×4.0×4.5 m
1
钢砼结构
8
接触氧化池
5.0×5.0×5.0 m
1
钢砼结构

终沉池
3.0×3.0×4.5 m
1
钢砼结构

污泥浓缩池
4×4×5 m
1
砖混结构

1.8. 工程重要技术经济指标

项 目
费 用
投资（万元）

运营成本（元/m3）

其中：电费（元/m3）

其中：沼气效益（元/m3）

1.9. 工程效益

工程建成后，每年削减的污染物为：COD：3546 吨；SS：1026 吨。

1.10.工程建设进度

整个工程建设周期为 4 个月，调试时间为 3 个月，即 7 个月后 工程可交付业主。

第二部分 综合说明书

2. 工程概况

2.1. 项目名称

食品粉厂废水解决工程

2.2. 项目背景

食品厂是以生产面包和肉制品的公司。该公司在生产 过程中产生的废水，COD 浓度高，假如直接排放到自然水体，会对自 然水体产生严重的污染。

随着经济的飞速发展，国家对环保的规定越来越高，同时人们对 环保的意识也大幅度提高。根据国家有关环保政策及本地经济的可持 续发展的需求，该厂拟建设相应的污水解决设施，使生产过程中产生 的废水达成国家规定的一级排放标准。

本公司接受业主委托，承担该污水解决厂工程方案设计。根据水 量分析及预测，本工程按 500m3/d 的规模进行设计。根据对该污水水 质的分析预测及出水规定，经对污水解决厂的解决工艺进行技术经济 比较，推荐气浮+ UASB（上流式厌氧污泥反映床）＋活性污泥曝气工艺＋接触氧化工艺方案为污水解决厂的解决工艺，出水达成我国现行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的一级排放标准。我公司提交本方案，重要涉及以下内容：方案设计说明书、投资估算表、平面布置图等附件。

3. 设计目的、依据、原则

3.1. 设计目的通过本方案设计，探讨适合食品厂废水解决的工艺流程，对之进行优化设计，并据此编制工程投资概算表，进行运营成本分析，对方案进行技术经济比较。
3.2. 设计依据 业主方提供的有关资料；
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)； 城市区域环境噪声标准 GB3096－96。

3.3. 设计原则

1、通过本工程的建设达成保护环境、保护水资源、改善公司生产 环境，保证公司可连续发展的目的。
2、充足发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

3、严格执行国家的有关规定，保证各项水质指标达成规定的水质 标准。
4、运营上有较大的灵活性和可调节性，并留有一定富余量以满足 长远需要。
5、工艺流程简捷，设备布置合理，结构紧凑，占地面积少，投资 和运营费用省。
6、操作管理方便，技术规定简朴，最大限度地实现自动化控制。

7、按现行有关规定进行投资估算和经济分析。

4. 设计范围、规模与目的

4.1. 设计范围

污水解决工艺的选择；

解决构筑物的工艺设计计算；

总平面布置及配套设计；

工程投资估算；

项目建设进度表；

4.2. 设计规模

根据业主方提供资料，新建 500m3/d 污水解决厂工程。

4.3. 设计进水水质 根据业主提供资料和规定，设计进水水质指标如下：

CODCr：
4000 mg/L
动植物油：
800mg/L

BOD5：

2500mg/L

pH：

7.9

NH3-N

15mg/L

设计出水水质指标如下：

CODCr：
100mg/L
SS：
70mg/L

BOD5：

30mg/L

pH：

6～9

NH3-N

25mg/L
总磷
0.5 mg/L

动植物油：
20mg/L

5. 方案选择及其特点

5.1. 污水解决方案选择

5.1.1. 污水可生物解决的衡量指标
BOD5 和 COD 是污水生物解决过程中常用的两个水质指标，用 BOD5/COD 值评价污水的可生化性是广泛采用的一种最为简易的方法，一般情况下， BOD5/COD 值越大，说明污水可生物解决性越好，综合国内外的研究成果， 可参照下表所列的数据来评价污水的可生物降解性能。

污水可生化性评价参考数据

BOD5/CODcr
>0.45
0.3-0.45
0.2-0.3
<0.2
可生化性
好
较好
较难
不宜
本工程污水解决厂进水水质 BOD5/COD=0.6，属于生物降解好的范畴。

5.1.2. 污水预解决工艺选择 从污水解决工艺流程分段可分为三个阶段：
污水 一级预解决 二级生物解决 三级深度解决 ，本工程是一座解决高浓度有机废水的污水解决厂，所采用的工艺必须是成熟可靠的，同时也要考虑工艺的先进性。 预解决构筑物采用竖流式沉淀池为初沉池，去除原水中的颗粒状污染物，保证后续解决单元正常运营。

主体工艺采用生化法，运用微生物的新陈代谢机理降解水中的污染

物。

5.1.3. 生化解决方法选择

该工程解决的废水属于高浓度有机废水。 对于高浓度有机废水，厌氧工艺具有能耗低、可回收能源（沼气）、负荷高、剩余污泥量少、污泥浓缩沉淀性能好等特点。所以主体工艺的选择首选厌氧工艺。但厌氧具有出水达不到排放标准，需进一步解决的特点，故在厌氧工艺之后串连好氧工艺。

厌氧工艺的选择：

表 5-1 几种厌氧生化系统比较

工艺类型
优 点
缺陷

厌氧塘

便宜、不需要维护
需要大量土地、 不产气、 负荷太低

厌氧消化池

系统非常复杂
负荷太低、 需要较大池容， 不经济

厌氧滤池

运转简朴
负荷中档、 易堵塞

UASB（上流式 厌氧污泥反映 床）
1、反映器污泥浓度高
2、有机负荷高，水力停留时间短
3、设三相分离器，污泥自动回流，不需污 泥回流设备
4、水力、沼气搅拌，无需混合搅拌设备
5、不需载体，避免堵塞

进水 SS 不宜过高
根据上表，该废水应选用 UASB 厌氧工艺作为主体工艺。

好氧反映器的选择 ：
好氧生物解决系统是一种去除污水中有机物的经济而行之有效的方
法，重要生物解决系统分为活性污泥法及生物膜法。活性污泥法及生物膜

法发展历史均较长，发展型式呈多样性，各有其自身优缺陷及合用性。一

般来讲，活性污泥法用于规模较大的解决厂或污水浓度较高的场合。接触 氧化法合用于规模较小，水质水量变化较大，对管理规定较低，污水水质 浓度低、解决出水规定水质标准较高的场合。活性污泥法系统典型工艺有： 传统活性污泥法、氧化沟、SBR、CASS、MSBR、AmOn 等；生物膜法典型工 艺有：塔滤、生物滤池、生物转盘、生物接触氧化等工艺。

表 5-2 几种好氧生化系统比较

工艺方法
解决效果及特点

推流式 活性污泥法
1. BOD5 去除率高，特别适应于解决净化限度和稳定限度规定较高的废水；
2. 对废水的解决限度比较灵活，根据规定可高可低。
3. 为了避免曝气池首端形成厌氧状态，进水有机负荷不宜过高，因此曝气池 容积大，占地面积多；
4. 在池末端也许出现供氧速率高于需氧速率的现象，增长动力费用；
5. 对冲击负荷适应性较弱。

活性污泥曝气 池
1. 承受冲击负荷的能力强，池内混合液能对废水起稀释作用；
2. 全池需氧相同，可节省动力；
3. 连续进水、出水也许导致短路。

生物 接触氧化法
1. 对 BOD 的解决效果不如活性污泥法；
2. 可用于很低的进水有机物浓度；
3. 具有一定的承受冲击负荷的能力；

SBR
1. 集缺氧/好氧、沉淀为一体，基建费用相对少；
2. 具有生物脱氮能力；
3. 操作需全自动化。但目前国内生产的滗水器产品质量但是关，运营时问题 较多，操作管理复杂。

MSBR
1. SBR 改善型，连续进出水，无机械滗水装置，无二次沉淀池，污泥富集浓 度很高，污泥生成量少；
2. 运营管理较复杂。

HCR
1. 所需空间少、占地省，设计集成合理；
2. COD 负荷率高；
3. 空气氧运用率高；
4. 抗冲击负荷能力强且操作便利安全等优点。
根据上表，结合该厂废水水质特点，好氧工艺选用活性污泥曝气池

和接触氧化池组合的两级好氧的工艺，保证污水解决系统的运营的稳定和

效果。

5.2. 污水解决方案 根据以上分析，结合我司类似工程经验，最终选择
了下面的方案。

原水(面包车间和肉制品车间)

循环容气系统

格栅

调节池
PAC加药

泵
PAM加药
气浮隔油池
UASB反映器
竖沉池

活性污泥曝气池
污
泥 回
流
二 沉 池


污泥浓缩池

鼓风机
接触氧化池

终 沉 池
污泥压滤机

图例：
曝气管线

污水管线

污泥管线

达标排放

泥饼外运

工 艺 流 程 图

废水自流进入调节池，对水量水质进行调节，为后续解决构筑物创

造稳定的条件。 调节后的废水经提高泵提高以稳定的流量进入气浮池,再去除油污后进入竖沉池，沉淀部分有机污染物，并回收部分固形物，为厌氧的稳定运营提供基础。出水自流进入厌氧 UASB 上流式厌氧污泥反映床，降解大部分有机污染物。出水自流 进入一级好氧活性污泥曝气池，运用好氧微生物的新陈代谢作用降解水中 的污染物，出水经泥水分离后（污泥回流到曝气池）自流进入接触氧化池 进一步降解污染物。最后经终沉池沉淀去除水中的污泥和残留的颗粒污染 物，使解决水达成国家规定的排放标准。

本工艺为重要依靠生化解决系统，管理运营方便，产生污泥量少。 废水解决产生的剩余污泥经浓缩脱水后外运。

5.3. 污泥解决方案 污水解决过程中产生的污泥，有机物和毒性物含量较高，若不经妥善解决和处置将导致二次污染。同时，污泥解决尚有以下功能：
1）减少污泥中有机质的含量，使污泥稳定化；

2）减少污泥体积，减少污泥后续处置费用；

3）尽也许运用污泥中可用物质，回收能源。

国家 GBJ14－92《室外排水设计规范》规定：污泥解决流程应根据 污泥的最终处置方法选定。目前国内外污泥最终处置和运用的常用方法有 直接农用、堆肥、卫生填埋、焚烧、干化、填海以及经必要的解决后作建 材运用等几种途径。

污泥在进行最终处置之前应先进行脱水。污泥脱水的作用是去除污 泥中的大量水分，从而缩小其体积、减轻其重量。通过脱水，污泥含水率 能从 96％左右降至 60-80％左右，其体积为原体积的 1/10－1/5，有助于 运送和后续解决。
目前，污泥脱水重要有自然干化和机械脱水两种。表 5-3 为各种脱

水方法的比较：

各种脱水方法比较

方法
优点
缺陷
合用范围

机 械 脱 水

板框压滤机
①间歇脱水
②液压过滤
①滤饼含固率高
②固体回收率高
③药品消耗少，滤液清 澈

①间歇操作，过滤能力 较低
②基建设备投资大
①其他脱水设备不合用
的场合
②需要减少运辐、干燥或 焚烧费用；减少填埋用地 的场合

带式压滤机
①连续脱水
②机械挤压
①机器制造容易，附属 设备少，投资、能耗较 低
②连续操作，管理简便， 脱水能力大

①聚合物价格贵，运营 费用高
②脱水效率不及板框 压滤机

①特别适合于无机性污 泥的脱水；
②有机粘性污泥脱水不 适宜采用

离心机

①连续脱水
②离心力作用
①基建投资少，占地少； 设备结构紧凑
②不投加或少加化学药 剂；解决能力大且效果 好；总解决费用较低
③自动化限度高，操作 简便、卫生

①国内目前多采用进 口离心机，价格昂贵
②电力消耗大；污泥中 具有砂砾，易唐损设备
③有一定噪声

①不适于密度差很小或 液相密度大于固相的污 泥脱水

自 然 干 化

污泥干化床
①间歇运营
②自然蒸发和 渗滤

①基建费用低，设备投 资少
②操作简便，运营费用 低，劳动强度大

①占地面积大、卫生条 件差
②受污泥性质和气候 影响大
①用于渗滤性能好的污
泥脱水
②气候比较干燥的地区， 多雨地区不宜建于露天
③用地不紧张的地区
④环境卫生条件允许的 地区

根据以上比较，本方案采用脱水效果较好的板框压滤机作为本工程

的脱水方法。

5.4. 方案特点

（1） 工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠。

（2） 核心厌氧解决工艺采用 UASB 上流式厌氧污泥反映床，负荷高，效果好，运营稳定，占地小。

（3） 核心好氧解决工艺活性污泥曝气工艺和接触氧化工艺，解决效 率高，占地面积少，效率高，耐负荷冲击，运营稳定。

（4） 该解决系统为全生化解决系统，全程不加任何药剂，产生的污 泥量少。

（5） 预解决不仅考虑系统的稳定运营，还考虑了淀粉废水中固形物 的回收，在保证废水解决效果的同时，进行废物回收，具有经济效益。

（6） 核心的 UASB 上流式厌氧污泥反映床，不仅解决效果好，还可 回收能源（沼气），具有一定的经济效益。

5.5. 去除率预测表

表 5-5 去除率预测表

指 标
CODCr
去除率
BOD5
去除率
油
去除率

PH
(mg/L)
（％）
(mg/L)
（％）
(mg/L)
（％）
原水进水
4000

2500

800

7.9
调节池
4000

2500

800

6～9
气浮池
3600
10%
2250
10%
24
97%
6～9
竖沉池
3200
10%
2023
10%
18
20%
6～9
UASB 厌氧池
480
85%
200
90%

6～9
活性污泥曝气池
96
80%
20
90%

6～9
接触氧化池
48
50%
10
50%

6～9
出水标准
100

30

20

6～9

6. 工程具体设计

6.1. 格栅井
格栅渠重要作用在于去除污水中的大块悬浮物，砖混地下结构，池内壁均采用防腐措施。
结构尺寸为2.0×1.0×2.0m， 一座。

6.2调节池

功 能：调节完毕原水水质的均质及水量的稳定调节，使后续解决构 筑物和管渠不受高峰流量和浓度变化的冲击。
尺 寸：10 x 8 x 5 m

停留时间：16h

污水提高系统（提高泵）

max
设备型号： DFW50-100（1）/2/3 设备数量： 2 台（一备一用）
污水泵流量： Q ＝25m3/h 污水泵扬程： H＝25m
单台设备功率： 3Kw
6.3气浮隔油池

重要用来出去污水中的油类和沙尘等杂质

结构尺寸为18.0×3.0×3.0m，共1座。

空压机

max
设备型号： Z-0.025/6
设备数量： 1 台
空气流量： Q ＝0.025m3/MIN
设备功率： 0.375Kw
压力容气罐
max
设备型号： TR-5
设备数量： 1 台
流量： Q ＝20-30m3/h
设备直径： Φ500

污水回流泵

max
设备型号： DFW50-100（1）/2/3 设备数量： 2 台（一备一用）
污水泵流量： Q ＝25m3/h
污水泵扬程： H＝35m
单台设备功率： 4Kw
6.4. 竖沉池

功 能：沉淀出水中的部分污染物，干物回收运用，减少后续UASB 厌 氧池负荷。
尺 寸：Φ5×7.5m

6.5. 厌氧：UASB 上流式厌氧污泥反映床

功 能：运用厌氧微生物的新陈代谢作用，去除废水中大部分溶解性的污 染物，并截留分解废水中的悬浮物质，为后续好氧的高效稳定运营发明 条件。UASB 具有负荷高、能耗低、运营稳定、解决量大等特点，同时产 生大量沼气，回收能源。
池数： 1 座
水力停留时间： 20 hr 容积： 400 m3 池体尺寸： Φ8.5×7.0m
设备：

A、 三相分离器
型号：BY-FL-A
数量：10 组
B、 布水器

型号：BY-BS-A
数量：2 套
C、 回流泵

设备型号： DFW50-100A/2/3 设备数量： 1 台
污水泵流量：Qmax＝25m3/h 污水泵扬程：H＝12m
单台设备功:1.5kW UASB 沼气回收
理论上厌氧构筑物每降解1kg BOD5(BOD5或可降解COD)可以产生

700L沼气，即沼气产量为：
0.7 m3 / kg BOD
5

该厂废水COD最高浓度为4000mg/L,水量为500m3/d，按厌氧池 的去除率为90％计算，则天天厌氧去除的COD的最大量为：
4000×500×0.90÷1000＝1800 kg COD/d

沼气理论产量为：1800 × 0.7＝1260 m3/d

沼气中甲烷成分为50～70％

产生的沼气燃烧可产生的热值为：
1260× 39.4 × 50％＝24822 MJ/d（兆焦耳）

煤的热值按22MJ/kg，天天产生的沼气与24822÷22÷1000＝

1.2吨煤的热值相称,

热值为22MJ/kg的煤按200元/吨计算，天天沼气效益为240元， 合吨水沼气效益为：
240÷500＝0.48元/吨水 沼气回收运用方式：
1、回收到锅炉燃烧，回收热能

2、 沼气用来发电，回收电能

具体回收运用方式可以根据具体情况而定。

6.6.一级好氧：活性污泥曝气池
A、构筑物
功能：运用高浓度活性污泥去除厌氧出水中大部分污染物，同时利
用高浓度的活性污泥克制曝气池表面非生物性泡沫的产生。

设计参数：设计流量按 500m3/d 设计，停留时间 10 hr。 尺 寸：5m×5m×8.0 m。
数 量：1 座

B、重要设备：
·鼓风机
型号：NSR-125/11，
流量：600 m3/h

风压： 4.0 m

功率：11 kw

数量：2 台（一用一备）
循环回流泵
设备型号： DFW50-100A/2/3

设备数量： 1 台
污水泵流量：Qmax＝25m3/h 污水泵扬程：H＝12m 单台设备功率：1.5kW

6.7. 二沉池 A、构筑物
功能：去除好氧池悬浮污泥和废水中残留的悬浮物质等污染物，部分
污泥回流，剩余污泥排放。

设计规模为 500m3/d。 池数： 1 座
有效尺寸： 3.0×4.0×4.5m

B、重要设备： 污泥泵
设备型号： DFW50-100A/2/3

设备数量： 1 台
污水泵流量：Qmax＝25m3/h 污水泵扬程：H＝12m
单台设备功率：1.5kW

6.8. 二级好氧：接触氧化池
A、构筑物
功能：运用弹性填料生物膜原理深度降解活性污泥曝气池出水中的
污染物，进一步净化出水，保证废水达标排放。

设计参数：设计流量按 500m3/d 设计。
尺寸：5.0m×5.0m×5.0 m。
数量：1 座

B、重要设备：

曝气头
型号：微气泡型，
数量：16 套。
·弹性填料

数量：125m3

6.9. 终沉池 A、构筑物
功能：去除好氧池出水中的悬浮污泥和废水中残留的颗粒状污染物。 设计规模为 500m3/d。
池数：1 座
有效尺寸： 4.0×4.0×5m

B、重要设备：
污泥泵
设备型号： DFW50-100A/2/3
设备数量： 1 台

污水泵流量：Qmax＝25m3/h 污水泵扬程：H＝12m
单台设备功率：1.5kW

6.10. 污泥浓缩池
目的：集存并浓缩剩余活性污泥和物化污泥。 尺寸：4×4×5 m

6.11. 污泥脱水系统
重要设备：
·板框压滤机

型号：BA50/800 型 数量：2 台。
功率：3kW。

·投泥泵
型号：25KFJ-10A 数量：2 台
功率：1.5kW。

7. 总平面及公用工程

7.1. 总平面布置 总平面布置图见附图。
(1) 总平面布置原则
结合工程场地的地形地貌，力求使工艺设备布置集中顺畅，并使废水 污泥流程流向短，节约用地。由于废水解决系统会产生臭味，总平面布置 时考虑风向，朝向及卫生规定。此外，设计中遵守国家和有关部委的各种 规范、标准，以保证生产安全。

(2) 总平面布置 废水解决厂均属单调的水工构筑物和建筑物，本设计拟在空地植草皮植树，道路两旁植常青灌木丛绿化带以美化环境。总平面布置见附图。

7.2. 建筑设计

本工程新建水工构筑物均为钢筋砼结构，池壁均作 C20 防水砼，抗渗 标号不小于 6kg/cm2 池内壁做 1：2 水泥砂浆掺 5％防水剂抹面，池外壁作 油毡防水层。在地面以上部分，防水层作到自然地面 0.1m，高于地面以 上的水池外壁采用 1：2.3 水泥砂浆掺 5％防水剂抹面压光。

7.3. 结构设计

(1) 遵循的重要设计规范
建筑结构荷载规范：GBJ9－87
建筑抗震设计规范：GBJ11－89

混凝土结构设计规范：GBJ10－89
建筑地基基础设计规范：GBJ7－89
砌体结构设计规范：GBJ3－88
(2) 建筑物结构选型 本设计的建筑物为单层砖混结构，基础设钢筋砼条形基础，预应力空心楼板，板下设现浇钢筋砼圈梁，外墙转角处设构造柱。砖 MU10，基础垫层 C10，圈梁 C20。
7.4. 供配电

7.4.1. 供电设计依据

（1）《工业与民用 10KV 及以下变电所设计规范》(GBJ53-83)

（2）《工业与民用供电系统设计规范》(GBJ-52-83)

（3）《低压配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)

（4）《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)

（5）《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)

（6）《工业与民用电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GBJ62-83)

（7）工艺提供的设备容量及布置图

（8）本地省市的地方法规

（9）工艺提供的设备表及布置图

7.4.2. 供电设计范围
污水解决站供电设计由以下内容组成：
（1）污水站变配电装置设计和继电保护设计。

（2）污水站用电设备供电及控制设计。

（3）污水站电缆敷设设计。

（4）污水站供电系统接地设计。

（5）污水站防雷设计。

（6）污水站各构筑物及现场照明设计。
7.4.3. 供电具体设计
(1)污水解决站用电负荷：三级。
负荷计算见下表： 表 9－1 用电负荷计算表

设备名称
单机 功率
安装 台数

装机容量
使用 台数

系数
使用 功率
提高泵
3
2
6
1
0.9
2.7
气浮系统
4
1
4
1
0.9
3.6
UASB回流泵
3
2
6
1
0.5
1.5
鼓风机
11
2
22
1
0.8
8.8
循环泵
3
1
3
1
1
3
污泥回流泵
3
2
6
1
0.9
2.7
污泥回流泵
3
2
6
1
0.9
2.7
污泥压滤机
3
2
6
1
0.3
0.9
投泥泵
1.5
2
3
1
0.3
0.45

62

26.35

(2)供电设计

本工程负荷等级为三级，为单回路供电方式，电源由厂区配电室低压 侧引入控制厂房内配电屏，低压侧设隔离开关以便于检修，低压配电设备 选用 GGD 型开关柜及动力配电箱。

起动方式：本设计采用集中控制的原则，用电设备均根据工艺规定采 用直接或间接起动。

系统自然功率因数为：COSφ=0.8，为了改善自然功率因数，减少无 功损耗，系统采用无功自动补偿装置，改善后的功率因数为 COSφ>0.9。 (3)供电线路敷设
供电采用放射状引入各用电设备点，以提高供电的可靠性。 室外线路均采用电缆沿电缆沟或直埋方式敷设，室内电力电线穿钢管
敷设。
(4)照明

压滤机房采用防水防尘灯，其余室内照明均采用萤光灯。 (5)接地
厂房内变配电室及仪表计算机均设立接地系统，采用联合接地体，室 外接地系统的工频接地电阻小于 1Ω。

7.5. 化验监测及化验室设计
水质监测项目
工业废水解决工程水质化验监测应采用化学分析和仪器分析相结合 的监测方法，监测污水解决系统的进、出水水质及各污水解决单元的运营 工况参数，生物解决单元的微生物镜检等，以保证污水解决效果，采样、 分析方法按国家颁布的有关标准。水质监测项目见表 2：

表 9－2 水质监测项目

监测项目
监测方法
CODcr
BOD5
PH
SS
化学法
化学法
仪器法
化学法
控制
指标
进水
――
――
――
――
出水
150mg/L
30mg/L
6～9
150mg/L

(2) 化验室设计

水质监测分析化验室设在污水解决站内，应根据水质监测项目设立部 分化学分析仪器，电化学分析仪器、分析天平、生化培养箱等。

第三部分 方案估算和运营成本分析

8. 工程投资估算

8.1.编制依据 工艺设备计价是参照生产厂家提供的设备基价计入；土建工程造价是参照国内同类工业厂房及水工构筑物的工程费用水平，并考虑市场物价水平以及厂址周边的基础工作量对本工程带来的影响因素而编制的；安装工程按照全国统一安装工程预算定额以及建筑安装工程间接费定额；综合指标按建设部《城市基础设施工程投资指标》。
8.2.投资估算表本估算涉及：土建工程费，工艺设备材料费，安装工程费，其它工程费。
投资估算见下表。

表 8-1 土建工程费用估算表（单位：万元）

序号
名称
规格
金额万元
备注
（一）
场地整理（三通一平）
2.00

（二）
土方开挖及运送
5.00

（三）
构筑物造价
38.3

1
调节池
10.0×8.0×5.0m
8.0
砖混结构
2
气浮隔油池
18×3×3
6.4
钢砼结构
3
竖沉池基础
Φ5.0m
1.60
钢砼结构
4
UASB基础
Φ8.5m
4.00
钢砼结构
5
活性污泥曝气池
5.0×5.0×8.0m
4.50
钢砼结构
6
中沉池
3.0×4.0×4.5m
2.50
钢砼结构
7
接触氧化池
5.0×5.0×5m
4.20
钢砼结构
8
二沉池
3.0×3.0×4.5m
2.90
钢砼结构
9
污泥浓缩池
4.0×4.0×5.0m
4.20
钢砼结构
（四）
（土建合计）
45.3

表 8-1 安装工程直接费用估算表（单位：万元）

序
号

名 称

规格和型号

数量

单 价

总 价

备注
A 工艺设备
116

1
提高泵
DFW50-100A/2/3
2
0.4
0.8

2
竖流式沉淀池
非标
1
10.2
10.2
钢结构
3
三相分离器
BY-FL-A
9
2.5
22.5

4
UASB罐体
Ø8.5×7.0m
1
29
29.0
钢结构
5
UASB布水器
BY-BS-A
2
8
16.0

6
UASB回流泵
DFW50-100A/2/3
2
0.4
0.8

7
曝气头
微气泡型
32
0.075
2.4

8
鼓风机（1）
3NSR-125
2
3.2
6.4

9
循环泵
DFW50-100A/2/
1
0.4
0.4

10
污泥泵
DFW50-100A/2/3
1
0.4
0.4

11
污泥泵
DFW50-100A/2/3
1
0.4
0.4

12
弹性填料
Ø200×200
125
0.06
7.5
立体弹性
13
压滤机
BA50/800
1
12.5
12.5

14
投泥泵
25KFJ-10A
2
0.8
1.6

15
污泥回流泵
DFW100-100A/2/4
2
0.3
0.6

16
气浮设备
非标
1
4.5
4.5

B 电气控制设备
11.2

1
电控柜

5.2
5.2

2
仪表

2.8
2.8

3
电缆设施及桥架

3.2
3.2

C 管道及材料
16.3

1
管道系统

8
8

2
堰及阀件

2.6
2.6

3
设备支架

4.5
4.5

4
其它非标制作

1.2
1.2

D 合计
143.5

表 8-2 工程总投资估算表（单位：万元）

序号
项目
计算方法
总价(万元)
一
土建工程

45.3
二
设备及材料直接费

143.5
1
安装费
二*8%
11.48
2
设计费
(一+二)*4%
7.5
3
调试费
二*3%
4.5
三
安装及其它费小计
1+2+3
23.48
四
土建及安装工程合计
(一+二+三)
212.28
五
税收
(四)*3.14%
6.6
六
总计
(四+五)
218.9
工程总投资为人民币 218.9 万元。

9. 运营成本分析

9.1.人工费

设管理人员 4 人，平均工资 700 元/人，则折算水解决成本：0.08 元/m3 水。

9.2.电费

总装机容量 62kW，使用工作容量 27kW，则耗电成本为

1.35kW·h/m3 水。如电费按 0.65 元/kW.h，则折算水解决成本：0.88 元/m3 水。

9.3.药剂费 本工程采用全生化解决，仅污泥解决所用絮凝剂，按同类废水所加药剂费估算为 0.12 元/m3 水；

9.4.沼气效益

本工程采用 UASB 上流式厌氧污泥床工艺，产生沼气，回收能源。 理论沼气效益为：0.48 元/吨水。

14.5.总成本

0.08+0.88+0.12-0.48=0.28元/m3 水。 即每解决 1 吨水需费用 0.28 元。