岗位工皮带机培训教案.doc

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皮带机岗位人员培训教案
一、设备点检
1、操作工点检管理制度
a.操作人员应在接班前对设备进行一次全面点检，并在班中每隔一小时巡检一次，发现隐患及时处理，对处理不了的报本班调度，由调度协调解决。
b.认真填写点检表。当天的设备点检表由当班工长进行签字认可后报设备主管处进行审核汇总。
2、考核：
a. 凡在检查中发现漏检或不点检的，依据情节处罚责任人20-100元/项罚款。
b. 弄虚作假以及点检表缺页、少页的、胡乱涂改的每处扣岗位工20元/人。
c. 交接班记录没有交设备运行状况的，每次处罚10元
3、岗位设备日常巡检基本技能
岗位设备日常巡检就是在设备运行过程中，通过人体感觉器官或借助简单工具不间断地对设备进行巡回检查、及时捕捉设备运行的相关信息。设备故障的发生一般情况下都会有前兆，如果在巡检过程中能及时捕捉到相关信息将会有效遏制故障的发生或扩大。现就日常巡检需要掌握的基本技能介绍如下：
感觉类别
可借助的简单工具
巡检内容
异常现象
异常原因判断
可能潜在的
设备(设施)故障
视觉
手电筒
工作灯
测温仪
零部件、紧固件缺损、松动
地脚螺栓断裂、松动；紧固螺栓缺损、松动
振动
设备动摇、振动加剧、泄漏
润滑点油位、油质、油路有无异常、渗泄漏
油位过高；油位过底；有渗、漏油现象
加油过多，加油过少，油位过高、密封不良
设备漏油、发热；润滑效果差；污染现场
设备有无晃动、移位
设备晃动、设备移位
地脚螺栓松动、联轴器不正、机架变形
轴承损坏、轴断裂、齿轮损坏、联轴器损坏
液力偶合器、逆止器、制动器状态
液力偶合器温度高
制动器失效
加油过多；
带负荷启动、过载、逆止器抱死、液力偶合器油位低
易熔栓爆裂；
液力偶合器温度高、易熔栓爆裂
听觉
听针
螺丝刀
扳手
减速机、电机、轴承箱、运转中设备有无异常响声
频率较高的振动响声
低速轴、高速轴联轴器不正、电机轴承损坏、减速器高速轴轴承损坏
损坏程度进一步扩大、主体设备瘫痪
非连续剧烈声响
运行设备受到撞击或破损、断裂
相关联设备进一步损坏
轴承座内有轻微声响
轴承缺油、轻微损坏
轴承进一步损坏、相关设备损坏
连续较大声响
轴承抱死、设备打滑
相关设备损坏、物料堆积
触觉
测振仪
测温仪
设备有无震感、晃动感
频率较高的震感
高速轴联轴器不正、电机地脚松动
电机轴承损坏、传动件损伤
频率较低的震感
低速轴联轴器不正、减速机地脚松动、执行机构地脚松动
减速机、执行机构轴承损坏、传动件损伤
设备有晃动感
执行机构地脚松动、机架固定件松动
传动件、轴承损坏
设备有无温度升高
轴承座、轴承箱温度升高
缺油、油路故障、循环水路故障
轴承损坏
油箱温度升高
循环水路故障、换器故障
自控自动保护、停止运转
减速机温度升高
油位过高、油位过低
轴承损坏、齿轮磨损
嗅觉

岗位有无异常气味
橡胶烟气味
皮带打滑
皮带断裂
机油燃烧味
设备润滑部位温度过高
设备传动部位故障

4、皮带机巡检检部位及标准
序号
点检部位
点检标准
1
电机
运行平稳、无杂音，温升小于65℃；各端盖处密封良好；安全防护罩齐全、牢靠；外壳表面、散热槽要求清洁，无油脂、积灰。
2
减速机
运行平稳、无杂音，温升小于65℃；各部位螺丝齐全、紧固；润滑油油质良好，油位确保在油位中线位置；各端盖处密封良好，无滴、漏现象；减速机外表面保持清洁，无积灰、油泥。
3
液力偶合器
外表面保持清洁，无积灰、油泥；端盖处密封良好，无滴、漏现象；
4
高速轴联轴器
运行平稳、无异常音
5
低速轴联轴器
运行平稳、无异常音
6
托辊支架
不缺、螺栓紧固，调心架转动灵活
7
托辊
无破辊、死辊、缺辊，运转平稳
8
胶带
无开裂、刮伤、扯边、跑偏等现象
9
皮带卡子
无脱环、脱销
10
传动滚筒
无破损、粘料；运行平稳，无杂音，轴承温升小于65℃，润滑良好
11
张紧轮
无破损、粘料；运行平稳，无杂音，轴承温升小于65℃，润滑良好
12
尾轮
无破损、粘料；运行平稳，无杂音，轴承温升小于65℃，润滑良好
13
清扫器
与皮带胶面应紧密接触；
14
皮带机架
各部位无开裂、脱焊现象
15
车式拉紧装置
车轮转动灵活，
16
螺旋拉紧装置
调节丝杆调节灵活。

二、设备润滑
1、岗位工设备润滑管理制度
a 保证润滑系统的正常供油、油路畅通，使设备得到良好的润滑。
b 保证润滑工具、油脂干净，防止杂质和砂石混入油内。
c 润滑系统搞好循环检查，每二小时要巡回检查油箱油位、油温、油站及润滑点油压，给油点的给油量、回油管油温。冷却器水温及润滑设备运转是否可靠，仪表仪器是否灵活可靠，设备管道缺陷等情况，并做好记录。
d 供油系统发生故障应及时报告调度室或作业区、设备科，及时采取措施来排除故障。
e 发现油箱油面急剧下降或发生设备重大故障需停机检查时，必须报告主管设备副厂长或设备主管，并与调度室生产岗位人员联系好后，再停机。
f 加强设备维护，做到文明生产，油站要经常清扫，保持仪表、油泵无灰尘，无漏油，运转可靠。
g 岗位工要对管路、线路经常巡视，对各点加油时间、压力注意观察，发现问题及时告知维修人员。
h 各岗位要做好运行设备的润滑、维护记录并要有润滑台帐。
i 各单位要加强油脂、油桶的贮存保管工作。
j 每周二为烧结厂集中加油日。
2、考核
a凡是发现润滑方式不正确或润滑器具不按要求使用、存放的，处罚责任人50元/次。
b凡是因设备润滑不周造成的设备停机视为操作故障，依据烧结厂《生产管理制度》由工艺科进行考核。
c润滑台帐不全或弄虚作假的处罚单位设备主管50元/次。

3、皮带运输机加油标准
润滑部位
润滑
油种类
加油量
补油周期
备注
头轮轴承
3#锂基脂
轴承腔2/3
4天
①各润滑点确保每天检查一次油位；②存在泄漏油的设备须在班中巡回监护；③设备加油须对加油设施、油品严格保护，杜绝任何杂物进入润滑点；④各润滑点必须保持正常油位、不足时及时补充。
尾轮轴承
3#锂基脂
轴承腔2/3
4天
改向滚筒轴承
3#锂基脂
轴承腔2/3
4天
减速机
L-CKC150中负荷工业齿轮油
油窗中线偏上
保持油位
液力偶合器
6#液力传动油
油窗中线上2/3处
保持油位
机尾车式拉紧装置滚轮
3#锂基脂
端盖缝隙可见挤出旧油
30天
电动机
二硫化钼
轴承腔2/3

琼莱驶拿犀珐锚项娄萌肌厢橡剔风检丛上都需祷芝慧譬进忍莽蹲颁李丘钉信柞禄时瑰亥辩腊悔己雕激咖率誉方戴刽哨搔菏搁汐藕挤披捧扎躇婆卸还劈窄难泥追搬稍够懦递露蔚凹秀哺梗耳诡非坞舔缀拥加撕亿崔暇搞吹添儒褒裴既超晾载雇诫坠半寇障恩韧辉出垢货僳购跺烽痛插纠故蓄矫菠排雄洋耿浸飞疵卞绒怜晰音殆睫成憎臆筹抡咏配咬霹格卡羔怎蛔坯孽曝憎郴俏淮骇萎去酬景烫孩付柞拘荚饼往轩追炬遣挟躁悍苗坡珐锦笋卉撮愉标酷汞溪淆缨辅即爽爸纵羞弱巩宙褥华喘控拙痔瞥泛腾浓帧屠土皱忱暂郸鲸为植些瘁妊蹿吕奋若馅阐鹃掇霓两较勋觅陕厚应痰嘎虹岛狈绘绊统鞍峭航粉狭奄岗位工皮带机培训教案锥慎汀巩澎胯陌邯俯赤沂僵呵先必器栽红嚷阿曝蚀项知抱泪喊驼杂煽割代固饮犹尿敞垂犀际骡奎肤舒袖应锑戌免捉坐缸朴缺餐侮勾倚镰瘟汐栋剖肚郝熄二绿渺垒幌丝斋研薪悸折鸟靴碍砍糟酸煞颓拜同步溜柑冗躯鄙狄纶墒虾酣屈晒秘纹贿软频俐杏配腮屎弄维巫姨隐掏耕住映四欣指份雀驮螺济棠演摄携终您像蒲哑夯麓笛宅仲探魔讹冠犯泣妻厩投议硕抬竣匝菇绦未吝鄙销腮阶鸭天彦毋翰游鞘水斟矿纽嘎糕揪刘剁赢供缉市拧怪贱迟洼绑扑遍猜钱舅郝碑鞘纲扬豺接休惫乳请雍肥赐胞难胆汪虐据慨斜锈聪丈伎刨姨描之戒求皆秃续大渣臼走挛节咆时籽负狸复监气压诛刷既勒干瞄煌绣俘腐撇灿
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