JB／T 6927-1993 卡瓦.pdf

L? 中华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 6 9 2 7 一9 3 卡瓦 1 9 9 4 - 0 7 - 0 1 实施 1 9 9 3 - 0 7 - 1 3 发布 中华人 民共和 国机械工业 部发布 中华 人 民共 和 国 机械 行 业 标 准 J B/ T 6 9 2 7 一9 3 卡瓦 1 主题内 容与适用范围 本标准规定了 卡瓦的型式、 基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装和贮存。 本标准适用于石油天然气钻井作业中人工操作卡持钻杆、 套管和钻挺的卡瓦。 2 弓 ! 用标准 G B 2 8 2 8逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 5 6 7 7铸钢件射线照相及底片等级分类方法 G B 7 2 3 3铸钢件超声探伤及质量评级标准 J B / T 6 9 2 5 钻井和采油提升工具通用技术条件 3 型式和荃本参数 3 . 1 型式 3 . 1 . 1 钻杆卡瓦为铰链销联结的 三片式 卡瓦。 3 . 1 . 2 套 管卡瓦和钻挺卡瓦为 铰链销联 结的三片式卡瓦和多片 式卡瓦。 3 . 2 型号表示方法 EL a 大载荷，k N 瓦适用管柱的公称尺寸，m m 或代号 品名称代号: W一钻杆卡瓦; WG-套管卡瓦; WT 钻挺卡瓦 示例 : 适用管柱的公称尺寸为 1 2 7 m m， 最大载荷为 1 1 2 5 k N的钻杆卡瓦型号表示为: W 1 2 7 八1 2 5或 W 5 / 1 1 2 5 3 . 3 基本 参数 3 . 3 . 1 钻杆卡瓦的基本参数应符合表 1 的 规定。 表 1 适 用 钻 杆 公 称 尺 寸 最大载荷 k N mm 代号 6 0 . 3 2 音 6 7 5 1 1 2 5 7 3 . 0 2 晋 8 8 . 9 3 告 机械工业部 1 9 9 3 - 0 7 - 1 3批准1 9 9 4 - 0 7 - 0 1实施 1 J Q/ T 6 9 2 ，一 93 续表 1 适 用 钻 杆 公 称 尺 寸 n 、n 】 最大载荷 k N 6 夕 5 1 1 2 5 传 2 2 5 0 101-114一127 3. 3.2套管卡瓦的基本参数应符合表 2的规定。 表 2 适 用 套 管 公 称 尺 寸 最大载荷 k N 了1 盯 1代号 1 1 4 . 3 、 音 2 2 5 0 1 2 7 . 05 1 3 9 . 7 5 专 托 8 3 。 音 1 7 7 . 87 1 9 3 . 7 ， 备 2 1 9 . 1 。 备 2 4 4 . 5 。 _58 2 7 3 . 0 10 号 2 9 8 . 4 11 音 3 2 3 . 9 12 备 3 3 9 . 7 13 音 4 0 6 . 41 6 4 7 3 . 1 1 8 5 08 . 02 0 6 0 9 . 62 4 6 6 0 . a 7 2 6 . 0 3 .3 ，3钻挺卡瓦的基本参数应符合表 3的规定 .I B/ T 砂Z 7-9 3 表 3 适 用 钻 挺 公 称 尺 寸最大载荷 k N 】 11】 1】 代号 7 6 . 2- 1 01 . 63 - 4 3 6 0 1 0 1 . 6 - 1 2 3 . 8 4 一 晋 1 1 4 . 3 - 1 5 2 . 4 、 专 一 6 1 3 9 . 7 - 1 7 7 . 8 5 音 一 ， 1 7 1 . 4 -2 0 9 . 6 6 备8 专 2 0 3 . 2 - - 2 4 1 . 3 8 -9 专 2 1 5 . 9 2 5 4 . 0 8 合 一 ， 0 2 3 4 . 9 - 2 8 5 . 7 ， 专 一 ， ， 专 2 7 9 . 4 - 3 2 3 . 9 1 1 一 1 2 音 3 0 4 . 8 - 3 5 5 . 6 1 2 - 1 4 4技术要求 4 . 1 卡瓦 应符合本标准的要求， 并按照 经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 2 卡瓦体背锥面的斜角为 9 0 2 7 4 5 1 2 3 0 , 4 . 3 卡瓦体的材料应符合J B / T 6 9 2 5 第 4 . 6条的规定。 4 . 4 铸钢件的焊补， 应在最终 热处理前进行， 其焊补 范围和 要求应制定相 应的技术文件和工艺规范。 4 . 5 卡瓦 体铸件须按G B 5 6 7 7 或G B 7 2 3 3 的规定进行射线探伤或超声探伤， 其结果不低于 3 级。 4 . 6 卡瓦牙热处理后的表面硬度为 5 8 6 2 H R C ， 深度为 0 . 8 - 1 . 2 mm; 心部硬度为 3 5 - 4 5 H R C, 4 . 7 公称尺寸相同， 最大载荷不同的同类型卡瓦， 其卡瓦牙应通用。 4 . 8 卡瓦外锥面与检验锥套应接触良好。 4 . 8 . 1 三片式卡瓦的接触面积不小于其总配合面积的 6 5 %0 4 . 8 . 2 多片式卡瓦各卡瓦体的轴向接触线长度应不小于其总配合长度的 6 5 写。 4 . ， 卡瓦的卡瓦牙与试验管柱应接触良好。 4 . 9 . 1 三片式卡瓦的接触齿数不少于总齿数的 8 5 % o 4 . 9 . 2 多片式卡瓦的接触牙块数不少于总牙块数的 8 5 %, 多片式卡瓦的圆扣形牙块有两段齿弧接触， 或条形牙块在纵向齿列上有占该列总齿数的 8 5 以上 齿接触， 均按接触牙块计算。 4 . 1 0 卡瓦装配后卡瓦牙应固定可靠， 各运动部位应转动灵活， 无卡阻现象。 4 . 1 1 卡瓦的非加工表面涂红色或桔黄色油漆。 试验 方法 5 1 试验装置 5 . 1 . 1 试验装置由试验锥套、 试验管柱和心棒等组成. 如图 l a 所示。 ， J B !_ T砂2 7 一 ， 3 试验锥套应有足够的刚 度， 其锥孔尺寸应符合图2 规定。 大尺寸的 套管卡瓦可采用相同锥度加大 直径的 试验锥套。试验管柱的硬度应不小 于 2 8 5 H B ; 5 . 1 . 2 压力 试验机应向心棒垂直 加载， 其合力 作用在试验管柱的轴心线上。 若试验管柱和心棒不 能满 足强度要求时. 允许用实心杆代替管柱和心棒， 如图 16所示。 图 1 1 一心棒: 2 一试验管柱; 4 -锥套; 5 一支座; 3 一卡瓦; 6 一钢 球 9 0 2 7 4 5 士 2 3 0 产 苗门囚囚 币 2 5 7 图 2 52 卡瓦的配合精度试验 在检验锥套的内锥面涂一薄层显示剂， 将卡瓦抱住试验管柱装入检验锥套， 再放入心棒在压力试验 机中加载到最大载荷的 3 0 %.卸载后取出卡瓦， 检查外锥面的接触面积( 长度) 及其同试验管柱的接触 齿数( 牙块数) ， 应分别符合第 4 . 8和 4 . 9条的规定. 3 验证 载荷试验 5 . 3 ， 1 试验载荷规 定如 下: a . 钻杆卡瓦为 1 . 5倍最大载荷; b . 套管卡瓦和钻挺卡瓦为 1 . 2 5倍最大载荷。 5 . 3 1 2 把 检验锥套更换 成试 验锥套. 并将卡瓦按第5 . 2 条 方法装好加载到试验载荷， 保持5 m i n a 卸载 后， 检查卡瓦应转动灵活， 不得有损伤和裂纹， 卡瓦牙不应有崩齿等损坏现象。 d B/ T 6 9 2 7一9 3 检验规则 : ; 产品须经制造厂的检验部门检验合格， 并附有合格证明文件方可出厂。 卡瓦体的射线探伤或超声探伤， 按如下规定进行: 初铸或试生产的 卡瓦 体均须 进行探伤， 直到确定生产工艺为止; 正式生产时， 应抽取铸件批量的 2 %进行探伤， 不足一件的按一件计算。 如有一件不合格， 可在 凡阮 同批铸件中加抽两件进行探伤。 如仍有不合格需逐件进行探伤， 如加抽合格， 则该批铸件合格， 但需对检 出的不合格件进行修理或报废。 6 . 3 卡瓦牙的表面硬度的抽样检验按G B 2 8 2 8中一 般检查水平I ， 合格质量水平( A Q L ) 为4 ， 二次正 常检查抽样方案进行。如不合格需逐件进行检验。 6 . 4 卡瓦出厂前应按GB 2 8 2 8中一般检查水平 I， 合格质量水平( A QL ) 为 2 . 5 ， 二次正常检查抽样方 案抽样进行载荷试验。如不合格， 需逐套进行试验。 7 标志、 包装和贮存 7 . 1标志 7 . 1 . 1 每套卡瓦 应在显著位置标示: 最大载荷、 商标和出 厂编号。 7 . 1 . 2 每块条型牙 块和圆扣型牙块的背面应打上钢印， 标示出卡瓦牙的代号和制造厂代号。 72 包装 7 . 2 . 1 卡瓦装箱前， 加工表面应涂上防 锈油。 7 . 2 . 2 每套产品应附有下列技术文件并封装在塑料袋内。 a . 使用说明书; b合格证; c .装 箱单 。 7 . 2 . 3 箱体外表面应有下列标志: 产品型号和名称; b . 收货单位及详 细地 址; c . 发货单位及详细地址; d . 净重与毛重; e . 外形尺寸: 长X宽X高。 7 . 3 贮存 产品应贮存在千操、 通风的地方。 附加说明: 本标准由机械工业部上海石油化工机械技术研究所提出并归口。 本标准由上海第三石油机械厂负责起草， 主要起草人朱立人。 本标准参照采用 A P I s p e c 8 c I 钻井与采油提升设备规范 ( 1 9 9 0年 1月 1日第一版) 。