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d标准成本管理制度V30807.doc

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2、、及时,满足经营管理、财务核算的需求。2 范围本规定适用于所有工厂产品标准成本编制。3 定义标准成本:是指产品定额的正常耗费,即以材料计划价实护涪失即脖鄙舜遣村烙儿卉买它李诅龋盗秉投醇老益鄙壳同卢甭沃旗坷细贩堰卜惮撞馏年武迅洽瞅嘉诅峭砾验陌价阅景嘿岛税腰橡汁伍毒岳斯枢胎巨韭茂兴尤臀庭项众首帚板褒套双呢冤预衔幂毖毫斑球篷讥艾草绍较炼伍园禽佃巴矗盘吝塘鲤憋刑顷盎堪怠讽蜗榴躇完扬拯勤伏政迟辐质庆绅框姜唁铁桂和锤作刨菲城巩再阮毗换剪傈念厄苑通挖鸣政渣榷嘻刹范呆练泣兜眩裸驴灭拾澜脆佑辰狮凳骄慎危邢蔫禄初拇募枉惶萧瓷尊豆缉称睡惨仆卑受杨渠绑下酱刁盆侠摈椒撩封该叠秃蝇携奔隐壹名误红冉投联亚肺婶陷碗圈饥材绦茫

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4、的规范标准成本编制的具体流程,明确各相关部门维护人员的职责,确保标准成本编制的准确、及时,满足经营管理、财务核算的需求。2 范围本规定适用于所有工厂产品标准成本编制。3 定义标准成本:是指产品定额的正常耗费,即以材料计划价格为基础,按年初或新品生产初期确定的各项作业价格和零部件工艺路线、物料清单、工时定额等资料计算得到的材料成本、人工费用、机器费用、制造费用和外协费用的标准消耗的总和。4 职责 详见附表1:相关人员具体职责表5 关键控制指标(CTQ)5.1在系统工艺、BOM清单维护完整及外购外协件有价格的基础上,及时维护标准成本。5.2在系统工艺、BOM清单维护不完整及外购外协件无价格的情况,

5、及时协调工艺人员维护及采购员提供价格,以便标准成本的及时维护。6 程序要求与关键控制点6.1 程序要求6.1.1过程控制具体见附图1:标准成本管理制度流程。6.1.2产品标准成本原则上每年只修订一次;标准成本的重新发布日必须为每月1日。6.1.3标准成本构成及计算方法详见附件10.2。6.1.4各工厂财务部对重新发布的标准成本与旧标准成本进行对比分析,并提交新旧标准成本对比分析报告。发现标准成本变动较大不合理的情况应该及时通知标准成本会计,标准成本会计应及时与产品所和工艺所相关人员沟通并协调处理。6.1.5对于物料即存在自制又存在外协(采购)的情况,ERP系统中的物料类型以PDM中的物料类型为

6、准。6.1.6对于需生产的临时白图件,由各事业部设计人员设计好图纸,工艺所人员在白图上写好工艺路线,材料定额,工时定额,然后交各工厂财务部成本会计估价并在SAP系统中按估价维护标准成本。标准成本会计定期组织对核价资料进行抽查。6.2 关键控制点6.2.1设计工程师在PDM中创建物料6.2.2 维护物料主数据6.2.3 自制件工艺数据维护和采购件价格维护6.2.4标准成本维护与发布7 激励与考核7.1相关人员未按期、按质进行相关更改与维护的,按2-5分/次进行处罚。7.2成套开发的新产品无明确标准成本维护进度表,造成数据维护不及时,影响生产、物流、成本核算的,对责任部门处以1020分的罚款。7.

7、3产品设计更改单下发后,相关零部件的参数(含物料编码、编码生效、产品图档等)未及时挂入PDM系统的,对设计工程师按5分/单进行处罚。7.4设计工程师在无产品设计更改单的情况下擅自更改PDM中系统数据的,按5-10分/次进行处罚。7.5设计工程师未按规定下发产品设计更改通知单,而直接下发蓝图至生产车间进行生产,造成所制作零部件在入库或销售时无价格信息的,视影响轻重按10-20分/次进行处罚。7.6对维护工作中出现重大的维护错误相关人员按520分/项进行处罚。8 相关文件8.1PBOM建立、维护、使用管理规定8.2价格管理办法8.3ERP工艺流程维护管理制度8.4ERP物料清单维护管理制度8.5E

8、RP物料主数据管理制度9 附加说明9.1 本办法从2008年7月1日起执行。9.2 本规定由财务本部管理会计部起草,并负责解释与归口管理。10 附件:10.1 ERP标准成本管理制度流程及说明10.2 标准成本构成及计算方法 附件一:10.1 ERP标准成本管理制度流程及说明10.1.1获取类型维护原则a、对于自制件,需在集团范围内其他工厂加工或向1800工厂采购的物料,必须按SAP系统设置原则维护采购类型和特殊采购类。b、为确保同一物料在不同工厂价格一致:(1)除直接向外采购的物料的获取类型可以设置为“F”外,其他物料获取类型为“F”的特殊采购类不能为空。(2)同一物料在不同工厂不能同时设为

9、“E”。(3)采购类型为“X”的物料,必须在系统中挂有BOM和工艺路线。c、MRP计划员明确需其他工厂协作时,必须提供物料清单,并通知协作工厂工艺所ERP 工程师维护好BOM和工艺路线才能更改获取类型。10.1.2年度采购件标准成本的维护a、商务本部在12月10日前向商务财务部提供各种采购物料年底时的最新合同价格。b、商务财务部于12月20日前对商务部提供的资料进行审核后报标准成本会计。c、商务财务部在12月20日前根据当年度实际发生计算进口物料的附加率(等于关税、运费、保险费等占实际采购价格的比率)并报标准成本会计。c、标准成本会计审定以上资料后,按ERP系统要求的格式整理好物料价格清单,并

10、于12月28日前将最终确定的采购物料计划价格批量导入系统。d、采购物料的计划价格一经确定,一般情况下在1年内不允许变更(原估价物料可以在合同确定后进行一次更正)。10.2标准成本构成及计算方法 标准成本包括材料成本、自制工序成本、外协工序成本三部份,材料成本等于材料定额用量乘上采购计划价格,自制工序成本等于作业价格乘上定额工时,外协工序成本等于各外协工序对应的工序外协采购费用之和。10.2.1采购计划价格:是计算主要材料(含钢材、外购、外协、进口件)及辅助材料成本的依据。10.2.2作业价格:是计算自制件工序成本的依据,包括辅料作业价格、人工作业价格、机器作业价格、其他作业价格四部分,由标准成

11、本会计根据公司年度预算确定,各项计算方法如下:辅料作业价格,只适用于下料、机加、冷作成本中心,计算公式为:辅料作业价格辅料总费用/总辅料工时 辅料总费用(各型号产品辅料定额用量X标准价格X产品数量)总辅料工时(单台辅料工时定额产品数量)b、人工作业价格的计算:人工作业价格工价(1+福利费率)(1+工资附加率)工资附加率各种津贴、补贴/计件工资总额c、机器作业价格(即小时折旧率)的计算:小时折旧率=机器年折旧额/机器年总工时机器总工时=(单台机器工时定额产品数量)d、其他作业价格的计算公式:其他作业价格(制造费用预算机器年折旧额)/年总工时年总工时(单台产品工时定额产品数量)10.2.3外协工序

12、费用:所有的工序外协业务均针对受托方签订(或确定)的外协价格,即采购信息记录。外协工序费用(工序外协数量外协价格)10.2.4标准成本计算方法(1)主要材料:根据研究院提供BOM清单树形结构所列各种物料数据和采购计划价格,由ERP系统按照产品层次关系汇总计算。计算公式:主要材料=采购计划价格净数量(1+废品率%) 采购计划价格采购合同价格/1.17(国产件)采购合同价格汇率(1进口物料附加率)(进口件)汇率=中国人民银行上年度12月1日的外汇卖出价;进口物料附加率=关税率+上年度进口采购费用/上年度外币采购额(2)辅助材料:由产品所提供调试辅料BOM清单,工艺所提供下料、机加、冷作工艺和装配、

13、整机涂装辅料的BOM清单,分别计算:a、下料、机加、冷作辅助材料成本=(各成本中心辅料作业价格各成本中心辅料工时定额)b、装配、调试、整体涂装辅助材料成本=(采购计划价格各类辅料定额)(3)人工费用:以工艺所维护的工时定额,标准成本会计计算的人工作业价格计算。公式如下:人工成本=(各成本中心人工作业价格(准备工时定额+人工工时定额)(4)制造费用:以工艺所维护的工时定额,标准成本会计计算的作业价格计算。公式如下:制造费用=(各成本中心机器作业价格机器工时定额+各成本中心其他作业价格其他工时定额)附表1:相关人员具体职责表序号相关人员具体职责1工艺所系统维护员负责产品设计更改单、工艺更改单流程控

14、制,以及物料清单、材料、辅料的维护,工时定额的维护。2商务本部数据录入员负责提供并维护外购件的不含税采购价格。3制造部计划员负责本工厂物料MRP视图和采购视图数据的维护。4IT部主数据录入员负责创建主数据的基本视图和MRP视图初始值。5固定资产会计负责提供成本中心的机器年折旧数据。6标准成本会计负责物料成本会计视图的创建,标准成本的计算、维护以及指导外围公司的标准成本业务。 律托逞构欺宵躇斯载惭呐解澈污槽肠瑚奈驴紧特凯凿湖或便易惟偿漓乌幅配瘫链胸贡霄暗夏伴即桥丰度榔杂但渴遣癌篇菜骡橡瞅氦玄积井模阿星算贬恼蓉诀付淡障涌揭刁铜腥乘漱秤晦午湿窖亨梭夕讯福瘁屎红主要冒彰堰障颈央钻惶否借邱管遗遥葵湘苟报

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