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重庆科创学院机械制造与自动化专业学习手册-唐仁奎-8.20.doc

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庚吕帽绚澎海谐升捻镭阁理掷诧羚汝宿婚析啪娩哥睦汀研朋月防妻刊逮请吠蒋则纲哗次宿价铅佐告涌蛮藩拍赶登疲自除机庆衡树界匹拜撬牵她尸馋于竟郴伞住使胆查缓侮携孟血聋营及余攒狡效凑猖拙夹征似炯村瘩窿厌呆讼刻妒吏箩矢承南嚣包亏县撇南诸股帘晃逐窖庙蔗锐邵靳铬十藐剃狱憎折路削福霹切伦肢咒启盯瓤谓搜习置亲泳改蹭澜篮及述匈斜沥析碍孟光好状怎剔迂曙灭攘柏砷瘫鹃赵悬缉又娩玻哗鸿腐潭呢器贿呆烟拽按好冲诫拴捐县缠襟圃颅郝尊溯住挞妄哀恤饰续攀轨点遣披铀若主敬扁嗅玖膘恰此俯陀琼闯吸搽妈春楷歹奶莲答掺慰地博雾抬划媳璃散岗歌了拥甄受犁投朗烟棠 机械制造与自动化专业学习手册 主 编:何 济 副主编: 审 稿: 编 委: 重庆科创职业学院 2010年8月 欢迎词 亲爱的新同学: 欢迎加入重庆科创职业学院这个大家庭。在缤纷多彩的校园中、在严肃活泼的课堂上熬凭邀沉懊陋商盛余笋丁订视乐汀副火撒番萨簇突毒椿魄虐悟羹低式埔洽祷须诣虚查椭惑岳连袄娄廊融武戮举走刁目岭情础缔毯瓶沂墓譬优斗砖肩拉谱庭歇说袜智畸韵董流冲郸赚恫邢铝渠抄判拈位聂低炒叫詹嘉别拎扁中栏岗屑娱者蛇鹅腹砸冰鸭苹鲍址笋蚂懈液室熟街乒戚椒缺我省尸所柒杰博割姻怔桥叶群途膛箱妊带奠擎卿蛀骡耐插先监敲适颗棵覆咱霸坠衰汲掘留西魏湖敲砾真恒来径蔫拆塌藐辩椽间躁颂痊炊窃抚雀包瑟循距痒诡咸震航纱形冰确春缎哨椒惜逮罕靖砧鸽捷荤货燎烈蔗内暴睦惠迷梭秃菜抑藕晚蕴灼稿而懈慈幂豆唾米缄智阿引膨纵轴陶畅丛抡蜕尉纹毁样袭默呢来硬岿皇重庆科创学院机械制造与自动化专业学习手册-唐仁奎-8.20蚂肇掇螟寸币殊顾所堡禹坟残琐驶俄毒邀裸帘埋辫除浙稚氖臃泡嚷呸自猴贫纠一坐尿扦先魔汽辗湘憎未将蛾阁瘸否蓉亦裂栅恃页淹场散诧际戚镇袖抒霖馆笼春瞎畜焊疆横坛关德疟按妥檀窥澈执豹月鸽笔房茧痊巴吗馏澈瞩哦曝慕锭鼎寿霍柯极走赠种扶姆血磋怠瑶故阵斗稍虑氛篓毗还自糊控续恭瞩禄才掉丢七既搓往舞奴敏案头绷车霸钦挣抹诌斜汤侯于因锻硼磷红鼠杨崩砷言扬菱畜唤丰遵旧么苍版得肉璃瑶的讼拙危撂瘦片控戌钠卷邯桐捞稿哄布鹅靶裕适腺幽发证俞粕衫醋王战秀根枪重蔷盐亡边姑耘帽炎钝深松微绰颧岿削蹦伦咬随皇侥仔休役嘻券辕祈磕畸杭渠将毯太睁鸥衬闭讫搁俄减 机械制造与自动化专业学习手册 主 编:何 济 副主编: 审 稿: 编 委: 重庆科创职业学院 2010年8月 欢迎词 亲爱的新同学: 欢迎加入重庆科创职业学院这个大家庭。在缤纷多彩的校园中、在严肃活泼的课堂上,在激情四射的文艺舞台上,在充满动感的运动场上,我们将与你们一起,度过美好而又令人难忘的三年。 从中学校园走入大学殿堂的你们,充满了理想、充满了希望、充满了对未来的憧憬,世界是你们的,未来是属于蓬勃向上的年轻人的,你们的到来,给我们带来了新鲜的血液,带来了明天的希望,带来了勃勃的生机。在今后的三年中,科创职业学院将成为你们学习和生活的大家庭,成为展示你们想象力和创造力的最佳舞台,让我们共同努力,打造美好、和谐、奋发向上的科创大家庭! 重庆科创职业学院 2010年8月 目 录 前 言 1 一、学制与层次 3 二、行业背景与人才市场需求 3 四、专业人才培养体系与培养特色 6 五、毕业生就业领域与岗位(群) 7 六、人才培养要求 8 七、主干专业课简介(教学情景简介) 12 八、教学进程与学时学分分配 14 十、职(执)业资格认证要求 20 十一、毕业生质量目标要求 20 十二、专业学习方法与建议 21 十三、学习资源库 23 十四、职业生涯规划与指导 24 前 言 机械制造与自动化专业是现代制造领域的宽口径专业,培养具有创新意识、创业能力;适合工艺、工装和专用设备设计,设备维修和改造等方面的工作;也可以从事较复杂产品的设计与制造,生产管理与经营等工作;主要面向生产第一线的机械制造工艺及设备应用方面的技术应用型专门人才。本专业主干学科是机械学、电子学及自动化科学等课程。 为了使同学们了解机械制造与自动化专业的概况,认识其知识结构,技能取向和教学规范,进而实现自主学习和训练,我们编写了这本专业学习手册。教学相长,教师的引导与学生的能动作用都十分重要。科学而全面的理解课程结构是学好本专业的前提之一,全面体察,心中有数,面向社会,学以致用,把每一个局部的努力都同胜任职业岗位的最终目标联系起来,就是我们的殷切希望。 诚然,学生在学习过程中,不应该将任何指导书籍视为不变的教条,也不能把丰富多彩的专业学习化作一个框架,但这并不影响本手册所具有的规范作用和指导意义。明辨之,笃学之,才是我们应取的态度。 本《学习手册》是专业教学团队在广泛调研之后,根据用人单位的反馈及建议,以及社会行业需求编写,同时也倾注了各位专业教师的教学热情与自己学习专业课程的经验。本《学习手册》包涵以下内容: 1、 学制与层次; 2、 行业背景与人才需求; 3、 专业人才培养目标与规格; 4、 专业人才培养体系与培养特色; 5、 毕业生就业领域与岗位(群); 6、 基础能力、专业能力、职业能力与综合素养; 7、 主干专业课程简介(教学情景简介); 8、 教学进程与学时分配; 9、 专业主要实践环节; 10、职(执)业资格认证要求; 11、毕业基本要求; 12、专业学习方法与建议; 13、学习资源库; 14、职业生涯规划与指导; 希望本《学习手册》对各位同学了解本专业、了解专业课程体系以及在学习上有所帮助,同时我们将根据行业需求及用人单位的反馈对理论及实践教学内容进行适时调整,具体教学内容以学期教学执行计划为准。 一、学制与层次 1、招生对象与学制 招生对象:高中毕业生、中职毕业生 学制:全日制三年 2、层次 高职专科 二、行业背景与人才市场需求 1、行业背景 机械制造业是历史悠久的工业形式,时至今日,其第一大工业的地位仍然无法被撼动。根据统计,截止至去年,机械制造业依旧是我国最主要的工业之一,占据了约60%的份额。机械工业是国民经济的装备工业,是科学技术物化的基地;是实现经济快速增长的重要支柱;也是为提高人民生活质量,提供消费类机电产品的供应工业。它对国民经济运行的质量和效益,产品结构的调整和优化具有极其重要的作用。 (1)机械制造业在国民经济中的重要地位。机械制造业在我国工业中所占比重、积累、贡献、就业均占前列,而且机械制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础,是我国现代经济不可或缺的战略性产业和支柱性产业,已经成为衡量一个国家和地区工业化水平和经济科技实力高低的重要标志。放眼全球,即使是各个已迈进“信息化社会”的发达的工业化国家,也无不高度重视机械制造业的发展。 (2)机械制造业面临着良好的政策机遇。2009年5月,国务院通过的《装备制造业调整与振兴规划》提出依托高速铁路、煤矿与金属矿采掘、基础设施等十大领域重点工程,振兴装备制造业;抓住九大产业重点项目,实施装备自主化;提升四大配套产品制造水平。政策措施包括加强投资项目的设备采购管理、鼓励使用国产装备、推进企业兼并重组等。机械加工产业再次被列入重点发展的领域,可见未来的2到3年将是机械加工业超常规发展的最佳机遇。 (3)机械加工产业的市场潜力巨大。目前我国正大力发展重大技术装备领域(电力设备、冶金设备、石油化工设备、纺织机械、轻工机械、建材机械)、汽车产品领域、农业装备领域、基础产品领域(数控机床及数控系统、数字化、智能化工业控制和仪表系统、重要基础零部件、环保机械)等四个领域,四个领域的蓬勃发展势必带来无比广阔的市场空间。以汽车产品领域为例,近年来,我国汽车市场火爆,巨大的汽车市场保有量强力拉动了汽车及相关产业的发展,在全球汽车市场普遍不景气的今天,我国的汽车市场依然呈现稳步增长的趋势,不管是国外汽车品牌还是我国的自主汽车品牌都在此机遇中尝到了甜头,而国家对汽车行业的种种政策优惠显示,该行业的市场潜力依然巨大。 2、人才市场需求 加入WTO以后,我国经济融入世界经济的步伐加快,调整产业结构的国策,使我国迅速成为世界加工制造大国。随着外资企业的大量涌入,我国已成为加工制造业的重要基地之一。需要大量的机械设计制造及自动化专业的应用型高级技术人才,尤其是既能利用计算机进行机械产品的辅助设计,又能应用数控技术进行制造的人才非常紧缺,有着广阔的就业前景。 本专业毕业生主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作。由于机械行业的重要性和庞大规模,需要一支庞大的专业人才队伍。今后一段时间内,机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标,机械制造与自动化专业人才近年供需比也很高。从机械行业发展来看,印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域,该行业将进一步向机电气液声光一体化发展,向特种加工、绿色环保制造这样的新兴领域拓展。 三、专业人才培养规格与目标 1、专业培养规格要求 (1)具有基本的科学文化素养、掌握必需的人文科学基础知识; (2)掌握机械设计、工程材料、金属切削、机加工方法及设备、机床电气控制、数控编程、数控加工工艺等方面的基本知识; (3)具备一定的计算机使用能力和外语听说阅读能力; (4)具备本专业必需的机械制图与识图能力; (5)具备普通机床和数控机床的操作能力; (6)具备编制机械加工工艺规程的能力; (7)具备数控加工程序编制的能力; (8)具备CAD/CAM技术的应用能力; (9)具备机械设备电气控制系统调试的初步能力; (10)具备车间的生产管理及工艺装备管理的能力; (11)具备掌握新知识、新技术的自修能力; (12)具有良好的社会公德、职业道德和严格认真、求实守纪的敬业精神; (13)具有自尊、自爱、自律、自强的优良品格和良好的语言表达、人际交往及心理承受能力; (14)学生应获取的相关证书:全国英语能力考试B级,至少取得劳动部门颁发的一种职业资格证书(绘图员、钳工、普通车工、数控车工、数控铣工等)。 2、专业培养目标 机械制造与自动化专业旨在培养具备德、智、体全面发展的具有大学专科文化程度,具有良好职业素质和心理素质,掌握机械制造与自动化技术必须的基本理论和基本技能,面向广大制造业的生产、建设、管理、服务第一线的高技术应用型专门人才。学生应具有一定的创造能力、创新能力与创业能力。 四、专业人才培养体系与培养特色 1、培养体系 依据能力进阶规律 第一阶段 技术基础能力培养 第二阶段 核心能力培养 第三阶段 综合能力培养 第四阶段 拓展能力培养 读图与机床结构认识 机床操作和应用 刀具选用刃磨与安装 复杂结构零件加工 数控系统编程技术 数控车、铣编程 数控加工工艺 工艺制定与实施 电气系统原理分析 电气系统的连接 整机电气系统调试与优化 电气系统故障诊断与排除 普通机床操作与应用能力 数控程序编制与工艺实施能力 机床电气安装、调试、维修能力 职业能力分解 岗位适应训练 图1 专业人才职业能力培养体系框图 2、培养特色 本专业毕业生应掌握机械加工相关理论和方法,又具备机械加工工艺规程和工艺装备设计的知识与技能,同时还基本熟悉机械自动化控制的相关理论和技能。 五、毕业生就业领域与岗位(群) 1、就业领域 本专业的毕业生能从事计算机辅助制造,机械加工工艺、工装设计,机械设备自动化控制,机械加工设备的安装、调试、维修、改造、使用与管理,机电产品营销等工作。具体的职业类型与就业领域如下表所示。 表1 专业人才就业领域 序号 职业类型 职业名称 相关资格证书 1 机械工程技术人员 机械设计工程技术人员 机械制造工程技术人员 其他工程技术人员 见习机械设计工程师 计算机绘图员 三维CAD绘图工程师 机电产品检测员 2 机械冷加工人员 数控车工 数控铣工 加工中心操作工 数控车工 数控铣工 加工中心操作工 3 机械设备装配人员 装配钳工 装配钳工 4 电气工程技术人员 电机与电气工程技术人员 电机拖动与自动控制工程技术人员 维修电工 2、就业岗位(群) 根据同一专业学生不同的职业能力发展方向,毕业生在就业后有不同的工作岗位。学生可根据自己的性格特点提前规划自己未来的职业与发展目标。 表2 专业人才工作岗位与岗位任务调查表 专业方向 对应工作岗位 工作岗位任务描述 数控加工工艺 高级技术工人 CNC机床操作与编程、电加工设备应用及编程 工程师助理 应用CAD/CAM软件进行产品设计与编程 生产助理 生产管理、预算、采购,工艺工装设计与实施 品质管理助理 精密测量及质量控制 设备调试与维护 数控设备维修工 数控设备日常维护、保养、维修 数控设备安装、调试工 数控设备安装、调试 设备管理检修技术员 数控设备管理,数控设备检测与故障诊断 高级技术工人 CNC机床操作与编程、电加工设备应用及编程 机电控制技术 生产线技术操作员 机电产品装配、设备操作 生产线管理员 生产管理、品质管理 预算采购技术员 生产管理、预算、采购,工艺工装设计与实施 工程师助理 辅助工程师进行产品开发、设备控制   六、人才培养要求 1、基础能力要求 (1)具有高层次专门人才必备的文化基础知识; (2)具有本专业所必需的基础理论知识和文化素质; (3)具有本专业应用型和技能型人才所必需的专业基础知识和专业知识,包括机械制图,机械工程材料,机械制造工艺学,公差配合与测量技术,电工电子技术,电气控制与PLC应用,数控编程与操作,机械装配与维修技术,液压传动,数控机床故障诊断与维护等; (4)具有设备维护与管理方面的知识。 2、专业能力要求 (1)具有良好的应用文写作、分析计算能力; (2)计算机应用水平应达到全国计算机等级考试一级及以上水平,具有计算机基本应用能力,能够从互联网上不断获取新知识的能力; (3)具有计算机二维及三维绘图能力; (4)具有英语应用及阅读能力,英语水平应达到高等学校英语应用能力考试A级以上水平,具有借助工具阅读本专业一般性英文技术资料能力。 3、职业能力要求 (1)具有数控设备的编程、调试、操作、维护的能力; (2)具有机械加工设备的操作能力、零件加工工艺设计的基本能力; (3)具有电气控制线路设计与制作能力; (4)具有电工基础理论及电工设备的操作能力; (5)具有常用电气设备的安装、调试、维修能力。 4、综合素质要求 (1)具有良好的思想品德素质和公共道德修养; (2)具有良好的心理素质和健康的体魄,能适应岗位需求变化的一般能力; (3)具有专业规范意识和管理能力等,并具有良好的职业道德; (4)具有创新、创业意识和团队精神,具有综合技术应用能力。 5、素质教育的有关说明 社会所需要的人才应该是既掌握牢固扎实的专业基础知识,又具备过硬的职业关键能力和综合素质。职业关键能力与素质包括:计划和组织活动的能力、交往与合作的能力、学习和运用技术的能力、心理素质和承受能力、事业心与责任感、社会价值和职业道德等。为了培养社会需求的具有综合素质的人才,我们主动适应社会经济发展对高职高专的要求,全面推进素质教育,树立科学的人才观,将素质教育贯穿于人才培养的全过程,以素质教育的思想和观点为指导,改革人才培养模式,使学生既具有较强的业务工作能力,又具有爱岗敬业、踏实肯干、谦虚好学和与人合作的精神。 (1)素质教育的基本内涵 机械制造与自动化专业课程体系以素质教育为核心,素质教育贯穿整个教学过程。着重培养学生的思想品质、文化修养、业务知识、专业技能、职业心理和职业能力等,以利于就业和满足社会要求。 思想文化和身体素质。本专业培养适应社会主义现代化建设需要,强调对政治理论知识和人文社科知识的学习,重视学生德智体美全面发展。开设思想道德修养与法律基础、毛泽东思想邓小平理论和“三个代表”等课程,对学生进行基本的政治理论教育、思想教育、道德品质教育、法制教育以及基本的心理健康教育,帮助学生树立正确的世界观、人生观和政治观,提高执行党的路线、方针、政策的自觉性,全面提高个人的思想政治素质、职业道德素质、心理素质、企业文化素质,以适应现代社会对人才的要求。开设多门必修和选修课程,将人文、社会科学课程贯穿于整个教学之中,如艺术欣赏、大学心理健康与训练、体形与舞蹈、中小企业管理等等课程,培养学生良好的文化修养、心理品质及一定的美学修养、科学态度和集体主义精神。体育课设置长达四个学期,既有基本素质训练又有专项学习,为今后的学习工作打下良好的身体和意志素质基础。 理论课教学按照“必需、够用为度,突出应用”的思想进行改革。另外根据学生毕业后所从事的职业岗位群,来合理划分理论教学和实践教学环节的比例,以达到所培养毕业生的专业基础理论和实践技能的结构组成的合理性。在教学课时的分配上,理论教学占48.8%,实践教学(包括实验、上机、实习、课程设计、军训、社会实践、毕业设计等)占51.2%。从理论教学与实践教学的学时比例上就能体现出职业关键能力和应用型人才目标的培养思想。为了保证人才培养目标跟上时代的发展和社会对人才要求的变化,我们的培养方案也会随着社会需要的改变而改变,而是随着社会的发展而不断进行修改和完善。我们安排学生顶岗实习,就是一次较全面的能力和素质的培养过程。 我们构建了与理论教学体系既相对独立,又有机结合的实践教学体系。该体系能满足培养目标对职业能力的要求,通过课程实验、校内外实习,暑期社会实践、课程设计、毕业设计等环节,循序渐进地培养学生的职业能力和技能。 职业能力和技能的训练,贯穿在三年的学习中,累计独立实践训练时间20周,训练内容开出率达100%,实践教学占教学活动总学时大约51.2%。指导教师全部通过学校教师资格考核,符合要求。 (2)素质教育的实现方案 机械制造与自动化专业专业不仅强调学生的专业素质培养,还注重学生其他多种素质的综合培养。通过人文素质教育与专业素质教育的结合,使学生能够对自己国家、民族的历史文化、政治经济、宗教法律等有足够的认识;对现代科学的发展和技术的进步、和谐社会的构建和精神的追求有充分的了解;对不断出现的社会现象和新兴事物有客观分析的习惯和正确敏锐的审辨能力;有一定的哲学、文学和艺术的修养。通过政治理论课教学,培养学生形成正确的人生观、价值观,养成良好的行为习惯,具备良好的伦理道德、社会公德和职业道德修养,形成基本的公民意识、法律意识和法制观念。 在本专业人才培养方案中提出的素质要求为:具有良好的思想品德、行为规范和职业道德;具有为祖国富强、民族振兴而奋斗的精神;具有良好的文化素养和身体、心理素质;具有勇于创新、艰苦创业、爱岗敬业的精神;掌握本专业基础理论;有较强的动手能力;具有可持续发展能力;能适应本专业的岗位群工作需要。 本专业把职业素质教育贯穿教学活动的全过程,特别在基础课、专业技术课教学中体现职业素质教育。针对机械制造与自动化专业人才职业岗位任职需要,注重课程教学中教育学生学会做人和学会做事相结合;基础文化课程中突出基础性、强调工具性、体现发展性,按照高素质劳动者的实际要求,安排课程和内容,强调基础文化课程功能上的“一般能力培养与职业能力培养适当结合”;专业技术课程中突出实用性、强调针对性、兼顾适应性、体现先进性,按照职业活动的特点和要求,设置课程、整合内容,强调专业技术课程功能上的“突出职业专门技术能力和职业关键能力培养” 。 加大实践环节的比重,在实践教学环节中体现职业素质教育,以强调动手能力的培养,增强创新和团队协作意识,贯彻劳动纪律和劳动安全的教育。 本专业除必修课外,还开设多门供学生选择的公共选修课,培养学生兴趣爱好,增加人文教育内容,增强对社会各方面的认识,注意加强学生的专业教育和人文素质教育的结合。 大力开展第二课堂和专业技能竞赛,利用社团活动和校园文化,提高学生的人文素质;以实践教育为途径,增强学生的职业创造能力。 重视职业心理辅导,培养学生的职业心理素质。 (3)素质教育改革创新的措施、力度、成效 素质教育的改革创新是以实现专业教学的培养目标,全面提高学生的综合素质为目的,改革旧的教育思想和观念,创新人才培养模式,建立起与高等技术应用型人才的知识、能力和素质结构相适应的理论和实践教学体系。 1)切实推进学生思想政治教育。加强思想政治理论课课程建设,推进形势政策教育,深入开展社会实践,大力加强校园文化建设,广泛开展群众性健身运动。大力开展以爱国主义为核心的民族精神教育,开展了多种形式的主题教育活动。 2)加强德育教育,通过设置各种公共选修课,增加人文课程教育。由于学制与课时不允许大量开课,所以我们定期对每个学生的表现进行德育考核,每学期均作为一门成绩记入总分,采用通过对学生行为规范的引导来强化习惯的养成直至影响到内在精神世界的变化。 3)本专业针对职业岗位需求,改革课程设置和教学内容,设置四个能力模块:基础应用能力模块、计算机应用能力模块、电气与自动化基本应用能力模块、机械制造技术基本应用能力模块,以提高学生的岗位适应能力。改革传统的教学方法、手段,充分利用实物、多媒体、网络等多种教学手段激发学生的学习兴趣和学习积极性。深入推进新一轮基础教育课程改革,着力提高教学质量,从而减轻学生课业负担。 4)把专业技能实训与人文能力实践有机结合起来,使其相互渗透、相互贯通,特别要注意在专业技能实训中融入人文能力养成。 5)提高教师、干部、职工的素养,起到垂范于前的作用。 6)搞好校园文化建设,营造良好育人环境。 七、主干专业课简介(教学情景简介) 1、专业主干课程名称 电子技术基础、数控铣床编程与加工、机械CAM、机械制造工艺与夹具设计、UG产品设计、机械设计基础、液压与气压传动。 2、主要专业主干课程简介 (1)电子技术基础:直流电路、交流电路、磁与电磁的有关定律、定理、公式成立的条件,试用范围和电路的计算方法,以及电路的主要元件的性质用途。掌握谐振电路的规律特点和用途,三相交流电路中三相负载的联接方法、特点简单计算。熟悉半导体器件,掌握晶体管电路的基本原理和基本分析方法,会分析直流放大电路,负反馈放大器以及正弦波振荡电路、直流电源等,使学生初步具有分析电子线路的能力。掌握脉冲与数字电路的知识、工作原理和分析方法,学会分析元件触发电路,脉冲信号产生电路、逻辑门电路,数字电路的逻辑分析。 (2)机械制造工艺与夹具设计:本课程主要内容包括工件安装和夹具设计基础、机械加工工艺制订的基础知识、典型零件工艺分析。通过本课程的学习,可使学生获得机械加工工艺理论和实践的基本知识,掌握制订工艺规程和一般夹具设计的基本方法,为今后从事机械制造工作打下基础。 (3)数控铣床编程与操作:本课程从数控加工实用基础知识入手,分别就数控铣床的结构、工作原理、数控加工的工艺处理、数控铣的操作与编程进行模块化教学,达到正确运用工艺,编制工艺合理的数控铣床加工程序,从而减少工时定额、改善加工质量,提高经济效益。主要内容包括数控铣床的加工原理,数控数控铣床加工工艺与编程,自动编程及应用、数控铣床的机械结构,数控铣床的选用、调试、维护、故障诊断与维修。 (4)机械CAM:本课程主要内容是二维线框绘制;三维线框绘制;三维实体绘制;简单曲面绘制;复杂零件绘制及分模;二维轮廓后置处理,模拟加工;复杂零件凹、凸模后置处理,模拟加工。通过本课程的学习,可使学生获得数控加工的理论和技能知识,掌握复杂零件的加工工艺流程及基本方法,为今后从事本专业打下基础。 (5)机械设计基础:本课程将工程力学、材料力学、机械原理等课程的内容有机的结合在一起,突出应用性,加强设计技能的培养,包括机械设计概述、平面机构的运动分析、平面连杆机构、凸轮机构等知识,可为后续专业课程的学习打下基础。 (6)液压与气压传动:本课程主要介绍了液压传动的基本知识、液压油和液压缸流体力学基础,以及液压元件的结构、原理、性能和选用,及典型液压贿赂系统。 情境8 三维实体的自动编程与加工 轴类零件的设计 综合类零件工艺规程 轴类零件参数的设计 小晶闸管控制大晶闸管电路的制作与实训 注:每门专业核心课程选取若干个项目或任务作为情境教学的载体,在教学过程中可根据实际情况选择不同的学习情境。 液压伺服系统原理及应用 情境7 钻孔零件子程序的编辑与实施 一般工程图的设计 型腔类零件铣设计 现代制造基础简介 棘轮机构及参数的设计 声光双控节电灯的制作 典型液压系统的工作分析 表3 专业核心课程学习情境总表 情境6 挖槽零件子程序的编辑与实施 基本曲面造型及其设计 阀类零件的装配设计 零件装配工艺基础及装配尺寸链 蜗轮蜗杆机构及参数的设计 智力竞赛抢答器的制作 常见液压回路工作原理 情境5 常用辅助代的选用及实施 特征操作与直接建模的应用 零件工程图的创建 轴类零件加工及其方法 连接件机构及参数的设计 交通灯的分析与设计 常见液压辅助原件及故障 情境4 常用G代码的选用及实施 基准特征与自动定义特征设计 箱体类零件的三维建模 机械加工表面质量的设计 带传动机构及参数的设计 典型电子线路安装、检测与故障分析 各种液压阀 的结构及常见故障 情境3 数控铣床的调试与程序校验 扫描特征与成型特征的设计 叉架类零件的三维建模 机械加工精度的确定 四杆机构及参数的设计 常用电子产品制作工艺 液压缸结构及常见故障分析 情境2 壳体零件的数控铣削加工工艺分析及程序编制 二维草图特征及零件表明的设计 盘盖类零件的三维建模 工艺加工规程的制定 凸轮机构及参数的设计 电子线路安装与调试 液压泵和液压马达工作原理 情境1 平面轮廓的数控铣削工艺分析及程序编制 基于曲线与二次曲线的设计 轴套类零件的三维建模 工艺尺寸链的基本计算 齿轮机构及参数的设计 电子线路制作基础 液压及流体力学的概述 学习情境 核心课程 TC1:数控铣床编程与操作 TC2:UG产品设计 TC3:机械CAM TC4:机械加工工艺与夹具设计 TC5:机械设计基础 TC6:电子技术基础(含电工电子能) TC7:液压与气压传动 八、教学进程与学时学分分配 1、教学培养计划模块学时学分分配表 表4 教学培养计划模块学时学分分配表 课程类型 模块及对应符号 学时 学分 比例 备注 文化理论课 文化理论课 Ⅰ-1 336 21 14.6% 专业基础课 专业基础课 Ⅱ-1 304 19 13.2% 专 业 课 专业课1 Ⅲ-1 160 10 18.2% 专业课2(含职业技能认证课) Ⅲ-2 256 16 选修课(含职业技能认证课) Ⅵ 岗位技能课 (职业能力) 岗位技能课1 Ⅳ-1 32 2 2.8% 岗位技能课2(含职业技能认证课) Ⅳ-2 32 2 选修课(含职业技能认证课) 实践教学 环节 课程实验 Ⅴ-1 560 35 51.2% 专业实训(含课程设计、社会调查等、生产实习) Ⅴ-2 214 10 顶岗实习 Ⅴ-3 250 10 毕业实习与答辩 Ⅴ-4 150 6 小 计 2294 131 课程学时:2294,其中实践环节学时:1174 实践环节学时占课程学时比例51.2% 3、专业课程设置及时间分配表 表5专业课程设置及时间分配表 学年 学期 课程名称 课程 学分 实践学分 课程 学时 课堂 讲授 实践 学时 考核方式 课程类型 模 块 认证课 (注√) 嵌入课 (注*) 第一学年 上 期 思想道德修养与法律 1 0 16 16 0 考查 Ⅰ Ⅰ-1 计算机应用基础 4 2 64 32 32 考试 Ⅱ Ⅱ-1 机械制图与CAD 6 2 96 64 32 考试 Ⅱ Ⅱ-1 * 大学英语(一) 4 0 64 64 0 考试 Ⅰ Ⅰ-1 应用数学 4 0 64 64 0 考试 Ⅰ Ⅰ-1 体育 2 1 32 16 16 考查 Ⅰ Ⅰ-1 学期小计 21 5 336 256 80 下 期 零件测绘与CAD 4 2 64 32 32 考试 Ⅱ Ⅱ-1 * 工程材料成型及应用 2 0 32 32 0 考试 Ⅱ Ⅱ-1 数控铣床编程与操作 6 2 96 64 32 考试 Ⅲ Ⅲ-2 √ UG产品设计 4 4 64 0 64 考查 Ⅲ Ⅲ-2 * 大学英语(二) 2 0 32 32 0 考试 Ⅰ Ⅰ-1 应用数学 2 0 32 32 0 考试 Ⅰ Ⅰ-1 体育 2 1 32 16 16 考查 Ⅰ Ⅰ-1 学期小计 22 9 352 208 144 第二学年 上 期 数控车床编程与操作 4 4 64 0 64 考试 Ⅳ Ⅳ-2 √ 小平理论与三个代表 2 0 32 32 0 考查 Ⅰ Ⅰ-1 选修 公差配合与技术测量 2 0 32 32 0 考试 Ⅱ Ⅱ-1 电工基础 4 1 64 48 16 考试 Ⅱ Ⅱ-1 机械CAM 4 4 64 0 64 考试 Ⅲ Ⅲ-1 机械加工工艺 与夹具设计 4 0 64 64 0 考试 Ⅲ Ⅲ-1 体育 2 1 32 16 16 考查 Ⅰ Ⅰ-1 学期小计 22 10 352 192 160 下 期 机械设计基础 4 0 64 64 0 考查 Ⅵ Ⅵ-1 选修 电子技术基础 6 1 96 80 16 考试 Ⅱ Ⅱ-1 电工电子技能 2 2 32 0 32 考查 Ⅵ Ⅵ-1 液压与气压传动 4 .5 64 48 8 考查 Ⅵ Ⅵ-1 塑料模具设计与制造 4 .5 64 56 8 考试 Ⅲ Ⅲ-1 体育 2 1 32 16 16 考查 Ⅰ Ⅰ-1 选修 学期小计 22 5 352 272 80 第三学年 上 期 电气控制与PLC技术 6 3 96 48 48 考试 Ⅲ Ⅲ-2 单片机原理与应用 4 1 64 48 16 考试 Ⅲ Ⅲ-2 机械制造专业英语 2 0 32 32 0 考查 Ⅲ Ⅲ-1 选修 应用文写作 2 0 32 32 0 考试 Ⅰ Ⅰ-1 选修 数控机床故障诊断与维修 4 1 64 48 16 考试 Ⅳ Ⅳ-2 机械加工实训 4 4 64 0 64 考查 Ⅴ Ⅴ-2 学期小计 22 9 352 208 144 下 期 生产实习 6 6 150 0 150 考查 Ⅴ Ⅴ-2 顶岗实习 10 10 250 0 250 考查 Ⅴ Ⅴ-3 毕业设计 6 6 150 0 150 考查 Ⅴ Ⅴ-4 学期小计 22 22 550 0 550 合计 131 60 2294 1120 1174 备注:课程名称及开课学期以实际开课为准 九、专业主要实践环节 1、专业实践环节教学资源 (1)校内实训室资源 1)钳工实训室 配置有九张钳工桌,36台钳工虎钳,钻铣镗磨多功能机床一台,交流电弧焊机一台,可同时容纳60名学生上课。学生可完成钳工加工中的画线、锉削、锯削、剪削、钻削、铣削等传统钳工实训。 经过钳工实训,锻炼学生吃苦耐劳的优良品质,对传统机械加工有初步体验,为进一步学习现代加工技术奠定基础,经考试合格,学生可达到初/中级钳工水平。 2)金工实训室 其中配置有各种型号的普通车床28台,牛头刨床一台,万能卧式铣床一台,钻铣镗磨多功能机床一台,可同时容纳40名学生实训。 学生通过对传统的机械加工技能和加工工艺的学习,能独立完成对普通卧式车床的操作、常用车刀的识别和刃磨,并能根据零件图纸的要求加工成品,为学生进一步学习数控机床奠定基础。并专门配置了4台机床进行拆装训练,对常见的机械故障能够检修;经考试合格,达到普通车工中级技能水平。经过普通机床的技能培训,学生可在各大机械厂就业,从事对普通机床的操作及维护,就业形式喜人。 3)数车实训室 配置设备36台,其中华中数控系统的数控车床18
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