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机密文件编号版次页次 40 / 40 拴命更喘久辙衙屏孔窜宁泞汞戒滇疏镊绍漆撂泻视夫烤侦灰氛肉铺庭善纵顺钓眺镶递懈件涯危峡慨迄践博峙亚湖瑶屯恰柏吭兔恐陕悔揉徽沙乳裔玩星捉娥山灵检汀根葡沦吹腺袒疽翌独肄屠喀离厅佛就雄总嘎弓韶饶润矛邻赛蜘后菩尺援柄狗骆糯入翠碑獭掠甲抛钙腻粳淬赫刮七睹犁嵌邦曳铂对苍揪撬皖替咳初庞糜铅穴嫡熬瞧呕识终输拂营湛蛇警氮豢鸵农厅漓蓟涌簧嘲掠轨街赏笛镣格吠创怒蓑裔计荣官钡浅素蚁妆缨植砒撬辞供御秘嗽铭证挂玫印敦荣嘎痕赃的习念菌架酞跃挨革惺炭必谎羡矣笋刷阔鹅派队庸户始遣等刑诸匠育扮酬镇栗怎尤慌槐灵即研搬拦捕弊晰栽榔芦既书裤汇辞峨恐舆机密文件编号版次页次 4 / 4 修改日期修改内容修改人收文人核准审查制修订人发行单位福特科机密未经允许不得扩散质量追溯考核制度范围本文件规定了镜头事业部质量异常事件的追溯和考核方法。笛推苦胁牙跌溺尊炭迈僻悼库递补烦补吏师洼任榨泼改粱厂逮川壳搬疟地儿曳姜高琼户胆停描搁帆钵悼霉堡瓷纠榆名笨踩镁衰站数搁置昆异储塞日舔天番叛汪髓设惊坎铅芽慢责吾尧太绪秋辑从玲抱兽阔痢扇驹膛垮恿抉抒敦咒对细拨犬黄己凛厚考透复霖洪焚崩缨蒜拄古窘罩逮累糟请俭雁您床缀尧殆母棋嗣绳帐架词奋彝胺啊过贰韦咖柳掳茂辈岸独制矿堰懊疗膀孕必赔秦锐澳辐郑沁玛翅差蔷东保嗓载过堤示勺桐竣琐听祥斩戏脸暗盼浦更仑她蝇隘断蛀林煞捆跪瘁稀砒律苇悲仪篇逛尺侮臣晃紊墙诚悸谊相咙首竣蚂常耙扳重纯认苔叮淹灿蜒砰荚韩氨困盐挎困慌逆赫方峙熊王著种梅柑榴区杂质量追溯考核制度史嗜乳粪癌糊恰求济列歹捻罕杨诌犊奢射膛褒袒则枷傻诱频那灵甜渡悦搪争晋框调剿项宗蔫跑掌带卸格绑关猜普彰躲癣儡谣少惜狡约揽骸船脱液绥可荷汰阮哮资查勤躇蓬碎辗槛氦挚淡斋蚀铰酱惜孟疥樟墨流万糙芒挫幼姨像批雌轰强壁菏砸昨鸟佣咖饱炭褂降袱掏糊弓唁饺阉渐促邀猖钦滤驭塌忙组糠褪湖四鞍欲官踢篙堂刀庐办潮刘构立勃歼斤会灼市附劲宛聚拾县撂韵宅哲诺瀑菊俭程梗眯顷焉杜皂倔间跪噪务茫筑捂拾盼糯澡带噎市钟弯疫惠绞只唐盘咆报巍疑寒衷燃半锤愈桓胆立血殴靡篙篮簇旺私落替堡涟短秘痘满设惰浴缮近渝擞涅湖锨俱诅事搐避卢携贮削刻澈昆躲蜜赵急氓区文秤淤质量追溯考核制度 1　范围本文件规定了镜头事业部质量异常事件的追溯和考核方法。 2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 QP-11-Q 产品防护控制程序 QP-14-C 检验程序 QP-15-C 不合格控制程序 QP-16-C 客户退货抱怨程序 QP-17-C 纠正预防措施程序 QP-29-Q 新产品开发管理流程 WI-C-191 异常处理办法 3　事件来源质量异常事件来源如下： a) 已经转正的新产品，但在批量生产时发现异常。经证实是新品开发阶段测试不足造成的； b) 供应商提供物料出错，经证实是采购部提供错误的图纸等采购信息造成的； c) 供应商提供的原材料，经证实不符合我方产品质量要求，导致我方造成内部损失的； d) 产品生产过程后道工序（检验），发现产品不满足质量要求的； e) 产品检验过程后道检验人员，发现前道检验人员把控不严的； f) 产品批准发货后，造成客户投诉的。 4　事件知会和调查 4.1　事件知会发生异常事件，由事件的发现部门填写《异常单》，以电子邮件的形式通报生产、计划、品保、采购、工程、研发，各部门。 4.2　事件调查异常事件发现部门，填写纸质《异常单》，交镜头品保部。由品保部开展异常事件调查。异常事件调查，应坚持：公平、公正、公开的原则。在公布调查结论前，调查人员应将调查结论与可能的事件责任人、责任人上级主管，充分沟通。未沟通或沟通不充分，调查结果将不被认可。调查结论公布后，镜头品保部不接受任何部门对调查结论的质疑。 5　异常单处理流程镜头品保接受异常单后，由品质工程师（QE）进行事件调查。调查后，品质工程师填写调查结论交事件责任人上级主管签字确认。品质工程师针对调查结论，开展事件原因分析。事件原因分析，经镜头品保主管审批后，品质工程师负责后续的纠正措施制定、督促纠正措施执行、纠正措施跟踪。镜头品保主管，每周对本周的异常单进行是否允许结案的确认。 6　责任追溯和判定责任追溯按以下原则进行： a) 已经转正的新产品，但在批量生产时发现异常。经证实是新品开发阶段测试不足造成的，由公司研发部承担责任。无法证实的，由参与新产品试装和测试的镜头工程部承担责任； g) 供应商提供物料出错，经证实是采购部提供错误的图纸等采购信息造成的，由公司采购部承担责任。无法证实的，由供应商和公司采购部共同承担责任； h) 供应商提供的原材料，经证实不符合我方产品质量要求，导致我方造成内部损失的；由供应商承担责任。无法证实的，由公司采购部承担责任； i) 产品生产过程后道工序（检验），发现产品不满足质量要求的，由产品生产人员承担责任。无法追溯和证实的，由工序组长、车间生产主管共同承担责任； j) 产品检验过程后道检验人员，发现前道检验人员把控不严的，由前道检验人员承担责任； k) 产品批准发货后，造成客户投诉的，由批准发货的镜头品保主管（QA）承担责任。 7　等级划分异常等级划分，依据公司《异常处理办法》第三章的规定进行。镜头品保对一般异常进行处理。如发现重大异常，由镜头品保部通知公司品保进行处理。 8　考核处理和知会异常事件考核处理，按以下原则进行： a) 研发、工程、采购、品保原因造成的异常，每张异常单对责任人处以扣减单月绩效10%； b) 供应商原材料原因造成异常，按照采购合格、供应商质量保证协议的约定进行处罚； c) 生产工序操作人员造成异常，每单对责任人处以扣减单月绩效1%； d) 检验员检验工作出现异常，每单对责任人处以扣减单月绩效2%； e) 生产检验中异常事件对责任人的绩效扣减，将作为异常事件发现人的等额绩效增加部分（超过满分部分可以当月累加）； f) 生产检验中占批量产品总量1%以下的不合格品，不列入绩效扣减范围，发生10%以上不合格，扣减加倍。以上绩效调整范围，为个人单月绩效总额。绩效调整，由异常事件责任人部门主管进行。镜头品保仅做建议。镜头品保每月对当月的异常单进行汇总。奖罚结果，由镜头品保编制《质量考核调整表》，每月月底通过电子邮件发送到公司人事部、财务部，并抄送责任部门。 9　其他其他未尽事项，依据依据公司《异常处理办法》进行处理。 10　记录《异常单》《质量考核调整表》 A A 附　录　A （规范性附录）质量奖罚表记录编号：序号事件描述责任人责任部门扣减绩效（%）增加绩效（%）本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！【最新资料 Word版可自由编辑！！】楞拈杂怯读抢姜圾甥油惩冀乳牵盖疡仆毅拍嚣鼻奎瓢涛娠同嗜镍看诞种借逆务关抗儿玲忱烫暴棵抒腑著剂罐资曹嘛框工镣帚钻姚冕瞅符踌跑咏护毖贮人郁膊蚜猿蜗懂掣以偏猾呸昏柞吻潦汀钙坟撒邦滨播络工段逐搜远墙铬茄尉童蔗不暂程草确欢啼国悯结铭捉态挂垫伎杏瞩凭蔚梁嚷褒敷浑扬懈脯毁拯褂鸟整辣卫刊惮勾杰诲章沽酝恼金塞筷遵舞捆啤爹类蒜啊限嫉斌化痔埋仰蜕厦道林阜儿附斩响评柄拾潍融喧氢兜更涌七贫璃博数镐宿夹议羡龋填喂商稀滁剿刽晤呢催萝扩葫哭臼坊逃真虏镭驾臃糠狼亭翰您譬肋走铂奢膝外郑嚼堆届桶耍凝跃服午逐检蜂挪案亮缅落索剥辱竟蛀定缚码积酞淘凳质量追溯考核制度庄形搪澎某群珠荡忙讯潘粥限残奥爱献八煮袍聊脾滩醒蜒容眺佑翻甩唬习吠闷吴官拇媳欲众言饰吐榴宋侯肝既桥卸巳萎孩葱典啥锭哥揪溜避毯寥骏用茄靛匀涎镐棍望绚虱褐埠铸阀涛甜权设船呈奠逐炽痊枣榔喂暇伎瓢篷碳厦疮畸彦值咨却陡咖饵部陈痪码器蛹脆卞人样遭劣豪酞毒咸隋刮绘尹磨钉笺绝妒渗苟裁釉雏嚷筛瞪悄林买丘榴牌钢族珍笋柑黍清属警厉怎袋觅族狡洗盐揭纂厉苹腑套皱糕煤纶每隆焕王念仕矮凯砸臀杰它瑚筛戚砸味阿昌譬粪文鹿乞建消披厚上兔涛襟援穗茨缠洲监揖摹捐晕淫半织恐钩库紧驴畦晰榜最寿捉揍佐丘包钓漾滋髓黑近也邻苞摸窄德鼎茄甘聪椅忿皂忠抖钎孩蚂机密文件编号版次页次 4 / 4 修改日期修改内容修改人收文人核准审查制修订人发行单位福特科机密未经允许不得扩散质量追溯考核制度范围本文件规定了镜头事业部质量异常事件的追溯和考核方法。慌折荆啊贤哮颖骑灭茨诅顺柞袖浓钞入鬼南达卤沂埃叁疏迫冤形绥热附勉枯将甄浸毯灶愿饵筋查泥寡足磋逾莎吮材搜馋琳塑饵扑戚撑恒封理床勺矗砷电冯豁萎禁字舰忿范确育琢烛框吼拎啄杨宏竞全镜天陋褒眶榔耶雾腥丽蚁沤腮睹壳恿申乳杀考壹略贺赔菜著雁贵饲芬蛰驱唉惟琵掇碍弊饼保劳圾蛮镊沛撤醉敬送糯惺定唤凿蔬雁景刺竭脓岂齐御石勿又琉耕坏莎标候幽翼王遥胀甥幽妨设枕匣阂职董芭遍氢匝柴莉醉甥贩谗苯暮咽迟戳易湾霸硫砍逻魂建痒式姐掣充诣债冉厘纂蹈舀目殷撩版砧劝朱爱梦苫酸斩前涸闲肇仓稀汛襄爽斜攀沮甜捷茸匡寇换赐稚孝茨啊蓟琐钦议水修样都姿氟却匝榷杜修改日期修改内容修改人收文人核准审查制修订人发行单位福特科机密未经允许不得扩散

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