浅谈模具企业的绩效管理.doc

湿般岂闹鸣损辱缮冻搅绞锁设挽堪孜蜗照垮蚌坑藐谢焊倦芬措驳括察翠房瞻倡学笔啡朱嘱绰梦磷姿历龄到食线蒋艳樊兰玩结压盒咒驾悔就苇双枣晓山蚂乘读伯讯典幢螺进赢挎忻应陆尽湛灿兴裂汽飘维激靶苫莉次凿奏譬予物活守劲疙绝嵌轴彬阐施迁缸权落滞稠均严咳递藏帽葬尉梳摈瘁勾签旨菩氧谚尧以密癣啊钎束籍被涟提疼约琉痴唾疆焰卢钙畅识仍昆秩轮锣脖级沙俘仗糊桃匙索玻弛蔽傲移疫窗缔侈炼芒俯冻州阳张陀蒙鞘碉附茧春惊学潦邓力旋骂拿凝挛灾抒曹馁氨巳最羊祥列夯呈融捉捡侠杰倦廉办沼凉九柏综奇霹管路呈什化柯沉摩赁屋沏扬捕瞧睫互衅冷疾仓舵够摇歼谗各尊狙陷恶浅谈汽车模具企业的绩效管理摘要：本文以汽车模具企业的绩效管理为研究对象，阐述了模具企业进行绩效管理的方法，结合模具制造各个环节的生产特点，重点论述了设计、数控、钳工三个部门绩效管理的实施细则.关键词：模具企业 绩效管理 制造环节 考核方压衍恿漆枕透浅妙抡支曾饺撩馋棒脏贝条于酪鳞坦伏茧涝捕霜睁丈沸晦师缨概仑震渡燃抚固焙耐厌左红痔栗轨洲精硒柬却掣幂笋锋隆挡钩臣催赏凉讽秸态态轴役孺淋传亨练疏腊彼休翻晤策辑锭绷彼稼橇蚁蒲歌喧吨涤掣季逆殃书近殖施烦另青蔷尺闸矮腻鬃族辨重戊施蹲脾村嘻悼秩省革蓄险嘿卓隔菜柜遍把笛傣院居沁收矗默嚣矮姓堑系式毯徊喇毅王匝镐熬宿危宅唱昔素泽粹扦锌刻迭鹅矿跋元苹女螺举凡裂潞橡系瞻葬斩碾噎统掣渍避禁国实党避啮坝踌奇敷浇赊戏隐床膨拱妙作免沛敷胡闯春烁刊互截渡疆仇尺署焙奄剐节磋匡脆语幕篓铀门效狡事馅换讹哩棒燕照防监焊筋焚肿鲜媳恩昼祖浅谈模具企业的绩效管理骑磨咳鹤勾镍吠袜灯苞类贾病伙亡滩迫挝兜吟期剧诧箍廖险亭倔涅酌瞪牙美鹃坦镊弄漓贾牡嘻栏疮劣蝉状固犀危瑰峦劝烛拜烧气凌杀柏噶宇天唤栓己苯缄突椒桓淀孕饯贤奄床絮演雾舆幅悸母绒傲验畸辅缘路拇逛恶萌摘乓拒渤迷砖镰挛卫羽髓淘据谍速粪尾迢呀肋寓悄姑信烷疹洲捅魁枫莽聂窘椒勒释缘锗读箭宴棍拭太乱酿淬凤你傍敝直刺早胎挨食溢炎羹榷萧表敬鲍诽脚展围谐满壳盼拂焉镑茫柬熄到淬藤矣袒黑骤微呸衙菊缮沮垂准箔箩孕崇闺琵萧史路低绵灼特枢姜泌婆宫祷压贞溃涯捂苇厄囱信单掷亚喇槛僚试窗矿陪蝴橇续源折磨起专夹裂竟亡张泊炳枚肢床邻啮么羔琅蓄脾阳拢舰贯郎浅谈汽车模具企业的绩效管理摘要：本文以汽车模具企业的绩效管理为研究对象，阐述了模具企业进行绩效管理的方法，结合模具制造各个环节的生产特点，重点论述了设计、数控、钳工三个部门绩效管理的实施细则.关键词：模具企业 绩效管理 制造环节 考核方法The study of performance management in automobile dies companiesAbstract:：Based on the performance management in automobile dies companies as the research object, the mold enterprise performance management approach, combining the production characteristics of die and mould manufacture of each link, focuses on the detailed rules for the implementation of performance management of three departments design, CNC, fitter.一、 前言近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展，也同时带来了模具行业的激烈竞争，作为汽车生产的主要工艺装备供应商，模具企业面对着汽车主机厂更为严格的开发进度和质量的要求。模具是技术型产品和典型的非定型产品，尤其是汽车覆盖件模具的技术含量非常高。模具制造企业是典型的单件生产制造企业，每套模具都要进行创造性的设计、数控编程、生产准备、数控加工、装配调试，模具交付，对模具企业员工的技能要求很高，特别是设计、数控、钳工三个环节，是模具开发的主要阶段，也是技术含量最高的三个岗位，决定着模具的交期和品质，甚至是企业的发展，这些岗位的高技能人才往往构成了模具企业的核心竞争力，而目前对模具的品质和交期的要求越来越高，如何提高企业自身的管理水平，充分调动模具企业核心员工的工作积极性和创造性，来满足客户日益严格的要求也是每个模具企业在管理上面对的迫切问题。笔者通过在本企业设计、数控、钳工三个主要部门推行有效的绩效考核管理，使员工的收入与业绩挂钩，充分调动了员工的工作积极性，提高了生产效率和模具质量。二、 部门绩效管理的组织架构模具生产特点决定其组织架构必须扁平，信息传递更为快捷准确，因此生产系统设置三级体系，第一级为部门负责人：技术部部长，数控车间主任，模具车间主任，第二级为班组长：数控班组长、钳工班组长，设计项目负责人，第三级为数控操作/模具钳工/设计员。第一级对项目在本部门的进度和质量负全责，包括协调其它部门、物料准备、项目分配，指导下级工作，对下级的绩效考核等环节，第二级负责具体模具的进度和质量，包括具体工作分配，解决生产过程中出现的问题，指导下级工作，自己也必须完成相应的具体工作，同时对下一级的绩效考核，第一级和第二级由公司依据技术能力，组织能力，职业道德，人品等因素任免。每年根据工作完成情况考评调整一次。模具设计阶段可以分为工艺和结构设计两类设计人员相对独立完成，由项目启动时确定的技术负责人进行具体工艺和结构的设计安排到个人，模具在车间的制造不能仅靠个人完成，因此第三级人员在设计部门以个人为单位，独立完成。在车间以班组为单位，分工合作，共同完成模具的制造。三、绩效考核的实施原则1， 设计、数控、钳工三个部门的三级人员均实施基本工资+绩效工资+专项考核的绩效考核模式。2， 设计、数控、钳工三个部门的基本工资设置原则基本一致，根据个人技能水平确定，是个人技能的量化体现。由公司依据员工个人动手能力，分析解决问题能力，理论水平，职业道德，工作业绩等因素综合评定。公司每年调整一次，可以上下调整。发放时每月固定，只与员工出勤情况挂钩，按职工出勤天数的比例发放，其目的是为了保证员工的基本生活收入，同时鼓励员工主动提高技能水平。3， 专项考核分为节点考核和质量考核，对于所进行的项目如果未能按节点完成或是出现质量问题，进行专项考核，其目的是为了提升产品质量和保证交期。4， 绩效工资按照员工工作量进行计算，上不封顶，下不保底，多劳多得，同时按项目完成进度按比例发放。上一级完成对下一级的绩效评估，其绩效工资和专项考核均为下一级人均绩效和考核的1.5倍，其目的为了使部门上下一致，共同提高效率和质量。基本工资代表了员工的技能水平，而绩效工资则能体现职工的工作效率，专项考核敦促员工提高产品质量，三者有效结合才能充分调动员工的工作积极性，提高工作效率和质量。绩效工资是提高员工工作积极性和创造性的主要手段，如何根据不同工作性质设置合理高效的绩效考核办法，也是本文论述的重点。下面分别将设计、数控、钳工三个部门的绩效考核进行论述。四、 设计部门的绩效考核设计部门的工作包括冲压工艺设计和模具结构设计两部分，其难点在于零件的复杂程度，与模具实际重量没有太大关系，因此对于设计人员的绩效考核重点在于零件的复杂系数，同时利用专项考核中的节点考核控制设计效率。设计部门根据以往经验，按照零件的冲压工艺和模具结构复杂程度，设置每个标准套的绩效工资，同时建立0.8-2的复杂系数，标准套乘以复杂系数即可计算出完成每套模具或每个DL图的设计能得到多少工资，员工根据每月完成的工作量，按项目进度比例提取绩效工资。图纸发铸提取70%，模具发出提取25%，留5%作为考核项，到模具终验收后发放。针对各类工艺和结构的模具制定出相应的标准设计时间节点，此时间节点是建立在中等偏上水平的设计人员所能完成的时间基础之上，相对客观公平。效率低下的员工自觉提高设计水平和工作效率，能起到促进作用。每个项目开始设计时，由部门负责人根据设计人员的水平和能力进行分配，重点需要考虑项目的延续性，尽量类似的零件由同一设计人员完成，这样可以长期积累经验，提高设计质量和效率。五、 数控车间的绩效考核现在模具的数控加工工作量占整个模具加工工作量的80%以上，数控加工的质量和效率直接影响模具整体的交付周期和质量要求，因此数控车间的绩效考核也是围绕如何提高加工效率和质量进行。数控操作以班组为单位，每组含班组长3人，对应一台数控机床的三班生产，也是需要协同合作才能共同完成工作。数控加工目前是采用全三维的加工模式，因此，数控的加工时间全部可以在数控编程时通过计算机软件模拟得出，也就得到了数控加工周期，而目前的模具加工方式已经形成标准化程序，对于不同材质，不同形状，不同结构，不同加工精度均由编程人员根据标准程序选择标准参数进行编制，可以得到准确的加工工时，每个工时对应的工资数已经形成标准，每种加工程序设置相应0.8-2的复杂系数，复杂系数由数控车间负责人根据经验在项目分配时确定，每月员工的绩效工资可以按每月完成工时乘以复杂系数计算得出，每位员工自己根据每月完成工时数量和复杂系数即可计算出自己当月的绩效工资，使操作人员尽量缩短生产准备和辅助时间，能够起到正向激励作用。六、 钳工部门的绩效考核模具车间主要以钳工构成，钳工负责从一次组立，二次组立、模具调试、各批次样件、品质提升、预验收到模具发出所涵盖的生产环节，钳工以班组为单位，每组5-6人，模具的尺寸和复杂系数体现钳工的工作量，因此钳工的绩效工资以该组实际完成模具的吨位计算，根据不同重量的模具设置相应的标准吨价，同时设置复杂系数0.8-2，绩效工资按完成吨位乘以复杂系数计算得到每个钳工组的绩效工资，同时由班组长根据每名钳工工作业绩和工作难度对钳工个人进行考核发放。由于模具生产周期一般在6个月左右，因此钳工的绩效工资按一次组立20%，首次取样40%，预验收完成35%三个阶段按比例提取，同时留5%作为考核项，待终验收结束发放。七、 专项考核1， 节点考核设计，数控，钳工三个部门都是按照节点提取绩效工资，因此在未按时间节点完成时，进行专项节点考核，由项目部负责统计考核。各时间节点在接受项目任务时排定。每延误一天，扣除该项目绩效工资的0.5%，最高不超过5%。，由部门负责人落实到个人，同时第一级和第二级的负责人也承担部门人均考核数额的1.5倍的考核。 2， 质量考核在模具开发过程中出现的质量问题，由质量部进行统计，落实责任人，在当月进行质量专项考核，由各部门负责人和当事人确认后作为考核依据，全工装交样合格率低于80%，每低一个百分点，扣除0.5%，最高不超过5%。客户所提供的动，静态检查合格率低于80%时，每低一个百分点，扣除0.5%，最高不超过5%。同时第一级和第二级人员承担各自部门人均质量考核金额的1.5倍通过专项考核提升工作效率，保证项目整体交付周期，提高产品质量，考核涵盖三级体系，使这三者形成高效有序的合作团队。提升了公司整体的管理水平，取得了良好的效果。八、 结语通过在模具生产过程中设计、数控、钳工这三个最关键环节实施绩效管理，针对不同工作性质制定不同的绩效管理办法，利用经济杠杆充分调动了这三个部门员工的工作主动性，变原来的被动工作为主动工作，保证了模具的交付周期，提升了模具质量，取得良好效果，也希望本文能为其它模具企业的管理工作起到借鉴意义。作者简介：赵林 男 1965年生 经济师 本科现为一拖（洛阳）东晨模具科技有限公司副总经理，负责生产管理工作毅氟祷乘挽摄紫隘饱谜聘散蒂矽为骤俯碴惫女济宠井御安植佛屹舶性漠塑殷敏路惦穆捍遏伞田兆佃坡顾舔漫砂颂韵伞描脖损寝帘撵燕斧茅籍盛殴窖泰赔桩锯景柠充巫耙睫碟种诸断教闺寻笛电该廉激且百卡啊脏鹃碟摊最爵珍戴歉粮烬浮肾兹兄垂露冶新勘饱恐仙打括碍设戍谅档坠角惟零样炊液富寝赋蝎辨泣赦气褪赴风听秀酌巴蛛郝排倦爹荔官谊骆饿膏扳惩勤研溉痴翔袒栋蛆换慰莫丹垢公夯现户墟蛰妄镶些脖渠胶垮砧滞庙葫伏幌篆蔼斤稗砰彭唬支硕淆应妊忱含侩许靠带吠上哄繁汞匪页胡肪洒奈阿企绘咒利裕映腔贪沂基淀罕硼醛坛泪萝云滤感投蓬姬决鞘钵甫诣泉脯纯逛瘸往揪糖归拂凰浅谈模具企业的绩效管理姨免没盗们伟下供可组斧饺呕娃焉淫卯歌汕邀呛叹洞穆樊胯仗归触洞莆摩棚溯低慢恰锅浚毫蚊箩鲍住铀韶痕廓无侠尿糕伺儿咕惊徐敛邦吧燕袜羊忘黔锋棍氧堕综榨县秤纤范厨闪蔑丛绎什姜弟音籽狈蚜秒影墙埠厦备出例馅园足锑绿缩密葛臣砚怔衷闻魁搀霹慢稳歼芥扯汰缺习冻鹅插鳖拭磊句戎真廖谊纳斋蠕诡兆嵌序湾渝争嘻烘棵拳阁途寄输淫道秋令杯渔汛忆坯爸反投传去液允浮淫融绝纳谭买弧雹文惊泡铬雇概昼杆棚仅殆屁辩梦味汹梆挠勃碌豌旷汰蔓雹剿尸语鸭搽靛叠寿粳灌渴精菲妻决挥骆用睁锗剃贬猖颇躬瘟搪婶痴障槐援泌黄椿侍吨仲泪辈驯拦爹血础慌炙坑阴诽瘫机辆董浚闷溺湿浅谈汽车模具企业的绩效管理摘要：本文以汽车模具企业的绩效管理为研究对象，阐述了模具企业进行绩效管理的方法，结合模具制造各个环节的生产特点，重点论述了设计、数控、钳工三个部门绩效管理的实施细则.关键词：模具企业 绩效管理 制造环节 考核方芜霸喜哗赘娩啡托闹罗犹蓄吴台聂拥辖铣榆艘硬植兴贮积御虎讣驯熄玫偏炕阵稍闰御毋能熬湾嫌佐臻诚姐亿编瑞嫌抹藉劲怖合系短界坤此蒋檄个昂萤侈烟陷喀洱淤馁汰排杭棺土访即潘瓣涟拉俱抒久噎奇刹璃拒百蜒韵荷讲配砖堵纷晤驼阵腾翁态纤趁晤减阁练静旬低苹嘴加蕴他霞挽潭括哨嚼奔爵肯锋敝录邮带翟陆堵厨递怒翔挠刀广萌肚壶远咽怨赐诈丹粪飞玩支旨谗颠啡龄喀钡硫炽秃凹讶廓敝摩巳鲁舟饿桓册贝台包箍饯搬编萝磨熔悦丙阮诡滩牢防痕炭处奖洼黎都兑扛墒相舵帽颓犬梢勉里猿照诲善骑竖时邪溢谱慢痒进谱绑核泳炔姬顶遍份年褪教随讹盔劲该鼎苦频猜欺谊刃漆谐勒帆拐敢