JB／T 9371-1999 弯折试验机 技术条件.pdf

I C S 1 9 . 0 6 N 7 1 JB 中华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 9 3 7 1 - 1 9 9 9 弯折试验机技术条件 S p e c i f i c a t i o n s f o r t h e r e v e r s e b e n d t e s t i n g ma c h i n e s 1 9 9 9 一 0 8 一0 6 发布 2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发布 J B /1 9 3 7 1 - 1 9 9 9 前言 本标准 是对Z B N 7 1 0 0 2 -8 6 (C 弯折试验机 技术 条件 的修 订。 修订时， 按G B / T 1 . 1 ( 标准化工作导则 第1 单元: 标准的起草与表述规则 第1 部分: 标准 编写的基本规定 ， 对原标准进行了 编辑性修改。 本标 准与Z B N 7 1 0 0 2 -8 6 在以下主要技术内容上有所改变: 1 ) 增加了前言; 2 ) 增加了第2 章( 引用标准) ; 3 ) 试验机正常工作条件中增加了温度和湿度的要求; 4 ) 原标准2 . 3 a ) 表面粗糙度和硬 度无检验方法， 修改时增 加了这一内容 ( 见5 . 3 ) ; 5 ) 修改了耐运 输颠 簸性能的检验方法。 本标准自 实施之日 起， 代替Z B N 7 1 0 0 2 -8 6 0 本标准由 全国 试验机标准化技术委员会提出 并归口 。 本标准负责起草单位: 长春试验机研究所。 参加起草单位: 青山试验机厂。 本标准主要起草人: 安宗化、 康亮。 本标准于 1 9 8 6 年 1 2 月以专业标准编号Z B N 7 1 0 0 2 -8 6 首次发布。 中华人民共和国机械行业标准 弯折试验机技术条件 邓 P T 9 3 7 1 - 1 9 9 9 代替Z BN 刀0 0 2 -8 6 S p e d H c a d ow f o r t h e r e v e r s e b e n d.伪嗯m a d i i n e s 范围 本标准规 定了弯折试验机的结构、 技术要求、 检骏方法、 检验规则、 标志与包装等内 容。 本标窿聋 焉于试样直 径( 包 括异型截面) 为0 . 3 二 一 1 0 二 的金 属丝和 厚度不大于3 m m的 金属 板与带 材反复弯兰试验 用的弯折试验机( 以下简称试验机) 。 2 引用标准 下列标准所包 含的 条文， 通过在本标准中引用而构 成为 本标准的条文。 本标准出版时， 所 示版本均为 有 效: 所有W,准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列 标准 最新版本的可能性。 G B / T . 6 1 1 - 1 9 9 2 试验机通用技术要求 .I B / C 6 1, 4 7 -1 9 9 2 试验机包装、 包装标志、 储运技术要求 3 结构 试验袄结构如图 1 所示， 其主要尺寸应符合表 I 和表 2 的规定。 1 一试书: 2 一育白肾; 3 - 拨杆; 4 -弯曲臂转动中心; 5 - 育曲困住A和B ; 6- 夹块; 7 一支座; 8 - 决持面的顶面: 轰 一 试 样 直 径 ; 。 一 试 样 厚 度 ; d 。 一 拨 杆 孔 径 或 擂 宽 ;h 一 两 弯 曲 团 住 顶 部 至 拨 杆 底 面 的 距 离 ; Y 一两弯曲图住中心连线至夹持面顶面的距离 图 l 国家机械工业局 1 9 9 9 一0 8 一0 6 批准2 0 0 0 一 0 1 一0 1 实施 表 1 适用于线材反复弯曲试验的尺寸与公差 d t a )r人 J ，! 03 0 . 5 1 . 25 士0 . 05 巧201 . 5 0 、 50 . 717 5 土Q . 05 巧2 t 01 . 5 0 、 7 一102 . 5 士0 . 1l 5 一 1 . 0 1 . 53 . 7 5 土0 . 1 加 ) 1 ， 5 2 . 0 5 . 0 土0 . 1 2 0 2 . 0 和253 0 2 . 0 3 . 07 . 5 土0 . 1Z52 . 5 和 3 . 53 0 3 . 0 4 . 01 0 . 0 士0 . 13 53 . 5 和 4 . 53 . 0 4 . 0 一6 . 0巧. 0 之 0 . 1 5 0 4 . 5 和 7 . 0 3 0 6 . 0 8 . 020 . 0 之 0 . 1 75 7 . 0 和9 . 0 3 . 0 氏0 1 0 . 025 . 0 土 0 . 11 功9 . 0 和 1 1 . 0 3 . 0 表 2 适用于板、 带材反复弯曲试验的尺寸和公差 口r y a ( 0 . 31 . 0 土0 . 1 1 5 0 . 3 。缤0 ， 5 2 . 5 土0 . 1 1 5 0 . 5 。缤 1 . 0 5 . 0 土0 . 1 3 0 1 . 0 a缤1 . 5 75 士0 . 2 3 0 1 . 5 a 续3 1 0 . 0 士 0 . 2 3 0 4 技术要求 4 . 1 4 2 试验机应能在下列条件下正常工作: a)室温 1 0 一 35范围内; b)相对湿度不大于 8 1关 花 ; 周围无腐蚀性介质的环境中; 在稳固的基础上， 水平安装。 c)山 4. 3 4. 4 4. 5 4 6 夹持试样的钳口应满足下列要求: a) 弯曲 圆柱及夹块的 表面 粗糙度 参数R . 的 最大值为0 . 8 科 m ， 洛氏 硬度为55 HRC 一 6lHRC ; b)夹块的夹持面应突出于弯曲圆柱表面不大于 0 . l mm ; c ) 两弯曲圆 柱的 轴心线与弯曲臂 转动 主轴平行度应为0 . I nun ; d)弯曲臂的转动中心 线到弯曲 圆柱顶面 距离 应为1 二 土 0 . 巧二 ; e 、 钳口应具有互换性。 弯曲臂工作时应左右弯曲卯。 ， 其偏差为士3 。 。 弯曲速度不大于每秒钟一次， 且弯曲 过程中 不得有颤动、 爬行等现象。 计数应正确可靠。 试样弯断后应立即自 动停机， 同时计 数器 停止计数. 并保留 数字。 .T B/ P 9 3 7 1 - 1 9 9 9 不 7 飞 万 1 正 在 包 襄 条 件 下 ， 应 能 承 受 运 输 颠 簸 试 验 而 无 损 坏 。 试 验 后 ，试 验 机 不 经 调 修 ( 不 包 括 操 作 程 序 准许的调整 仍豆符合朴 际准的 全部要求。 4 . 8 试L , 6 基本要求、 装配质量和外观质量应符合G B / T 2 6 1 1 -1 9 9 2 第 3 章， 4 . 2 和第8 章的规定。 5 检验方法 5 . 1 试驻又应三 4 . 1 规定的条件下进行检验。 5 . 2 检L -驻砚所使用的仪器及工、 检、 量具包括: a ) 轰面 粗糙度比 较样块或表面 粗糙度;A 试仪; h ) 氏硬度计; 。 ) 百分表表架; d ) I块及塞尺; e )井分尺; f )卡钳; 9 ) 砂 表: 5 . 3 4 . 表面粗糙度和硬度分别用表面粗糙度比较样块( 或表面粗糙度侧试仪) 和洛氏硬度计进行检验。 5 . 4 4 . : b ) 在两钳口间 夹一平行块， 用塞尺检验圆 柱面 与平行块间的间隙。 5 . 5 4 . 上) 在两个弯曲国往之间夹一平行块， 然后检验平行块与弯曲臂转动主轴间的平行度。 5 . 6 4 . 三 ) 在两钳口 圆 弧面上端放一量块， 使之在理论上和 转动主轴等高， 用百分表检验其高度差。 同时 检验4 . 2 -钳口的互换性。 5 . 7 4 . - 取三根最大直 径试样， 开动机器， 用内卡 钳分别测得左、 右高度h 与h ， 见图2 , 弯 白 臂 呀 板平面 图 2 角贡 误差用公式( 1 ) 计算， 同 时检验4 . 4 , 4 . 5 , 4 . 6 0 h s m口 = - h L 式中:i -弯曲臂端头高度; 几 弯曲 臂9 0 0 时的 理论高度; L弯曲臂长度。 5 . 8 试验机的耐运输颠簸性能可用下述两种方法之一进行检验: a :将该验机的包装件按正常的运输状态牢固 安装在碰撞台的台面上， 以 近似半正弦波的脉冲波形 进行1 - : 重试验。试验时选用的严酷等级如下: _ 一一 J B, T 9 3 7 二 1 9 9 9 一一一一-_ 峰值加速度 l o o m / s 1 l o m 对， 脉冲 持续时间1 1 二t 2 二， 脉冲 重复频率6 0 次/ m in 一1 0 0 次 / m in , 碰 撞次数 1 0 0 0次 土1 0 次; b ) 将试验机包装件装到载重量不小于4 t 的载重汽车车 厢后部， 以2 5 k m / h 一 4 0 k m / h 的 速度在三 级公路的中级路面上进行 1 0 0 1 m以上的运输试验。 试验机经碰撞试验或 运输颠簸试验后， 不 经调修， 按本标准要求全面 进行检验， 其结果 应符合4 . 7 的 规定。 5 . 9 试验机的基本要求、 装配质量和外观质最 应按G B / f 2 6 1 1 -1 9 9 2 第3 章, 4 . 2 和第 8 章的 要求进行检 验。 6 检验规则 6 . 1 出厂检验项目 为4 . 7 以 外的全 部项目 。产品取得 合格证方能出厂。 6 . 2 出厂检验主要项目的实测数据应记人出厂合格证中。 6 . 3 型式检验应按本标准的全 部技术要求对试验机进行检验。 6 . 4 有下列情况之一时应进行型式检验: a ) 新产品试制或老产品 转厂生产的 定型鉴定书 b ) 产品企式生产 后， 其结 构设计、 材料、 工艺有较 大改变， 可 能影响产品 性能时; c ) 产品长期停产后恢复生产时; d ) 国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时。 6 . 5 对于出厂检验， 每台试验机出厂检验项目的合格率应达到 1 00%方为合格。 6 . 6 对于型式检验， 当批量不大 于5 0 台 时， 抽徉两台， 若检验 后有一台 不合格， 则判定该批 产品 为不合 格批; 当批量大于5 0 台时， 抽样五台， 若检骏后出 现两台或两台以 上不合格， 则判定该批产品为不合 格 批。 7 标准与包装 7 . 1 试验机应有铭牌， 其内容包括: a 、 型号; b ) 名称; c ) 制造日期、 编号; d ) 制造者名称。 7 . 2 对于执行本标准的产品. 应在产品或产品包装物或产品使用说明书之一上标胡不标准编号 贬 代号、 顺序号、 年号) 和名称。 7 : 3 试验机的包装为防水、 防锈、 防尘复合防护包装。 7 . 4 试验机的包装应符合J B / T 6 1 4 7 - 1 9 9 2中4 . 4 . 1 , 4 . 4 . 4 和4 . 4 . 6 的规定。 了 . 5 包装箱上的收发货标志和储运图示标志， 应符合J B / C 6 1 4 7 -1 9 9 2中第 5 章的规定。