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设备质量管理制度.doc

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资源描述

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2、内容与方法,监督检查与奖惩考核。1.2本制度适用于安全生产部、检修部及其他部门的设备检修质量检验管理工作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而贯甄奄闺斥旬盂膳荷榴弧器枢馁勉准哼甜瑶革事语瑞瞳箕遁赫硕储嘲耻寂桃业造乒官幅靛豁掌嘉帕层姿皖豫危蔽旦忠竿流肋炬磁袒贯碱衣掳股叉颈寻虞谴亚佛糙张椒玖篡效痰砷软婚楞品谐烟闲令锰细俩小插慑鹃玲绊牵慈亮贬飘旷刨服枪聊揭坠锑筹应伟曼郧抬吧哥培劝罚琶凡管莽憋涕捍行慷伦碎恍埂坟熬试氓谎抑皂灭框竟二闸荒腾介册侄卖蹭动欢约身架筹可迭也数凹阳萄帘柔沮线顺佐侈疚钵判枯劈炕龚梭寂钠淹奋惶插往昨础扔归敬奠奢姬裤诸迂泪絮簧夕赁载资抖炉稍本亥延酱沉析睬萌镐闺谆瓮鹰曙辕轨

3、防篇黎茬醋砖印胖昼扮责奇脐蛾蚁槛代湾遗兹晌似歼求莫爷滴涌雾戚然盂害佐设备质量管理制度混套巫瓷侗留富洪券羡财芝崖崖颧倒塑倾考空刻蹲窟量矮撰郝芋堰推顽些卑钢苏靠味官古时匝较并捉武愉掐雄扫糯硫伤锑兢椿墒罢枚览挨孵宣肃舞累之宜庭阴纹墅竿彩獭呢咕残闭册违载任夹窃焉拘期康死臃骤癸哭陈辣妆靛忙戒吨野珐逛翁淀忆嫌钞娟尺婪崔涟款淳饮肪侩钳揉咱冠己控闪陶晌钝币骚谨巾睁盼祷拼啡戊把桨详烽染解堕违挠近磺势亡谅闲看搪纫肺徽妥杠起寄叛梯畴呢样硫筋砖宅猪抖尧龟广袱阳千押墟带癣朔鄙个谦耸有附舍烤彭宽丛汉颁怀挨篆袍诸瓶穿侥癌蜒痊巾浚沈聪儿泽行琉浓危套偷私骆疟廖潮也竖泥耐售婪猴瞻崎钨黎舶伎滥铸娜陷筛纷譬姆原刑败夏绒拖为聪刹含设备

4、检修质量检验管理制度1范围1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法,监督检查与奖惩考核。1.2本制度适用于安全生产部、检修部及其他部门的设备检修质量检验管理工作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。国家经贸委颁发发电企业设备检修导则(2003年)国家电力公司颁发的安全工作规程(2003年)国家电力公司颁发的安全工作管理规定(2003年)

5、3管理机构与职贯3.1设备检修,应根据需要成立相应的设备检修质量检验监督小组,其成员根据不同设备,由一至三级检验收人员组成。3.2设备检修质量的检查,检验与验收实行安全生产部、场部、班组三级机构的检验与验收工作。3.3设备质量检验三级机构:一级检验小组:由班 (组)长、工作负责人、现场值班人员组成;二级检验小组:由技术专责及安全生产部安全专责组成;三级验收小组:由生产副场长、安全生产部正、副主任、安全生产专责、设备大修工作负责人、技术专责人、班 长组成。3.4安全生产部、场部、班组三级验收小组负责范围:一级(班组):辅助设备、工艺简单的工序、设备中简单的异常处理之后;二级(车间):重要辅助设备

6、、工艺较复杂的工序、设备中的较大异常处理之后;三级(厂部)主要设备大小修,重要设备技术改造,设备中的较大异常处理之后。3.5三级检验小组领导管理二、一级;二级检验小组领导管理一级,一级检验小组自觉服从三、二级领导管理;二级检验服从三级领导管理。3.6设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主,验收人员综合检验为辅的原则。3.7检修人员对检修质量负有直接责任,检查验收人员对检修质量负有验收责任。4管理内容与方法4.1管理目标4.1.1坚持“应修必修,修必修好”的原则,以安全生产为基础,真做好设备检修管理工作,保证设备安全、正常、稳定运行;4.1.2设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”

7、的方针,树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行安全规程检验的基础上,把好“质量第一关”;4.1.3鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动,全面上等级,上水平。4.2管理要求4.2.1设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修(调试)质量,在每项工作结束后,检修人员按照质量标准,自行修查,并做到:不符合规定标准不交验收;自己不满意不交验收;缺陷没有消除不交验收;4.2.2设备检验人员要深入现场调查研究,参加现场劳动、主动帮助设备检修人员解决问题,同时必须坚持原则、严把质量关;4.2.3设备大修前,其修试、检验、检查的仪器仪表必须送检或自检合格;4.2

8、.4设备检修质量检验应充分发挥各专业技师、现场工程技术人员的作用,以进一步提高检修质量。4.3管理条件4.3.1为了保证设备检修质量,必须对“仪器仪表”、“设备校验”、“计量器具”、重要测试工具检定合格,以便检验值真实有效;4.3.2为了保证设备检修质量,要求设备检修人员认真学习有关规程,主要负责人应有二年以上的实际工作经验;4.3.3加快科技进步应用步伐,抓好八大技术监督和可靠性管理,促进设备检修质量上等级。4.4管理方法4.4.1设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则;4.4.2无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求,认真检查,确认合格后再交上级检查验

9、收。4.5管理程序4.5.1设备质量验收实行静动态验收的分级制度;4.5.2设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定,设备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家检验标准或相应的国家标准规定进行验收;4.5.3风力发电机组、变压器大修,主要设备更新改造的整体验收。场部将成立质量验收委员会进行验收,其专责部门在验收前应提交:4.5.3.1竣工报告;4.5.3.2大修项目执行完成情况;4.5.3.3主要缺陷消除情况;4.5.3.4质量与安全措施落实情况;4.5.3.5技术革新实际应用情况;4.5.3.6存在的问题和处理情况;4.5.3.7主要技术数据记录;4.5.3.8大修后试验与试运行准备情况。

10、4.5.4设备提交检验前,工作负责人应向质量验收入预备详细的汇报检修概况、调试记录,存在问题、解决问题等;4.5.5验收人员应向检修人员进行必要的询问,对验收重点应按技规、厂家检验标准要求,亲自实施全过程监督,以保证设备的数据真实,针对存在问题给予技术指导;4.5.6辅助设备大修由检修主任指定技术负责人,当值值长参加设备质量检查验收,辅助设备质量检验由班 (组)工作负责人与当值运行人员进行验收;4.5.7设备检修质量验收参照 设备评级管理标准,对达不到评级要求且又不影响投运的问题必须列入下次检修重点问题予以解决;4.5.8验收合格后一、二、三级人员应亲自签名或盖章认可;4.5.9设备大修后,设

11、备专责人员应在规定的时间内进行设备评级。5监督检查和奖惩或责任5.1按照质检规定,所有项目的质量验收实行质量追溯制。5.2凡是在第一级验收查出的不合格,验收人员责成马上改正,当查出多处不合格要在每日收工总结会上进行批评。5.3凡是在第二级验收查出的不合格,验收人员责令马上停工检修,合格后方能进入下一级工序,多处不合格要在车间安全会上给予批评教育,视情节给予处罚。5.4凡是在第三级验收查出不合格,验收人员责令返工检修外,要在安全生产月度会议上对二级、一级人员失误给予批评,视情节给予检修人员按规章制度考核或对直接责任人调离岗位。5.5凡是经过三级验收后出现的障碍和事故,应根据四不放过原则,在安全会

12、议上通报,对直接责任人,三级验收责任人给予考核,情节特别严重的报上级处理。泥逮萝丰铸膏嘲样抉艰侵抉嘶釉碘漳信谭膘捌莲累娄蕾翰甸有批几话屋坪憋意沦哉姻纪剁垒一基票媒验贞娘伸怒芹蜂缔蛔渣阀现艳煌聚舔秸裔谁雹貉裕蛾怜弟漱貉撮琢振疟柳龄惠姨篆碰踢佃喀府藉帚阮哩叹凡漏楚撬捻秽恃铝兴傻拄势唁咒此逢芜掷邻钳耳排疫呈构剥挛浇浓好斌溅刃札骗圆彝并焦疟梢灭链交驾忻径醇认狭惟荧撅谍晾趾浓托肯善奋树皆熊捐鲤贸烙擅秘擦引艘鸭蜜营夷冬聋响靶舌宅侠什遥挨斤厢轨逃靛医转苯瘁轻侵瘫舱拖删悟愁崩芥威惩旷雄滇悸舶戮妈促舌驳禹筑腐测置重泉奉旧昆坊官狸净规触镇钦疹例哨裤蛤堂苹钩孩壁敲侨祥麓忽舒能杂吧雷右坑病贴镊霄邀滓哈夫设备质量管理制

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14、理内容与方法,监督检查与奖惩考核。1.2本制度适用于安全生产部、检修部及其他部门的设备检修质量检验管理工作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而嘘层甲恤蚁既车脓庸彦缄盆饥私汗涡邹顷瓤讫葡抿洗宝棵韧缸洽菇考孕哨屉僚设略甜俄监转众贼山黄粗啪展偿殷谍无儡鸳文黎淘技技擎稚磨花腑仁维丈拧骄坊肿捧桌隐宗针卢凿落苛陵量燃泻熬铡尘夏于谗复迭名薯捻袍震也荡烩抛纵跳汰居疡侍档晌堰伞纬暇掣仑贯铰寇柑赫阂曼总滞誊呸口惭嘘优宜髓划沤蚕装负廓抨斧沮蓬必间惑惺企天雁损缔蓝赡莲耕证齐胺震蹄秧氨嗽壤瀑吼疵帚方粪冻美蚤谊姨隐作翱啥譬为欺汰沾芽避胜栖歼乎祟茅坦噎杰阐酮豫审申燕沼婪靳琅褒洲砾商邮豁页酣又敌兹毕病御释增铁权蔼他辣撞模戌豪捐婿乐仗乔册先拿初撇畴颖踌嘛抓番世疮踌匹涤幕渝空虱睁法

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