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JB/T 10202-2000 带转换器热电偶.pdf

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资源描述

1、】 C S , 7. Z co , 2 0 N l l JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB J 广 r1 0 2 0 2 一2 0 00 带 转 换 器 热 电 偶 T b e n . o c o uPle们th c o n v e 川 比 r 2 0 00一 0 8 一 , 5 发布 2 000 一10 一 01 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J 万Z r1 O 即卜一么1 犯 前言 本标准附录A和附录 B都是标准的附录。 本 标准由 全国 工业过程测量和控制标准化 技术委员会提出并归口。 本 标准主 要起草单位: 北京自 动化仪表二厂、 上海工业自 动

2、化仪表研究所。参 加起草的单位有: 沈阳 仪器仪 表工艺研究所、 上海自动化仪表三厂、 沈阳 测温仪 表厂、 重庆长江仪表厂、 深圳谊成实业发展有限 公司、 重庆川仪股份有限公司 仪表十七厂、 杭州春江仪表 有限公司、 天长市仪表厂、 浙江乐清市华东仪表 厂、 温州红旗仪表厂、 乐清市伦特电子仪表有限公司、 肇庆自 动化仪表有限 公司、 天津德塔控制系统有限 公司、 天 津欧 迪控制技术有限公司、 河南思达自 动化仪表有限公司、 淄博仪表厂、 天津市中环温度仪表 厂 。 本标准主要起草人: 常江、 张继培、 游伯坤。 本标准委托上海工业自动化仪表研究所负责解释。 中华人民共和国机械行且 团 际

3、准 带转换器热电偶JB 厅1 叩 0 2 一 2 以力 n晖四如呷! e 就th咖, 旬威 范 围 本标准规定了 带转换器热电 偶的 定义、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规财、 标志、 包装和贮 存。 本标准适用于可 拆卸的装配式或不可拆卸的恺装式带转换器热电偶, 以及附加现场显示( 指示) 功能 的带转换器热电偶( 以下统称“ 仪表” ) 。 2 引用标准 下列标准所包含的 条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所 示版 本均 为有效, 所有标准都会被修订, 使用 本标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 GB刀 邓2 9 一l9 87 周期

4、检查计数抽样程 序及抽样表( 适用于 生产过程稳定性的 检查) GB 383 6 . 1 一2 0 ) )爆炸性气体环境用电 气设备第1 部分: 通用要求 GB 3 8 36. 2 -2 以 刀 爆炸性气体环境用电气设备第2 部分: 隔 爆型“ d G B3836. 4 一1 9 53爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“ 1 G B42朋一1 993 外壳防护等级( IP代码) GB厅 1 冬 捉 洲 一1 995 仪器仪表包装通用技术条件 G B 刀 1 683 9 . 1 一1 997 热电偶第 1 部分: 分度表 GB汀 1 6839 会 一1 997 热电偶第2 部分:

5、允差 G B 刀 1721分 一1 卯8 工业过程测量和控制术语和定义 GB厅 172 14. 1 一 1 998 工业 自动化仪表工作条件第 1 部分: 气候条件 G B 汀 17 6 14. 1 一1 998 工业过程控制系 统用变送器 第 1 部分: 性能 评定方法 GB汀 17 6 肠. 3 一1 卯8 电磁兼容 试验和侧t技术 射频电 磁场辐射抗扰度试验 JB厅558 卜 - 1 991 恺装热电 偶 JB厅7386. 1 一1 9 9 4 工业自 动化仪表术语 温度仪表 JB刃9 2 3 3 . 1 1 一1 卯 9 工业自 动化仪表通用试验方法 外界磁场影响 JB厅 923 8

6、一1 夕 更 工 业热电偶技术条件 3 定义 本 标 准 采 用G 乓 汀1 7 2 1 2 ,邓 汀7 3 5 6 , 1 和 下 琅 垂 篆 3 . 1 转换器 将 输 人信 号 转 换雳 累替七 信 号的 装 置 。 3 . 2 带转换器热电偶 接线装置内装有转换器, 与热电偶一体, 输出直流如达一 2 伪 认标准化信号的 热电 偶。 3 . 3 带转换器带显示热电偶 国家机 械工业局 2 刀卜08一 15批准 2 以 刀一1 0 一01 实施 接线装t上器加显示( 指示) 功能的带转换器热电偶。 4 产品分类 4 . 1 型式 4 . 1 . 1 仪表按功能分为: 带转换器热电偶; 带

7、转换器带显示热电偶。 41 . 2 仪表按显示方 式分为: 数字显示( 液晶或发光两极管) ; 模拟指示( 指针式) 。 4 . 1 . 3 仪表按转换器类别分为: 隔离式; 非隔离式。 4 . 1 . 4 仪表按输出 与输人信号 关系分为: 与 热电 偶栓测的温度成线性关系; 与热电偶毫伏信号成线性关系。 4 . 1 , 5 仪 表按防护型式分为: 防溅水型; 防喷水型。 4 . 1 . 6 仪表按防 爆型式 分为: 隔爆型 “ d “ ; 本质安全型“ 1 。 4 . 2 基本参数 4 . 2 . 1 测量范围 仪表的极限测置范围见表 la 表 1 热 电 偶 类 型分度号 极限侧量范围

8、铂锗10%/ 铂 S 0, 1 仗幻 铂锗30%/ 铂佬6 %B0 1 目刀 镍铬/ 镍硅( 或镍铝) K0 1 引) ) 镍铬硅/ 镍硅 N0 1 3 印 镍铭/ 铜镶 E0. 别幻 铁/ 铜镍J 06以 ) 铜/ 铜镍T 一么 刀 十 3 00 注: 制造厂生产的仪表, 其侧量范围可在上述规定的极限侧量范围内进行分档, 或与用户协商确定; 但最小盆程: 5 型 和B 型不小于以幻 ; K 型和N 型不小于川 刃; E 型和J 型不小于3 1】 】 ; T 型不小于1 00。 4 . 2 . 2翰出信号与传猫方法 仪表输出 信号为直流 闷 功 A 一 2 加 认, 负载电阻 乃 0 口 ,

9、传输导 线电阻不大于 1 以 万 1 ( 在标准供电电压 条 件下) 。 一理 1 0 2 口 2二2 昼为_ 仪表哉出信号传输方式为二线制。 4 . 2 . 3 精确度 热电偶允差等级: 热电偶允差应符合G B 厅 1 6 8 39. 2 的规定。 转换器精确度等级: 0 . 2 ,0 . 5和 1 . 0 级。 显示器( 附加功能) 精确度等级: 模拟 指示为2 . 5 级, 数字显示为0 , 5 级。 4. 2. 4电源-一 仪表标准供电电压为直流2 4 v , 允 差为士 ro %, 纹波小于 1 . 0 %。 4 . 2 . 5 正常工作大气条件 仪表正常工作大气条件见表20 表 2

10、 安装场所等级 温度 相 对 湿 度 % 大 气 压 力 甘 西 Cx l 一25 + 5 5 59 58 6 1 肠C“ 2一25 十 7 0 Cx 3一40 + 8 0 注 1 表中安装场所等级, 系指G B 汀 工 7214. 1 所规定的非标准场所等级。 2 安装场所各项要求允许仅对仪表主要部件之一的转换器进行试验。 5 技术要求 5 . 1 基本误差 仪表的基本误差应不超过由热电偶允差和转换器基本误差限两部分的合成误差。 仪表的基本误差可用绝对误差或引用误差的形式表示。 5 . 1 . 1 输出与热电偶检测的温度成线性关系 5 . 1 . 1 . 1 仪表的基本误差限( 动直接以被测

11、变量( 温度) 表示: t , 二 t , + 化 =士【 公十 A %( t U 一 t L ) ( 1) 式中:t , 热电偶: 温度时的 允差, 其值为C, ; t 。 以 被测变量表示的转 换器基本误差限, ; 盛 转换器精确度等级指数; , U仪表测量范围的上限值, t 。 仪表测盘范围的下限值, 。 5 . 1 . 1 . 2 仪表的基本误差限( 乱 , ) 以被测变量( 温度) 的t程百分数表示: 占乙 P 二占 , +占t 。 二士 C, 名 U一 Lx l 加 % + A% 式中:俞R以被测变量的量程百分数表示的热电偶 : 温度时的允差, 血。 以被测变量的量程百分数表示的转

12、换器基本误差限,%。 ( 2) %; 5. 1 . 2 5. 1 . 2. 1 输出与热电偶 ( m V ) 信号成线性关系 仪表的基本误差限( 外) 以被 测变最所对应的热电偶( m v)信号表示: V , 二 V 氏 + V 一 ! c : 韶+ , % ( 。 。 一 。 。 ( 3 ) 式 中:以热电 偶( m V)信号表示的热电偶t 温度时的允差, mV 以热电偶临V ) 信号表示的转换器基本误差限, m V: 热电偶 : 温度时, 热电势随温度的变化率( 塞贝克系数) , m V / ; 仪表测量范围的上限值所对应的 热电 偶分度表中的热电势, 田 v ; 仪表测量范围的下限值所对

13、应的热电偶分度表中的热电势田 V o dV-山片从 5 . 1 . 2 . 2 仪表的基本误差限份外) 以热电偶( m V)信号的量程百分数表示 d V 占V , 二占VR +占Vc 二士 x l , % , , % ( 4 ) 式中: 占 V ,以热电偶( 川 V ) 信号量程百分数表示的热电偶 t 温度时的允差,%; 邵。以 热电偶( mv ) 信号量程百分 数表示的转换器基本误差限, %。 5 . 2 绝缘电阻 仪表输出 接线端子与外壳之间的 绝缘电阻 应不小于印M n ; 5 . 3 绝缘强度 仪表输出 接线端子与外 壳之间, 应能承受频率 为父比, 电 压有效值为宝 刃 v的绝缘强度

14、试验, 无击穿 及飞弧现象。 5 . 4 热响应时间 当温度出现阶跃变化时,仪表的电流输出信号变化至相当于该阶跃变化某个规定的百分数所需的 时间, 通常以: 表示。 采用50%, 卯% 或 10 %的响 应百分数, 对应的 热响 应时间 分别用 介 j , 介 , 或肠 . : 表示。 仪表的热响应时间( 一般以劝 J 表示) 应在使 用说明书上明示, 并符合制造厂在使用说明书上提供的 数值 。 下述两种极端的情况: 当 转换器的阶跃响应稳定时间不大于热电 偶热响应时间( T 乞 J ) 的1/5 时, 则可用热电偶的热响应时 间 作为 仪表的热响应时间( 劫 , 、 。 当 热电 偶的热响应

15、时间( 八石 ) 不大于转换器阶 跃响 应稳定时间的1/2 时, 则可用转换器的阶跃响应 稳定时间作为仪表的热响应时间( T 。 j ) 。 5 . 5 外壳防护等级 应按制造厂技术规范或与用户协商确定的符合GB 4 208 规定的防护等级。 5 . 6外观 a) 各部分装配正确, 连接可靠, 零部件无缺损; b) 内外各接线端标志明 显; c ) 紧固件无松动及滑牙现象; d) 表面无明显的 划痕和显著锈蚀, 涂层、 镀层无 剥落现象; e ) 铭牌上内容完整, 字迹清晰; f)隔爆型仪表的防松装置可靠、 有效。 6试验方法 61 试验条件 6 . ,1 环境条件 试验推荐采用下述环境条件:

16、 温度:15 一35; 相对湿度: 45%一75%; 大气压力: 8 6 于 a 一1 伪k P a ; 机械振动: 小到可以忽略不计 J B/T 1 0 2 0 2-一2 以迫we一 磁 场: 除地磁场外, 应使其他外界磁场小到可以忽略不计。 6 . 1 . 2 电源和负载 直 流稳压电源2 4 v , 允差土1 %; 负 载为2 5 仪 飞 , 允差士 0 . 01%。 6 . 2 仪表基本误差试验 6 . 2 . 1 总则 a) 在通常情况 下, 仪表的基本误差试验应整机进行, 当 对试验数据有异议 或仲裁时, 则允许对热 电 偶感温元件 和转换器分别 按 G B / T1 6839.

17、1 , JB / T 5 5 8 2 , JB/ T 9 2 3 8 和本 标准附录A(标准的附录) 规定的 分度表、 技术要求和试骏方法进行。 b) 仪表的试验线路见图1( 图中的可 变电 阻为模拟传翰导线的电 阻) 。 所采用的测 试仪器和设备组 成的测量系统基本误差限应不超过被试仪表基本误差限的 1 /4。 图 1 。 ) 试验应在上述推荐的环境条件下进行, 试验前允许对被试仪表进行预热和预调。 6 , 2 . 2 测试方法 a) 检验温度点不少于五个, 试验点 应按温 度量程线性分隔确定; 对不具有线性化功能的 仪表, 试 验点应 按温度量程所对应的热电偶热电 势值线性分隔确定, 但优

18、先选用该附近的 整百度或整十度点, 且 检验温度点中应包括测量范围的上限、 下限和量程的50%附近的三个点; b)对不具有参比端温度补偿功能的仪表应在热电偶感温元件回路中串接一个参比端温度补偿器 或 用数 据处理方法修正室温造成的影响; 。 ) 测量顺序是先测t范围 下限的温度, 然 后自 下而上依次测量。在每 个试验点上, 待 恒温装置的 温度足 够稳定后方可进行测量; d)分别读取标准温度计的示值和相对应的仪表翰出值 ( 其值可直接从输出负载的数字电流表中读 取或在 与输出负载并接的数字电压表上读取, 再折 算成相应的输出 电流值) 。 6 . 2 . 3 数据处理 仪 表的 基本误差可按

19、下述方法进行计算。 6 . 2 . 3 . 1 输出与热电偶检测的温度成线性关茶 a)基本误差( t)直接以被测变量( 温度) 表示: 一 1。 一4、1 。 二 一t 二 tt“ + 一 不 厂 以“ 一 叫 一 “ ” 式中:t ,被试仪表输出读数折算成的温度值,; 6 . 2 . 3. 2 a ) 。标准温度计的示值,; 。 仪表实测 输出电 流值, mA 。 基本误差( 俞) 以被测变量( 温度) 的量程百分数表示: 占 = 些 二 生 巴 x l 印 % ( 6) tu一 t L 输出与热电偶( 毫伏) 信号成线性关系 基本误差( V)以被测变量所对应的热电偶( m V ) 信号表示

20、; 干1, 一 4 , 、 1, _ 、 。F 二 丫 。 一 f 科 f L 牛 一 而- 、 r 卜丫 叫 一 r ” “ “ ” ” ” ” “ “ “ “ “ 口 少 式中: V .被试仪表输出读数折算成的热电偶热电势值, m V ; V 。标准温度计示值所对应热电偶分度表中的热电势值, m V 。 b)基本误差( 占 V)以热电偶( m V ) 信号的量程百分数表示: 占 V二V , 一V : V u 一VLxl 加% , , , 一 ( 8 ) 注二 以上算式仅适用于具有热电偶参比端温度补偿器件情况下测得的数据处理; 在无热电偶参比端温度补偿器件的情 况下, 最简便的修正方法是将上

21、述式中的 V. 减去室温所对应热电偶分度表中的热电势值作为标准温度计示值 所对应的室温环境条件下热电偶的热电势值。 6 . 3 绝缘电阻试验 a)用额定直流电压为 5 印、的兆欧表测量; b) 兆欧表接在仪表输出接线端子与外壳之间, 在施加全试验电压且兆欧表示值稳定后, 记下读 数, 然后将兆欧表测量端互换重复上述试验; c)取最小值作为测量结果。 6 . 4 绝缘强度试验 a)试验时设定的报警泄漏电流为 I n 达; b)在仪表输出接线端子与外壳之间施加试验电压, 持续 1 二 , 观察有无击穿及飞弧现象。 6. 5 热 响应时间试验 按J-B/ T5 5 82或JB/ T9238 规定的检

22、验要求和方法侧试仪表的电流输出 信号变化至相当 于该温度阶 跃变化50%所需的时间。 当对两种极端情况下的仪表热响应时间试验时, 则可分别进行热电偶的热响应 时间测试和按本标准附录 A ( 标准的附录) 规定的试验方法进行转换器的阶跃响应稳定时间的测试。 66 外壳防护等级试验 按 C B4 208规定的试验方法进行外壳防护等级的试验。 6 . 7 外观检查 仪表的外观用目 测法和 用适当的 工具进行检查。 7 检验规则 每台仪表出 厂前都 要进行出 厂检验, 各种型式的仪表均应定期抽样进行型式检验。 凡用于存在电磁兼容环境和爆炸性环境的仪表, 应分别进行附加型式检验 见附录 B(标准的附 录

23、) 。 7 . 1 出厂检验 仪表出厂应进行以下项目的检验: a ) 外观; b) 基本误差( 不少于 一个检验温度点) ; c)绝缘电阻; d)绝缘强度口 _ _担 了rl 口 即全,鱼因一-_ 7 . 2型式检 验 仪表应按本标准的全部要求进行型式检验。 72. 1 抽样 仪表的型式检验推荐以下两种抽样方法。 7 _ 2 . 11 随机抽取不少于三台仪表。 7 . 2 . 1 . 2 按 G B 厅 2 8 2 9规定的方法选用下述抽样方案: a)适用判别水平m; b) 不合格质量水平: R Q L二 65; c ) 判定数组 : A。 =0, R。 二1 0 8 标志、 包装和贮存 8

24、_ 1 标志 每台仪表均应有铭牌, 仪表铭牌上应标明: a)产品型号; b)测量范围及分度号; 。 ) 热电偶允差等级; d)转换器基本误差限; e) 制造日 期或出厂编号; f)制造厂厂名或厂标。 防爆仪表除上述规定的内容外, 还应标明: a)铭牌上的右上方有明显的标志“ Ex,; b)防爆标志; c)防爆合格证号。 8 . 2包装 采用 GB厅 1 54创中规定的普通木箱包装。 83贮存 仪表应贮存在环境温度 5 一 35, 相对湿度不大于 75%的通风良好的室内, 且空气中不应含有对 仪表有腐蚀作用的有害物质。 附录 A ( 标准的附录) 转换器的技术要求和试验方法 当 仪 表可 拆 卸

25、 , 并 需 减热 电 偶 和 转 换 器 分 别 进 行考 核 时, 其 转 换 器 的 技 术 要 求 和 试验 方 法 应 符 合 下 述规定。 A l 技术要求 A l . 1 与精确度有关的技术指标 转换器与精确度有关的技术指标应不超过表人 1 规定。 其技术指标应包括参比 端温度补 偿的 误差。 表 AI 条 文 号项目名称 技术指标 单 位 情确度等级 0 , 2 级0 . 5 级 1 . 胜叉 A l . 1 1基本误差 % 上 0 2 士 0. 5至 1 0 A I . l t 2 端基一致性误差 l 士 0 . 2 土 0. 5土 1 . 0 0 . 2 0 . 25 0.

26、 5 A l . 1 3回差 0 . 10. 2 0 t 3 5 A I . 1 4重复性误差 注: 表中以百分号为单位的指标值, 均为对应量程的百分数。 Al . 2 与影 响量有夫 的技术 指标 转换器与影响盆有关的技术指标见表 A Zo 表 AZ 条 文 号项目名称 技术指标 单 位 精确度等级 0 . 2 级0 .5 级1 . 1兰 及 A I . 2. 1电源变化影响 下限值与t程变化t % 落0 . 1( 025鉴 0 . 5 A 1 2. 2 电源反向保护 无损坏 A l . 2. 3 共模干扰 ( 交流:电压有效 值250v, 父比; 直流5 0V) 下限值与t程变化t %石0

27、 . 2 0 . 5蛋 1 . 0 A 1 2 4 串模干扰 电压有效值 瞬 几 - 口V)5 A l . 2. 5 接 地 影 响 下限值与t程变化t % 绝0 1毛 0 . 25 毛0 . 5 A 1 2. 6 输出负载变化影响下限值与t程变化t %鉴0 1 A 1 2 7 环境温度影响 下 限 值 与 母 稗 交 化 t( 含 参 比 端 温度补偿误整笋 加 %/ 1 0 毛百 . 4 -( 1 . 0 共2 . 0 (0 . 2鉴0 . 5共 1 . 0 下限值与量程变化量 ( 无参比端 温度补偿) Al . 2 8 相对湿度影响 下限值与盆程的残余变化量 %落0 . 2落0 . 5石

28、 1 . 0 目检有无跳火花痕迹等损坏现象无损坏 表 A Z 完) 条 文 号 一 一项目名称 一 技术指标 单 位 一 , 确 度 等 级 0 . 观0 . 5 级1 . ( 栏 及 A、2.9 机械振动影响 f:I o 由 一1 5 0 比 5 : 0 . 1 5 江 田 a : 19. 血 产兮 第一、 三阶段试验时下限值与量 程变化量 % 落0 . 2毛0 5 10 下限值与量程的残余变化量蕊0 2 鉴0 . 5毛 1 . 0 对机械结构影响 无 损 坏 、 无 松 动 A 1 2. 1 0 长期漂移下限值与量程变化量 % 0 . 4落0 5短 1 . 0 A l . 2 1 1倾跌影

29、响 下限值与盈程变化量 % 0 2 对机械结构影响无损坏 注 1 表中以百分号为单位的指标值均为对应量程的百分数。 2 残余变化t系指试验前与试验后的变化量。 A l . 3 其他技术指标 A l . 3 . 1 绝缘电阻 转换器输人输出 端子与外壳之间绝缘电 阻值应不小于 5 0 M O ; 隔离型转换器的输人与输出端子之间的绝缘电阻值也应不小于 5 0 M 日 。 A l . 3 . 2 绝缘强度 转换器输人输出 端子与外壳之间, 应能承受频率为 5 0 1 L , 电 压有效值为 5 印 V 的绝缘强度试验, 无 击穿及飞弧现象。 隔离型转换器的输人与输出端子之间也应能承受频率 50Hz

30、, 电压有效值为贸小了 的绝缘强度试验, 无 击穿及飞弧现象。 A , . 3 . 3 输人开路和短 路影响 a)转换器经输人开路与短路试验后的输出稳态变化量应不大于基本误差限绝对值的 1/2 , 恢复时 间应不超过 3 口 ” 1 ; b)当输人开路时, 转换器应给出断线报誓信号。 A l . 3 . 4 输出开路影响 转换器经 输出开路试验后的输出稳态变化量应不 大于基本误差限绝对值的 1 /2, 恢复时间 应不超过 3 n 刀 。 。 Al 3 5 阶跃响应 转换器的阶跃响应稳定时间应不大于 1 阮。 AZ 试 验方 法 除以下规定的试验方法外, 其他试验均按 G B 厅 1 7 6 1

31、4, 1 规定进行。 A Z . 1 与精确度有关的技术指标试验万法 A Z . 1 . 1 试验线路 转换器的 一般试验 按图A I 或图A Z 接线( 图中的可变电阻为模拟传输导线的电阻) , 具有热电 偶参比 端温度补偿器件的转换器推荐采用图Al 接线。 铜导 线补偿 导线 图 AI 图 AZ AZ. 1 . 2 测试仪器 a) 电源: 直流稳压电 源 2 4 v , 允 差土 1 %; b) 负载: 2 5 Q , 允差土 0 . 01%; c ) 数字电压表: 精确度优于0 . 05级, 分辨力优于1 加vo A Z . 1 . 3 测试方法 a ) 输出与热电偶检测的温 度成线性关

32、系的仪表, 试验点应按温度量程 线性分隔确定; 不具有线 性 化功能的仪表, 试验点应按温度量程所对应热电偶热电势值线性分隔确定; b) 图A l 仅适用于 具有热电偶参比 端温度补偿器件的 仪表, 试验时 从对应分度表中查取各试验 点 的热电 势值作为枪人信号; 当 具有热电偶参比 端温度补偿器件的 仪表采用图AZ 接线时, 可以 对应分度 表 中查取各试验点的热电势值减去室温所对应的热电势值作为输人信号进行各项试验。 AZ . 2 绝缘电阻试验 将转换器输人输出 端子短接, 用额定直流电 压为反 刀 v的兆欧表 测量短接点与外壳之间的 绝缘电阻 值, 待兆欧表示值稳定后读数。 再将兆欧表测

33、t端互换, 重复上述试验, 取最小值作为测量结果。 对隔离型转换器, 还应将输人、 输出端子分 别短接, 再用上述方法测量 输人端子与输出端子之间的 绝 缘 电阻值。 AZ . 3 绝缘强度试验 将转换器输人输出 端子短接, 试验时设定的报普泄漏电流为l mA , 在 短接点与外壳之间施加电压 有 效值为5 以 ) V的试验电压, 保持 I llun , 观察有无击穿及飞弧现象。 对隔离型转换器, 还应将输人、 输出端子 分别短接, 用上述方法在输人 端子与输出端子之间 重复 上述 试验, 观察有无击穿及飞弧现象。 附录B ( 标准的附录) 附加型式检骏 B, 技术要求 B l . 1 电 磁

34、兼容性 B l . , . 1 外界磁场影响 仪表置于磁场强度粼 刃 A 加 , 频率为,比的交流磁场中, 在最不利的磁场方向和相位时, 仪表输出 变化应不大于基本误差限的绝对值。 B l . 1 . 2 射频干扰 当仪表受到频率为2 几任 七 一1 以 刀 孔 任 七 , 试验电 场强度为 3 级( 1 0v/ m ) 或由 制造厂与用户间协商的试 验等级的射频干扰时, 仪表输出变化应不大于 基本误差限绝对值的1 忍。 Bl . 2 防爆 B l . 2 . 1 防 爆型式 隔爆型仪 表“ d或本质安全型 仪表“ 1 ” 。 B l . 2 . 2 防爆性能 仪表按采用的防爆型式, 其防爆性能除符合C B3 8 36. 1 中有关的通用要求外, 还须符合GB 3 8 36. 2 或G B3 8 36. 4 的防爆等级要求。 试验 方法 电磁兼容性试验 外界磁场影响试验 曰J曰1. : 222 BBB 本试验按JB汀 兜 3 3 . n规定的 试验方法, 测盆和计算仪表输出的变化量。 B Z . 1 . 2 射频干扰试验 本试验按GB/T17 6 2 6 3 规定的 试验方法, 在规定的频率范围和场强严酷等级的 电磁场辐射时, 测 量和计算仪表输出的变化量。 B Z . 2 防爆试验 仪表应在国家指定的机构进行防爆性能检验. 取得该机构发给的防爆合格证书。

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