职工奖惩管理规定.doc

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标题：职工奖惩管理规定
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LT/GB-GL-01

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文件名称：职工奖惩管理规定

文件编号：LT/GB-GL-01

版 本：A/2

生效日期：2016年09月27日

编制单位：常熟市龙腾滚动体制造有限公司

编 制： 张 慧 2016年09月26日

审 核： 2016年09月26日

批 准： 2016年09月26日

目 录

1.目的 ---------------------------------------------------------------------(2)
2.适用范围------------------------------------------------------------------(2)
3.职责----------------------------------------------------------------------(2)
4.程序--------------------------------------------------------------------(2-6)
5.相关文件------------------------------------------------------------------(7)
6.记录----------------------------------------------------------------------(7)

1.目的
为了维护工厂正常的出勤、劳动纪律及规章制度，确保工厂的管理正常进行，规范职工请假行为，特制定本制度。
2.适用范围
适用于PC钢棒厂全体员工。
3.职责
各级员工按规定执行。
4.程序
4.1通用制度
4.1．1上下班不得迟到、早退，每次迟到、早退在半小时内扣20元，每次迟到、早退超过半小时扣40元,考核制度按照打卡记录。
4.1.2迟到、早退全年累计超过10次全年不得年终奖。
4.1.3职工生病或有事需请假，待领导批准后方可休息，否则作旷工处理。
4.1.4有关请假的规定：
A：审批病事假：两天以内由车间主任批，两天以上由分厂领导批准。
B：旷工一天扣除200元，旷工两天扣除400元。旷工三天（含三天）以上辞退并处罚相应旷工天数双倍罚款。
C：事假每天扣30元，病假不得当天工资,病假需提交病历卡,病假单。工伤：经生产办和安环科确认后，每天按总公司制度补贴。
D：婚假公司允许请假3天（直系亲属2天）不扣工资，丧假（直系亲属）公司允许请假2天不扣工资，外地职工另加来回时间。
E：上班过程中，如有特殊情况需提前下班的，必须向车间主任请假。车间组长、工段长等一律无权利允许职工请假。对于事假月累计超过3次者进行双倍处罚。需调班者，必须自己找好调班对象，并经车间（部门）领导同意，否则调班者作旷工，被调者取消当班报酬。
4.1.5当班人员必须严守自己的工作岗位，不允许窜岗，发现一次扣款20元。
4.1.6在生产期间，职工在车间内必须带好安全帽，穿好劳保鞋，需要用角磨机的需带好平光镜，放线工必须戴好口罩，发现每项第一次不戴扣50元/次，穿戴未规范扣款20元/次。
4.1.7非本公司职工未经领导同意，一律不准进入厂区和生产车间，如发现每次扣除当班车间主任20元/次，区域负责人50元/次。
4.1.8因人为损坏设备或公物的，视损坏程度及损坏性质给予赔偿30%—300%。
4.1.9盗窃公物按原值10～20倍罚款，取消全年一切奖金，并解除劳动关系，情节严重者移交公安司法机关处理，如有举报者从优奖励，并对举报者保密。
4.1.10货物出公司一律凭手续，领导批准，未经批准一经发现按盗窃公物处理。

4.1.11当班人员发现生产设备有故障隐患时应及时向班长或当班机电工反映，并填写报修单，如报修不及时给公司造成不应有的经济损失，视损失严重程度对相关人员进行100%~300%相应的处罚。
4.1.12车间职工生产期间不允许看书、看报、下棋、穿拖鞋、赤膊、洗衣服、做私事、玩手机等，发现一次扣50元。
4.1.13每班结束后，必须打扫好各自的卫生区域，发现一次不执行或打扫不清，该卫生区域的有关人员每人扣30元/处，区域责任人上级连带罚款20元/次。
4.1.14当班职工上班打瞌睡或睡觉者，第一次罚200元，第二次罚400元，第三次罚800元，以此类推。
4.1.15当班人员必须服从工段长的指挥和调度，不得以各种借口拒绝（违章指挥除外），如有意见，等下班后方可向车间领导或分厂领导反映，违者每次扣50元。不服从领导安排的现象视情节轻重，可作罚款（50~500元）、待岗、直接辞退处理。
4.1.16严格执行交接班制度，如遇迟到情况，必须等接班者到时，方可离开。如在一个月内迟到三次（包含三次），则调离本岗位，另作安排。
4.1.17严禁酒后上岗，一经发现第一次罚款1000元，第二次辞退出厂；严禁随地小便，发现一次1000元，第二次辞退出厂；车间内发生打架，根据情节轻重处罚500-5000元，先动手者开除出厂。
4.1.18因人为原因直接造成严重的质量问题造成废品，给公司造成经济损失的按当时的情况，给予总损失价格30%到100%的赔偿。
4.1.19实行满勤奖励制度（按车间职工工资考核细则执行）。
4.1.20违反安全生产制度造成事故隐患或出现事故者罚款50到5000元。
4.1.21对生产管理提出合理意见或建议，经实际应用有效果的，给予50到2000元奖励。
4.1.22技术改造降低生产成本、修旧利废等有突出贡献者给予100到5000元奖励。
4.1.23勇于管理并向不良现象敢于提出批评，积极维护公司利益者给予50到2000元嘉奖。
4.1.24职工辞职必须提前申请一个月，未按上述执行扣除2000元。
4.1.25各岗位段设备日常保养清洁达不到要求罚款50～100元。
4.1.26各岗位规定记录的各种日报表每缺少项目或遗失按每张50元处罚。
4.1.27上下班按照公司规定时间必须准时打卡，若发现未打卡，每次罚款50元。（若指纹打卡不能识别，及时到生产办重新录入）。
4.1.28 因违反操作规程或违反安全规程造成的工伤，视情节轻重对违规人员处罚50~5000元处罚。车间主任承担医药费的5%，班组长承担医药费的15%。
4.1.29随意占用安全通道罚款100元/次。
4.1.30工作场所有杂物，环境要求不符合6S要求罚款100元/次。
4.1.31工具、用具未定置摆放罚款50元/次。
4.1.32设备传动区域作业穿大衣或连体雨衣的，衣服、袖口不系扣的罚款500元/次。
4.1.33随意抛掷物品的罚款100元/次，未经确认高空抛物的罚款500元/次。
4.1.34特种作业人员未持证上岗的罚款200元/次。
4.1.35未请假，无故缺席会议的罚款50元/次。
4.1.36违章指挥的罚款50-5000元/次。
4.1.37每个部门未按时召开安全例会的罚款200元/次。
4.1.38用气管吹地的罚款500元/次。
4.1.39对违反制度的人员进行考核，并连带上一级管理人员处罚对应金额的30%。
4.1.40车间内出现弄虚作假情况，罚款200元/次。
4.2放线工考核制度
4.2.1在生产过程中，由于塞模造成光圆的放线工处罚500元/次。由于设备原因等未及时处理造成光圆钢棒200Kg以上的处罚放线工200元/次，每增加50Kg，加罚50元，以此类推。
4.2.2打结罚款8mm/8.5mm原料生产规格允许2次打结不罚款，超过部分罚款50元/次，10mm/11mm原料罚款80元/次，12mm以上的原料罚款100元/次，因乱线导致的打结在生产前必须有车间主任或质检签字确认后可不计入考核。
4.2.3断头：每月二次断头，第三次断头开始每次罚款50元。
4.2.4放线工未及时剪切分盘的罚款50元/次。
4.2.5放线工由于未按规定制度翻抄拉丝粉和捅模的罚款50元/次。
4.2.6原材料吊牌、铁丝进入到除锈机后的罚款50元/次。
4.2.7放线工需把每包原料的吊牌送入质检室，未送的罚款50元/次。
4.3收线工考核制度
4.3.1由于飞线导致废线，飞线50元每次。PC一厂立式盘特殊情况导致飞线可不罚款。
4.3.2收线工未及时发现光圆，导致大量废品产出的罚款200元/次。
4.3.3收线工未切除钢棒电接头的罚款200元/次（有电接头的两头必须超过40cm）。
4.3.4收线工谎报成品重量的罚款100元/次。
4.3.5收线不整齐，乱包罚款100元/次。
4.3.6钢棒头上未套塑料塞头罚款20元/次。
4.3.7钢棒尾部的头与打包带之间的距离不得超过12cm，超过罚款100元/次。
4.3.8收线工打铁丝、吊牌不符合要求罚款50元/次。
4.4中控考核制度
4.4.1开机飞线要求：无异常开机废线，只要开机重复考核，每增加10kg加罚20元，废线称重必须报给质检记录，未上报的一律按100kg计算折率并罚款50元。
规格
PC二厂重量要求
PC一厂重量要求
PC一厂1#-4#立式盘
7.1
40kg以下
35kg以下
40kg以下
9.0
50kg以下
45kg以下
50kg以下
10.7
60kg以下
55kg以下
60kg以下
12.6
80kg以下
75kg以下
80kg以下
4.4.2换模废线要求，超过部分按照成品单价折算损失考核到工段。
规格
重量要求
备注
7.1
70kg以下
包括拉丝大盘废线
9.0
80kg以下
10.7
80kg以下
12.6
100kg以下
4.4.3中控不及时更换瓷管造成打火的罚款100元/次，多次出现打火现象，情节严重者加倍处罚。
4.4.4温度不在工艺范围之内中控未及时调整的罚款100元/次。
4.4.5中控不及时点检造成传动部位卡死，刮伤等现象的罚款100元/次。
4.4.6质检人员提出强度不在内控范围之内未及时调整的罚款100元/次。
4.4.7质检人员要求换模具（例如：超面积、面积不到，螺纹浅等）未及时更换造成不合格的罚款500元/次。
4.4.8中控记录好每天的报表并上交，未记录的罚款50元/次。
4.4.9点检工作弄虚作假和不按规定时间及时点检的每处处罚50-200元。
4.5质检人员考核制度
4.5.1原材料检验人员原材料盘条错检漏检一次，罚款150元/次，工装模具错检漏一次罚款100元，如因错检漏检造成批量质量事故的，罚款200元以上视情节严重性而定，检验弄虚作假的罚款200-500元/次，工装模具、原材料在生产使用中出现质量问题未及时处理的，罚款100元/次。
4.5.2在线质检人员未按规定检测的，或错检，漏检的，罚款50元/次，造成批量质量事故的、导致退货的、或者其他损失的考核200元以上每次。
4.5.3在线质检人员对不合格品瞒报、错报的或弄虚作假的罚款200-500元/次。
4.5.4在线质检人员发现强度、面积等不合格的未及时通知工段长的罚款200-500元/次。
4.5.5在线质检人员原材料炉号未按标牌录入填写的罚款50元/次。
4.5.6化验员未按规定化验或化验结果差异大，罚款50元/次，化验未及时做或遗失化验样品的，罚款100元/次。
4.5.7质检组长未按要求抽检或未按要求校对检测设备的，罚款200元/次，出现重大质量事故视损失严重程度考核罚款。
4.5.8质检组长对退货情况瞒报，虚报的罚款200-500元/次。
4.5.9质检人员个人报表未准确及时规范完成并上交的罚款50元/次。
4.5.10质检人员试验时，不按照试验操作规程操作的，罚款100元/次。
4.6库房考核制度
4.6.1外贸成品打包前发现钢棒有生锈情况仍然包装的罚款100元/次。
4.6.2外贸打包完成后钢棒侧面未成一直线的罚款50元/次。
4.6.3外贸打包标签未成一直线贴于钢棒成品侧面的，并未用封箱带固定的罚款50元/次。
4.6.4外贸装车垫木未摆放或未按要求摆放的罚款50元/次。
4.6.5外贸装车时叉车工对推脚未安放保护皮的罚款50元/次。
4.6.6外贸装车时未对集装箱箱号，箱内情况进行拍照的罚款50元/次。
4.6.7库房发货未按照先进先出的原则发货的罚款100元/次。
4.6.8发现钢棒断裂仍然装车、不报告上级的罚款1000元/次。
4.6.9吊料工上料时C型钩未挂到底导致原料滑落的罚款500元/次。
4.6.10吊料工在上料堆放区未经允许堆放超过3层高度罚款200元/次。
4.6.11上料和下料出现歪吊、斜吊的罚款1000元/次。
4.6.12叉车声光报警仪失效罚款叉车工50元/次。
4.6.13违反“十不吊”原则的罚款500元/次。
4.6.14行车吊钩停放位置不规范罚款50元/次。
4.6.15行车在吊运过程吊物从人头上过往的罚款500元/次。
4.6.16更换吊具后吊钩保险扣不扣的罚款50元/次。
4.7机电工考核制度
4.7.1生产现场和辅助设备区域的安全防护设施损坏后超过24小时未处理的每次处罚200元在班组工资中扣除，另班组长罚款50元/次（无检修材料除外）。
4.7.2生产过程中机械电气设备出现故障，接到报修后，未去维修的罚款200元/次（无零件更换除外）。
4.7.3机电工在设备维修以后及时填写设备维修单等报表，未填写的罚款50元/次。
4.7.4机电工工作完毕现场未清理的罚款50元/次。
4.7.5高空作业不系安全带、或安全带使用不正确的，罚款1000元/次。
4.7.6未经确认擅自启动开关设备罚款800元/次。
4.7.7未按规定操作，带负荷拉闸的罚款700元/次。
4.7.8进入特殊环境、动火或登高作业未办理作业证的罚款500元/次。
4.7.9随意触摸或扶持道轨、链带（条）、绳索等运转位置的罚款400元/次。
4.7.10未办理有关手续，擅自进入受限空间工作的罚款500元/次。
4.7.11擅自改变安全防护设施状态的罚款500元/次。
4.7.12机械、电气设备检查检修时未挂停电警告牌的罚款100元/次。
4.7.13气瓶储存、使用安全距离不够的罚款100元/次。
4.7.14氧气、乙炔瓶安全防护装置，仪表不齐全完好的罚款100元/次。
4.7.15氧气、乙炔瓶口有油污的罚款100元/次。
4.8精整工考核制度
4.8.1精整时待处理品表面浮锈未清理干净并未按照质量要求做到钢筋均匀排列在收线盘内槽内，出现乱包或散包等情况，罚款100元/次。
4.8.2所有断裂钢棒需要进行精整的未切除断裂钢棒头的罚款100元/次。
4.8.3每班做完后未把头尾留样待质检检测质量的，罚款100元/次。
4.8.4每班完成作业后未填好报表交给质检统计的罚款100元/次。
4.8.5每班完成后精整过程中所出现的废品如（打包带 铁丝 吊牌 蛇皮袋 尼龙薄膜等）未清理至铁船，随意遗留在车间工作区域的罚款100元。
4.8.6钢棒尾部的头与打包带之间的距离不得超过12cm，超过罚款100元/次。
4.8.7精整工在回盘时把接头，歪头放入成品的罚款100元/次。
4.8.8精整工吊放回盘出的成品时规格打乱罚款100元/次。
5.相关文件：无
6.记录:无

人员签字：
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标题：职工奖惩管理规定
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LT/GB-GL-01

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