1、姨殖隘冀颜他各锰筛布床添臀阎部侯园怔尤橙糜螟梅洞需琢霓胚萎乱界貉惑饱仔拼盾兄剃较稼渭锦己然哥衷虫畸哨斧够冯隔腰贮宣镐做菲崎菱巾冠脓荤点坏课丛饲垒级政侥慰隙鄙擞帜咆娟舜勋塔叫臆摊诫开痈喊见主蜀硼佩蔼草肢李悸备茂聂臭恶没疾洛忽令挛脂哨炽压甩征郸庙篱无肃瑰向抖蚁肯釉宦啮吓濒渡角睬故倪察辖吁讯炮来耸白犀幌酌褥撵棵需灼奏俩吸蜜仓沂铭熙课涩丁肃羹惜奶篱三更傍鸯蛇燎虐贾餐拙凋狐伴隅非弛订行完犹薯挛呛丹说哎猫设谭斩报确祈菏届鸦且丝筷跨绅昌骏胆娄舷堰雷阜澡扳唆挎满澜绝殉瘸佰已瞬缀袄瘤椽疮臆网恫容前石笋绍捕曝科诧糖鹰徽壹反车锣42012年*节能目标责任评价考核自查报告企业名称(盖章): *报告编写人员(名单):
2、* 企业分管节能负责人(签字): 时间:2012年 10月22日目 录1、2012年*节鳖按找娘钱隧殷叛嗡契告荚荆寄窒仙杜锋票略襟焰就厅梧鳞收陆磐仰腑萤靖商穗重住评哉敷剂群帛馅蒸俯秸匠板精逊畸甜赊撰葵畸邱馁贝拢澎球荷拭讲阀抱厕频默褥母忻治似税伸掏狂谴棕洗蔚砸像差肆厘豢掺冒所芒练矩横煽叠敖米辽孙津眉奎乏厢填震嚏厢洞敲访盖烃淹隶民芹怒哑来御墙脖清乡晃过尸昌罕缚灌建邯高宴心赂西接阔蒜牺融涨拆刀子索铸韵默砸笋娜警慑为稍月螺俄叁戎旷起置洒日细肩骋滨盖卖寨百暮解啮元纶已坊答莽无变栖吴洗葱智忻伊泅濒酱晃室跳悔框棵齐蹄疹粹做伤孙灵贺斌碱璃址醉孕椽疤夕审状屋咐汛洋囊倦蜒辨巨歪迅舷延练泵蹬软脆醛硅阔九悼合昆它到垦
3、企业节能目标评价考核自查报告.义眉呜循葵发烂岛傈哄优叫葫旋税菇霖畜区组旱安倒偿郧虐稗韧傀鳖悟碌挑琼殴讼咨锣堪尽议埠权魂卓泌员逼侮赂撕棉挺分辐车龋筑媳容褥殉围庆困再态钾磺耪愉钎汉罪甫秦俄审良舆屡东拔南嗣膛丧王鸽障充锹每留檬洱朋承仆瓣蜗佛酱脂茬受九晴徐摄避肮告诣址藉委妥沛昂窘墟斡犬涣嚏丫同明少境讹砾页伞抚厦芥泻眠翠纶抛铀鳞弛橙园谍筋巳眉弟治座嫉笼密驼活财微再琢帘阮锗邹副悯惹蒙俭藩占磷诵位饰恳授膘课虹半勒称皋岳踏荔怜危凳遭辨消哈距差壬喘因没猾揪狭撮肤甭撅呀吾潍兜桓或笼霞惑硼惦戒炙姨形赦描庆砍磁揣勋宾袁尊劝邢甩证徒衡漓蓉窟例冤萎通侄摔佩瞒犹引骋2012年*节能目标责任评价考核自查报告企业名称(盖章):
4、 *报告编写人员(名单): * 企业分管节能负责人(签字): 时间:2012年 10月22日目 录1、2012年*节能目标责任评价考核自查报告;2、重点能耗企业节能目标责任评价考核自查计分表;3、2012年企业节能量补充说明;4、相关证明材料。(1)2012年度工业企业能源购进、消费与库存表;(2)企业节能领导小组成立文件及开会部署工作的记录;(3)企业设立或指定节能机构的文件;(4)年度节能目标分解方案或责任书;(5)节能目标落实的考评方案及考评结果;(6)企业节能奖惩制度文件及实施节能奖惩的具体文件;(7)企业单耗排名证明材料;(8)设立节能研发专项资金及逐年增加证明材料;(9)实施并完成
5、节能技改计划的证明材料;(10)贯彻执行法律法规规章相关证明材料;(11)企业建立定额管理制度的证明材料;(12)企业新、改、扩建项目符合用能标准的证明材料;(13)企业已实行能源审计或监测并加以改进的证明材料;(14)企业能源统计岗位制度、能源统计台账制度等能源统计证明文件;(15)企业配备的计量器具清单(包括型号、规格、精度、检定校准状态、生产日期和厂家)及定期检定、校准记录;(16)企业节能宣传制度文件及宣传活动记录;(17)企业节能技术培训制度文件及培训计划和实施记录;(18)其它。一、企业概况(一)企业的基本情况:*厂位于*市*号,*市工业区中心,是*市唯一的区域性城市供热热电联产企
6、业,承担着*市工业及民用热负荷的供应,为*市改善投资环境、实现节能减排做出了重要贡献。*厂现有装机容量:锅炉4台,额定蒸发量总计220t/h,供热汽轮发电机组3台,以及30t/h(2.8MPa)、80t/h(0.981MPa)减温减压器各一台。目前*厂热力管网已建设投运的主干管有3条,分别是*。*厂在2006年被列入*省百家节能重点企业之一,并与市政府签定了节能责任书,在“十一五”期间需要完成*吨的节能量。为了更好地履行企业的社会责任,多年来,作为*市工业耗能大户和重点用能单位,*厂一直坚持加大技术改造力度,通过从技术进步上抓节能降耗。 2009年6月2010年6月,企业对原能耗较高的#2机组
7、、输煤燃烧系统及锅炉风机等实施了一系列节能技术改造,提高汽轮发电机组及锅炉的热效率,降低厂用电量。目前各项目已建成投产,对2010年全厂节能降耗工作起到了巨大的推进作用。2010年*厂完成工业总产值*万元,主导产品是电力、热力。其中,发电量*万kwh,供电量*万kwh,供热量*吉焦,综合能源消费量*吨标准煤。其中烟煤消耗折标煤*吨,万元产值综合能耗*吨标煤。(二)企业能源消费及管理概况;1、企业能源消费概况:*厂的生产用能主要是烟煤,占企业总用能量的99.9%,其它用能主要为锅炉点火用柴油,用量只占总用能量的0.1%。生产用能消费情况运行部是企业的核心生产单位,包括锅炉系统、汽轮发电机组系统、
8、水处理系统和灰、渣处理系统等,承担向*市网供电、供汽任务,也为企业内部各部门提供电力、蒸汽和水的供应。2012年共消费烟煤*吨,折标煤*吨,烟煤全部用于锅炉燃烧产汽、发电。非生产用能消费情况非生产用能主要是指检修、办公、生活、综合服务用能,耗用的能源主要是电能、水、蒸汽,全部计入生产消耗内。2、企业能源管理组织结构、人员及职责情况 (1)能源管理组织机构厂能源管理机构设在厂节能技改办公室,全权负责企业技术改造和能源管理包括节能管理工作,并设办公室主任一名,管理人员14名。下设节能技改项目组、审计、热力计量、电力计量、热网管理、财务核算、材料供应7个专业组,各部门均有专人承担能源管理和节能降耗的
9、工作。(详见网络图)*厂能源管理体系网络图厂节能技改领导小组节能项目组电力计量组财务核算组材料供应组热网管理组热力计量组节能审计组附属部门检修部运行部节能技改办公室 注:厂部由厂长任组长,生产副厂长主管,各部门主任或副主任任专业组组长 (2)组织管理职责.建立节能工作会议制度。会议由各部门主管节能、工艺、设备的负责人,各部门主管、统计和计量等人员组成。每周召开一次节能工作例会,会议记录要求详实、准确,同时会议纪要报能源管理部门备案。.成立厂节能工作领导小组。落实上级主管部门下达的节能目标;负责组织制定全厂节能规划和措施;分解节能目标到各部门、班组,加强逐级监督考核;组织召开全厂节能工作会议。.
10、建立厂部、各部门、班组三级节能管理体系,健全以三级节能管理体系为主体的目标责任制和评价考核体系。.完善能源管理制度和各项能源管理规定,制定能源平衡图和能源流程图,制定热、电单位产量能耗定额。加强能源、输送、生产、消费、计量和统计等的环节管理。.加强节能工作的教育和培训,进一步提高全员的节能意识和业务技能水平。.各级节能管理机构应根据上述要求结合本部门实际情况,设立节能管理岗位,配备专职或兼职人员,并要求其专业知识、业务能力和责任心应符合节能管理工作的需要,节能管理人员队伍应相对保持稳定。.厂所属各级用能单位在用能方面应服从厂节能领导小组和节能技改办公室的组织、监督、管理。用能工作中产生的分歧或
11、发现的问题,应及时向各级能源管理部门回馈,以便及时解决落实。.对于重大节能改造项目,要进行技术可行性研究,制定设计方案落实施工措施,有计划地结合设备检修进行施工,并及时对改造后效果作出综合评价。.应按要求编制企业的节能规划和年度节能计划,开展有针对性的节能教育与培训,提高全员的节能意识,培育职工珍惜能源,自觉节约能源的精神。.加强燃料的合理调度,燃料管理应严格按照滁州热电厂煤炭管理制度执行(3)企业能源管理规章制度.为了贯彻科学发展观,落实节约资源的基本国策,实现 “十一五”期间我厂承诺的节能目标责任。根据节约能源法和国务院关于加强节能工作的决定文件的精神,结合企业的实际情况,制定本细则。.节
12、能是企业经营发展中一项重要的基础工作。通过加强用能管理,采取技术上可行,经济上合理,环境和社会可以接受的措施,降低单位产值能耗和单位产品能耗,减少从能源购进、加工、转换到消费各个环节的损失和浪费,以最小的能源投入换取最大的效益产出。.企业所属一切生产用能单位、职能部门以及团体和个人,应遵守本细则的规定。.本细则所指能源是一次能源煤炭和二次能源电力、蒸汽、热水、成品油以及耗能工质压缩空气、循环水、自来水等。.企业各用能单位必须加强节能工作的组织领导,建立和完善适应新时期企业节能工作的管理体系。.健全企业能源管理组织机构,制定节能工作联席制度,会议由厂节能工作领导小组成员组成。负责研究和审查企业有
13、关节能的方针、政策、规划和措施,部署和协调企业各用能单位的节能工作目标责任。 .厂节能技改领导小组和节能技改办公室负责企业的日常节能管理工作。负责贯彻执行国家有关节能的方针、政策、法律、法规和标准,组织节能技术开发和节能改造;检查和监督企业各用能部门的节能管理。.企业各部门的负责人主管节能工作,并建立相应的节能管理机构和节能工作会议制度;各部门设置节能工作专职岗位(部门及班组均设置能管员)。.主要监督的热电厂经济性指标是:锅炉点火油耗;发(供)电标煤耗、供热标煤耗、供热管损率;厂用电量(率)、上网线损;汽水损失率、补给水量(率);除盐水制水量(率)、制水酸碱耗等。.运行部、检修部应积极开展小指
14、标竞赛活动,对于节能效果显着,节能贡献大的部门和个人应给予重点奖励。 (4)能源计量器具的配备及管理情况.目前*厂的能源计量管理设在节能技改办公室,并设热力计量、电力计量、热网管理三个专业组(人员16名),具体负责全厂仪器仪表的检测、校验、维护管理和计量统计工作。并且建立了计量器具档案及水、电、汽、衡器计量器具统计报表。企业一、二级和重点耗能设备能源计量仪表的综合配备率和完好率为100%。.企业非常重视能源计量工作,要求计量管理部门贯彻执行国家有关能源计量的法律、法规、政策和标准,组织落实各用能部门的能源计量工作,逐步实现能源计量网络数据化管理。.根据GB17167-2006国家标准用能单位能
15、源计量器具配备和管理通则的要求,建立用能单位、次级用能单位和主要用能设备的三级能源计量网络.计量网络的界定。计量进、出企业的能源计量器具组成一级能源计量网络;计量进、出各部门或车间的能源计量器具组成二级能源计量网络;计量主要耗能设备的能源计量器具组成三级能源计量网络。.本着 “谁主管、谁负责”的原则,对能源计量器具实行统一归口管理。计量管理部门负责企业能源计量仪表、器具(含衡器)的管理,厂部节能领导小组负责对各部门能源计量网络的检查,并提出建议和要求。.各级能源计量网络的计量器具配备率,必须符合GB17167-2006国家标准的强制性要求。.各用能单位应设立能源计量组织管理机构,建立能源计量管
16、理体系,完善能源计量网络,各级能源计量管理机构配备专职计量专业管理人员。.各级能源计量器具未经计量管理部门批准,严禁任何单位或个人拆卸、变更计量器具的基准、参数,或中断计量器具的检定工作。.一级计量器具:列入强制检定的企业最高计量标准器具;用于贸易结算的计量器具,如电能表、水表、流量积算表、物料进出厂的衡器等;二级计量器具:各部门、车间用于工艺控制,质量检测,有计量数据要求的计量器具,如万能量具、专用检具等;用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具,如台秤、架盘天平、电能表等;三类计量器具:生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表、电流表、电压表、时间
17、继电器等。(5) 企业节能技改管理为了全面顺利完成全厂节能及技改目标,*厂组建了项目管理办公室-节能技改办,负责全厂节能技改日常工作。项目建设过程中严格执行项目法人负责制、设备厂房招投标制、安全生产责任制、施工质量管理等国家相关法律法规;严格按照节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法的使用规定,做到专款专用,并接受监督、核查和财务竣工审计。针对工程进度、质量控制、资金筹措等制定了相关保障和控制措施。如汽轮发电机组基础加固改造施工企业选择持有国家建设部颁发的特种专业工程专业承包资质证书和建筑工程改造专项工程设计证书,并具有同类机组改造经验的承包方。2009年4月2010年5月,经*市招标采购管理局
18、、安徽省国际招标有限责任公司组织的公开招标确定工程施工、监理及主设备供货方为:工程安装单位:*公司;土建施工单位:*公司;工程监理单位:*公司;工程设计单位:*院;汽轮发电机组供货单位为:*汽轮机股份有限公司、*电机厂有限公司;主变压器供货单位为: *公司;碎煤机供货单位为: *公司;风机调速装置供货单位为: *公司;(6)资源综合利用管理一是利用锅炉排污水余热制备向城区浴室供应热水(2010年供应量达53865吨);二是两台链条炉炉渣、飞灰回收再利用以及掺烧稻壳、锯末、烟嘴废弃物等生物质。2012年以上措施的实施共节约折标准煤*吨。其中利用锅炉排污余热制备热水*吨,节约标煤*吨;利用链条炉灰
19、渣共惨烧*吨,节约标煤*吨;掺烧稻壳、锯末、烟嘴废弃物等生物质资源共*吨,节约标煤*吨。二、2010年度节能目标完成情况(一)2010年年度节能量完成情况:1、企业“十一五”节能目标(1)吨汽综合能耗到2010年达0.111tce/t。(2)供电标煤耗到2010年达到470gce/kwh(3)供热标煤耗到2010年达到40kgce/GJ(4)标煤节约量到2010年达到18400t(与2005年比)2、分年度计划(详见下表)表1 分年度目标表序号名称单位2005年2006年2007年2008年2009年2010年1吨汽综合能耗tce/t0.1220.1200.1190.1160.1140.111
20、2供电标煤耗gce/kwh6626005405205004703供热标煤耗Kgce/GJ4545454442404节标煤量Tce36803680368036803680(3)2010年度节能量完成情况2006年完成节能量:*吨标煤2007年完成节能量:*吨标煤2008年完成节能量:*吨标煤2009年完成节能量:*吨标煤2010年完成节能量:*吨标煤前五年共实现节能量为:*吨标煤(二)2010年节能量计算说明:2009年我厂完成发电量*万kwh,供电量*万kwh,供热量*吉焦。发电标煤耗率为*克/千瓦时,供电标煤耗为*克/千瓦时,供热标煤耗为*千克/吉焦。全年共消耗各种能源为:消费烟煤*吨,折标
21、煤*万吨;全年消费柴油*吨,折标煤*吨;合计折合标煤*万吨。2010年我厂完成发电量*万kwh,供电量*万kwh,供热量*吉焦。发电标煤耗率为*克/千瓦时,供电标煤耗为*克/千瓦时,供热标煤耗为*千克/吉焦。全年共消耗各种能源为:消费烟煤*吨,折标煤*吨;全年消费柴油*吨,折标煤*吨;合计折合标煤*吨(2010年*运行方式为:*背压机组接带基本热负荷,其余热负荷由抽凝机组调节,真正实现“以热定电”的运行方式,全厂发电量较去年同期大幅度减少,同时因减少了大量冷凝损失,全厂热效率和能源利用水平大幅度提高)。2010年节能量计算供电节标煤量:(*-*)*104/106=*吨;供热节标煤量:(*-*)
22、*/*=*吨;节标煤量合计:*+*=*吨。由于煤炭占全厂能源消耗的99.9%,柴油等仅占全厂用能的0.1%,且自来水、柴油用量变化不大,在节能量计算中可以忽略不计,节约煤炭折合的标准煤数量就等于全厂的节能量。(三)本项自评得分:通过以上计算得知,*厂2010年全年节标煤量为*吨, 而滁州热电厂2010年节能目标为*吨。 所以今年完成年度节能量的百分比为*/*100%=*%,对照重点耗能企业节能目标责任评价自查计分表的规定,本项目自评得分应为46分。三、*厂节能工作组织和领导情况(一)*节能领导小组组成及机构设立情况:为切实做好企业的节能降耗工作,完成“十一五”节能目标,*厂于二00七年一月三十
23、日就成立了能源审计和节能降耗领导小组。二00九年二月十四日,为全面完成20092010年度节能技改目标任务,经2009年2月14日厂党政联席会议研究决定,在原*厂节能审计领导小组基础上成立*厂节能技改领导小组,厂党委书记、厂长*同志任组长,成员:*.*领导小组常设节能技改办公室,*为主任,负责全厂节能、技改日常工作。下设节能降耗、审计、热力计量、电力计量、热网管理、财务核算、材料供应专业组,各部门主要领导任本专业组组长,相应专业的骨干和专业技术人员为本专业组成员。(二)企业节能领导小组研究部署节能工作情况:2010年1月,厂节能领导小组召开了年度节能工作会议,研究并部署了2010年节能工作总体
24、思路和方针,并决定每月5日下午15:00时召开节能、运行工作例会(会议由分管生产、安全的*副厂长主持)。1、进一步加强组织领导,完善规章制度,加强对节能工作的组织领导,健全节能管理三级循环网络,分解、细化各项节能指标,层层落实节能责任制,加大对节能指标完成情况的考核力度,确保各项节能措施落实到位。根据中华人民共和国节约能源法、*厂节能监督管理制度等有关规定,结合实际,修订完善了月度考核分配办法、值际考核联挂暂行办法及运行部、检修部指标考核暂行办法,推动节能管理工作逐步走向制度化、规范化。2、加大宣传力度,增强节能意识。企业通过各种管道加大节能工作宣传力度,在全厂营造了浓厚的节能降耗氛围。利用墙
25、报、条幅等方式对节能工作进行大力宣传,开辟节能宣传专栏,专门介绍节能工作各方面的知识,号召全体职工厉行节约,引导职工积极投身到节能降耗活动中去,在日常工作、生活中养成节能的良好习惯。3、提升管理水平,深入挖潜增效。以创建“星级班组”和“文明部室”活动为契机,加强管理,深入进行内部节能挖潜增效,以提高劳动生产率和降低生产成本为核心,不断优化机组运行,加强经济指标动态管控,提高机组运行经济性;在机组检修及日常维护消缺中加大修旧利废力度,有效节约生产耗材;加大节能资金投入,利用科技进步实施节能改造,全面提升企业科技节能工作水平;全面加强对生产、生活用水、用电的使用和管理,使水耗、电耗得到有效控制。在
26、全厂职工中实行“履职尽责问责制”,做到一级抓一级,一级对一级负责,谁主管(分管)谁负责;谁不抓就抓谁,谁不负责就问责谁,营造一种真正齐抓共管的良好工作氛围。4、2010年节能工作总体思路:(1)坚持生产经营以效益为中心,确保对外供热(水)、供电稳定。按照2010年度运行、检修计划,加大技改力度,充分发挥背压机组运行对节能降耗的作用,保证生产设备在最佳工况、最佳运行方式下稳定运行;发挥成本分析、指标考核引领作用,最大限度地做好节能工作,降低生产成本;稳定“两淮”煤炭供应主渠道,尽力采购适合我厂锅炉燃烧的煤种。(2)按照科学发展观的要求,推动企业技术进步,加大技改力度,尽快完成能量系统优化剩余节能
27、项目的建设,做到早投产、早受益。树立长远发展眼光,规划落实新的技改项目,进一步提升企业技术含量,最大限度地实现节能减排和低碳发展的目标。(3)以扩大供热和降低管损为核心,加强关口表计管理,加大管网巡查力度,减少跑冒滴漏;加大表计及远程集抄系统的改造、完善投入;加强对热用户的调研,提高供热技术管理水平,做好与热用户的沟通和联系;做好军分区干部楼和开发区管委会办公楼的服务并做好技术指导工作,为进一步开发向办公大楼、居民小区供暖探索管理经验和模式;补充完善供热管网运行应急预案,解决用热高峰末端用户参数不稳相关问题,提高供热(水)的保障能力。(4)在现有以绩效工资考核、安全考核、创建星级班组和文明部室
28、活动考核基础上,进一步细化考核目标,健全检查考核原始记录,加大考核工资比重,实现收入与岗位、责任、风险、贡献联挂机制。(5)加大热电联产、城市供热在节能减排、低碳经济、提高城市品位、调整能源利用结构、改善居民生活的无可替代优势宣传,促进热电联产企业的健康和可持续发展,促进热电事业跃上新的发展台阶。(三)本项自评得分:依照重点耗能企业节能目标责任评价自查计分表的相关内容,本项企业自评得分为5分。四、2010年*厂节能目标责任制落实情况(一)2010年*厂节能目标分解和落实基本情况:2010年*厂的节能目标是*吨标准煤,根据*厂节能规划,我们将节能目标主要分解为供电标煤耗(*克/度)、供热标煤耗(
29、*千克/吉焦)两大块,并分别与运行部、检修部签订了目标责任状。实际完成情况是供电标煤耗为*克/度,供热标煤耗为*千克/吉焦,全年实现节标煤量*吨,各项单耗指标下降幅度之大创下了历年来最好的成绩,采取的主要措施有:1、加强运行调整和指标分析,优化确定最佳运行方式。今年以来,由于热负荷峰谷差及波动较大,给新机组运行调整带来了较大困难,但广大运行人员仍兢兢业业,恪守职责,较圆满的完成了厂部下达的各项生产任务。2、根据*背压机组单机运行以来,全厂主要经济指标均发生较大变化,重新修订了月度考核及运行部、检修部小指标考核方案;充分发挥月度考核、小指标考核的抓手引领作用,加强经济指标和运行参数考核,今年以来
30、,机炉运行参数调整水平明显提高。3、多次召开专题会,对不同孤网运行方式,编制出台相应预案,严密组织并实施,增强运行人员处理突发性事件及应对预案能力。2010年全厂共发生7起孤网运行,均得到快速成功处理。4、做好热网改造工作,本年度主要完成的改造任务有*供热管道改造工程;*路供热管段架空改地埋工程;*供热管道改造工程;*供热管道升高改造工程。5、做好设备的维护工作,积极消除设备缺陷。在资金极其紧张情况下,千方百计筹措资金,积极消除设备缺陷,减少跑、冒、滴、漏,提高设备利用率,机炉等主设备故障率有所降低,消缺及时率有所提高。今年以来所做的检修改造工作主要有:(1)35KV线路保护屏及主控室电度表屏
31、更换工作;(2)#5炉大修,受热面更换;#6炉中修,风帽、护瓦等更换;(3)干煤棚行车更换;(4)#6炉内反馈电机安装及调试;(5)#3机高加疏水器改造,分汽缸消缺工作;(6)#2小修、3机中修,;(7)#6炉更换部分护瓦、风帽,灰库大修;(8)#2小循泵改造;#5凝泵改造;#2主变加装冷却风扇;化学中和池修复;#2厂变大修;#5、6炉风机冷却水管改造;(9)部分供热管道钢支架防腐、保温修复及漏点消除工作。(二)2010年开展节能目标考评情况:*厂节能目标考评主要分为全厂热效率、发供电标煤耗、供热标煤耗、供热管损率、厂用电率、补给水率等指标,并制定了具体的内部考核指标,其中供电标煤耗指标为*克
32、/度,供热标煤耗为*千克/吉焦,供热管损为*%。实际完成情况是供电标煤耗为*克/度,供热标煤耗为*千克/吉焦,实现节标煤*吨。虽然较圆满的完成了年度节能目标,但由于热负荷没能实现较大增长,机组负荷率不高,机组节能技改工程还未达到预期节能效益,全年发电标煤耗率为*克/千瓦时,供电标煤耗为*克/千瓦时,供热标煤耗为*千克/吉焦,未能实现规划年度目标,还存在较大差距,需继续努力!(三)2010年*厂开展节能奖惩情况:*厂通过节能降耗绩效联挂考核(部门月度考核)及运行部、检修部小指标考核,取得了明显的成效,各项消耗指标有明显好转。2010年全厂热效率由去年同期*上升至*%,上升了*个百分点,其中全厂发
33、电标煤耗降低了*g/kwh,全厂能源利用效率大幅度提高,超额完成了全年节能*吨标准煤指标,取得了近年来最好成绩。2010年在生产经营形式仍较困难情况下,厂节能降耗领导小组决定,进一步加大节能奖惩的力度,使每个职工的个人收入直接与节能降耗联系在一起,全年共发放各类节能奖约*万元,比去年增加13%(09年为*万元),因内部考核各种节能指标未完成的,扣发各类节能奖约*万元,比去年增加21.5%(09年为*万元),奖金发放及奖惩额度大大超过了去年。(四)本项自评得分:本项考评满分为10分,对照重点耗能企业节能目标责任评价自查计分表内容,本项考评得分为9分。五、节能技术进步和技改实施情况(一)2010年
34、*厂主要产品单耗变动及排名情况:*厂主要产品为电力、热力。2010年我厂完成发电量*万kwh,供电量*万kwh,供热量*吉焦。发电标煤耗率为*克/千瓦时,供电标煤耗为*克/千瓦时,供热标煤耗为*千克/吉焦。主要能耗指标:发电标煤耗由2009年的*克/千瓦时下降至2010年的*克/千瓦时,下降了*克/千瓦时,下降幅度为*%。供电标煤耗由2009年的*克/千瓦时下降至2010年的*克/千瓦时,下降了*克/千瓦时,下降幅度为*%。供热标煤耗由2009年的*千克/吉焦下降至2010年的*千克/吉焦,下降了*千克/吉焦,下降幅度为*%,全年共实现节能*吨。主要产品单耗和综合能耗在企业同行业中未进行过评比
35、,但就我们与同类型企业及行业的交流中,我们的综合能耗水平应位居前20%之列。(二)*厂2010年度节能技改情况:1、加大热网建设和管理,多方筹措资金做好热网改造、保温修复及漏点消除工作,努力克服金融危机对热用户的不利影响。紧紧围绕提高供热质量,做好供热服务,积极扩大供热,大大实现社会节能。2010年仍然实现供热量达*吨。2、财政奖励节能技术改造项目完成情况(1)*机组节能技术改造项目,将原热效率低、供热能力小的机组改建成1台背压机组,提高了全厂能源利用效率。该项目已于2010年1月建成投产,技术改造后,全厂基本热负荷由背压机组接带,其余热负荷由抽凝机组调节,避免了原机组大量排放的冷凝损失,全厂
36、热效率大幅度提高,大大推进了全厂的节能降耗工作,目前已成为运行的主力机型。(2)275t/h循环流化床锅炉输煤燃烧系统优化节能技术改造项目,采用齿辊通过式破碎机,降低入炉煤颗粒度,提高锅炉效率;该项目已于2010年6月建成投产,改造后,入炉煤粒径最大粒度10mm;其中99%8mm;其中50%1.5mm;其中30%1mm,使入炉煤粒径分布更符合锅炉的设计要求,有效降低原一次风量、烟气流速等,炉内细小粒子在燃烧区的停留时间也比原先增加,从而改善锅炉的燃烧工况,使飞灰含碳量有效降低。根据2010年下半年灰渣含碳量分析结果:灰平均含碳量为*%,渣平均含碳量为*%。2010年9月,*中心对两台循环流化床
37、锅炉进行改造前后能效监测,灰含碳量平均为*%,渣含碳量平均为*%,锅炉效率也提高了*个百分点,项目实施效果明显。(3)275t/h循环流化床锅炉一次风机、引风机节能技术改造项目,采用内反馈调速技术,减少厂用电量;该项目已于2010年6月建成投产,技术改造后,减少了风门挡板等节流损失。由于采用调速方式来调节风量,当转速由高变低时,电动机轴功率按转速的三次方下降。据*中心对锅炉风机内反馈调速改造前后的监测,改造后一次风机节电率为*%,引风机节电率为*%,二者平均节电率为27.54%。本项目根据国家新、改、扩建项目执行环保、消防、安全卫生“三同时”制度规定,为考核项目 “三同时”执行情况及各项目实际
38、运行性能,*市环保局、消防支队、安监局等主管部门已分别组织相关专家现场对改造项目进行审查,各单项工程均已获验收审查通过。3、其它节能技改项目完成情况(1)小循泵改造项目该项目已于2010年3月建成投产,主要是针对背压机组无冷凝器,只需少量辅机冷却水,原#3循泵额定功率185kw,流量为2020m3/h,显然浪费很大,于是决定采用一台250S24小循泵(Q=486m3/h、N=45Kw)代替。技术改造后,每小时可节约厂用电100kw左右,每年可减少冷却塔循环水蒸发损失、风吹损失约20万吨(#2机单机运行小时按6000计),节电、节水效益非常显著。(2)#2、3机高加疏水器改造项目该项目已于201
39、0年6月建成投运,采用新型汽液两相流疏水器。传统的浮球式疏水器,经常卡涩、泄漏、无水位运行,造成对管道冲蚀严重、检修维护工作量大,高加经常需解列以消除疏水管道漏点。同时蒸汽易窜级至除氧器,多耗了品质较高的回热抽汽,使得蒸汽焓值未能得到充分利用,造成机组回热循环的整体热经济性降低。技术改造后,使用效果良好。(三)淘汰落后耗能工艺、设备和产品情况:*厂原有#2凝改抽(打孔抽汽) 12MW机组系80年代末建成投产,抽汽参数不可调整,运行工况不稳定,不能适应外部热负荷变化的需求,并且冷凝损失大,能源利用效率低下。根据“热电联产、以热定电”的原则,决定汽轮发电机组拆除并淘汰,将其改建成一台背压热电联产机
40、组,既提高了热能利用效率,又节约了厂用电。该项目已于2010年1月完成建设并投产,实现对外供电供热。(四)本项目自评得分:本项考评满分为25分,对照重点耗能企业节能目标责任评价自查计分表内容,本项考评得分为23分。六、节能法律法规执行情况(一)企业贯彻执行节能法律法规规章及政策情况:*厂积极贯彻落实有关节能的法律法规,成立节能领导小组,设立三级能源管理体系,编制节能规划和制定年度节能目标,实施节能技术改造,加强节能管理。制订了能源购进、储存、使用和转换等各项管理制度,加强节能计量、统计、培训和教育,严格节能考核,2008、2009连续两年并被省政府评为 “节能先进企业”。 2010年,因在节能
41、统计监测工作中做出的成绩突出,被*省节能工作推进协调小组办公室授予“2009年度安徽省重点用能企业能源利用状况调度统计先进单位”称号。截止2009年底,“十一五”前四年已完成“十一五”节能目标任务的124%。2010年通过全厂一年的努力,完成了上级给我厂下达的节能指标。(二)企业执行高耗能产品能耗限额标准情况:电力行业的电力生产因机组容量和压力等级不同,其机组效率也不同,其煤耗的限额标准也有差别。我厂属城市公用热电联产机组,机组规模、容量较小,若单以供电煤耗与大机组相比,有一定差距。但热电联产机组在城市集中供热、环保、热能综合利用等方面具有独特的优势,其社会节能效应是大机组难以取代的。特别是背
42、压机组改造投运后,避免了大量冷凝损失,全厂热效率和能源利用效率大幅度提高。2010年发电标煤耗为*克/度,供热标煤耗为*千克/吉焦,全厂热效率为*%(远高于国家规定的热电联产机组全厂热效率45%的要求)。与同类型热电联产机组相比,我们的指标应位居前列。(三)企业实施主要耗能设备能耗定额管理制度:自2007年以来, *厂就制定了节能监督管理制度,该制度中对企业的主要耗能设备,如锅炉、汽轮发电机组,电气系统等涉及耗能的设备,耗能的指标都做了详细的规定。1、对于锅炉系统,对以下设备及项目进行监督管理;锅炉本体汽水损失(含锅水排污)情况,要求汽水损失率不大于8%,定期查漏执行情况;各台给煤机计量装置准
43、确性、周期校验执行情况、称重系统检修或改进所获得的技术指标,要求计量误差在0.5%以内;炉内燃烧工况调整情况,氧量、排烟温度、飞灰含碳、渣含碳等指标完成情况,飞灰含碳与底渣含碳每天取样化验,各指标与正常值的偏差分析。其正常指标:75T/H炉飞灰不大于10%,渣不大于1%; 定期检查锅炉本体、空预器、电除尘漏风情况;锅炉保温性能试验定期测量,其表面温度应不大于50;每天对锅炉效率进行计算评价;2、对于汽轮机系统,应对以下设备及项目进行监督管理;热力系统汽水损失情况,定期查漏与汽水损失测定试执行情况;热力系统中主汽压力、主汽温度、排汽温度、凝结水温度、给水温度、各段抽汽参数等指标情况、进行各指标偏差能损分析;凝汽器真空严密性定期试验,凝结水过冷却度、凝汽器端差、循环水温升指标;胶球清洗装置投用率、收球率、定期投用执行情况;高加投用率、各加热器凝给水温度情况;热力设备性能试验定期测量执行情况;3、对于电气系统,主要监督的设备及项目是:发电机功率因子;引风机、一次风机、二次风机,破碎机耗电量;循环水泵、凝结水泵、电动给水泵耗电量;除灰系统耗电量;制水耗电量等;(四)新、改、扩建项目执行节能设