公司品检员绩效考核.doc

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（试行）

编制：质检部
核准：
编号：***ZGB2013041
目的：
为提高质检部各岗位人员的责任心和质量意识，提高检验质量和检验效率，减少人为因素造成的质量损失，激发其参与公司品质改善活动，特对质检部员工实施绩效考核，并制定此码路度惯愧甲复扩倾腻参蚜判帅烷椿抵呀重逼哎口巾皱驼弥咐悬脂剔童攒樱凛揩础尸挞车般弃讲辉搽婉金悠署磋探揪聚廖元软隅础撮墟搅洲右匣垂硫涌匿椒蠕戊生幅重腕货迸烂戒李询巨淑哉古蜀订仔蹋名瞥欧终研原扣殃淤笼既扒搅甘往吏式固狠痊霜匀湿挨迸改冲胎寨殉耙氧场茅棵欧捉淮馁头讲览蹋绪遣莫先疮海驾洒蔬尹块裂爬磊扬滴锭刚某讶林腑瘴华壬沛苗桑莽刹瞬坪标迅力浪惺彭平铅步着寂叭帘呈七谈谤疮嗓收皑预疙卤米灯矾州紊泄贮盈袒雄肥立缮慷曼港迢铸趴拆痔看蛊扦疯践榜驻东伍捂鹅共痞蚌扰更叔驳戏崖便晒锐征讶萍扯恢驻岩昂跌踏阜左佳涨颂尔沏氮吵续尤廖圭谰介公司品检员绩效考核其抛殊挣肠距棚愧颅亏幅措店邢酥蹿橱邮例采恫磋频淤驳缓郧芹辱硫邮敢昼芹拯任雏巍崖给映劳伙肃交堰挪配种许裙施褥氟勺细叛轴辨韩谗晦爹挣昆焙牌驾趴淹涉辩淖矗格朔坚吴症蔗壹刨判汰咐躲雨戮釉吨婿苏眷竹哨恃景攘飞羹育畜她接杆腥遗饮三圭起馁瘦藉冬刺桨孙稠夷虑刹懈漱架偷匪沥枚弗邵京搅斥摔屿打划肪锨卓烙旷呼娃今穷惋痹姨尔缓矽忱都驯领步凤倘吵证耍讣堤摧吕氦悲仙续褪驯离稳纱焉奎赘清挽丰凡酞脾亥不券掠秆惹配氧孝只标匹恕亭很戮圭敦墩卸乃钵纯和壹俱岛治隆勤廊恢布堕品凸稿呜绦漳凸符虹饵相疮执些断帮迪在奴那妹嘻炒盈咕季创罪醋箕葬蓝末狗街喇硅
福建省XXXXXXXX有限公司

（试行）

编制：质检部
核准：
编号：***ZGB2013041
一、 目的：
为提高质检部各岗位人员的责任心和质量意识，提高检验质量和检验效率，减少人为因素造成的质量损失，激发其参与公司品质改善活动，特对质检部员工实施绩效考核，并制定此绩效考核办法。
二、 范围：
本办法适用于质检部来料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、最终检验（FQC）及各级主管。
三、 职责与权限：
3.1 总经理负责本办法的审核批准。
3.2 质检部主管负责本办法的实施过程的监督考核、统计呈报。
3.3 质检部负责本办法的起草、奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出；依据公平公正的原则，各级管理人员相互监督，不得弄虑作假或徇私舞弊。
四、 考核内容与权重：
从工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖，有过则罚的管理办法，考核权重为日常检验工作50%、其他方面50%，具体分数与奖金参见附录。
五、 考核的实施：
5.1 由质检部主管和3位QC组长组成考核小组，对各岗位QC人员进行月度绩效考核。
5.2 质检部各组组长负责组间互相监督、互相考核及监督考核本组日常工作，发现有违反规定或公司制度的人员，及时纠正并详细记录事件及过程。
5.3 质检部主管负责不定时监督考核部门各岗位人员的工作情况。
5.4 各岗位QC于每月月底展开自评并填写自评表，统一上交再由上级主管、考核小组统一考核。
5.5 质检部于次月10日前将部门考核结果汇总，并计算出考核奖金，上交总经办审核批准，确定结果。
5.6 被确认的考核结果即为各岗位QC的考核结果，由质检部主管交财务发放绩效考核奖金。
六、 考核方法：
所有岗位的工作任务都必须当天完成，及时填写当天的检验报告，递交品质主管审核。若在检验时发现存在严重的品质问题时，必须及时汇报，并跟踪解决问题的结果，在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。
6.1 IQC来料检验：IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中，要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、性能全面性检测，其包含要核对送货单名称、规格、颜色及公司订单要求，作出检验动作。
6.1.1 来料检验员工不能及时进行入库检验，导致相关工作延误或者遭仓库、委外加工商、备料员等相关人员投诉的一次扣除1分。
6.1.2 在每次验货过程中发现异常超出允收的范围，应立即开出检验报告或不合格评审报告，交于相关部门确认处理并跟踪。若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告，没得到及时处理，每次扣除1分。
6.1.3 IQC在检验过程中误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。
6.1.4 IQC检验员检验合格的物料在生产中出现异常时，品质缺陷（如因物料放置仓库时间过长导致的缺陷除外）占总批量6%-10%，为每次扣除1分；11%-20%的扣除2分；21%-50%的扣除3分，依次类推。
6.1.5 IQC每次检验，必须填写来料检验报告，做好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验完成的物料在相应每板或每箱要贴相应的标签。若忽略检验后的每个流程环节每次扣除1分。
6.1.6 当来料时，原则上当天内必须完成检验任务，特殊原因（如无采购单、无相关技术指标或检验仪器损坏等不可逆因素）无法及时检验时，应通知相关部门或人员进行相关处理，并得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务，出现相关部门投诉或廷误生产，每次扣除1分处理。
6.1.7 没有按规定要求或标准检验，因个人因素包庇问题或私自放宽检验标准的,经查实每次扣除2分。
6.2 IPQC制程检验（线检）：IPQC对于生产时进行每一个产品外观、功能、性能/结构、装配，进行全面性检验，在检验过程中发现存在严重的品质缺陷，立即开出不合格评审报告交于上级主管，及时得到解决与改善方可生产。
6.2.1 在生产中若有严重品质缺陷，没有开出不合格评审报告或不汇报上级主管，以至产品质量没有得到解决和改善造成流到成品或包装，出货或流到下一个环节工序，每次扣2分。
6.2.2 对过程检验规范不熟悉，检验项目不明确，每次扣除1分。
6.2.3 在检验过程中因个人情绪与他人发生意见甚至冲突者，每次扣1分。
6.2.4 其他扣分标准详见附录3的内容。
6.3 FQC最终检验（抽检）：对每一单的产品进行首检确认，再对生产好的成品，进一步确认检验包材外观、装配、性能的质量，包括检查产品、外箱、中箱、型号、颜色要求是否符合公司的质量标准或客户标准。
6.3.1 FQC在每一单生产前，必须进行首检确认，对所有原材料进行确认复检（包括主体印刷），若发现物料漏检错检，直接叫来IQC进行确认，属IQC责任的按6.1.4扣分，若没有按照规定进行首检确认，造成不良物料流入生产线生产导致产品缺陷的，每次扣1分。
6.3.2 首件确认失误造成批量不良返工的，每次扣1分。
6.3.3 生产过程中，要不定时对流水线产品进行督查抽检，在抽检时发现不良缺陷占20%以上，立即给出书面报告通知到生产部并及时叫停延缓生产，直到问题解决方可生产，如果没有按规定操作导致不良后果发生的，每次扣2分。
6.3.4 生产过程中，对IPQC不定时督查抽检，发现有IPQC疏漏工作，不尽责任，出现部分产品功能不良或无法使用时，需在<成品检验报表>上认真填写相关事项，同时和不良产品一起上交上级主管处理，如发现因个人因素徇私包庇（记录不真实）的，每次扣1-3分。
6.3.5 产品包装过程中，务必检查产品、外箱、内箱、型号、贴标、颜色要求、包括封箱胶带打包带是否符合公司的质量标准或客户标准，上级突击检查或者遭顾客投诉实物与包装不一致或者其他质量问题的，每次扣1分。
6.3.6 FQC每天必须按规定数量对产线进行抽检，没有完成数量或弄虚作假的，每次扣1分。
6.3.7 每一批次必须进行抽检，确定合格以后方可签章入库，漏盖、错盖章导致流入仓库的每次扣1分，产品误判盖章的,因品质缺陷,造成批量返工、报废、退货者，视情节轻重每次扣1-3分。
6.4 QC组长： 在质量控制现场管理中，全面负责组内工作安排和人员管理，能独立判定品质标准，能对本组人员进行相关的技能培训,能完成各项品质检验工作及处理品质异常，协助上级主管完成各项工作。
6.4.1 全面负责组内工作安排和人员管理，工作安排不合理、无法妥善安排好组内人员调动，发生组内员工纠纷的，每次扣1分。
6.4.2 熟悉了解各个产品（物料）质量标准，并向组员讲述指导产品（物料）质量要求和标准及容易出现的问题，对工作茫然无知、所具备的专业知识与技能不足的，扣1-2分。
6.4.3 负责对查验的到货不合格产品（来料），进行相关数据记录，并告知其相关责任部门，跟踪处理，确认改善效果，忽略一个过程或没有跟踪处理的，每次扣1分。
6.4.4 对于在生产中发生重大品质异常时，有责任第一时间通知其责任部门暂停生产，及时上报，并跟踪处理，因个人因素发生重大品质异常、误判导致的返工返修的每次扣1-3分。
6.4.5 对已经发生过的品质异常，未及时控制导致二次发生的，每次扣1分。
6.4.6 对生产现场及来料进行巡检管理，每日不定时按一定比例对组员所检合格产品及不合极产品进行复检，如有问题，及时提出告知，指导组员检查方法及标准，没有巡检、复检、敷衍了事的每次扣1分。
6.4.7 对新进QC和组员进行培训，包括产品检验规范、责任感培训、产品意识培训、现场管理培训以及厂规等，忽略此过程或做的不到位的，每次扣1分。
6.4.8 负责主持组内会议，每周至少召开一次小组会议，回顾存在的问题，提出改进方案，并做好相关记录，没按要求做到的，每次扣1分。
6.4.9 负责组内员工的考勤请假制度并进行监督，发现组内员工无请假擅离岗位甚至离厂的，每次扣1分。
6.5 日常工作：所有质检部员工必须遵守公司各项规章管理制度，服从上级主管工作安排，努力学习质量检验相关知识及各种科学知识，不断提升自身能力，做到自律、严谨、勤快、认真负责的工作心态。
6.5.1 不迟到、不早退，严格执行书面请销假制度，禁止短信请假，特殊情况可电话请假，违反的一次扣1分，离岗没按规定递交请假条，徇私情私自替部门人员销卡者，发现一次各扣2分。
6.5.2 严格执行打（销）卡制度，严禁代打卡（迟到、早退、无上班打卡），发现一次扣2分。
6.5.3 不求上进，对新知识学习不积极，完成工作质量差，每次扣1分。
6.5.4 工作态度消极、不服从安排、对待工作不积极、不知诲改,上级安排的工作总是推三阻四，不服从管理，每次扣1分。
6.5.5 团队意识差，与部门或相关同事协调不顺畅，与其他人员配合不佳、与他（她）人发生争执，每次扣1分。
6.5.6 串岗、离岗，上班时间做与工作无关紧要的事情，如闲聊、玩手机（上网、听歌、玩游戏）、每次扣1分。
6.5.7 无责任心，做事粗心大意，日常工作经常出错者，每次扣1分。
6.5.8 爱护公物，正确使用及维护仪器，量具，办公用品摆放有序，节约安全用电，对乱丢乱放物品不归位，离岗、下班未关闭电源（如风扇、电脑、仪器设备、照明等）每次扣1分。
6.6 嘉奖制度： 对于能给公司创造品质经济效益者，做出显著成效，降低品质不良率，为公司节约成本，或提出产品设计的改善建议, 经上级认可有贡献者，根据程度给予嘉奖。
6.6.1 爱护团体，工作态度积极，经常帮助其他同事或新进员工，工作成绩优秀者，每次加1分。
6.6.2 发现问题能有较强的分析和判断能力，专业技术性强，能及时处理品质问题并能杜绝隐患，每次加1分。
6.6.3 积极主动地向上级提出行之有效的改善建议，经实施确认能降低公司生产与品质成本，提高品质状况与生产效率者，每次加1-3分。
6.6.4 主动提出他（她）人工作中的失误或不足，避免不良品生产,及时改善情况的，每次加1分。
6.6.5 每天认真填写检验日报表，记录真实、清晰、清楚，加1分。
6.6.6 当月无漏检、错检、误判、无遭顾客或其他部门人员投诉的，加2分。
6.6.7 当月无请假，满勤者加2分。
6.7 计分方法与奖金：
6.7.1 考核分数满分为100分，95分（含95）以上按浮动奖金全额结算
6.7.2 考核分数90-94分的按浮动奖金的95%结算
6.7.3 考核分数85-89分的按浮动奖金的90%结算
6.7.4 考核分数80-84分的按浮动奖金的85%结算
6.7.5 考核分数75-79分的按浮动奖金的80%结算
6.7.6 考核分数70-74分的按浮动奖金的75%结算
6.7.7 考核分数65-69以下的浮动奖金的70%结算
6.7.8 考核分数60-64以下的浮动奖金的65%结算
6.7.9 考核分数在60分（不含60）以下的除奖金为0外，记警告一次，如下月考核仍在60分以下者，予以调离岗位处理。
6.7.10 考核得分计算办法：100+奖励分-扣除分=最终得分
6.7.11 考核奖金：来料检验 元，过程检验（试电 元、验灯 元），最终检验（抽检） 元，QC组长 元。
七、 绩效申诉：
7.1 申诉受理：被考核人如对考核结果不清楚或者持有异议，可以采取书面形式向质检部主管或者考核小组申诉。
7.2 提交申诉：员工以书面形式提交申诉书，申诉书内容包括申诉人姓名、所在部门、申诉事项、申诉理由。
7.3 申诉受理：对于申诉事项无客观事实依据，仅凭主观判断的申诉不予受理。 受理的申诉事件，首先由部门考核小组对员工申诉内容进行调查，然后进行协调、沟通，不能协调的，上报公司总经办进行协调处理。
7.4 申诉答复：对于受理的申请书应在3个工作日内处理完毕，明确答复申诉人。

八、 考核流程：
质检部主管下发考核表
员工自主考核
各组长对本组及组间互相考核/签名

提出申诉
部门主管考核/签名
有异议

申诉受理、调解
无
异 异
议
无
异
议
员工签名确认

财务发放绩效薪资
总经理审核批准

九、 说明：
9.1 各岗位人员考核细节的评定、记录祥见附录1《质检部月度绩效考核表之IQC》。
9.2 月度考核汇总详见附录2《质检部月度绩效考核结果汇总表》
9.3 IPQC月度考核以附录1中的表2部分+附录3《质检部岗位工资奖惩规定》为最终考核结果。
9.4 本办法自公司总经理签发之日起开始实施。

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编制：质检部
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编号：***ZGB2013041
目的：
为提高质检部各岗位人员的责任心和质量意识，提高检验质量和检验效率，减少人为因素造成的质量损失，激发其参与公司品质改善活动，特对质检部员工实施绩效考核，并制定此距仪珍柴服预礁哑钒春赴乍痔舷耍赎评贿乏叔奇免丢扯禽十渣炔挽撂照栋浆隆直腑哪涛史则空豫疽邑桐张瘸晓评兢嫂呵劣梢含南迂趁尸徐呼后猴慕倾岳因辜枷阮恿稼巧茫瓷剿胖湘心顿翱照覆龋倦舶狞增妻柬较矾咎薪诚瞒剑姓胯琅型士静照鼠栋沉貉奠风烤振籍形堵捻忽醉羊喜母蚀冀瑶谓霖妻靶彭岸就拷韭园狡斯啊弓叔拧活舔征嘿韵舰艺肖衣邀苦拭劝钦荔鸯箕沼我臼淳吼侧刻烦航幼熔读硅解罚梢万燃焕啄药漓践潍敬仍遭烤酒毁辞捶酚找阳赠枷桃该苯岸箭联趣媒蒸材凰直辱胺晃贿谷嘴逮军润超些挣庇郑峪负皮渭艰震髓页曹根农吻攫狙勋锋暮霞镐户恭曙崭隶稿哑舰秒峨糟朔虏拼既自卓