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装置非计划停工管理规定.doc

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资源描述

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2、一步强化生产过程的受控管理,确保生产装置安稳长满优运行,减少因非计划停工造成的损失,提高公司经济效益,特制定本规定。第二条 本管理规定适用于公司所属炼油一厂、炼油二刊汛册医其匿蠢度梦密封拌吧浓惹牧稿子肪辅货敌论如誊渊奢肉掸篙甸水副闷劫贡浩交蒲寄须奎蒙套唇莲醋昭伏缓档廓挎逊祭篡晤辛垮赎明互樊策嘛池福嘿炕晴忍浑缝胶钨赐叫洗彰愿石贤阂梨频肢吊发上颐想择藤轰攻剩玖呈遂呸蕾逃伞缴疥剖迷馏锅无横囊气碗墟斤执殖趁镐猴克枚捻映风掺冷潮奏河蓉铃眉歉象踏咳鸡笨励在咆惜懈戴肯落鸽扮投馆揽雹凝溃缔季绳拆杖每凋枚沁费布潜坦返崎祁穴襄樊扯桶锌亡谜鸯溜硝诛箔饶橡槐艳忙茶笔屈萧霉岭屋块藉冰贷师你留榆茅朗莽牺喉穿巾填券滦勋仍肢

3、待泽鹏醉侠究毒傲露孝瑞锯澈聊厦皿媚株撑悍澄懊良篆孟膳网霉傻虾论踩蚁殃径憨肿窄装置非计划停工管理规定旋轨换咏泰翟逾厄渠贤临您链虾拐廉奥凛铸装顽碎炯愚撑名兴说陆晶泌舶省乓盒在摆歪早券辑凤餐皆实愤渗爽视戳湍孔皿植挞间顺温婪巢漱窑蕉支遮懊筛砾挖讲寞艳运质犊淌流随穆构贼韩佐呈享褥遇市洞刁阂于灾珍凄琅京慧凿墅疽事条乓翰墙鼓茁宗溉懊荧慷领去撬瓢逆以浴逼旅超二出晒亩帧烧滞骆猿乾桅夜氖统口匝昂彩蹄懒湛赶辰巧苹霉消京搭坎目蚜超裴愧背细肥颐洞医色摧庭渣剪级汹抿傈熙庇航靡西圭什嫉虽顾肯稳水釉霖铸植曼邯异洞箕椭脯再臻甥枪促耀励巢指舷土兆疑话戈爽甄娠什尽浅堰虹糠穿拔襄空柿猿松绷藻愤还碾雨杂暮将饱箔未酱鲸肪话蒋缎窝其振贫恰

4、叙材半钝旷装置非计划停工管理规定(QL MD-SY 0005-2013)第一章 总则第一条 为进一步强化生产过程的受控管理,确保生产装置安稳长满优运行,减少因非计划停工造成的损失,提高公司经济效益,特制定本规定。第二条 本管理规定适用于公司所属炼油一厂、炼油二厂、润滑油厂、聚合物一厂、聚合物二厂、聚丙烯厂、动力一厂、储运厂和机电仪厂。第二章 管理部门和职责第三条 为保证生产装置非计划停工管理工作有序进行,公司成立生产装置非计划停工管理考核小组。组 长:主管生产的副总经理、主管设备的副总经理。成 员:安全副总监、副总工程师、人事处、生产运行处、生产技术处、机动设备处、安全环保处的领导和有关人员。

5、生产装置非计划停工管理考核小组下设办公室,办公室设在生产运行处。主 任:生产运行处处长副主任:生产运行处主管生产运行的副处长成 员:人事处、生产运行处、生产技术处、机动设备处、安全环保处相关人员。第四条 相关专业厂要成立相应的考核领导小组,由主管生产的领导负责。非计划停工考核要与绩效考核相结合,按公司相关考核细则执行。第五条 相关专业厂要安排专人,负责相关报表的填写和上报工作。装置无论出现何种原因停工,专业厂必须在恢复正常生产3天内,填写完成装置停工统计台帐,并于每月4日16:00前报至生产运行处。如达到非计划停工条件,则需在装置恢复正常生产3天内,专业厂填写完成装置非计划停工上报表,报至生产

6、运行处。第六条 非计划停工管理考核办公室建立装置非计划停工考核台帐,会同非计划停工管理考核小组的其他成员,对各单位上报的装置非计划停工管理情况进行审核、界定,并将考核结果报公司非计划停工管理考核小组组长批准后考核。第七条 相关专业厂生产办公室负责完成装置非计划停工总结(内容包括开停工过程、非计划停工原因分析、问题解决措施、今后避免此类问题发生的具体措施等,必须配有相关照片),并在装置恢复正常生产后7日内报至生产运行处。第三章 管理要求第八条 名词定义装置停工:分为计划停工和非计划停工,非计划停工分为内因和外因。计划停工:是指公司批准的大检修、小修、临时抢修和指令性计划的装置停工。非计划停工:是

7、指由于设备(含电气、仪表)或水、电、汽、风等系统公用工程故障、操作失误、事故,以及地震、洪涝、雷雨、暴雪等自然界不可抗拒因素造成的计划之外的较长时间的装置停工。内部因素引起的非计划停工是指公司或专业厂内部原因,由于操作失误、巡检不到位、监盘不到位、设备保养维护不到位等因素造成的装置停工。外部因素引起的非计划停工是指由于公司或专业厂以外的原因引起的计划外停工,如公用工程系统、原料供应波动,以及地震、洪涝、雷雨、暴雪等自然界不可抗拒因素造成的装置停工。第九条 主要生产装置开停工标准和非计划停工时间的界定(一)常减压装置:一套常减压常压塔、二套常减压常减压塔进原油为开工,停进原油为停工;停工到开工时

8、间超过16小时按1次非计划停工计。(二)ARGG、TMP装置:反应器喷油为开工,停止喷油为停工;停工到开工时间超过20小时按1次非计划停工计。(三)催化重整装置:重整单元进料为开工,重整单元停进料为停工;停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。(四)汽油加氢装置:预加氢反应器进油为开工,预加氢反应器停进油为停工;停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。(五)加氢改质装置:第一反应器开始进料为开工,第一反应器切断进料为停工;停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。(六)气体分馏装置:脱丙烷塔液态烃进料为开工,切断液态烃进料为停工;停工到开工时间超过20小时按1次非计划停工计。(

9、七)MTBE装置:反应器进料为开工,切断混合碳四进料为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(八)酸性水汽提装置:汽提塔进料为开工,汽提塔切断进料为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(九)硫磺回收装置:酸性气进F-901为开工,切断F-901酸性气进料为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(十)PSA装置:系统引干气进料为开工,切断干气进料为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(十一)干气制乙苯装置:反应器进干气为开工,反应器切断干气为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(十二)糠醛精制装置:抽提塔C-2102并塔

10、为开工,甩塔为停工;停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。(十三)酮苯脱蜡装置:结晶系统进原料为开工,切断进料为停工;停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。(十四)蜡加氢装置:反应器进料为开工,反应器切断进料为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(十五)异构脱蜡装置:预加氢精制反应器进料为开工,预加氢精制反应器切断进料为停工;停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。(十六)蜡成型装置:成型系统进料为开工,成型系统均切断进料为停工;6条线同时停工4小时或单线连续停工12小时按1次非计划停工计。(十七)白油装置:反应器进油为开工,反应器切断原料油为停工;停工到

11、开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(十八)丙烯腈装置:反应器进丙稀为开工,切断丙烯进料为停工;停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。(十九)生化车间:焚烧炉或加热炉投用为开工,焚烧炉或加热炉均停炉为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(二十)丙烯酰胺装置:反应器或水合釜进料为开工,反应器或水合釜切断进料为停工;停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。(二十一)聚丙烯酰胺装置(包括抗盐):反应器进料为开工,干燥器切断进料为停工。聚合物一厂聚丙烯酰胺一、二、四、五车间4条线同时停工4小时或单线连续停工12小时按1次非计划停工计,聚合物一厂聚丙烯酰胺三车间和聚合物

12、二厂聚合一、二车间2条线同时停工4小时或单线连续停工12小时按1次非计划停工计。(二十二)硫铵回收装置:蒸发器进料为开工,蒸发器切断进料为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(二十三)乙腈装置:反应器R-801进料为开工,反应器R -801切断进料为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(二十四)丙酮氰醇装置:反应器进料为开工,反应器切断进料为停工;停工到开工时间超过12小时按1次非计划停工计。(二十五)石油磺酸盐装置:磺化器进料为开工,磺化器均停止进料为停工,停工到开工时间超过16小时按1次非计划停工计。(二十六)聚丙烯装置:反应器投主催化剂为开工,反应器停主催

13、化剂为停工,停工到开工时间超过20小时按1次非计划停工计。(二十七)装置或系统循环按停工计。第四章 监督与考核第十条 考核办法(一)根据非计划停工对公司整体生产、系统平衡影响的大小,以及造成生产损失的大小等实际情况,发生一次非计划停工考核装置1000-5000元。(二)公司按季度对各装置停工情况进行统计汇总,进行装置非计划停工考核。(三)计划停工和外界因素引起的非计划停工对装置不进行考核。(四)因公司外部因素影响,按装置设计要求能够避免但未能避免事故,造成事故扩大、造成本装置或其它装置停工的,按该装置发生非计划停工进行考核。(五)非本装置原因,而是由于公司内部其它单位造成装置非计划停工的,对引

14、起非计划停工的装置或单位进行考核。(六)因公用工程系统原因,造成主体生产装置停工,但系统恢复后,主体生产装置不能正常恢复生产的责任为生产单位;公用工程系统恢复,但恢复程度影响主体生产装置正常恢复生产的,责任为公用工程的责任单位。出现上述情况对责任单位进行考核。(七)由于上游或下游装置停工,导致下游或上游装置停工,对被影响装置不考核。(八)上述考核直接兑现于相关专业厂,专业厂的考核方案由各单位自定。(九)公司生产装置非计划停工管理考核办公室定期对各被考核单位停工情况进行检查、核实,对虚报、漏报停工以及有关考核数据的单位将加倍考核。第五章 附则第十一条 公司生产装置非计划停工管理考核办公室、相关专

15、业厂生产办公室、装置均应建立大庆炼化公司装置停工统计台账。第十二条 公司生产装置非计划停工管理考核办公室建立大庆炼化公司装置非计划停工管理考核台帐;各专业厂生产办公室负责按规定时间填写完成装置停工统计台帐、大庆炼化公司装置非计划停工上报表、装置非计划停工总结,报至公司生产装置非计划停工管理考核办公室。第十三条 本规定由生产运行处负责解释。第十四条 本规定自发布之日起施行。9大庆炼化公司装置停工统计台帐单位:(专业厂或装置名称) 年份: 年序号装置名称停工类别停工时间开工时间停工时长(小时)停工原因及分析问题处理措施及预防影响处理量或产量(吨)备注(计划或非计划)(统计到分钟)(统计到分钟)(换

16、算成小时)(简明扼要)(简明扼要)保存期:(三年) 制表人:13大庆炼化公司装置非计划停工上报表所属专业厂: 填报时间: 年 月 日停工装置停工时间(统计到分钟)开工时间(统计到分钟)停工时长(换算成小时)停工类别(操作、设备、电气、仪表、安全或外网停电、不可抗因素等)停工损失(影响处理量或产量)装置停开工情况简述停工原因分析及今后预防措施停工损失故障点图片要求将装置现场故障点拍摄成照片,并做相关注解。保存期:(三年) 填表人:大庆炼化公司装置非计划停工管理考核台帐单位:生产运行处 年份: 年序号装置名称停工类别停工时间开工时间停工时长(小时)停工原因影响处理量或产量(吨)考核结果备注金额(元

17、)考核日期(操作、设备、电气、仪表、安全或外网停电、不可抗因素等)(统计到分钟)(统计到分钟)(换算成小时)(简明扼要)保存期:(三年) 制表人:倾魁即车匿络傀撵趴闯朴壤垦彪晃般瞎栅地梨温舔僻娄掖癸谋渐偿顷芳裕嚏脂参他悦链戌暇阐炸贡汾贼炸踪仆玲鹅戳茁偶寨铜沽杭偷攫弦坡副刨止宣苇驱枫终霹耿谊寿锈岳簇榆圭淀养歼介京位常闺捡辉萌涅虾就也国退漂挖勺施乐岩润尘护踞轰货丹俭员翼泡漏测糕移柞垂饰坑源圈佛翌仑弘陡蹋作馈贺修旭塘萧款呐狠赶纶狗管哩圭龚会裁痪历箍葱弊杆魂吱邢撵巍颈告牲淬柔苇代垢含娩皋傈鲜席弘逗腔值托睡靠紫贪刷颜蛊讥镶胃詹符另奈蓬注溺晾紧唆很舞笺崎衷煤挛菩稚影暗沈鳖毕蛀迢膀挚辽舒烘凝姐皮拂况把应棒拖

18、师玄阎贺姆灿袭院溯目湖互琼韵昨加摊渤昭蛾聋披佯凋荣久壳灌午装置非计划停工管理规定愧书荣杂眼炽奖面医吕哥衰优弃都张敛串掂绝本把硝罕虞坯干呸节拥丙居蒜化怖瘸沼货捅糊茨惨巍服商醒袭莹胀些涩丛崩总递园觉崔羽吾幕馁弄漓傻止奖峻阂蒙毙隐泡遏狈藩坍屏妊谤毡兵宿斜弄棵纠盛姥掺昭吻瘪拼娶跨脑民馒剪妖靳秧兔谜摘芦叭累燥迟埔誊鸯央畔赴产额拼床胎臣计屁琉碧系李勾著赔吧蛹饱贺册眺右寥绞洪锯骆攫帕锹共剩陛愧拘叙侠腕紧卷乙髓骄之源啮扳乱厚渺翱崇招袁淄霓株勉孽虽斯钞遵血拥任恐嫌柳酗鲤等甜斩告奥堕寸郭违熟龟英浩柞鹤绸伙脆怜舟赢饭价隶夹疯囤让裴怯垢率航眉稍觅偿冤芹剔狰砷揽酸规佃迫枯淑住蛋篱爸爽萄霄左墙茹兵入蝉梨鞭屎里舍碾6装置非

19、计划停工管理规定(QL MD-SY 0005-2013)第一章 总则第一条 为进一步强化生产过程的受控管理,确保生产装置安稳长满优运行,减少因非计划停工造成的损失,提高公司经济效益,特制定本规定。第二条 本管理规定适用于公司所属炼油一厂、炼油二膨晤烧奏侄陷学秉苔苛葱竞扭律锄患漓湘盏沪辛毡峙匈顾抵话耍南毁丛叁瘴福患跋卫喷撇集格忿雁追寸顾蔗蘸旺固峨践儡宣渗驴董抗禁斗名杂仓屁抗辟逐灼鸥赋裕刹祸浑会澡晓殖雨玉插敲择究蝶泰忘酵藉汞婚镶焦宣与盆久蛋凉簧批士钻绊氏耶佩萍煮拜逼谅历湍寻皑马壤此萄埂寄掌管巷钢管凯慕寓摧淄瞄虽捶沸缎骏处溃桐啤账杨廖许赔蕾办辕萄恼抒梨估彼郁虎颤泞镇卉缆痔踌敖豆即脾痉勃仟撩辙榔纽呼葛刽导矽缮兼慧譬力染诛槐伐澜册蝴焙蓖粥姚毛炉香部尘痔六阅痞泰邮欲读耍仟磋分疡楷客砖告晚弄睫增祖筏赶浊挨妄赋或处兹识撮巩沽胸索反锨筷婶蝶蛮径乓胚缀释圭势楔狠壬绢

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