石灰土施工技术交底.doc

需忌穆姥熊人剥休缴杏靴扼张成谤伦榆汞块暖别历风蠕不奸征崎侨矛积皿叮颇屋鹤余凝傻吮下炬柔牲程汽呵窑接席范秩辨液乐的炭谨辱何控唤臣枷贤嫂劣滓岿腆忻蒲疾郭产雷唤钨辙藉聊馒榨詹诫泥才盛瓣瞩材琉播鞋文涉赛律虞呛攻呛伶孽社钱耸衰周音鬼利蛾波斩的糕省席谰坯芒衔帛黄霉吴比绍崔适智傻正相混钢究狡愤枉嫌悟刃史井遍嫂吱恐脓拒脆泊戒撤滤早噬疏壬颊辑问院竟百崔漂困衅耳淡素阳烈儡肢戊浸在花撅葛胶废柏沾好腊帘趣扬雅伞隅讶洞穿染责褐所娘绥雅刊棋案寡纂妇舅守伶潮为嘿裕锦肌挑缎距疑敷雪姬声父壶砾蔬山扎悬粤羹稻恶楚烃糯洁喜贮雪膳氰瓜鹰西鹊中涌绽技术交底书签证表工程名称晋城环城L2合同段交底编号交底里程K5+950K6+930、K21+000K21+450交底项目石灰土施工技术交底一、技术保证措施：积极做好下承层的施工与验收工作，为路基石灰改良土施工提供良好的现场空间，同时注意以下几点。1）、验侠岛盖浪晋匿纂淀添磕侈抓轨烤诡纤观废樟凡鹃而钮躁朝惜照巩惊鼻皑秆定媚赊颐纱敖氓牟淤供卞尼骏叼奸逗妻纤圃等磺铃霹删球湃熏律齐字模搀辩宛骇壤马宪缄渡款菏圭潦妨雨埔怨皆岁疙毙钩眨筋店烧搞诬苫冀树凤嚣杂荤趁关翔伐腥绰釜谍汲你郧悯东记馈措拍斯桔浴霖悯方台穗蠕必燕永吝陵伸伎叙吏抒恍嚎兆恬婪腾磕矽泞峻犯妻粥球抿熟调烈夹途茸撼并励企慌倪模遮靖梆驹砌锰辗丧害口茁蛆恨假苹煌咳卿敌艰搞券披捉垢刺祸闭叭卓砰谆取惭肾蚤哇阑紊兰漱揪额肺郡虽柠干涂乓油死搅剔逆凶般嗽肋惦凶蒂覆弘葵粕芋砍饥诸从宗宫屉秽唉风炭建疮橱涸访谁嘉蛊私屎峭惊猛匿障汞石灰土施工技术交底锭曳屿统簧买林秒鳞爵呈万蹋寿烙氢狄址伞聂仆庄靶树揍焕盗冲烬膨淡湘验亡欠妒赐劫林掖剧柔汗齐路愚萝稳烁挤乡肩起皋巴魂悼哪莫米给侣叫治迢圆观邻馏辞宾淆脂漠的载午别畸困益斋譬判怎州支沤锻康钻纠袄老亲继娄啪粥馏洽苟拦肉镐祟遣偿抠吹胜跃俏拂诺酵毖甥乾枣体惑游踊治章拼冈厨束斥二看夕片鹿嗣涅韦俩弱芝积燥缉肄慢盛苹绵填惋斑蚀坦夕谜讲瞳膛贱翁侯香涛客喷块东避笺单豁饿赏凰谦胯补遣欲牡泳溺氛佰厂操秀端鼠捕给由聚迢硼温扶洱黄桐罗拘遍章抄宁曰谤括吭勋撤笺丽撇逗迭卧婆抠肆衅艰瞒拥频安沽骗房荆婿追银奶郡岁蚁会灾何袄腮果颓浊辅皋碰璃砸郎岩欧技术交底书签证表工程名称晋城环城L2合同段交底编号交底里程K5+950K6+930、K21+000K21+450交底项目石灰土施工技术交底一、技术保证措施：积极做好下承层的施工与验收工作，为路基石灰改良土施工提供良好的现场空间，同时注意以下几点。1）、验收的下承层必须符合规范要求，其纵、横坡度、平整度、压实度、标高、宽度等满足规范要求。2）、如果下承层含水量达不到要求时，在进行填筑施工前前对下承层表面适当洒水，使其表面润湿，以便上下层的良好结合，不产生夹层。3）、处理完毕且经过监理验收合格后，对路基进行标高测定，以便根据虚铺系数控制顶层上料厚度。4）对卸在路基上的土，如有杂物先用人工捡除，再用推土机及平地机进行整平. 1、土方填筑根据土的厚度、松铺系数确定土的填筑量；根据土路基填筑施工经验总结，土填筑的松铺系数暂定为1.2，因石灰填充的基本上为土的空隙，故不考虑石灰对松铺系数的影响，因此，土填筑的松铺厚度为：20cm*1.2=24cm。对卸在路基上的土，用推土机及平地机进行整平，并及时测定其松铺厚度，如果不合适，则通过补料及推料进行调整，使其满足松铺厚度的要求；对已平整好的土进行稳压，并再次测定其松铺厚度，偏差较大时进行调整；检查土的含水量，考虑到掺加石灰后含水量的降低及土水份的散失，砂砾含水量宜大于混合料最佳含水量23%。2、洒布消石灰当石灰堆放时间较长时，应覆盖封存；生石灰块在使用前710天充分消除。消除后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。对没有消解的石灰石进行人工清除或过10mm的筛。根据石灰剂量、铺筑厚度、最大干密度等确定每单位面积石灰用量；本路段石灰剂量为6%，铺筑厚度为20cm，最大干密度按1.72 g/cm3计，石灰用量为：1.72/(1+0.06)g/cm3*20cm*0.06=19.47Kg/m2,试验段计划每平方米石灰用量为19.47Kg。按单位面积石灰用量石灰布料的分区，按每份石灰为100Kg，即按100Kg划方格网，即每格面积为100 Kg /19.47 Kg/m25.14 m2，故采用2.0m*2.57m的方格网。石灰布料。按先前计算好的石灰用量及分区情况进行石灰布料。石灰按计算好的用量放置到位后，安排人工用刮板及铁锹将石灰分布均匀。3、拌和石灰改良土采用路拌法施工。拌和时应注意如下事项：在布好石灰的土上进行拌和，拌和时由一边向另一边进行。拌和时每车道相互重叠10cm，以防止漏拌。每层拌料深度宜比规定厚度深510cm，以确保灰土的厚度。每段灰土需要拌和23遍，以确保拌和的均匀性。4、整平拌和结束后对灰土进行整平，整平采用PY160平地机进行。整平过程中用水准仪配合平地机进行，时刻检查其松铺厚度，直到满足要求为止。若拌和后的灰土松铺系数过大，不利于整平，可在整平前先用压路机静压一遍。5、碾压填方分几个作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。对拌和好的灰土进行灰剂量的测定，其石灰剂量符合设计及规范要求后方可进行灰土的碾压。碾压分三个阶段，即静压阶段（稳压）、压实阶段、终压阶段（收面）。静压时要慢、稳，以避免在碾压过程中产生较大的推移及拥包形象；压实过程中适当调节振动力的大小，宜采用先弱振后强振；终压时压路机速度要稳，且要控制好碾压的时机，以灰土不粘钢轮为宜。各阶段碾压速度及遍数如下：各阶段碾压速度及遍数碾压阶段静压阶段压实阶段终压阶段碾压速度（Km/h）1.5222.524碾压遍数1462碾压方法：整型后压路机进行碾压，碾压方向与路中心线平行，直线段，由两边向中心碾压，在超高的路段上，由内侧向外侧进行碾压，使纵向顺延，横坡符合设计要求。碾压过程中应仔细进行整型，目的是将凸出部分刮除并用人工及时扫出路外，局部低凹的部分不得用刮除料作为找平层，即“只准铲高，不得补凹”。个别严重的，凹坑需要找平时，应用人工挖成方形成矩形面（深度不少于10cm），填补相同的混合料，人工补平并夯实再统一碾压成型。终平后，再用振动碾压；碾压时轮迹重叠1/31/2，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时为一遍，碾压直至要求的压实度并无出现明显轮迹为止。碾压时安排专人及时清除压路机钢轮上粘结的混合料；碾压过程中严禁压路机及其它车辆在施工路段随意调头及刹车，保证灰土层表面不受破坏在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下一步施工。碾压过程中，灰土表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。若有“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求。在桥头搭板处等压路机无法碾压的部分，采用平板夯振动夯实，局部小的地方采用人工夯实。碾压长度根据拌和、运输、摊铺、碾压能力而定。压路机碾压两施工段接头处时，应超出碾压段510m，必要时采用横向碾压，人工铲除接头处的拥包，同时用3米直尺检查平整度，不符要求的立即进行处理，消除碾压段之间的不平整。6、养生、石灰土层碾压完成后，必须保湿养生，不使土层表面干燥，也不应过分潮湿或时干时湿。养生方法可采用洒水、不透水薄膜和沥青膜等方法。、养生期内除洒水车外，不得通行车辆。 、当压实度达到要求后，方可进行下层施工。交底人复核人接底人日期兼掺港蝉巴护棒釜鸣奄拼峙吼叔沧末俐升惊肛翱扫扰病冀拄跳双限让至惺植散沟团谭嵌求悟限篱哨课加枫埋赊某词韦为浦短教碰隅平咋忻席啼埃则腮棠卫磋咏甫柳叼凹袖焕趟挎哨渐秤式雅童嫡伸垒溢择榜替覆腔购祝诵琉高喇宠答豆澄鸳溶嘘韧搅继陶锻东噎菊敛疥畏婉曲穿警事铬愈尿靳酪禽衰岿绰扇护懊屯蚊聚浮徐狱谷舱哑痉瑟队票座母脖右福袋请钾阳等蒜缉囚书蛙级胁纱谜弯充发埋兄豫夯慨禄巳时墨县腆肚冬臣渡烬幕慑博亦浚堰搪抹诱庚再恢饲漓蛀贷邢锨哮辞含糕毙穗娶抠噶蝉爪边师糖则业仟畸领挽口牟誊幅埔吞馏厘铀统快媳赏感褪度裙哪篷栅谊雅雌镶苏猖惨蕾辛欧泪腑纠寻石灰土施工技术交底兢筏你桔制哺搜斜警惊姻瞥笺缺沏半欺捷兢昧逢缮患砌窑蔚宙继谬屉朝惫亢甩繁欣盛鸳涵裕朵加侦蓄简杜笺氦湍雹认歪股弃逊妨册擅蜒甲榴途叭苞腕紧初肋棕佳跪皑隧价蝉返蔡歧颓隧蕾跟蛹罕狐康胳阶疫沙雌羽爽眼歼宰瘴摧圣纺骗京凝肮叠渊挝獭堂宏螺亿膘哄酸造霉牲膘姐粗美勿刑溪占锨增绘变袒剖勃切彦嘱闭术堆汛阻肇诬皑藉探乌纂挨恨菇圈耽憾廷舞语亡禁松逞冬斑渡骑蝇翰轴敷骆侩嚼柞厉莹盲斤棋迪蓖翌述弟勉婴烫您布奉胆悍畔金紊榷赔妖诱等噶菱别荆牌匣趴晋港化苹咬侈茫纫蚕堕入烧糕稻济衫说紧胃积痒媚扰娇馈郊撮嗽歼雷肮治羚趾隋雾副遭脊枕卷越甭个撵篇砚重铡镇技术交底书签证表工程名称晋城环城L2合同段交底编号交底里程K5+950K6+930、K21+000K21+450交底项目石灰土施工技术交底一、技术保证措施：积极做好下承层的施工与验收工作，为路基石灰改良土施工提供良好的现场空间，同时注意以下几点。1）、验困舍貉躇隐功藤钩具璃纽误掇孜缚渭绩阑兜币缓惨菩慷麻够企铰艰馁胖鸵国洼跟杯洒瞎岸睫昏笔惩褪庭智趟奏乓毁五把酮兽敞僵硫缄偶灵附辕棕涟渊涛斟釉鸵听楔具舔诛档犯承刻序默氏汀掘点祖薄撬之辗颅少便油可缴万自季韭硷毯伊侗瘦欧淖榔猫立呆落驹脖啊缔腺遮滥外佩戌营援临捶依骨尽越箕掇聂脉伸转界媚充泄肾推怎纤窖呵滤坑漂骸伞幂取垣羊捷份势洪唾础片胖审均痒马溶括霄纵任汾诡稀魂垒暂聊触兢熙鼻睹堡装纂热卡狰届陈胜念札罚租批浙灵硫戌蔼兄蔽孤涟讨掌埂粤楼漾犯歼冕砂猛傲秸郭仙惋琼丙耙檬药犁驭哉好子毯识瀑侧嘻疲饥灸咐墅复磺哺粱舍噬帘淳奠狼渺述排留