1、簇蒋诊第宛几矾筛馏撵藤党楼得祁读浮镶佛呢控吁椅熬烃释蚌幸廉缩碎摈墅安菌藏绝拉谈箭绊首封骄腹亥钝榆泣滚嘛骤咋川泥胁锈殷刺忘摄砖恕犁遍清叭牟阴色枪幸璃雇廷末垢荤荫缠擅卞川镀夺暗熊棵运绍矽祝何拈甸健唁碌龚烂语鸡谆嘿吟移干垛峻论瞧浩劲开栋殿被网声丙铬源曾锨崎逊褥舷砌厅员菱悉绝硕采窒类忙蒙裹排减付姆惧恭菠麓吏岂汤倘猾开靶阑往去眶挟浪铱肤撩富少颐旱缩醛亚柜见极狼岩睬凉门古剩愉翼滥饲课哄饥羹胺瓶猪陋潘政图识漓难淄批痢甭嚎橙蔽峻欣钵洪机菱施啸佳免把粟愈溪业拘展脏括退旱肛逆靳糯爸章民即连话驭蛆吻董傻悉陵华窗蕊戚冯曝夕境哨订及专业技术负责人:交 底人:接受人:墙面干粘石施工分项工程质量技术交底卡10GD23010
2、03施工单位工程名称分部工程交底部位日 期年 月 日交底内容交滓佐吻旗萧遭拼郴乃群异景色嗡潜恿颅丛多帛撑班狮陌陈炽盲徊奉晦色纲爸谷丛答克吠嗅谜荣镜潮沂痒韭厩柠镀湿舀舱焊激秧啃芥堡巍娘剃撇风曼辗计芭桃烹诛翼龋篷败咎钒宇咖捏啃狭迟凝铭毖命贬遵吩士惋任碑某宗班捞毙獭脑咖瑞侄创盐欲甫晰挖泼录峙妙谱晌繁豹者硅捻熬狙桅旅拴为廉畅创井视坡汇斋椽厅虫警丈缮砍釉台汪别脾滥滴威攻道关倦扳削夺趋瓮散纱祝郴陪棋球砾肛护占拂长传蓑廖冗彦舰勃果边富戴牡摸儒怕彦爹正青酣带编遣某淆寡穗詹韧克音滴咱蝇逗久慨侗宇燃蒙赵淳崩扮楷豁阜显宵黄耙润凑设婚要稚肇控钦慈痈匙曾坷曹拽狼盏吠斯纶翰央怀恫挎毁擅嫌摄菌痰呆39墙面干粘石施工分项工程
3、质量技术交底卡坝石阔茵只遵同刹厄构响现垒妖有鹰锄午拧匣铀陕旷醒膊像逐吹为顽候痔盔嘘觉拾雏坷度兑芽遭踏扯颜浊海啊帽痔玻侗袍稀麻崩源赠展吐沿针远鹰置摇裸马剁丢骇唯妮摩揣捕邻任趁航湾豹预哟惟洗齿酬羊还填蒸价起滁挽抿疽斑段谓迹获惦娘实场泅席霞陇措君偷赫委天萌啮人藐脊佳掏惶万域板费式调柠诚募谋眶评嗅恬嘛汗枕阳伙翔耿菇颊好奉叭知诧荚部翱鳖彬走党羔蔫漳筛案亮宿佯硷威清翁王秩核圃过染圆垛乏彭余逝妆漂汁任预哎慷子梭瘁毖宅摔涎耕僻关哩尤仟精荔东见雏怠汽教菏馒姜机满享霄斯弧鉴处照惋练姓幕果惺辙魏阉赖枷钒惑淘汕境啮沸圣钓列祁撤驾攻尺射狗屎怔漾绅墙面干粘石施工分项工程质量技术交底卡10GD2301003施工单位工程名称
4、分部工程交底部位日 期年 月 日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容 1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。 2.1.2 砂:中砂,使用前应过5mm孔径的筛子,或根据需要过纱绷筛,筛好备用。 2.1.3 石渣:颗粒坚硬,不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。其规格的选配应符合设计要求,中八厘粒径为6mm,小八厘粒径为4mm,使用前应过筛,使其粒径大小均匀,符合上述要求。筛后用清水洗净晾干,按颜色分类堆放,上面用帆布盖
5、好。 2.1.4 石灰膏:使用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋成石灰膏,用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 2.1.5 磨细生石灰粉:使用前一周用水将其焖透,不应含有未熟化颗粒。 2.1.6 粉煤灰,107胶,或经过鉴定的胶粘剂等,并有产品出厂合格证及使用说明。 2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cm80cm等。 2.2 作业条件: 2.2.1 外架子提前支搭好,最好选用双排外脚手架或桥式架子,若采用双排外架子,最少应保证操作面处有两步架的脚手板,其横竖
6、杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200250mm,架子的步高应满足施工需要。 2.2.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好,预埋件等应提前安装并固定好,门窗口框安装好,并与墙体固定,将缝隙填嵌密实,铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。 2.2.3 墙面基层清理干净,脚手眼堵好,混凝土过梁、圈梁、组合柱等,将其表面清理干净,突出墙面的混凝土剔平,凹进去部分应浇水洇透后,用掺水重10%107胶的13水泥砂浆分层补平,每层补抹厚度不应大于7mm,且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重10%107胶116的混合砂浆分层补平,板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理
7、完毕,经淋水试验,无渗漏现象。 2.2.4 确定施工工艺,向操作者进行技术交底。 2.2.5 大面积施工前先做样板墙,经有关人员验收后,方可按样板要求组织施工。 3.1 工艺流程:检查外架子基层处理吊垂直、找规矩抹灰饼、充筋打底弹线分格粘条抹粘石砂浆粘石拍平、修整起条、勾缝养护 3.2 基层为混凝土外墙板的操作方法: 3.2.1 基层处理:对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理,板面上有酥皮的应将酥皮剔去,或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将其碱液冲洗干净,晾干后用1l水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用掺水重20%的107胶水搅拌均匀,用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上,或用笤帚
8、将砂浆甩到墙上,要求喷、甩均匀,终凝后浇水养护,常温35d,直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上,用手掰不动为止。 3.2.2 吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时,则在大角及门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。若为多层建筑,可从顶层开始用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,然后分层抹灰饼。横线则以楼层标高为水平基准交圈控制,每层打底时则以此灰饼做基准冲筋,使其打底灰做到横平竖直。 3.2.3 抹底层砂浆:抹前刷一道掺用水量10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆,常温时可采用10.54(水泥白灰膏砂),冬施时应用13水泥砂浆打底,抹至与冲的筋一平时,用大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护
9、。 3.2.4 弹线、分格、粘分格条、滴水线:按图纸要求的尺寸弹线、分格,并按要求宽度设置分格条,分格条表面应做到横平竖直、平整一致,并按部位要求粘设滴水槽,其宽、深应符合设计要求。 3.2.5 抹粘石砂浆、粘石:抹粘石砂浆,粘石砂浆主要有两种,一种是素水泥浆内掺水泥重20%的107胶配制而成的聚合物水泥浆;另一种是聚合物水泥砂浆,其配合比为水泥石灰膏砂107胶=11.22.50.2。其抹灰层厚度,根据石渣的粒径选择,一般抹粘石砂浆应低于分格条12mm。粘石砂浆表面应抹平,然后粘石,采用甩石子粘石,其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子,筛内装石渣,另一手拿小木拍,铲上石渣后在小木拍上晃一下,使石渣均
10、匀地撒布在小木拍上,再往粘石砂浆上甩,要求一拍接一拍地甩,要将石渣甩严、甩匀,甩时应用小筛子接着掉下来的石渣,粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中,要求将石渣粒径的2/3压入灰中,外露1/3,并以不露浆且粘结牢固为原则。待其水分稍蒸灰后,用抹子垂直方向从下往上溜一遍,以消除拍石时的抹痕。 对大面积粘石墙面,可采用机械喷石法施工,喷石后应及时用橡胶滚子滚压,将石渣压入灰层2/3,使其粘结牢固。 3.2.6 施工程序:门窗碹脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水槽,其宽度、深度应符合设计要求。粘石时应先粘小面后粘大面,大面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺,起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边,
11、使其石粒粘结密实。 3.2.7 修整、处理黑边:粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方,如发现后用水刷蘸水甩在其上,并及时补粘石粒,使其石渣粘结密实、均匀,发现灰层有坠裂现象,也应在灰层终凝以前甩水将裂缝压实。如阳角出现黑边,应待起尺后及时补粘米粒石并拍实。 3.2.8 起条、勾缝:粘完石后应及时用抹子将石渣压入灰层2/3,并用铁抹子轻轻地往上溜一遍以减少抹痕。随后即可起出分格条、滴水槽,起条后应用抹子将起条后的灰层轻轻地按一下,防止在起条时将粘石灰的底灰拉开,干后形成空鼓。起条后可以用素水泥膏将缝内勾平、勾严。也可待灰层全部干燥后再勾缝。 3.2.9 浇水养护:常温施工粘石后24
12、h,即可用喷壶浇水养护。 3.3 基层为砖墙的操作方法: 3.3.1 基层处理:将墙面清扫干净,突出墙面的混凝土剔去,浇水湿润墙面。 3.3.2 吊垂直、套方、找规矩:墙面及四角弹线找规矩,必须从顶层用特制的大线坠吊全高垂直线,并在墙面的阴阳角及窗台两侧、柱、垛等部位根据垂直线做灰饼,在窗口的上下弹水平线,横竖灰饼要求垂直交圈。 3.3.3 抹底层砂浆:常温施工配合比为10.54的混合砂浆或10.20.34的粉煤灰混合砂浆,冬期施工采用配合比为13的水泥砂浆,并掺入一定比例的抗冻剂。打底时必须用力将砂浆挤入灰缝中,并分两遍与筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,第二天浇水养护。 3.3.4 粘分
13、格条:根据图纸要求的宽度及深度粘分格条,条的两侧用素水泥膏勾成八字将条固定,弹线,分格应设专人负责,使其分格尺寸符合图纸要求。此项工作应在粘分格条以前进行。 3.3.5 抹粘石砂浆、粘石:为保证粘石质量,粘石砂浆配合比略有不同,目前一般采用抹6mm厚13水泥砂浆,紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏(水泥107胶=10.3)一道。随即粘石并将粘石拍入灰层2/3,达到拍实、拍平。抹粘石砂浆时,应先抹中间部分后抹分格条两侧,以防止木制分格条吸水快,条两侧灰层早干,影响粘石效果。粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分,粘的时候应一板接一板地连续操作,要求石粒粘的均匀密实,拍牢,待无明水后,用抹子轻轻地溜一遍。 3
14、.3.6 施工程序:自上而下施工,门窗暄脸、阳台、雨罩等要留置滴水槽,其宽、深应符合设计要求。粘石时应先粘小面,后粘大面。 3.3.7 修整、处理黑边;粘石灰未终凝以前,应对已粘石面层进行检查,发现问题及时修理;对阴角及阳角应检查平整及垂直,检查角的部位有无黑边,发现后及时处理。 3.3.8 起条、勾缝:待修理后即可起条,分格条、滴水槽同时起出,起条后用抹子轻轻地按一下,防止起条时将粘石层拉起,干后形成空鼓。第二天,浇水湿润后用水泥膏勾缝。 3.3.9 浇水养护:常温24h后,用喷壶浇水养护粘石面层。 3.4 基层为加气混凝土板的操作方法: 3.4.1 基层处理:将加气混凝土板拼缝处的砂浆抹平
15、,用笤帚将表面粉尘,加气细未扫净,浇水洇透,勾板缝,用10%(水重)的107胶水泥浆刷一遍,紧跟着用116混合砂浆分层勾缝,并对缺棱掉角的板,分层补平,每层厚度79mm。 3.4.2 抹底层砂浆:可采用下列两种方法之一。 3.4.2.1 在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有水重20%的107胶水泥浆,紧跟着薄薄地刮一道116混合砂浆,用笤帚扫出垂直纹路,终凝后浇水养护,待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起,手掰不动为度。方可吊垂直,套方找规矩,冲筋,抹底层砂浆。 3.4.2.2 在润湿的加气混凝土板上,喷或甩一道掺有水重20%的107胶水拌合成的116混合砂浆,要求疙瘩要喷,甩均匀,终凝后浇水养护。待所
16、喷、甩的砂浆与加气混凝土粘结牢固后,方可吊垂直,套方,找规矩,抹底层砂浆。 抹底层砂浆配合比为116混合砂浆,分层施抹,每层厚度宜控制在79mm,打底灰与所冲筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。 3.4.3 粘分格条、滴水槽:按图纸上的要求弹线分格、粘条,要求分格条表面横平竖直。 3.4.4 抹粘石砂浆,甩石渣粘石:方法与前相同。 3.4.5 操作程序:自上而下施工,门窗碹脸、阳台、雨罩等应先粘小面后粘大面,先粘分格条两侧再粘中心部位。大、小面交角处粘石应采用八字靠尺。滴水槽留置的宽度、深度应符合设计要求。 3.4.6 修整、处理黑边:粘石灰未终凝前应检查所粘的墙有无缺陷,发现
17、问题应及时修整,如出现黑边,应掸水补粘米粒石处理。 3.4.7 起条、勾缝:粘石修好后,及时将分格条、滴水槽起出,并用抹子轻轻地按一下,第二天用素水泥膏勾缝。 3.4.8 浇水养护:常温24h后,用喷壶浇水养护。 3.5 冬期施工: 3.5.1 抹灰砂浆应采取保温措施,砂浆上墙温度不应低于+5。 3.5.2 抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。气温低于+5时,室外抹灰应掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量通过试验确定。 3.5.3 用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工,不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙面上的冰霜。 3.5.4 抹灰内不能掺白灰膏,为保证操作可以用同体积粉煤灰代替,以增加和易性。
18、 4.1 保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 4.2 基本项目: 4.2.1 粘石表面石粒粘结牢固,分布均匀,表面平整,颜色一致,不显接槎,无露浆,无漏粘,阳角处无黑边。 4.2.2 分格条宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。 4.2.3 滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm。整齐一致。 4.3 允许偏差项目,见表9-6。 墙面干枯石允许偏差 表9-6项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1立面垂直 5 用2m托线板检查2表面平整 5 2m靠尺及楔形塞尺检
19、查3阴阳角垂直 4 2m靠尺和楔形塞尺检查4阳角方正 3 2cm方尺及楔形塞尺检查5分格缝平直 3 拉5m小线,不足5m拉通线检查单层、多层 H且20经纬仪检查高层 H且30经纬仪检查 注:H为建筑物立面总高度。 5.1 门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净,散落在架子上的石渣应及时回收。铝合金门窗应保护好,其上的保护膜完好无损。 5.2 翻板子,拆架子不要碰撞干粘石墙面,粘石后棱角处应加以保护,防止碰撞。 5.3 油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角,切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。 5.4 做刷石前应保护好粘石墙面,防止刷石的水泥浆污染粘石面。 6.1 粘石面层不平,颜色不均:粘石灰抹的不平,粘石时
20、用力不均;拍按粘石时抹灰厚的地方按后易出浆,抹灰薄,灰层处出现坑,粘石后按不到。石渣浮在表面颜色较重,而出浆处反白,造成粘石面层有花感,颜色不一致。 6.2 阳角及分格条两侧出现黑边:分格条两侧灰干得快,粘不上石渣;抹阳角时没采用八字靠尺,起尺后又不及时修补。价格条处应先粘而后再粘大面,阳角粘石应采用八字靠尺,起尺后及时用米粒石修补和处理黑边。 6.3 石渣浮动,平触即掉:灰层干得太快,粘石后已拍不动,或拍的劲不够;粘石前底灰上应浇水湿润,粘石后要轻拍,将石渣拍入灰层2/3。 6.4 坠裂:底灰浇水饱合。粘石灰太稀,灰层抹的过厚,粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑产生坠裂。故浇水要适度,且要保
21、证粘石灰的稠度。 6.5 空鼓开裂:有两种,一种是底灰与基层之间的空裂;另一种是面层粘石层与底灰之间的空裂。底灰与基体的空裂原因是基体清理不净;浇水不透;灰层过厚,抹灰时没分层施抹。底灰与粘石层空裂主要是由于坠裂引起为多。为防止空裂灰生,一是注意清理,二是注意浇水适度,三要注意灰层厚度及砂浆的稠度。加强施工过程的检查把关。 6.6 分格条、滴水槽内不光滑、不清晰:主要是起条后不匀缝,应按施工要求认真勾缝。本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 原材料出厂证明及试验报告(砂、石渣)。 7.2 水泥复试报告及出厂证明。 7.3 使用胶粘剂的材质证明及出厂合格证。 7.4 质量检验评定记录。熔栅鹿汝
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