空压机搬迁安装施工安全技术措施.doc

晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业有限企业

空
压
机
搬
迁
安
装
安
全
技
术
措
施

编制单位：机电部

1月28日

安全技术措施会审（汇总表）
工程名称

会审地点

会审时间

参与人员：

会审意见

空压机搬迁安装施工安全技术措施

总 工 程 师:

生 产 基 建 部：

调 度 室：

安 全 部：

通 风 部：

施 工 单 位：

编 制 单 位：

编 制 人：

编 制 时 间：.1.28

空压机搬迁安装安全技术措施

一、工程简介：
我矿永久空压机房已建成，借春节停产期间空压机搬迁至新空压机房，本次空压机搬迁安装施工，包括拆除并安装2台空压机（KPS110型及WBS-110A） ；2台空压机低压配电柜及对应电缆；及其空压机配套管路。
二、施工时间：1月30日。
三、施工地点：旧压风机房至新压风机房及综合管沟。
四、施工组织：
施工负责人：
安全负责人：
停送电负责人：
技术负责人：
起重运送负责人：
五、重要工程实物量：
序号
名称
型号、规格
数量
单位
备注
1
螺杆式空气压缩机
KPS110
台
1

2
螺杆式空气压缩机
WBS-110A
台
1

3
动力电缆
MY3X120+1X50
米
240

4

MY3X120+1X50
米
240

5
钢管
DN150
米
15

6

DN150
米
15

7
低压配电柜
GCK
台
2

8

六、施工准备：
1、对已发安全技术措施进行学习。
2、对已会审安全技术措施选用重要材料、设备等进行记录。
3、准备工机具、材料、等。
4、施工前做好路面及施工场地防滑工作，平整场地。
5、施工前要弄清技术规定、技术原则和施工措施及次序。
6、材料工具：铲车、摇测摇表、手电筒、拆接电源人员个人工具、拆装空压机工具、劳保服及手套，安全帽等。
七、施工安装次序：
1、本次施工作业由机运工区负责，负责人协调所有工作人员详细 分工及搬迁安装环节。
2、停机释压：由机运工区对其空压机房2台空压机停机释放气压，直至管路及储气罐内压力到常压为止，之后进行配套管路拆除。
3、停电：由停送电负责人依次断开配电室低压柜所对应空压机（2台）电源，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌，再进线盘进行验电、放电。
4、拆除电源：确认无电后由施工负责人安排拆除配电室空压机（2台）负荷电源及空压机配电柜处电源。
5、起吊运送：由起重运送负责人负责将空压机、配电柜等重型设备运往新空压机房并就位后对接压风管路。
6、电缆敷设：再运送设备同步进行空压机电缆敷设。
7、设备安装。
9、送电。
8、设备调试、试车。
八、施工措施及技术措施：
（一）、停机释压
1、空压机司机将2台空压机按停机次序进行正常停机。
2、停机后进行储气罐及压风管路释压，打开释压阀门注意储气罐压力表，待指标表为0时储气罐及管路释压完毕。
3、拆除空压机与储气罐之间管路连接。

停机释压注意事项
1、在停机之前确认空压机有无任何故障。
2、在停机之后注意空压机各仪表达数与否正常。
3、释放气压式阀门需缓慢启动，启动后注意释压相声过大刺激听觉。
4、严禁有人站立于释压之前位置。

（二）、停电
1、由施工负责人协调停送电负责人停送电时间。
2、停电时必须到所属配电室或分路总开关办理停电手续。严禁趁他人停电机会，进行任何检修工作。
3、由专职人员进行停送电操作，开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂“严禁合闸，有人工作”警告牌，只有执行此项工作人员，才有权摘下警告牌并送电，其他人员无权操作。
4、搬迁前，必须用同电源电压相适应合格验电笔验电，确认无电后再将导体对地完全放电并按规定规定安装短路接地线，方可拆除电源。
停电注意事项
1、确认有无带负荷，分断之前查看各仪表电流大小，尽量将电流减到最小再分断路器。
2、断路器在合闸之前要观测储能状态，。

（二）、设备、配电柜及电源拆除
1、拆卸设备及电源时，必须由专人现场指挥，并负责现场施工安全。
2、凡从事拆卸人员，必须熟悉其设备构造，详细理解各重要连接部位，听从负责指挥人员指挥，严禁盲目瞎干随意拆卸。
3、拆卸前，必须准备好起重、运送设备以及工器具、材料等。
4、拆卸前，必须对各个管路与连接口、接线口做好标识。
5、先拆除配电柜接线，拆除三根相（火）线，再拆除零线最终拆除接地线。
6、拆卸电源必须由专业电工进行操作。
设备、配电柜及电源拆除注意事项
1、拆卸零部件时，应先将被吊件用顶丝顶开、用 撬棍拨开或敲击震松，严禁强拉硬吊。
2、起吊要平稳，注意内外、上下、左右、前后等 各个方位有无障碍。
（三）、起吊运送设备就位作业
1、操作人员在作业前，要明确任务，服从统一指挥和调配。
2、设备在吊装前，必须做好全面仔细检查核算工作，检查铲车与否完好，设备吊耳与否符合吊装规定，绳扣等吊装器具与否符合规定。
3、设备在起吊过程中要保持其平稳，防止产生歪斜；钩上使用绳索不得滑动，以保证设备完好无损。
4、在起吊过程中，绳索与设备接触部分，均应加垫麻布或木块，以保证其表面不被破坏。
5、使用钢丝绳时，不能打死结、缠绕、变形等，要使钢丝绳缓慢受力，不准急剧变化升降速度，起动应缓慢进行，钢丝绳与设备及构筑物棱角接触时，应加垫木块
6、用撬棍抬设备时，每次抬高距离不能不小于５ｃｍ，应进行多次操作来完毕，在设备底座垫物体时，不准将手伸入设备底座下面，应借住其他工具进行，在用几根撬杠同步进行操作时，要有一人统一指挥，动作要协调一致。
7、任何起吊物下严禁站人。
8、在运送前安全负责人应对运送路线进行一次全面检查，确认，保证沿途路线安全设施等符合运送规定。
9、运送大件时，大件两侧严禁站人。
10、在设备就位时应平稳地放置在预定位置。作好防机械碰撞和侧倒防护措施。
11、待设备就位后将压风管路与其空压机进行对接。

起吊运送设备就位注意事项
1、起吊应清除覆盖在构件上浮物，检查起吊构件与否平衡，吊具吊索安全系数应不小于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，严禁撞击。
2、回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向受力时间过长。
3、对液压系统进行检查，发现构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可作业。
5、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需工人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。
6、作业人员必须听从指挥。如有需更好措施和提议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实，不得私自作主和更改作方案。
7、设备就位、找正、找标高之后才是找平，平即设备纵横水平度，一般重要设备均有各自规定。
8、在设备就位时假如施工现场受到限制，可以采用滑移就位或采用其他吊装措施。
（四）、电缆敷设
1、施工人员要做好自保工作，互相提醒，互相关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。
2、机运工区人员把原电缆沟水泥盖板揭开并放置安全地点，同步应做好电缆沟边地面防滑工作。
3、作业人员从旧电缆沟掏出电缆后，经综合管沟人力依次铺设电缆。
4、综合管沟内作业完毕后，由专人按供电系统图接入低压柜。
5、施工前由机运工区电工组负责进行摇测电缆，电缆摇测合格后方可铺设使用。
6、作业人员在施工前必须穿好工作服，带好安全帽和矿灯，工作鞋等佩戴专用工具。
7、在综合管沟铺设电缆时，所有人员要步调一致，统一口号铺设电缆。
8、在电缆沟内行走时，所有人员要统一用同侧肩扛送电缆，在急转弯摩擦处要用外表光滑护品衬垫，以免擦伤电缆。
9、电缆铺设到位后，及时吊挂，不准放在地面，严禁手抓电缆在沟内行走。
11、电缆铺设好后，按地点作业好联接电缆接头，按地点作业好后进行作业。
12、施工现场安全负责人随时监督施工地点作业状况，不安全隐患、不安全动作要随时制止。

电缆敷设注意事项
1、电缆穿过桥架时，应注意穿行次序，不得穿错、少穿。
2、在作业时电缆弯曲度不得不不小于电缆直径15倍。
3、电缆不得在地面拖拉。
4、敷设电缆应随时注意障碍，防止刮碰电缆。
5、在敷设电缆时防止挤压手脚。
6、作业人员在综合管沟内作业时，需注意脚下头顶防止不必要擦伤并注意不要碰热力管网，以防烫伤。
（五）、设备安装
1、安装设备设备时必须由施工负责人现场指挥，并负责现场安全。
2、安装起吊安全技术措施执行“拆卸时起吊安全技术措施”。
3配电柜安装：盘柜单独安装，其垂直度、水平度、盘面不平度和盘间接缝容许偏差应符合下列表中有关规定：
项目
容许偏差（mm）
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2

盘柜接地应牢固可靠。设备安装用紧固件应用镀锌材料。
4、电缆终端头制作安装，应有通过培训熟悉工艺人员进行，并应严格遵守制作工艺流程，电缆终端头从开始剥切到制作完毕，必须一次持续进行以免受

设备安装注意事项
1、主管路配管时，管路须有1°～2°倾斜度，以利于管路中冷凝水排出。
2、配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最佳选用较大管径。
3、支线管路必须从主管路顶端接出，以防止主管路中凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中

（六）、送电
1、由施工负责人协调停送电负责人送电时间。
2、认真检查确认无任何安全隐患后，经现场负责人和矿建负责人统一确认后，方可依次恢复矿工广配电室低压段供电，必须遵照《先负荷、后电源》原则。
3、所有低压电缆送电后，要留专人留守1小时观测低压段运行状况，发现供电隐患，及时处理，并做好记录。

送电安全注意事项
1、送电先送电源侧后送负荷侧，先送高压后送低压，先刀闸后开关，先电源柜后出线柜。
2、送电之前首先检查一下与否符合送电条件，如：工作票与否已终止，所有接地线（接地刀闸），标识牌，遮拦与否已拆除？在操作刀闸时注意：在拉合刀闸之前需检查开关与否在分闸状态，刀闸不得带符合拉闸，操作前后注意观测开关和刀闸状态(看机械指示，电气灯光指示，仪表指示)，在拉合地刀时均要检查地刀与否已拉开或合上（操作地刀时顺时针为合闸，逆时针为分闸，手车也如此）。

（七）、设备调试、试车。
1. 检查压缩机安装调整精度（包括水平度、同心度等）与否符合规定，各部位连接螺栓与否按规定紧固。
2. 检查多种管道，包括气、仪表、油管路安装与否对，检查电气、仪表接线及多种检测、监视设施安装与否对。
3. 检查清洁设备，包括规定清洁设备油箱、油路、进气口、前置过滤器、设备外观及工艺管道。
保证压缩机蜗壳背后密封、冲洗或排气接管良好。多种安全防护罩、盖安装符合规定。
4. 备齐试运行工作中工器具及安全防护用品。
5. 试运行用多种登记表格准备齐全。
6. 检查阀门启闭状态，应符合规定。
试车安全注意事项
压缩机试运行除按阐明书进行外，还应遵照如下规定：
1、参与试运行所有操作人员必须理解和熟悉压缩机工作性能和试车工艺环节和规定，按对应试车启、停机操作程序进行。
2、试车过程中检查和操作工作必须在外方代表指导下或授权下进行，不得私自进行操作。
3、试车所波及工作区域必须设置警界线，无关人员不得入内，所有管路部位如出气口应设置专人进行监护，其他操作部位如试车现场、配电室、由专人监护。
4、试车过程中，参与试车人员应穿戴好自己劳保用品