仓储人员工作手册(长腿叔叔制作).doc

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爱心100仓储人员工作手册
（试用版）

一，了解仓储

（一）定义：
仓储就是在特定的场所储存物品的行为
仓储管理就是对仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
（二）仓储的功能：
（1）仓储的基本经济功能：
整合装运
分类和交叉站台
加工/延期
堆存
（2）仓储的服务功能：
调节功能
检验功能
集散功能
配送和加工功能
市场形象
（三）仓储的作用：
1，是实现社会再生产过程顺利进行的必要条件。
2，是保持物品原有使用价值和合理使用的重要手段。
3，是加快资金周转、降低物流成本提高经济效益的有效途径
4，是物流系统的重要组成部分
（四）仓储的任务：
1，物资存储
2，流通调控
3，数量管理
4，质量管理
5，交易中介
6，流通加工
7，配送
8，配载
（五）仓储作业的要求
及时 准确 严格 经济

二，仓储作业内容和流程
（一）简述
1，仓库作业内容可以分为物资流动过程和信息流通过程
物资流动过程是从库外流向库内，并经过合理停留再流向库外的功能。就其作业内容和作业顺序看，主要包括接运、验收、入库、保管、出库、发运（配送）等环节。
信息流是指保管货物的信息流动，它是借助于一系列信息文件来实现的。这些文件包括物资单据、凭证、台账、报表、资料等。
2，仓库的基本作业流程分为入库阶段，保管阶段和出库三个阶段。
（二）进出库与盘点作业
一，货物的入库作业
1， 入库验收作业
（1） 入库前的准备
1.1加强日常业务联系
1.2安排仓位
1.3合理组织人力
1.4准备验收器具
1.5准备苫垫和劳保用品
1.6对于进口货物必须事前会同商检部门，准备共同验收
（2） 接收（收货）
接收，是指仓库保管员从送货员手中接收货物，主要由保管员完成
2.1商品到库接收的依据
2.2货物到库验收程序
2.2.1验收单据。
2.2.2核对。根据单据核对实物的品名、规格、数量（重量或件数）等
2.2.3检查。在核对数量的同时应检查包装是否完好、货物是否残损等
2.2.4签收。
2.2.5暂存待验
2.3接收中发现问题的责任划分及处理
2.3.1破损。破损有两种情况，一种是货物本身的破损影响其价值和使用价值，甚至导致货物报废；另一种是包装的破损影响货物做储存保管。
造成破损的主要责任方有供货方、承运方、提运方。属于供货方责任，应向承运部门索取“普通记录”，作为向供货方交涉的旁证材料；属于承运方装卸不当造成的破损，应向承运方案索取货运记录，作为赔偿的依据；如是提运方在接运过程中造成的破损，签收时应写明原因、数量等，报仓库主管处理，一般由责任方负责。
2.3.2短少。短少也可按上述办法处理，如因接运中的装载不牢固而货物丢失，或无人押运被盗窃等原因造成的，在签收时应报告保卫部门追查处理。
2.3.3变质。变质的原因，一是生产保管不善，存期过长等；如供方责任可退货、换货，但保管员应详细记录，说明数量和变质程度。二是在承运中因受污染、水渍等原因使货物变质，是承运方的责任。三是在提运中因货物混放、受雨淋等原因造成的变质，是提运方责任。
2.3.4错到。错发，错装应通知发运方处理；错卸、错装是提运、接运中的责任，应详细说明后报仓库负责追查处理；错运、错送是承运方的责任。
（3）验收货物
入库验收货物包括数量验收和质量验收两部分。
3.1数量验收
3.2质量验收
3.3包装验收
3.4商品条码验收
（4）做好验收报告
2，入库作业
（1） 安排货位
安排货位是货物入库前的准备工作，即具体落实每批入库货物的储存位置，合理选择货位必须遵循安全、方便、节约的原则。
（2） 分类搬运
（3） 办理入库手续
经过检验合格的货物，由仓库的业务管理人员填写入库通知单。保管员根据入库通知单应及时办理入库手续，包括建卡、登账等工作。
（4） 凭证签发

二，货物的出库作业
1.，货物出库的要求
（1）货物出库的基本要求
1.1.1“三不”，即未接单据不翻账、未经审单不备货、未经复核不出库
1.1.2“三核”，即在发货时要核实凭证、核对账卡，核对实物
1.1.3“五检查”，即对单据和实物要进行品名、规格、包装、件数、重量五方面的检查
（2）提高用户满意度
（3）严格执行各项规章制度
2，货物出库作业的程序
（1） 出库准备
为了能准确、及时、安全、节约地做好出库作业，提高工作效率，货物出库前应选择好发货垜位并拆除苫盖物、安排好理货待发场地、安排好所需人员、工具、机械和包装材料
（2） 核对凭证
（3） 备货
（4） 复核
（5） 包装
（6） 点交
（7） 填单等账
（8） 清理
清理工作主要包括出库凭证清理和现场清理
3，出库时发生问题的处理
（1） 出库凭证问题的处理
3.1.1出库凭证发现有伪造、复制、涂改的应及时与仓库保卫部门联系，妥善处理。
3.1.2出库凭证有疑点、过期、财务部门未盖章等不清楚情况时，应与制票员联系，查明或有更正有问题之处。
3.1.3 用户发现规格开错、或实物不符合要求时，保管员不得擅自调整发货，更不可以擅自改出库凭证。用户应通过制票员，重新开单，方可发货
（2）出库后问题的处理
3.2.1 发货出库后，用户反映规格混串、数量不符等问题，如是仓库方面错发应及时纠正、致歉；不是仓库的责任，应耐心向用户解释清楚，请用户另外查找原因。
3.2.2 凡属易碎货物，发货后用户要求调换，应以礼相待、婉言谢绝。如用户要求帮助解决易碎配件，要协助联系解决。
3.2.3 凡属于用户原因开错型号、规格的，仓库必须按入库验收程序重新验收入库。
3.2.4 货物出库后发现账、物（结存数）不相符，多发或错发的都应派专人及时查找追回，以减少损失，不可久拖不决；漏记或错记账的，应按原始出库凭证补记或更正。
三，盘点与检查作业
1， 盘点的定义和目的
（1） 盘点的定义
商品盘点是指对在库储存的全部物品分别进行清点数量的业务活动。
（2） 盘点的目的
1.2.1确定现存量
1.2.2确认企业损益
1.2..3核实管理成效
2， 盘点的种类和方法
（1） 盘点的种类
盘点分为账面盘点和现货盘点
要确保盘点无误，最直接的方法就是账面盘点和现货盘点的结果完全一致。
（2） 盘点的方法
2.2.1动态盘点法（又叫永续盘点）
是指对发生过收、发的商品，及时核对该批商品余额是否与账、卡相符的一种盘点方法。动态盘点法有利于及时发现差错和及时处理。
2.2.2 重点盘点
2.2.3 全面盘点
2.2.4循环盘点发
2.2.5 定期盘点，又称期末盘点。是指计划期末清点所有商品数量的方法
（3） 盘点结果的处理
盘点工作完成以后，所发生的差错、呆滞、变质、盈亏、损耗等结果，应予以迅速处理，并防止以后再发生。
3, 物品的检查
（1） 检查的内容
3.1.1查质量
3.1.2查数量
3.1.3查保管条件
3.1.4查保管设备
3.1.5查安全
（2） 检查的方法
3.2.1日常检查
3.2.2定期检查
3.2.3临时性检查

三，储存保管作业
（一） 保管方式与作业规范要求
1， 保管方式
（1） 地面平放式
（2） 托盘平放式
（3） 直接堆放式
（4） 托盘堆码式
（5） 货架存放式
2， 保管作业规范要求
（1） 面向通道
（2） 先进先出
（3） 周转频率对应
（4） 同类归一
（5） 重量对应
（6） 形状对应
（7） 标记明确
（8） 分层堆放
（9） “五五堆放”
（二） 商品编码与货位编号
1， 商品编码
商品编码是对商品按分类内容进行有序编排，并用简明文字、符号或数字来代替代替商品的“名称”、“类别”。当商品种类数目上千种时，若不进行商品编号就容易出现管理混乱。特别是实现计算机管理，商品编号是必不可少的。
（1） 商品编码的作用
1.1.1增进商品资料的准确性
1.1.2提高商品管理的效率
1.1.3减低商品库存、降低成本
1.1.4防止各种商品舞弊事件的发生
（2） 商品编码的原则
1.2.1简单性
1.2.2完整性
1.2.3对应性
1.2.4纪律、易记性
1.2.5可拓展性
1.2.6分类延展性
1.2.7计算机的易处理性
（3）商品编码的方法
1.3.1数字法
1.3.2字母法
1.3.3实际编码法
例如：FO4810A2—15
FO表示food食品类
4810表示包装尺寸4x8x10
A2表示A区第二排货架
15表示有效期15天
1.3.4暗示编码法
2，货位编号
（1）货位编号的概念
货位编号是对库房、货场、货棚、货架按地址、位置顺序统一编列号码，并做出明显标志。货位编号工作应该从仓储条件，不同商品类别和批量零整的情况出发，搞好货位划线及编号秩序，以符合“标志明确易找，编排规律有序”的要求。货位编号好比物品的地址，使商品的存取工作顺利、快捷。
（2）常见的货位编号方法
2.2.1地址编号法
2.2.2.区段编号法
2.2.3品类群编号法
3，货位编号应用的注意事项
（1）当物品入库后，应将物品所在货位的编号及时登记在账册上或输入电脑，货位输入的准确与否，直接决定了出口区货物的准确性，应认真仔细操作，避免差错。
（2）当物品所在的货位变动时，该物品账册上的货位编号也应作相应调整。
（3）以提高货位利用率，一般在同一货位可以存放不同规格的物品，但必须配备区别明显的标识，以免造成差错。
（三）堆码与苫、垫作业
一，堆码作业
1，堆码的概念
堆码也称码垛，就是将存放的商品整齐、规划地摆放成货垛的作业。也就是根据商品的包装外形、重量、数量、性能和特点，结合地坪负荷、储存时间，将商品分别堆成各种垛形。
2，商品堆码的要求
（1）堆码的商品应具备的条件
2.1.1商品的数量、质量已彻底查清，验收合格
2.1.2对需取样检验的商品，堆码时注意取样的方便
2.1.3包装完好，标志清楚
2.1.4包装外的尘土、雨雪等已清扫干净，或包装虽有污染，但不影响商品质量
2.1.5受潮、锈蚀以及已发生质量变化或质量不合格的部分，已经加工修复或者已做出处理决定的，应与合格品分开堆码
（2）堆码的基本要求
2.2.1合理
2.2.2牢固
2.2.3定量
2.2.4整齐
2.2.5节省
2.2.6方便
（3）堆码的技术和方法
2.3.1货垛堆码法
2.3.2架堆码法
2.3.3散堆法
2.3.4托盘化管理方法
2.3.5五五化堆放法
二，苫、垫作业
苫、垫是对商品苫盖和垫垛的简称。“苫”是指在货垛上加上遮盖物，避免直接受到日晒和雨淋。“垫”是指在货垛底下加衬垫物，以防潮、受水浸，并保持通风。合理的堆码，妥善的苫、垫是商品保管保养中的一项重要工作，也是仓库搞好商品管理的一个重要环节。

四，物品的保养
（一）影响物品质量变化的因素及预防措施
一，影响物品质量变化的因素
1，物品自身的物理性质和化学性质
2，影响物品质量变化的的自然因素
（1）温度对物品的影响
（2）湿度对商品的影响
（3）空气成分对物品的影响
（4）光照对物品的影响
（5）鼠、昆虫对物品的破坏
（6）霉菌腐蚀对物品的影响
3，时效因素对物品的影响
二， 防止物品质量下降的措施
1，把好入库验收关
2，安排适当的保管场所
3，妥善的码垛、苫、垫、密封
4，加强日常检查
5，加强物品的维护保养
6，做好季节性的预防工作
7，搞好清洁卫生
（二）仓库温湿度调节的方法
一，通风
二，密封
1，密封方法
2.1.1整库密封
2.1.2货垛密封
2.1.3货架（柜、橱）密封
2.1.4按件密封
三，吸潮
吸潮剂：生石灰，氯化钙，硅胶，干木炭
四，排水
（三）物品养护的技术和方法
一，物品霉变、腐烂的防治
二，物品老化与防治
三，商品的虫蛀与防治
四，金属制品锈蚀与防治
（四）仓储安全
一，主要内容:
1，保卫、警卫工作
2，消防工作
3，安全操作技术
4，安全运输
5，有毒有害和危险品的安全技术
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