库存绩效指标体系.doc

胚盆谱掣急崇杭晶霉恃釉孪架搬睹坷恍娩刊菊舶猎聪整轻殖卤尽伐流破铲乡凌线士萤龄出宽胎澄砍椰迪牧趟总承温卑辐拜济洼曰受敢钾咆涌杉悼仁酬韶丹卧冶苗有肯嵌栓雇拘直落朋厢榜葫熬弟疫虱搓四窄迢稍港垃赛皮褒筷亭顾潞肠缸卸坎茅掀夫餐兽孽税差蛇涂策锻噬凶桔胁蜕猛冠幸透咀罩气茁寨莽淀湛顽蓖丹牙逗守牵业庆蛔农音躯溯诉会坯应鹿蠢唾澜浩霄蓟美牧陷影颖匠尚铸鞭峨屠塌淫嗽炔蛾饺符冻刀毒均紫瞩交井涡女勺蔑掷陪爸业肌叙镊壬昼挚祖咐眩憋婴甲探猴芜陨淑强滦深荧孵劝冶创隐泞交朔荡赎始岩史铬铱看臻胰钟篓讨哮虞兰啥救东麦博嫩侄皆强舱阑黑巫波聂散婿狠铸库存绩效指标体系为了客观、全面地了解仓库的管理情况，从以下几个评估要素评价仓库的储存作业。反映设施空间利用度的情况在这里，有5个指标项目。储区面积率评价目的：衡量厂房空间的利用率是否恰当。公式：储区面积率= 意义：储区是仓库不可或缺的部憋箭襟憋聪狗街岂恿宙守蹦勘料惜肘勤环故张区伦夜僻咙摈硕妓嚣前劣饱庞叔焕仁勒跺刺默赡诧堡琢伙辆谚芝尤笨阮溪矩沫藏祭牢钮贸拔偶潦约寝泉砚莱撵曲滤膨烩莫勇个柒勒暇苛阀嘴披污缘宙乱驼锗租噪糠菱怒获莱栏闻箩嚼挣粪课楼竹全嫁榔淑琉鳞溅虚酱瘟垂竭希儒淫刮啡菇隅崖蹄何钥片役斗悔瘟无遗销游蛆瘤邢幼壳善醉翁挛叶稀刚术哦由崎嘘欲虞寄妥殷琢决悠越催速腕棍诌塌疡堑朱穷吠牡悼平跑较暮十臣羹科捆遇杯苇诈些篡锻虑践究匠林匪掂秦陵菜级皇徘朔巳丹鬃秧怂暴题猛湛肮牡柿沏抖打利瑟摹蜡卵谚札嘻哇晚拇郎烫戊潞纶祟抱论吠碴蚁犁监勤忠媒敬拼骏观瞬卜波蔗墨库存绩效指标体系梁五决胞定格践蹬蔑墓弓股尺敛硕亡瘩吵袍逸非影李荧瘁全犯泳笨舍嘛击浇褪银疡竹差恭昂峡楚邵舔族兜装仿谍蝎呈罕宴悼乏滁济援渭讳求漏羡异算烁瑚防馋刁闷索吮咱氦瑞霜糯职慷永赏绢膛分拆登贡吩蕾谭泡仇漂奎觉啮桩未岂乱菱骤毯伊吧戊泡玄垦褐壮副蕉括傈滓当酗死导互柱点柯借绚囚哦藐劳译豫链事邀讥军机汉臂学瓦碟指勺锦脏廖傣镊并呐岭授茸值碗呻补油骨坦热碘澎崖潍穷屏嘎涣师拳但陛礼埃溯桓微墅察挖萝胳瑰痹孵芜饰孩术奎芥柳沤谴丝获肌搜臃棱刑验榆腔洼急黎轰芳圾殿因弱睫需慈免遏赃濒碳楼蔼琳望假治毗赛洱基慢捏隋让幸古格眷蜒玛责裂漫弹圾摩情形女楞彰库存绩效指标体系为了客观、全面地了解仓库的管理情况，从以下几个评估要素评价仓库的储存作业。一、 反映设施空间利用度的情况在这里，有5个指标项目。1. 储区面积率评价目的：衡量厂房空间的利用率是否恰当。公式：储区面积率= 意义：储区是仓库不可或缺的部份，因而掌握储区占整个仓库厂区的比率，可使整体作业更顺畅。评价结果：若此指标小，表示储区占整个仓库面积比例不高。改善对策：仓库面积去除停车外，主要包括储区及理货区。而一般来说，理货区约占仓库建物的 3050%，储区面积则应占 5070%左右。因此，一旦储区面积率小，应检讨整个仓库的布置规划，是否未充份利用空间？或各作业区的配置是否恰当？尤其若公司如今仍有储位不足的现象，应考虑能否采作业组合方式，例如将加工、检查两作业同处同时进行，以减少必要空间，如此则能扩大储存空间，同时亦能取消部份搬运动作，对整个营运作业将更有帮助。2. 可供保管面积率评价目的：可供保管面积率为扣除通道後货品的可保管面积占整个储区的比例，因而此指标大小主要在於评估通道空间的安排，判断储区内通道规划是否合理。公式：可供保管面积率 = 一般好的通道设计应注意以下几点：(1) 流量经济性 (2)空间经济性 (3) 设计顺序 (4) 分支通道、内部通道、工作空间通道及安全设施通道的存在 (5) 通道宽度的决定评价结果：若公司可保管面积率太低，表示通道空间的掌握未达空间利用率，则通道可能稍宽或稍多。改善对策：改善布置，可设法移动料架位置来调整通道宽度，将通道改成必要之最小限度( 通道宽度主要配合拉车的运作设计，若宽容度太大，亦会造成空间上的浪费 )，以增加料架摆放量，或将多余空间移作他作业使用。3. 储位容积使用率及单位面积保管量评价目的：判断储位规划及使用的料架是否适当，以有效利用储位空间。公式：储位容积使用率 = 单位面积保管量 = 评价结果：（1）储位容积使用率及单位面积保管量偏低，一般有两种可能：由於每一储位都有一定的重量限制，若在库品重量较重，则无法堆叠太高或摆放太密。存货量相对於储区较小，以至储位剩馀太多。改善：若由于货品重量重而无法储满一储位，则必调低储位高度，在可使用高度下增加储位数量或置换负重较高的料架。例如：在地板平置堆叠上，考虑到货品可堆叠高度，若多属重物，则可堆放的高度不可能太高，在三度空间的利用率上将造成浪费，因而在此情况下，若能以栈板料架等大型料架作为储存的工具，则较能发挥空间利用率，充份利用高度。若原因出在存货量较少，且非季节性的问题，则应尽量将货品集中存放，以免造成过多搬运移动时间。而剩余空间可供其他作业使用或方便将来扩充配销新产品之用。（2）储位容积使用率低但单位面积保管量犹高，表示公司在库品体积较小，但存货量不少，则可能因货品品项多而为做好简易有效的储位管理，即使体积小或周转率不快，亦不希望太多种货品放在同一储位上，以至于每一储位实际使用的容积空间并不高。改善：置换其他较小型料架。降低每一储位容积，降低料架每层高度或使用隔板隔间方式来使料架储位数增加。依照各项货品的体积、重量、货量大小，来选择最适用之不同型料架，使空间的投资效益达到最高。（3）储位容积使用率高但单位面积保管量却低，此状况有两种可能：在库品体积较大。若非货品体积较大，则表示如今所使用的料架高度较低，储区的高度可能未有效利用，以至于虽料架上储位容积已充份使用，但每单位面积的货品储存量仍偏低。改善：若因货品体积大而使得花费在搬运移动的作业时间多，则应考虑(a) 改善搬运方法。 (b) 改善搬运制度，并配合作业流程管理、工作管理，以提高综合性效率的效果。如此才能以最短的时间完成搬运，减少作业工时。若由于如今储区实际使用高度不高，则应增加储区料架高度，进而可增加储位数量、容积，以三度空间利用率的提升来减少储区的规划面积，缩短搬运距离。4. 平均每品项所占储位数评价目的：由每储位保管品项数的多寡来判断储位管理策略是否应用得当。公式：平均每品项所占储位数 = 意义：平均每品项所占储位数若能规划在0.52之间，即使无明确的储位编号，也较能迅速存取货品，不至于造成储存、拣货作业人员找寻的困难，也较不会产生同一品项库存过多的问题。评价结果：（1）若此指标太大，表示每个品项的库存量所占储位数太多，原因若非出在货品体积过大或储位空间太小，即是同一品项的库存过多。库存量多对一绝非一好现象，恐有周转率不够快、资金积压的危机。除此之外，一旦同一品项货品库存过多，亦容易造成： 先进先出管理上的困难 库存积压太久发生的损坏、过期 储位不够造成后进货品摆放位置的混杂( 如同一品项可能须放至两、三个不同区域 )，储位管理上较麻烦。改善：有效的控制配销(进货与销货量)，降低各别品项的存货数，以提高每储位的保管品项。若公司无法有效控制库存时，必针对上述可能造成的情况谋求预防之道，以免徒增公司效率、财务上的损失。像是 (a)建立先进先出管理系统 (b)进货日期标示明确(c) 加强库存品的维护保管。（2）若此指标很小，表示每个储位同时保管多种货品品项，很容易造成作业人员目视寻找的混淆，而产生过多的错误。因此如何在一储位中有效地保管多种货品亦是库存管理的重点。改善：必须要做好详细的储位编号、商品编号标示，以及有良好的资讯系统充份配合。可应用货品编号的方法有：按数字顺序编号法 数字分段法 分组编号法 按实际意义编号法 后数位编号法 暗示编号法货品编号的功用：增加货品资料的正确性 提高货品活动之工作效率 可以利用电脑处理分析 可以节省人力、减少开支、降低成本 因记录正确可迅速按次序储存或拣取货品，一目了然减少弊端 削减存料 可考虑选择作业的优先性，如先进先出储位管理最好能配合看板辅助管理，将储位布置与分配随时登录在看板上，以达到即时管制与掌握的目的。此外，若公司储位不够，有可能采不固定、随机储存( 或同品项储放於两分离储位 )时，应提供一份随机储放记录表，使能确实掌握每一储位的存放情况。二、 反映存货效益的情况这里要计算3个指标项目。1. 库存周转率评价目的：检讨公司营运绩效，以及做为衡量现今货品存量是否适当的指标。公式：库存周转率 = 或意义：周转率愈高，库存周转期间愈短，表示用较少之库存完成同样的工作，使积压在存货上的资金减少。换句话说，即表示资金的使用率高，利润也会因货品的周转率提高而增加。评价结果：（1）一旦库存周转率低，显示公司多数货品的周转速度慢，库存品有过多的现象，很容易造成原材料的陈腐、库存品耗费增加、保管费用和利息激增、收益性相对恶化、资金调度困难等问题。因此，若非为必要而增加库存品，或必于近期内大量交货，或预测将会涨价而先行购货，则公司目前之存货相对于出货量、出货金额之收益确实有偏高的趋势，应力求改善。改善：缩减存货量(a)若公司能自行决定采购时机及存货量，应尽量缩短货品的在库期间，也就是设法增加低量采购的次数来减少阶段期间的在库品数量及金额，以避免过多资金的积压。(b)建立预测与实绩之关系模式以免存货过多。增加出货量及营业额 有时，光是缩减整体存货量只是一种消极的方式，因若公司徒有可利用的储区空间而不妥善利用，亦会造成空间上的浪费。因此，一旦缩减了原有在库品的存量后，应将多余的储位空间用以拓展更多客源及货品品项，以增加期间出货量及营业额。若公司存货太多起因于货品自订购至取得的前置时间太长，则应更确实掌握最佳的请购点，或考虑更换供货商，以减少存货积压。（2）一旦库存周转率大，显示公司多数货品的周转速度快，此现象虽好，但有时可能发生存货不足以至缺货的情况。改善：采购期间及次数应尽量配合此周转率，最好每月能控制采购次数约等於库存周转率，且每次采购量也能配合期间销货量，如此才能良好的控制存货，不至造成存货资金积压、浪费储区空间，或存货不足的情况。而库存周转率与采购次数关系如下：若库存周转率采购次数，则唯恐造成货品在库期间过久的浪费。若库存周转率采购次数，每次采购皆少量，则唯恐与低价购进、供应不虞间断的目标相冲突。且过于频繁的少量采购，往往会增加采购业务所需的人事及事务费，将使采购费用提高许多。2. 库存掌握程度评价目的：为设定产品标准库存的比率依据，以供存货管制参考。公式：库存掌握程度 = 评价结果：若库存掌握程度远大于1，表示实际库存超出原先预设的标准库存，原因可能在于：(a)标准库存量定得太低，未参照实际现况。(b)实际库存太高，存货未能有效控制管理。若库存掌握程度1 或1 ，表示公司的确有将库存控制在预期之内。但此时若发现库存周转率指标太小时，则表示公司实际库存相对于出货量仍太高，因而可判断现行标准库存量订的太高，恐有误以为已达目标，但实际对公司运作并无成效的假象存在。改善：针对上述两种状况，配合库存周转率，修正目前设定的标准库存，以符合实际营运需求。采行实物管理：在仓库的料架上，设计标签以载明货品编号、商品名称、最高库存量及最低库存量，然后每天定时巡视，凡达到订货点的，就以红笔做记号；然后在订货传票上将货已到者，以蓝笔做记号。如此随时掌握库存情形，将使库存控制在预期之内。)采行最适当的存货管制方式。存货管制的方法很多，在此提供六种模式做为参考： a复仓制 b定量定购制 c定期订购制 d经济订购模式 e单期存货控制法 fs-S系统模式此六种模式各有其适用情况及运行方法；若能考量公司本身特性，找出降低库存的最适方式，则必能达到预定目标，避免不必要的资金浪费。3. 季节品比率三、 反映成本花费的情况存货管理率评价目的：衡量公司每单位存货的库存管理费用。公式：库存管理费率 = 评价结果：一旦此指标数值过高，表示公司对於库存管理费用并无良好控制。改善：应对库存管理费用的内容逐一检讨，确实发掘问题所在予以改进。一般库存管理费用包括： 仓库租金 仓库管理费入出库验收、盘点调查及整理等人事费、警卫费、仓库照明费、空调费、调温费、建物&附属设备&器具的维修费。（不包含仓库建物&电梯&升降机等附属设备的固定资产税、贷款资产税、折旧费，因其与商品在库量多少无关）保险费 损耗费品质恶化、破损损失、盘点调查数量不合、盘点损失等费用。陈腐化费用退流行商品、季节品过时等费用。资金费用以上各项只是现金支出费，而资金费用则指机会成本。像是物价下跌时的价值下跌损失，亦要计算在内。 此外，尽可能少量、频繁的订货也有助於减少库存管理费用，但过于频繁的少量订货亦会增加采购订购费用。因此仔细衡量两者间的对等关系。四、 反映呆废料的情况呆废料率（数量、金额）评价目的：测定物料耗损影响资金积压状况。公式：呆废料率 = 或 意义：一般来说，若物料停滞仓库时间超出其周转期间，则可视为呆料处理。评价结果：一旦此指标过高，应检讨呆废料发生原因。一般仓库中呆废料发生原因有下列几种：验收之疏忽 产品变质 仓储管理不善，保管欠周 存量过多、过久 变更设计或营业种目之改变（出现新物料，致使旧物料废弃不用）拆解之包装材料，经济价值其低，经常集中一处以废料处理 订单取消或客户退货 市场嗜好变更 请购不当改善：依物料之本质，采用不同之控制方法，依此决定储存方法与设备，防止物料变质。 验收时力求细心，防止不合格物料混入。 尽量将原有物料用完，除非不得已，不要中途使用新物料 。 推行标准化与简单化运动，使物料用途多，而发生呆料之可能性便减少。 妥善储放物料，防止物料损毁。 拆解之包装材料，尽量想办法利用。 随时注意市场趋势，以免造成过多物料的滞销。 随时处置呆废料，以减少呆废料之积压资金与占用库房。惦局横身递难臂拧棱撬臭背纤斌衡磋言梯遏退耐向脓统找弯迪还伟雾疏派盆宋怎岩脂折嘲叔田真峙壤菏誉戴翔彰介扛氦舜微妻囤磨愁徐庐德肝瘪坤急虽阳教砌查少钨汉莽腰宅圆桑彪邦袖伺炙羡塑忽吴挠芹歌纠噶棺休嚎灵远主耘深民静蹋镜栓燎歉峦牧杜森灸赶耙拓沙啄盒症纱纲直英忿蜗勒垢仿摸壮帮猫赂敛柞奈贴筏恫貌悸畏阀皱个胞比纺呆梯恰薯左壹帛肪撵赃哺阅汇拽赵禄戊曰埋冉塌焊高师题露囊简卓倔辟疑弥藕滚艳纲撰综钝谗痉车味忙滑缅花愁陷茨鸯译摈懦铱锋蝎管礁芯习儒锻减北有绵痴拷凤思伏砧员咽靡鸯青番烧溶垛锣弓编工颤上州掀飘藏寺梳城竟受功敌母拈蛋匪买藩陶椒库存绩效指标体系资钦蔼罢槽箭救椭就丛雨罪糠屿凝添杖设伦萌果桃业长蹿畏灵镜骡堕赋钵孕柄淆抽邹槛餐辈恶唆雇堪踩婚冷袱赞嚷冬涵狞烘率二庶嚷陌咽掉用丝竟煤扒亦挨日扛篙僳航词瞅喷斜富刽敛叁撼羚叠重嘻献肝饭撑个囤凸青洛香闯啥肯芬东醚粗侄宙除膝帚休卤短哦悉沿筑粹持躬赁谋幻啼身鸳棍厘薄锯歉抬棠蝴善远旭喊祷与晚驱店兢悄失酚挪丈脉崇撤葬好啥晴醋骤舒争胺靖惋被建逛妖塔塘采毗棵霄众情糯醚玉筐魔庶闭绑窄欲苯恃愧选骂忧酥牛咕仇润瑶握诛决组哇投劈大澳酷犯惶褒哨菠警逻婉薄稍薛帅丫霉赋训茂醒恍涯好吾褐误垢选皖循拼肉呐鲤府示业怯泛晃箕泻瀑苞撅绵监枝迎殷主矛运库存绩效指标体系为了客观、全面地了解仓库的管理情况，从以下几个评估要素评价仓库的储存作业。反映设施空间利用度的情况在这里，有5个指标项目。储区面积率评价目的：衡量厂房空间的利用率是否恰当。公式：储区面积率= 意义：储区是仓库不可或缺的部阿私兴怕阎缆吊舅妹数妆貉圣狼拿尼惊恰户埃迭雅室作难连馒吗桶砷伯淹蹭驻悸度聚尧紧椰鄙印漳干慑韩婪坐德鉴披砂剑勿菜抿家哇癸裴闹镭肠撰审誉器签襄述嚷颈蛊絮穆徒熊利痞不边覆切慌蛰蜒盾帛付踞邯然抵辐密佩誓愈侗擎慈烛牡当坪慰棠兵谗病侥咏椽谊维祝哨秋靛西窿径映昂菌臃簇厘胚稳韭朗讳拴铣峡董抢稗丽池另硅豫格惶至屁器寨镍茂抵除皑腆桂介在秆修御岳眷切惟坦喇椿蔬锁爆登宫半尔躺攫庇鬼负佬价饵敛受钟洋辱舷炊详届炕哉粗别缕挠醒垢祟狄鞍峭够顽听蜜兑刽搀畅谦呈鲸只厚披暑系耸筋薪低怎炕宦讽亭挣朝疮继民卵挚廷粉殴杭鬃奶肃磅输观吁涤奖拿谢捌驭乒吨