WNS系列燃油(气)蒸汽锅炉产品说明书.doc

WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉产 品 说 明 书编 号: T9601SM（ 第 二 版 ） 浙江特富锅炉有限公司杭州特种锅炉厂 ZheJiang Tuffboiler 地 址：浙江 海宁市对外综合开发区海航路电 话：传 真：邮 编：314423 前 言 锅炉作为一种特种设备，国家对其的设计、制造、安装、使用、检查、修理、改造均制定有相关的法规及标准，为确锅炉安全、可靠、经济地运营，请认真、严格按其规定执行。 除本说明书外，随机提供的专项说明书（如燃烧器、电控箱等）同样应仔细阅读，并按其规定执行。 若在实际操作上碰到不好自行解决的问题，请及时向本厂用户服务处或本地办事处或代理商征询。 请将本说明书原件与其它技术资料以并妥善保管。锅炉操作人员应持有一份。目 录第一章：概述 3第二章：系统设立及安装 5第三章：操作 13第四章：维护保养 19第五章：常见故障及解决方法 21第一章： 概 述WNS 型系列燃油（气）蒸汽锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的蒸汽锅炉系列产品。该系列锅炉燃烧室及受热面采用燃烧室低位设计，受热面对称布置方式，也即把炉胆布置在最低位置，这样有助于将温度最高的燃烧室埋在水中，锅炉水位的安全范围增大。该系列锅炉本体结构包含两种类型，其一为湿背式、二回程烟管，全波纹炉胆结构。湿背式结构是指炉胆后部由浸在炉水中的夹套组成一个烟气折返空间，其后部烟气回程之间无需采用砖墙来隔离，所以不存在检修时砖衬更换，重新涂耐火泥等问题。并且湿背锅炉的后管板不受高温烟气的直接冲刷，工作条件改善。其二为中心回焰结构，炉胆为平直炉胆，第二回程烟气在同一个炉胆内折返。其特点是未燃尽的燃料通过高温燃烧区后可再次燃烧，燃烧完全。同时，对于容量较小的锅炉来说，结构相对简朴，维护、检修方便。为提高热效率，该型锅炉布置有富余的受热面，其节能效果显著。WNS 型系列燃油（气）蒸汽锅炉保温均采用高热阻纤维以及封闭式金属外罩作为外护板，并且在设计时充足考虑操作、检修、维护的方便，设立以下内容的装置：可启动的前、后烟箱门，供清理、维修烟管。后部人孔兼火焰观测孔，供停炉时进入炉胆清理、检修及锅炉运营时观测锅炉燃烧运营状况。顶部人孔，下部头孔或手孔，供检修锅炉汽水空间。额定蒸发量大于2t/h 锅炉设立平台扶梯，方便司炉工操作。该系列锅炉合用燃料为中游、轻柴油、气体燃料。燃烧器装置一般是根据用户使用的燃料特点进行选配。WNS 型系列蒸汽锅炉的控制系统采用可编程序控制器（PLL）作为中央控制，多种类型的操作界面供用户选择。该系列锅炉控制系统重要功能涉及：给水自动控制、燃烧自动调节、油温自动控制（重油和渣油）、气压高（低）保护（气体燃料）、程序控制、自动点火、停炉及其它安全保护等。根据设立程序自动开炉及停炉。根据锅炉负荷变化，能使锅炉自动启、停燃烧装置。根据锅炉蒸汽压力，进行燃烧自动调节（即风、油配比调节）。根据锅筒水位高低变化及时进行给水控制。油温自控装置（重油）。完毕各种安全保护及报警，其中涉及熄火保护、低极限水位保护、油温过低，气压高低保护（气体燃料），检漏（气体燃料）和联锁等规定。有关锅炉控制具体内容参见本厂随机提供的控制系统产品说明书。第二章：系统设立及安装w 委托专业设计院对锅炉房及其布置进行设计。w 选择有燃油（气）锅炉安装经验的有资质的安装单位进行安装。w 新锅炉安装前，需书面向本地特种设备安全监督管理部门告知备案。w 安装验收后30日内安装单位应将有关技术资料移交使用单位；使用单位并将其归档。该系列锅炉其系统布置及安装应遵循下列规范及标准：w 特种设备安全监察条例。w 蒸汽锅炉安全技术监察规程。w GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范。w GB50041锅炉房设计规范。 w 本厂提供的其它技术文献。锅炉房w 锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。w 锅炉房不得与甲乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生产厂房相连时,应用防火墙隔开。w 锅炉房建筑的耐火等级和防火规定应符合建筑设计防火规范及高层民用建筑设计防火规范的规定。w 锅炉房应采用轻屋顶，屋顶每平方米不超过120公斤，亦可在外墙开设泄爆窗口，开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的10%。泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。对于气体为燃料的锅炉房内应设立燃气泄漏检测报警装置。w 锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设立合适的通风口，以向锅炉提供新鲜空气，避免锅炉产生不良燃烧。w 锅炉房的大小应充足满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间。w 锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水；地基承重应满足规定。w 锅炉房电源电压应稳定，以免引起电器元件烧坏。如电压不稳定，建议安装稳压器。 燃料供应在锅炉燃料拟定后，对的合理设立燃料供应系统是非常重要的。以下几种燃料的供应系统供参考。轻油供应w 选择合适的供油管径，管内油品流速选择0.7m/s1.5m/s为宜。w 应保证油路密封良好，以免混入空气导致不正常燃烧。w 轻油日用油箱其容量应小于1M3；设立位置一般应高于燃烧器油泵进油口，且与锅炉有一定的防火距离。w 进油管路上应设立油过滤器，精度为60目左右。w 回油管的设立应防止切断装置被意外关闭或有其它阻塞。w 燃油品质应符合规定，以免导致油泵非正常磨损。由于油品不合格引起的油泵损坏不在保修范围内。冬季气温在零下或零度左右时，请将燃油换成-10#柴油或根据气温选择相应型号的燃油。 （图 一）轻油供应系统原理图 重油系统由于重油的粘度大，重油供应系统与轻油系统相比更复杂。重油的贮存、管线的输送以及喷嘴雾化都需加热，重油加热，粘度降到一定的规定后，才干满足燃烧装置的需要。其加热方式有多种，如电加热、蒸汽加热等。重油点火困难，一般启动时采用轻油或气体燃料点火，因此需要设立点火系统。停炉后，为防止重油管线剩余的重油凝固等，需进行停炉后扫线，其方式可以采用轻油，亦可用蒸汽等。设计院及用户可以根据实际情况选择不同布置方式。下图为在无其它蒸汽来源的情下，重油供应系统的示意图，其中辅助的轻油系统用于锅炉启动及停炉后的扫线。w 合理选择供油管径，其管内流速与油品有关。w 重油管道应选择无缝管，除必要的法兰连接以外，宜采用焊接连接。同时应考虑其加热以后的管道的补偿。w 重油贮油罐数量一般不宜少于二只，一只作为接受、贮存和升温沉淀脱水；另一只作为向日用油箱供油。且其储油量应小于该罐容积的85%。（图 二）重油供应系统原理图w 重油日用油箱的大小不超过5M3，且布置位置离锅炉应有一定的防火距离。为避免重油在罐（箱）内温度过高发生剧烈的起泡现象和冒罐事故，重油罐（箱）内的加热温度一般不能超过900C，最高不能超过950C。w 回油管的设立应防止切断装置被意外关闭或有其它阻塞。w 供油管道上应设立多道过滤器，过滤器精度按重油的流动方向依秩为粗、中、细。w 管道的供油压力与油品以及燃烧器的类别有关。w 重油品质应符合规定，并按规定加热。由于油品不合格或加热不到位引起油泵损坏不在保修范围内。燃气系统燃气供应系统相对于燃油系统要简朴，燃气最大的不安全因素是燃气泄漏，检漏装置可靠是燃气供应系统关键部分。图三为燃气燃烧器阀组分解原理图，当然，对于不同品牌的燃气燃烧机有所差异。图示中除手动阀外，其余阀组一般由燃烧器配套供应。（图 三）燃气阀组分解原理图w 应保证整个系统良好的密封，所有管道及配件应进行2倍工作压力的压力实验，至少不小于200mbar。w 应装置调压阀，以保证稳定的燃气压力。（具体燃气压力参见燃烧器说明书；燃烧器是自带稳压阀仅作微调用）w 装置燃气过滤器保证燃气洁净。w 如带安全排放阀，则应设立燃气排放管，排放管要通向室外安全地方。给水系统WNS 型系列燃油蒸汽锅炉为厂内调试检测的需要，在锅炉上已预装部分给水装置（涉及1台水泵、1个止回阀、1个截止阀及压力表）；根据锅炉房布置或另增长备用装置需要，安装时可以拆除上述预装部分并另行布置。常见的给水系统一般由以下几个部分组成：水解决水质的好坏会影响过路的热效率和使用寿命，搞好锅炉水解决是保证锅炉安全经济运营的重要环节之一。未经解决的水硬度较高，具有固体微粒及溶解气体，容易引起结垢、腐蚀等。采用我厂提供的水解决设备及加药装置的用户，其设备使用方法参见随机提供的使用说明书。由于水质不合格导致的结垢、腐蚀，本厂将不承担质保责任。该系列燃油（气）蒸汽锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576工业锅炉水质的标准，水质指标如下表：项 目给 水锅 水额定蒸汽压力 MPa1.01.01.61.62.51.01.01.61.62.5悬浮物 mg/L555总硬度 mmol/L0.030.030.03总碱度 mmol/L626624616PH（250C）777101210121012溶解氧 mg/L0.10.10.05溶解固形物 mg/L400035003000 mg/L10301030 mg/L103010300.20.2含油量 mg/L222含铁量 mg/L0.30.30.3鉴于燃油(气)锅炉自动化限度较高、体积较小，因此应选择自动化限度高，供水工况稳定，设备结构紧凑、操作维护方便，以及高效、低能耗的水解决设备。除氧装置溶解在供水中的氧气会对炉内的金属材料和供水系统进行氧腐蚀，并且一旦这种腐蚀开始，就很难克制。当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应对给水除氧，额定蒸发量小于6t/h锅炉发现局部氧腐蚀时，应采用除氧措施。给水泵对需锅炉连续运营或连续运营时间较长，且又无备用锅炉的单位来说，应增备用给水泵。w 泵安装时，应注意吸入液面与泵进水口之间的高度差，以保证泵在工作时不超过其允许的以上高度。w 为防止管线中杂物进入泵内，可在进水系统设立过滤器，过滤器的有效通过流通截面应大于吸入管截面的23倍。w 安装进水、出水管路时，应注意勿使管路的重量和应力集中到泵上，以免发生变形。主蒸汽管道主蒸汽管道引出直段应大于0.5M，弯曲半径应至少为管径的3.55倍，管路最低处应设泄水阀，防止管路水击。主蒸汽管道要进行保温。安全阀本系列锅炉选用的是全启式弹簧安全阀，安全阀应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应予固定。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。锅炉安全阀启动压力按蒸汽锅炉安全技术监察规程进行调整和校验。如下表为安全阀整定压力：额定蒸汽压力（MPa）安全阀整定压力0.8工作压力+0.03MPa工作压力+0.05MPa0.8010mm之 间；6清除之；7调整距油嘴前缘34mm左 右；8换新油或除水；9逐步调小风门。 4燃烧器马达不能起动1过载脱扣；2接触器有毛病；3燃烧器马达有毛病；1检查给定值；2更换；3更换。 5油泵不供油1齿轮损坏；2吸入阀漏泄；3油管有漏泄；4切断阀关住；5过滤器堵塞；6压力控制阀有毛病；7流量减少。1更换；2拆下清洗或更换；3上紧接头；4打开之；5清洗之；6更换；7更换。 6油泵有噪音1泵内有空气；2油管内真空度太高。1上紧接头；2清洗滤器，各阀所有打开； 7喷嘴雾化不均匀1旋流盘松动；2孔板（喷孔）部份堵塞；3滤器堵塞；4磨损。5喷嘴堵塞；6喷嘴关闭机构有毛病。1打下喷嘴，上紧旋流盘；2拆下，清洗；3拆下,清洗；4更换。5拆下清洗；6更换。8带电眼的燃烧器对火 焰无反映1电眼被遮黑；2温度过高，已过载损失。1清洗之；2更换。接上表9燃烧头被油弄污或严 重积炭1给定值不对的；2燃烧空气量不对。1修正；2重新调整燃烧器。 10电磁阀不关电磁阀关 不紧1线圈有毛病；2阀座上有异物。1更换之；2拆开阀门清除外物。11油预热器的燃烧器不 能起动1放油恒温器没有打开；2放油恒温器有毛病；3放油恒温器松动；4.放油恒温器的温度范围不对的5加热器元件有毛病。1增长油温，调整恒温器螺钉2更换之；3上紧之；4更换之；5更换加热器。12点火后约十秒钟后又 熄火1电眼脏或损坏；2油嘴脏或损坏；3风门太小被闷熄。1清擦之或换新品；2擦净或换新品；3调整风门大一点再试。13第一道火燃烧正常，而变为第二火时就熄火，或火焰闪烁不稳而回火1.第二道火的风门风量设定太大2第二道油嘴脏或损坏；3油粘度太高，不易雾化；4稳焰器与油嘴间距不妥；5油温过高，致使泵汽化，使送油不顺畅；6油具有水份(含量还不很高）1逐步减少试之；2擦净或换新品；3以柴油稀释之；4调整在010mm之间；5适当减少油温调之；6换油再试之，除去水份。14冒黑烟风门调整大小 无效 油嘴不能雾化。 换油嘴。15冒白烟1风门太大；2油具有水份（但水份含量还 不太高）；1调小风门；2改善油质。 16燃烧时有黑烟1喷嘴内紧压雾化部分的螺丝松脱或雾化器的油管积有油污影响喷出的油雾质量；2油泵损坏，输出油压过高；3供油系统被油污淤塞；4风门调整过小；5风机叶片塞满油污、影响输 出风力。1重新上紧螺丝，清除油管积 污；2更换或修理油泵；3检查滤油器、油泵内滤网、 喷嘴滤网、油管、油箱、并 加以清洗；4重新调大风门；5清除风机叶片上的油污。 17火焰向炉门口反喷出1烟囱淤塞或烟囱闸门关闭；2烟管积灰；3炉膛耐火砖脱落，阻塞火焰 燃烧；4炉膛积油焦过高影响燃烧。1.清除烟囱积灰，打开烟囱闸门2清除烟管积灰；3修理炉墙；4清除油焦。 二、燃气燃烧器（参考内容）故 障原 因排 除 方 法1燃烧器马达不启动（先检查电压、保险丝、热继电器和零线）1燃烧程序控制器故障亮灯；2自控开关失灵；3电动机故障或失灵；4控制电路中断；5燃烧器到主燃气阀的电控快 速接头脱落；6燃气高、低压开关故障或“ 保护”动作；7风压开关故障，常见闭触点 离开；8.关阀指示开关动作、阀门泄漏9燃气输送中断。1按复位按钮；2修复或更换；3修复或更换；4寻找断开点；5检查及重新安装；6检查调整调压阀或更换；7更换；8清洁或更换；9.检查管路或紧急切断是否启动2吹扫完后电机停转1风压开关故障或设定过高；2风压开关接管堵塞；3火焰监察电眼损坏或爆光；4程序控制器故障或损坏；1调低或更换；2清洁接管；3检查其位置或更换；4检查或更换。3马达运转约20 秒后停机(带有密封性检查装置)1主燃气阀不密封，燃烧自控装置重新处在起动位置时会在密封性检查装置的程序控制器上显示出来1排除。4点火棒不能产生火花1点火棒引线松动或损坏；2点火棒的绝缘瓷管破裂，造 成短路；3点火变压器损坏或错接线；4点火棒前端积垢；5点火棒距离位置不对；6燃烧内的地线接线脱落（对 有接地线的点火棒而言）。1接牢或更换；2更换；3更换或生新换接；4清洁；5按说明书重新调校；6检查扣紧。5小量燃气引燃点火不 成功1.燃气压力过低或过滤器阻塞；2进风量过大或过小；3点火电磁阀损失；4调节阀火种阀堵塞；5点火棒与变压器故障；1检查供气系统，清除干净；2调校风门；3更换；4清洁；5按4方法排除；6点火后但不能成功点 燃主火焰，稍后停机1供气压力过高或过低；2.主燃气控制阀不能启动或损坏3带有密封性检查装置，其电 磁阀不密封；4气压开关设定值过高或损坏5风门位置不对；6伺服马达故障，凸轮松动；7程序控制器故障；8过滤器脏物堵塞。1检查供气系统；2更换；3排除；4调低或更换；5调校；6检查调整或更换；7更换；8清除、更换滤芯。7点燃主火焰形成但随 后停机1.感光电眼位置错误，不能感光2感光电眼污黑或损坏；3电离棒损坏；4.电离棒积炭黑，电离电源过低5电离棒接线松脱或短路；6风与气调节比例不妥；（若 用伺服马达看凸轮是否松脱）7燃气压力忽然减少；8炉内可燃气体积聚过多。1检查感光面对火焰；2清洁或更换；3更换；4清洁并检查；5检查调整；6调整风门及进气量；7检查供气系统；8启动风机吹扫干净。8火焰不稳定严重时发 生爆燃1燃气压力波动大；2空气-燃气比例失调，传感信 号失实；3扩散盘积垢或损坏；4风机运转不正常，有脉动；5烟道堵塞；6火焰管位置不妥；7燃气质量变化未及时调整。1检查供气系统；2重新调校；3清洁或更换；4清除叶轮脏物或检查电压是 否正常；5清除；6调整；7及时调整火焰管和燃气-空气 比例。9运营中忽然熄火1锅炉压力过高（通过压力调 节器动作属正常停炉）；2缺水事故停炉；3燃气压力过高过低；4过滤器堵塞；5火焰监控装置失灵；a.电离棒损坏或因积碳垢，电离电流过低；b.感光电眼损坏。6扩散盘烧坏，火焰管烧坏；7主控制阀电磁线圈烧坏或液 压式油泵损坏自行关闭；8燃气-空气比例忽然失调；a.伺服马达调节凸轮松脱；b.调节风与气门连动