型微机变压器差动保护测控装置说明书.doc

一、简介
1. 概述
DMP300型微机变压器差动保护测控装置，合用于110KV及以下电压等级的三圈变或两圈变，具有开入采集、脉冲电度量采集、遥控输出、通讯功能。其中DMP321合用于三圈变，DMP322合用于两圈变。
保护功能：a）差电流速断保护
b）二次谐波制动的比率差动保护
c）CT断线辨认和闭锁功能
d）过负荷告警
e）过载启动风冷
f）过载闭锁有载调压
遥信量采集：a）本体轻、重瓦斯信号
有载轻、重瓦斯信号
压力释放信号
变压器超温告警
b）主变一侧开关的弹簧未储能、压力异常闭锁、报警
c）从主变一侧开关操作箱中采集开关跳、合位， 手跳、手合开关量
脉冲电量：一路有功脉冲电度、一路无功脉冲电度
遥控：遥控主变一侧开关
2. 特点：
1） 差动保护中各侧电流平衡补偿由软件完毕，中低压侧电流不平衡系数均以高压侧为基准。变压器各侧CT二次电流相位也由软件自动校正，即变压器各侧CT二次回路可接成丫型（也可选择常规接线），这样简化了CT二次接线，增长了可靠性。
1) 变压器保护的差动保护与后备保护完全独立，各侧后备也完全独立，独立的工作电源、CPU实现真正意义上的主、后备保护，极大地提高了主变保护的可靠性。
2) 通过菜单可直接查看主变各侧电流值的大小、相位关系，差电流大小，方便用户调试与主变投运。
3) 选用高性能、高可靠性的80C196单片机，高度集成的PSD可编程外围芯片；宽温军用、工业级芯片；高精度阻容元件；进口密封继电器。
4) 抗干扰、抗震动的结构设计
全封闭金属单元机箱，箱内插板间加装隔离金属屏蔽板；高可靠性的进口接插件，加装固定挡条。
5) 独到的多重抗干扰设计
单元装置采用了隔离、软硬件滤波、看门狗电路、智能诊断各种开放闭锁控制，ALL IN ONE的主板电路设计原则，新型结构设计等多种抗干扰措施，取得了良好的效果。
6) 体积小、模块化，既可安装于开关柜，构成分散式系统，又可集中组屏。
7) 大屏幕液晶汉字显示运营参数、菜单，具有极好的人机界面，操作简朴、直观、易学、易用。
8) 所有保护功能均可根据需要直接投退，操作简朴。
9) 软件实现交流通道的模拟量精度调整，取消了传统的采保通道的误差补偿电位器，不仅简化了硬件，更方便了现场调试、校验，还提高了精度。
10) 独到的远动实验菜单功能。装置中设有“远动实验”菜单,通过菜单按钮进行远动信息传输实验,如“差动速断动作”、“高压侧CT断线告警”等，无需实验接点真正闭合，可在线实验，方便了远动调试。
11) 多层次的PASSWORD：运营人员口令、保护人员口令、远动人员口令。
12) 事件记录分类记录32条故障信息，32条预告信息，8条自检信息，并具掉电保持功能。
二、重要技术参数
1．额定数据
交流电流 5A
交流电压 100V
交流频率 50HZ
直流电压 220V
2．功率消耗
交流电流回路 IN=5A 每相不大于0.5VA
直流电源回路 正常工作 不大于8W
保护动作 不大于10W
3.过载能力
交流电流回路 2倍额定电流 连续工作
10倍额定电流 允许10S
直流电源回路 80%—130%额定电压 连续工作
4．测量误差：
保护电流 不大于±5%
5.温度影响
装置在-10℃ ～ 55℃温度下动作值因温度变化而引起的变差不大于±3%
6．允许环境温度
正常工作温度： -10℃ ～ 55℃
极限工作温度： -25℃ ～ 75℃
7．抗干扰性能:
7.1脉冲干扰实验
能承受频率为1MHZ及100KMZ电压幅值共模2500V,差模1000V的衰减震荡波脉冲干扰实验.
7.2静电放电测试
能承受IEC1000-4-2标准Ⅲ级、实验电压6KV的静电放电实验。
7.3辐射电磁场干扰测试
能承受IEC1000-4-3标准Ⅲ级、干扰场强10V/M的辐射电磁场干扰实验。
7.4快速瞬变干扰测试
能承受IEC1000-4-4标准Ⅲ级的快速瞬变干扰实验。
8．绝缘耐压标准满足部标
1) 交流输入对地：大于100兆欧
2) 直流输入对地：大于100兆欧
3) 信号及输出触点对地：大于100兆欧
4) 开入回路对地：大于100兆欧
能承受2KV/1min的工频耐压，5KV的冲击电压。
9．保护的重要技术数据
1) 差动速断保护
电流元件：整定范围 2～80A，整定级差0.01A，误差小于±5%
时间元件：整定范围0～10S，整定级差0.01S,误差小于40ms
2) 比率差动保护
差动门坎电流：整定范围：0.5～10A，整定级差0.01A，误差小于±5%
二次谐波制动比：整定范围 ：0.1～0.15
制动比：固化为0.5
3）过负荷告警
电流元件：（高压侧B相电流）整定：0.5～10A，整定级差0.01A，误差小于±5%
时间元件：整定范围0～10S，整定级差0.01S,误差小于40ms
4）过载起动风冷
电流元件：整定范围 2～80A，整定级差0.01A，误差小于±5%
5）过载闭锁有载调压
电流元件：（高压侧B相电流）整定：0.5～10A，整定级差0.01A，误差小于±5%
时间元件：整定范围0～10S，整定级差0.01S,误差小于40ms
三、保护逻辑原理
1. 比率差动保护
当以下两式同时成立时比率差动元件保护动作

Icd＞Icdqd
Icd＞KID×Izd （KID=0.5）
Izd
KID=0.5
Icd
Icdqd
动作区

Izd=max Ig ，Iz ，Id

其中：Ig、Iz、Id分别为高、中、低压侧负荷电流
Icd为差动电流
Icdqd为差动保护门坎定值
Izd为制动电流，取最大负荷侧电流
KID为比率制动特性斜率，固化为0.5
2. 二次谐波制动数据
本保护运用三相差动电流二次谐波来防止涌流误动，Icd为差动电流基波分量，Icd2为差电流二次谐波分量，K2为二次谐波制动系数。
二次谐波制动采用或 制动方式，即A、B、C三相中有一相满足制动条件，则闭锁差动保护出口。
3. 差动速断保护
当任一相差动电流大于差流速断定值时，瞬时动作于出口继电器。该保护可在变压器内部发生严重故障时快速切除故障变压器。
4. CT断线判断方法
当主变（两圈或三圈）两侧有正常三相电流，此时假如一侧不平衡电流，产生的负序电流大于0.2A时，程序判断CT断线，当差电流不大于6A时，发CT断线信号，闭锁保护出口。当差电流大于6A时，不闭锁保护出口。
5. 过负荷告警
动作条件：Ihb（高压侧B相电流）>Iset
T>Tset
式中Iset为该保护整定电流，Tset为该保护整定期间。
6. 过载起动风冷
起动风冷动作条件：Ihb（高压侧B相电流）>Iset1
T>Tset
关闭风冷动作条件：Ihb（高压侧B相电流）<Iset2
T>Tset
式中Iset1、Iset2为该保护整定电流，Tset为该保护整定期间。
7. 过载闭锁有载调压
动作条件：Ihb（高压侧B相电流）>Iset
T>Tset
式中Iset为该保护整定电流，Tset为该保护整定期间。
8. 主变本体保护：变压器本体保护通过主变操作箱中重动板上的重动继电器分别出口，跳各侧开关，其事件信号在差动装置采集与上送。
四.机箱结构
装置为IEC标准6U机箱, 其单箱外形及安装开孔尺寸见附图1。集中组屏时,三个单元插箱组成一层机箱, 嵌入式安装于屏柜上,每屏可装四层共12个单箱，标准屏柜尺寸为：2260X800X600或2360X800X600。
五.硬件组成
DMP300型微机变压器主保护单元（差动保护）和后备保护单元保护装置硬件组成同样，由下列模件组成：电源模件，交流模件，CPU模件，开入开出板模件，背板模件，液晶显示模件，全封闭金属机箱，操作单元由变压器各侧的操作板模件背板模件，跳合闸状态显示模件，全封闭金属机箱组成，各模件之间有金属屏蔽板，减少电磁干扰的影响。插件位置示意如图：

交流模件
电源模件
CPU模件
开入开出模件
各模件功能简述如下：
1． 电源模件：提供装置各种工作电源，直流或交流220V输入，经抗干扰滤波回路后，运用逆变原理输出±5V，±12V，+24V。三组电压均不共地，且采用浮地方式，同外壳不相连。电源具有过压保护、过流保护功能。经拨动开关进行投退，有绿色LED灯指示。
+5V用于CPU及外围芯片
±12V用于模拟量采集回路
+24V用于驱动继电器

2． 交流模件：将交流电压、电流转变为弱电信号，以便模数转换。保护CT与测量CT分开，保证保护规定的抗饱和特性与测量精度。交流模件共可以装12路交流输入回路,据用户所规定的保护功能及测量功能而配备。其原理图如下：

N7
N4
N8
N5
N1
N2
N9
N6
N3
模拟地
模拟地
模拟地

3.CPU模件：采集数据、开入量，数据加工解决，完毕计算、保护功能,产生控制出口、信息，完毕通讯功能。
本装置CPU采用高性能十六位单片机80C196,有可靠的看门狗功能,当因干扰等因素造 成程序走飞时,会使CPU复位,提高可靠性。
交流模件送到CPU模件的模拟量，经放大滤波后，进行A/D转换，精度达十四位。采用全波傅氏算法，具有良好的滤波效果，抗干扰性能好，合用于继电保护。
从P1口及高速输出口产生控制出口，经隔离与电压转换后，驱动继电器。当程序起动出口时，先起动保护起动继电器，将+24V切换到出口继电器，保证出口可靠，当出口器件损坏或输入定值丢失犯错时，程序自检发现后， 除发自检信息外，还起动自检继电器，切断出口继电器+24V电压，防止误动,提高可靠性。
采用CAN通讯（或电流环方式、485），有红色LED、绿色LED指示灯。通过26芯扁平电缆与液晶显示模件相连。
经光电隔离后的开入量，驱动后与数据总线相连。原理示意图如下：

CPU
模/数

转换
开入
光隔
驱动

通 讯
开出

驱动
存储

控制
液晶

显示

4.开入开出板模件：开关量信号采集与输出。
操作电源为直流220V电压，装有遥跳、遥合、各保护跳闸继电器，并留有一备用继电器，通过单元间连线（组屏时已连好）将信号送至操作箱单元，驱动保护出口继电器。开入开出板上装焊开入量的光电隔离回路，其公共端为—220V，原理示意图为：

5．背板模件：各模件之间用牢固进口接插件与背板相连接，互相传递数据。外部模拟量,开入量输入,控制输出均通过牢固的端口子与背板相连。
6．液晶显示模件：实时显示电流、频率，保护信息等，保护功能投退，定值修定，人机界面和谐。

六.变压器差动保护整定说明
（一） 装置二次CT接线方式
方式1：主变各侧一次绕组接线方式的差异而引起各侧一次电流相位差异的补偿，由各侧CT接线方式进行纠正补偿。
例如 ：主变一次绕组接线方式：“丫/Δ”，二次接线为“Δ/丫”
主变一次绕组接线方式：“丫/丫/Δ”，二次接线为“Δ/Δ/丫”
采用这种接线方式时，本装置菜单中关于主变各侧CT接线方式的设立均为“OFF”，如高压侧丫/丫，设立为“OFF”，中低压“丫/丫”，设立为“OFF”。
方式2：主变各侧二次CT接线均按“丫”方式接线，相位差由软件补偿。
采用这种接线方式时，本装置菜单中关于主变各侧CT接线方式功能选择，将主变一次绕组为“丫”的变压器侧接线方式“丫/丫”设立为ON。
以上两种接线方式各侧二次CT极性均以母线侧为同名端接入装置。

（二） 不平衡系数
主变各侧保护CT变比配备的差异形成的不平衡电流的补偿方式采用不平衡系数方式，在“测量精度调节”菜单中有“不平衡系数”菜单中进行不平衡系数设立。不平衡系数以高压侧为基准，高压侧不平衡系数固化为“1”
主变各侧不平衡系数的计算：
A. 主变高压侧为1（已固化）
B. 中压侧不平衡系数=（Um×Km×Khjx）/（Uh×Kh×Kmjx）
C. 低压侧不平衡系数=（UL×KL×Khjx）/（Uh×Kh×KLjx）
其中Uh 、Um、UL分别为主变高、中、低压侧额定电压
Kh、Km、KL分别为主变高、中、低压侧变比
Khjx、Kmjx、KLjx分别为主变高、中、低压侧CT接线系数
D. CT接线系数：当CT接线方式为“Δ”，接线系数为31/2
当CT接线为“丫”时，且不通过软件转换为“Δ”时，接线系数为1
当CT接线为“丫”时，但通过软件转换为“Δ”时，接线系数为31/2

IA

丫/Δ
IC
IN
IA’
IB’
IC’
IB
转换前 软件转换（丫/丫投入ON） 转换后
如图所示，假如CT按“丫”接线，但通过软件转换成“Δ”，则计算时以转换后的IA’、IB’、IC’为计算值，而不是以IA 、、IB 、IC为计算值，在差动保护计算时特别要注意这一点。
（三） 装置中二次谐波制动系数推荐为0.13
（四） 比率差动制动斜率固化为0.5，以最大负荷侧电流为制动量。
（五） 差动速断按躲过变压器涌流和外部故障时最大不平衡电流中最大者为整定值。
Ie
=
Se
31/2Uh×Kh
×Khjx
（六） 门坎电流按主变高压侧二次额定电流0.5Ie整定。
其中Ie：高压侧额定二次电流
Se：变压器容量
Uh：高压侧额定电压
Kh：高压侧互感器变比
Khjx：高压侧互感器接线系数，按上述方式拟定其值
（七） 装置中过负荷告警，过载启动风冷，过载闭锁有载调压的电流均取高压侧B相电源，计算其值时，CT接线系数按上述方式拟定。
（八） 举例计算：
已知变压器参数如下：
额定容量Se=31.5MVA
变比 （110±4×2.5%）/（38.5±2×2.5%）/11KV
接线丫/丫/Δ
高压侧CT变比：200/5
中压侧CT变比：500/5
底压侧CT变比：2023/5
CT接线均为“丫”接入本装置
则：Uh=110KV，Um=38.5KV，UL=11KV
Kh=40，Km=100，KL=400
1. 在本装置“保护投退”菜单中将“高压侧接线方式丫/丫”设立为“ON”，“中压侧接线方式为丫/丫”，设立为“ON”
2. 高压侧Khjx=31/2，中压侧Knjx=31/2，低压侧Kljx=1
3. 中压侧不平衡系数=（38.5×100×31/2）/（110×40×31/2）=0.875
低压侧不平衡系数=（11×400×31/2）/（110×400×1）=1.732
Ie
=
31500KVA
31/2×110KV×40
×31/2=7.16（A）
4. 门坎电流Icdqd
Icdqd=0.5 Ie=0.5×7.16=3.58（A）
5. 二次谐波制动系数推荐为0.13
七、使用说明
（一）人机对话菜单及功能说明
DMP300型系统以汉字形式提供了一系列菜单，具有良好的人机界面。例如，保护的投退、定值等均在汉字菜单下进行，省去了查表格、找符号的麻烦，操作直观、简朴。为防止误操作，软件提供了口令设立菜单，修改定值等重要操作前必须对的输入口令。为了调试方便，可在调试时将口令退出，正式投运前将其投入。
1．功能键盘
“确认”：进入主菜单或确认定值的修改，停住循环显示。
“ ”：向下移动光标，选择所需操纵项目
“ ”：向左移动光标
“ ”：向右移动光标
“ ”：向上移动光标，选择所需操纵项目
“+” ：定值修改
“-” ：定值修改
“复位”：CPU硬件复位，程序从新开始运营
“取消”：回到上一层菜单或取消定值修改
Ia=5.00A
高压侧 Ib=5.00A
Ic=5.00A

Ia=4.95A
低压侧 Ib=4.98A
Ic=5.00A
2．液晶窗口正常显示为：实时保护二次电流。

3．重要菜单意义说明
正常显示状态下按“确认”键进入主菜单：
（1） 测量值：
按“拟定”键后显示

二次谐波
差动保护平衡调节后测量值
脉冲电度
相位
差动电流
负序电流

相位 “确认”后显示：
φIa=000°
高压侧 φIb=120°
φIc=240°
φIa=180°
低压侧 φIb=300°
φIc=060°
显示相位关系，以高压侧φIa为基准，上图为对的相位显示。
差动电流 “确认”后显示：

差动电流

Ida=0.00A
Idb=0.00A
Idc=0.00A
负序电流

高压侧I2=0.00A
低压侧I2=0.00A
负序电流 “确认”后显示：

二次谐波 “确认”后显示：
二次谐波
I2da=0.00A
I2db=0.00A
I2dc=0.00A

差动保护平衡调节后测量值 “确认”后显示：

Ia=0.00A
高压侧 Ib=0.00A
Ic=0.00A

Ia=0.00A
低压侧 Ib=0.00A
Ic=0.00A
正常抱负情况下相应数值应相等。
脉冲电度 “确认”后显示：
有功 000000.0
无功 000000.0
有功脉冲数 000000
无功脉冲数 000000
（2）通讯地址：设立与本屏管理机的通讯地址，不要随意更改。
（3）CPU复位次数：程序复位次数。
（4）测量精度调节：通过软件补偿回路的误差使显示值与输入值符合，在出厂前已调好，不要随意更改。最佳把数据记录下来存档。在该菜单最后有“不平衡系数”，与变压器接线方式、CT接线方式及CT变比有关，需要按实际情况输入，公式见后。
（5） 保护投退：为保护的投入或退出而设立的软件压片。
“确认”后显示：
差动速断保护 ON
比率差动保护 ON
CT断线闭锁 ON
过负荷告警 ON
过载起动风冷 ON
过载闭锁有载调压 ON
“ON”表达投入，“OFF”表达 退出，按“+”或“-”可进行选择，选择完毕需“确认”方可有效。其它保护功能依此类推。
（6） 保护整定值：设定保护定值
“确认”后显示：
差动速断保护
比率差动保护
过负荷告警

1）差动速断定值 “确认”后显示：
速断定值=5A

2）比率差动保护 “确认”后显示：
二次谐波制动比 0.15
门坎电流=0.00A

3）过负荷告警 “确认”后显示：
过负荷告警电流=2.00A
延时 =0.00S

4）过载起动风冷 “确认”后显示：
起动风冷电流定值=0.00A
关闭风冷电流定值=0.00A
动作延时 =0.00S

5）过载闭锁有载调压 “确认”后显示：
动作电流定值=0.00A
动作延时 =0.00S

使用“ ” 或“ ”使光标移至相应位置，按“+”或“-”可进行增减，选择完毕需“确认”方可有效。其它保护定值依此类推。
（7） 开关量：显示外部的开关状态，有则显示“1”，无则显示“0”
跳位 0
合位 1
控制回路断线 0
本体重瓦斯 0
本体轻瓦斯 0
变压器超温 0
手跳 0
手合 0
信号复位 0
压力异常闭锁 0
跳闸压力闭锁 0
合闸压力闭锁 0
压力异常报警 0
有功脉冲 0
无功脉冲 0
保护自检1 0
保护自检2 0
弹簧未储能 0
一般外部输入高电位（直流220V）有效。
事故信息
预告信息
自检信息
（8） 事件记录：

记录32条各种最新故障信息，32条最新预告信息，8条最新自检信息，记录使用FIFO（First in First out 先进先出）原则，记录号越小，表达信息越新，还可在事故信息中查询动作时间。
差动速断动作

2023/01/13
23：48：55：315
03
时间
事故信号 按“拟定”键后显示：
“时间”：显示保护动作时间
“03”：表达最近第3个故障记录，数字越小，动作时间越近。
时间
控制回路断线

2023/01/13
23：48：55：315
03
预告信号 按“拟定”键后显示：
自检信息 按“拟定”键后显示：

无事件记录

（9） 信号复归：复归保护动作信息，使装置正常运营。
（10）保护跳闸次数；记录保护跳闸次数。
（11）电源： 显示CPU模块工作电源值

5V=5.07V
12V=12.40V
-12V=-12.07V
+5V=+5.15V
-5V=-4.98V
+24V=+24.50V

前一值为理论值，后一值为实际值。
日期：2023/01/13
时间：23：48：55：315
时钟：设立保护单元时钟、保护动作时间由此定期。

（10） 口令设立：用户更改投入口令时用，共分3种
保护人员口令：保护人员更改保护定值用。
远动人员口令：远动人员进入系统设立用。
运营人员口令：运营人员进行保护投退用。

保护人员口令
远动人员口令
运营人员口令

老口令：9999
新口令：0000
口令投退：XXXX

举例——投入保护人员口令：
进入“口令设立”→“保护人员口令” 菜单，→“输入老口令：”菜单，输入原口令或出厂口令：8716，弹出“输入新口令：”菜单，输入用户口令，口令投入开关设立为“ON” ，按“复位”键后口令即起作用。

遥信起始号： 000
遥信结束号： 000
遥脉起始号： 000
遥脉结束号： 000
遥控号设立： 000000
（14）系统设立

设立遥测、遥信、遥脉顺序表，及遥控开关编号。
遥测：设立起始号“确认”后自动绘出结束号，每个保护单元遥测量及顺序由单元程序决定。
遥信：分一般遥信和事故遥信，根据管理机程序设立每个单元的一般遥信起始号。
遥脉：类同遥测。
遥控开关号:：仅是一个代号，比如设立为现场开关编号。
（15）系统复归：清除所有历史记录。
（16） 远动实验：
通过菜单按钮进行远动信息传输实验,如“速断保护动作”、“重合闸动作”等，只发信号,无需实验接点真正闭合，可在线实验，方便了远动调试。
（二）保护功能说明
1. 在“保护投退”菜单中检查装置配备的保护功能，差动保护重要配置：差动速断保护、比率差动保护、过负荷报警、过载闭锁有载调压、过载启动风冷、CT断线告警、PT断线告警等。
2. 保护功能投退操作
在“保护投退”菜单中进行保护的功能投退，进入“保护投退”菜单，将投入的保护设立为“ON”，退出的保护设立为“OFF”。具体操作时，将光标移至软件开关显示区，用“+”或（-）键进行修改，按确认键进行固化。
3. 保护整定输入
在“保护整定”菜单中进行保护整定，进入“保护整定”菜单，将光标用“ ”或 “ ”移至选择的保护整定值区修改数字位，用“+”或“-”键进行数值修改，检查整定值的整定范围，设立保护定值（用户计算提供）或输入实验模拟定值。
（三）远动功能说明
1. 遥测功能：差动保护单元无遥测量。
2. 遥信功能：遥信涉及主变一侧开关位置、手跳、手合、上下刀闸、接地刀闸，同时遥信压力异常报警、压力异常闭锁、弹簧未储能等信号，其中开关跳、合位、手跳、手合由操作箱中操作板上采集，不需外接。遥信量可以在“开入量”菜单中检查，如为“1”则有开入量，“0”则无开入量。在“系统设立”菜单中进行遥信号设立，如遥信起始号为H，结束号为H+5，则开关位置遥信号为H，H+1为刀闸1遥信号，H+2为刀闸2遥信号。在同一变电站中不能有重号，其中遥信结束号可以作为另一装置遥信起始号。事件遥信作为S0E上送，以及保护事件的序号有厂家提供的信息表拟定。
3. 遥脉功能：遥脉主变一侧开关有功脉冲电度，无功脉冲电度。脉冲由电度表提供，脉冲电度表规定为有源脉冲，其脉冲电压在9V—24V之间均可。在“保护整定”菜单中进行“脉冲电度”初始化设立，涉及每圈脉冲数量，每度脉冲数量（每度脉冲数量为电度表提供的值/10），电度表原始度数。在“开入量”有功脉冲、无功脉冲可以查看脉冲有无，有脉冲时显示“1”，无脉冲时显示“0”。遥脉序号在“系统设立”中进行，在同一变电站中不能有重号，其中遥脉结束号可以作为另一装置遥脉起始号。
（四）通讯功能说明
装置通信方式采用CAN网方式，单元装置通过通讯地址设立进行管理和区分。在“通信地址”上进行地址设立，同一变电站系统中各单元通讯地址不能反复。通讯地址由厂家分派提供。通讯速度1250KBS，通讯连接线为带屏蔽的双绞电缆线。
（五）口令功能说明
装置口令分为：保护人员口令、远动人员口令、运营人员口令。“保护人员”管辖“保护整定”操作，“远动人员口令”管辖“精度系数调节系数”、“通讯地址”、“系统设立”、“系统复归”操作，“运营人员口令”管辖“保护投退”操作。
八、用户安装调试说明
（一）通电前检查
1. 检查装置型号与电量参数是否与安装一致。
2. 检查装置端子接线连接是否连接牢固。
3. 检查装置内部插件是否齐全，插入深度是否到位。
4. 检查箱体、装置接地是否良好。
5. 检查装置通讯线与管理机单元连接线是否完好。
6. 用1000V摇表测量交流回路对地，直流回路对地绝缘>100兆欧
（二）通电检查
1. 合上外部控制电源开关，合上装置工作电源开关，检查装置工作情况，正常工作特性如下：
a. 关上装置操作电源板上的电源开关，再合上电源板电源，电源指示等正常，能听到“咔嚓”继电器动作声。
b. 液晶正常显示，正常显示保护二次电流，有事件时则显示事件。
c. 运营灯正常显示，无事件时显示为绿灯，有事件时显示为红灯。
2. 菜单操作检查
根据菜单操作说明，进行菜单操作，检查菜单项目内容。
3. 对主变各侧开关进行手动操作实验，以便进行差动出口联调实验
主变各侧开关操作在主变操作箱DMP303中，一般将主变低压侧开关的位置、手跳、手合等开关量采集到差动保护测控装置中，开关的遥控也在差动保护测控中实现，具体具体情况参阅图纸。
打开操作箱门，查看操作箱中操作板配置情况，将“远方/就地”切换开关转至“远方”位置，手按手跳或手合按钮，可对开关进行操作，同时检查差动保护装置中，跳、合位开入量，手跳、手合开入量是否与此开关的情况一致，在“事件记录”中检查“预告事件”中操作记录情况。
4. 测量精度调节检查
a. 阅读图纸，拟定输入哪些模拟量，准备好标准电流，连接好调试连接线。
b. 进入测量精度调节菜单，注入“5A”电流，检查显示值与加入量是否一致，通过精度系数调节，使其值在误差范围内。
c. 逐项检查各路模拟量精度。
注意：精度系数出厂时已调好，考虑到现场仪器精度问题，建议用户以厂家系数为准。
5.保护功能调试环节（具体调试参阅调试大纲）
a. 在“保护投退”菜单中进行保护功能的选择与投退
b. 在“保护整定”菜单中输入整定值或模拟短路故障电流
c. 逐项加入模拟量，按逻辑原理图进行功能调试
d. 检查保护出口压板
e. 检查保护动作信息显示情况
f. 检查运营灯转变情况（由绿色转为红色）
g. 检查事件记录情况
h. 检查“信号复归”功能
6.开入量功能调试
a. 将刀闸开入量进行变位操作，检查装置是否有变位信号，变位信号在液晶上闪现一下。
b. 在“开入量”菜单中检查刀闸状态与现场是否一致
c. 在“事件记录”中的“预告事件”中检查变位信号的记录情况
d. 对于如“弹簧未储能”事件开入量检查时，将开入量辅助接点短接（或模拟事件发生）进行检查事件开入量，如事件存在，将在液晶显示屏上显示。
7.脉冲电度功能调试
a. 用9V电池的正极点接有（无）功电度+，负极接至有（无）功电度-
b. 在开入量有功脉冲、无功脉冲中查看有无
c. 在“测量值”菜单中有（无）功电度脉冲中查看其计数情况
（三）系统联调
1. 系统联调条件
a. 各单元装置单项功能调试完毕，各单元装置均正常工作
b. 各单元装置与通讯管理单元，通讯管理单元与就地监控及调度系统通讯线连接好，且通讯均正常
c. 本地监控与主站系统完毕库的生成工作
2. 初始化设立
a. 通讯地址设立（由厂家给定）
b. 脉冲电度初始化设立涉及电度表原始度数，每圈脉冲数、每度脉冲数（每度脉冲数为电度表给定值/10）
c. 系统设立
设立涉及本装置遥测起始号、遥信起始号、遥脉起始号，保护事件遥信由厂家提供信息表。系统设立中遥控开关号指所遥控开关用户给的编号，当有遥跳或遥合命令下达至本装置时，装置液晶显示“遥跳（或合）*****（开关编号）开关”的信息。
3. 系统联调内容与环节
a. 开关遥控操作实验
b. 遥信上送实验
c. 遥测上送实验
d. 遥脉上送实验
e. 保护事件上送实验
在“远动实验”菜单中进行仿真，方法如下：进入“远动实验”菜单，光标移至相应的保护功能，按“确认”键保护事件即上送，同时本装置上显示工作事件，事件记录中记录事件，保护事件仅发信号，无动作出口。
（四）投运前注意事项
1. 检查CT接线方式
2. 检查软件CT接线方式设立与实际情况是否一致
3. 检查保护投退、整定值输入是否对的
4. 检查保护压板是否投入
5. 装置工作是否正常
6. 保护、远动、运营人员口令投入
7. 将装置校时，在本单元“时钟”菜单中进行校时，以便准确记录事件发生时间，或通过通信管理单元时钟校时，或通过主站或本地监控校时
8. 用“系统复归”清除实验时的各种记录
（五）差动投入运营前注意事项
在本装置“测量量”菜单中可以查看以下内容：
1. 主变各侧相位：主变各侧相位以高压侧为基准，主变带负荷后正常相位为：
主变高压侧：Ia=0°
Ib=120°
Ic=240°
主变中压侧：Ia=180°
Ib=300°
Ic=60°
主变低压侧：Ia=180°
Ib=300°
Ic=60°
2. 差动电流：Ida=0
Idb=0
Idc=0
3. 主变各侧不平衡调节后电流，此时显示主变各侧电流为主变各侧实时电流乘以不平衡系数后电流。
当以上1.2.3项内容均对的时，投入差动保护及出口压板。
（六）运营维护注意事项
1. 注意检查运营灯、指示灯、电源灯、通讯指示灯是否正常
2. 当运营灯变红色时，检查事件类型，一方面在液晶菜单上显示了时间类型，另一方面可进入事件记录中查看记录
3. 检查液晶显示量值是否对的
4. 就地操作后，将操作箱中“远方/就地”切换开关切换到远方
5. 不要随意更改有关口令设立
6. 严禁随意修改有关设立
7. 严禁带电插拔CPU板
8. 严禁进行“系统复归”，以便调出有关事件记录，便于故障分析
9. 技术人员一般在厂家指导下更换上备件
九．订货须知
1. 注明订货型号数量
2. 具体技术协议
3. 注明安装方式
4. 提供开关跳、合闸电流
十．附图
1. 面板示意图面板示意图

2、 端子图(在下图中BA、BB为开入开出端子 AA、AB为模拟量采入端子、P为电源端子，S为通信端子)

2. 装尺寸图

4、背板接线图

P S

AA

AB