GYKLD便携式油液污染度检试仪使用说明书.doc

GYKLD-2型

便携式油液污染度检测仪

使用说明书携式油液污染度检测仪
使用说明书

目 录
1.概述 2
2.产品介绍 3
2.1. 产品简介 3
2.2. 技术参数 3
3.基本操作 4
3.1. 管路连接 4
3.2. 开机 5
3.3. 登陆主界面 5
3.4. 在线检测 6
3.5. 离线检测 11
3.6. 数据查询 16
3.7. 系统管理 18
3.8. 管路清洗 21
3.9. 电池充电 22
4.打印机 23
4.1. 安装纸卷操作 23
4.2. 按钮及指示灯 23
4.3. 自检测操作 23
4.4. 暂停打印操作 23
4.5. 送纸操作 23
5.常见故障排除 24
6.注意事项 25
7.装箱清单 26
8.附表 28

1 概述

感谢您购买武汉恒新国仪GYKLD-2 便携式油液污染度检测仪。在使用本产品之前，请认真阅读使用说明书，以便熟悉其性能并对的使用本产品。阅读完本说明书后，请妥善存放，以备日后参考。
本说明书描述了如何安全和对的使用武汉恒新国仪GYKLD-2 便携式油液污染度检测仪。保证您在对的理解说明书内所写的内容，并按照说明书所描述的环节去操作使用GYKLD-2 便携式油液污染度检测仪。假如在使用过程中碰到任何问题请联系我们的技术人员（联系方式详见手册封底），在技术人员的指导下进行操作，切勿自行拆卸设备，以免导致人为的损坏。

2 产品介绍
2.1 产品简介
新型便携式油液污染度检测仪GYKLD-2，它是智能、轻便而有效的油液分析仪器。它具有许多特点，可以及时报告来自液压和润滑系统所处的情况，使装备维护者可以在初期进行干预，以防止污染物对液压系统部件的磨损或破坏，这不仅把修理费用减少到最低限度，并且减少了总的设备停机时间，提高系统的安全性，延长设备的使用寿命。
采用触摸屏可视化操作，可输入被测对象和操作者相关信息，以数字、表格及图形方式显示油液污染度状况；可以检测矿物油、合成油或磷酸脂油，如液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油等油液。可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域。
2.2 技术参数
l 颗粒尺寸：2µm，5µm，15µm，25 µm，50µm，100 µm
或4µm(c)，6µm(c)，14µm(c)，21µm(c)，38µm(c)，70µm(c)
l 在线工作压差：低压 0.7～3 MPa
l 在线工作耐压：42 MPa
l 在线工作流速：50 ～ 500 mL/min
l 黏度：取样 2-100 cSt，在线 2-300cSt
l 数据存储：8GB硬盘存储
l 在线检测软管接头：M16×2测压接头
l 污染度等级范围：
ISO4406 0 ～ 24
NAS 1638 0 ～ 12
GJB 420B 0 ～ 12
l 反复性精度：±0.5 ISO级别 校准周期：1年
l 环境温度：0℃～40℃
l 油液温度：0℃～80℃
l 储运温度：-45℃～80℃
l 电源：交流电 220V±10% 和蓄电池
l 湿度：相对湿度20～85%RH工作，无冷凝；存放湿度98%RH 无冷凝；
l 尺寸：470mm × 357mm × 176mm (L × W × H)
l 防护等级：IP67(箱体关闭)
l 重量：约10.5Kg
3 基本操作
本章重要介绍如何通过GYKLD-2软件对油液的污染限度进行检测。涉及管路连接、软件操作和清洗操作等。

电源接口
打印机

显示触摸屏
油路接口

电源开关

流速调节
USB接口

图3-1产品面板示意图

3.1 管路连接
仪器有SAMPLE OUT、IN、ONLINE OUT三个油口，并且有选择开关。离线和在线检测方式均使用“IN”口入油，离线检测时“SAMPLE OUT”口出油，在线检测时“ONLINE OUT”口出油。在线方式检测时，请在“IN”口处换上测压接头，安装随机附带的测压软管，并将测压软管拧紧，保证管路连接处不漏油。如下图所示：

离线管路连接 在线管路连接
图3-2管路连接示意图
3.2 开机
一方面将仪器放在干燥平坦的地方固定好，如3.1节所述连接好管路，打开仪器盖，接上电源线，打开电源开关启动主机。具体见下面说明。
3.3 登陆主界面
默认仪器开机即进入测量主界面，如下图：

图 3-3 测量主界面
假如由于系统发生意外没有启动测量主界面可以通过下面方法进入：
1. 在操作系统桌面上双击应用程序图标即可进入测量主界面。
2. 点击开始菜单，在所有程序中点击GYKLD-2应用程序图标即可进入测量主界面。
3.4 在线检测
一方面将选择开关旋到“ONLINE”位置，将进油管（黑色测压软管）并行接入液压系统中，然后将出油管（透明管）接到回油口或者放到容器里，启动液压设备，点击软件的在线检测按钮，弹出对话框，拟定检测状态后进入在线测量界面。在线检测重要分为两部分：油液基本信息输入和在线检测解决。假如选择开关选择错误会有自动提醒，

图 3-3 采样检测时如未对的选择开关自动提醒界面

图 3-4 在线检测时如未对的选择开关自动提醒界面
3.4.1 油液基本信息输入
该界面重要是录入本次测量油液的基本信息。在主测量界面上点击【在线测量】按钮，进入油样基本信息输入界面，默认显示最后一次检测输入的信息，如下图：

图 3–5 油液基本信息输入
检测地点、设备编号、油样编号和操作员都是必须输入的项目，假如不输入则不能进入在线测量界面。
输入检测地点：单击鼠标左键弹出软键盘，如图3-6，用于输入数字、汉字和英文字母，先后按下ctrl键和shift键可以进行中英输入的切换。双击鼠标左键则会弹出检测地点查询界面，如图3-7，可以查找以前录入的检测地点，方便输入（检测地点查询界面的使用方法将在后面介绍）。

图 3-6 屏幕软件盘

图 3-7 检测地点查询
输入设备编号：单击鼠标左键弹出软键盘，如图3-6，用于输入数字、汉字和英文字母。
输入油样编号：单击鼠标左键弹出软键盘，如图3-6，用于输入数字、汉字和英文字母。
输入操 作 员：单击鼠标左键弹出软键盘，如图3-6，用于输入数字、汉字和英文字母。
双击鼠标左键则会弹出操作员查询界面，如图3-6，可以查找以前录入的操作员，方便输入（操作员查询界面的使用方法将在后面介绍）。

图 3-8 操作员查询界面
3.4.2 在线测量解决
基本信息录入完毕之后点击【拟定】按钮进入油液检测数据显示在线测量界面，如下图：

图 3-9 在线检测解决界面
【开始】按钮：点击【开始】按钮，开始进行在线测量，此时【图形显示】按钮可以点击，如图3-10，同时在界面的底部将以表格形式记录已经检测的数据。在图形显示中可以点击下面的多选框来隐藏或者显示该曲线。

图 3-10 图形显示界面
【停止】按钮：点击【停止】按钮结束本次测量，同时【删除】、【打印】、【下载】等按钮变成可用状态，可以对得到的数据进行进一步的解决。
【删除】按钮：有选择的保存测量结果。选中所要删除数据记录的复选框，点击【删除】按钮，数据将从数据库中彻底被删除，不可恢复，直接影响数据查询、打印和下载功能，删除数据时候请慎重。
【打印】按钮：选择需要打印数据记录的复选框，点击【打印】按钮，将打印所选记录的基本信息和油液等级。
【下载】按钮：选择需要下载数据记录的复选框，点击【下载】按钮，将所选记录的基本信息和油液等级保存到本地文本文献中，可以通过USB保存到其他存储设备中。运用保存的时间作为文献名，如下图3-11，保存的数据格式如下图3-12。

图3-11 文献名

图3-12 文本文献数据格式
【是否所有选择】和【是否反向选择】复选框：它们是辅助【删除】、【打印】、【下载】等按钮功能，重要为了方便用户操作。【是否所有选择】复选框，点击一次将表格中的数据所有选中，再点击取消所有选中。【是否反向选择】复选框，将表格中记录由选中状态变成未选中状态，将未选中状态的记录变成选中状态。
【返回】按钮：点击【返回】按钮，退出当前在线测量界面，返回到主界面。
3.5 离线检测
离线检测重要涉及取样检测和油箱检测两种测量方式。一方面将开关打到“SAMPLE”位置，进油管放入取样容器中，然后将出油管放入接受容器中，点击软件的离线测量按钮进入离线检测方式选择界面，如图3-13。离线检测重要分为两部分：油液基本信息输入和离线检测结果显示。
3.5.1 测量方式选择
取样检测约十分钟显示最终测量结果，油箱检测每四十五秒钟报告一次测量数据。

图 3-13 离线测量方式选择
3.5.2 油液基本信息输入
该界面重要是录入本次测量油液的基本信息。本部分操作与在线检测中的油液基本信息输入相同，请参照在线检测中的油液基本信息输入操作。
3.5.3 取样检测结果显示
基本信息录入完毕之后点击【拟定】按钮进入油液检测数据显示取样检测界面，如下图：

图 3-14 取样检测界面
【开始】按钮：点击【开始】按钮，开始进行离线检测，由于离线测量使用设备自带的微型齿轮泵提供系统所需压力。(精度规定高的场合需要另配加温水浴等设备，去除气泡)。离线检测为了保证测量结果的准确性，单次测量约为10分钟，最大测量时间为十五分钟。取样体积不少于500ml。
【停止】按钮：点击【停止】按钮结束本次测量，同时【删除】、【打印】、【下载】等按钮变成可用状态，可以对得到的数据进行进一步的解决。测量后结果显示如下图：
【删除】按钮：点击【删除】按钮，数据将从数据库中彻底被删除，不可恢复，直接影响数据查询、打印和下载功能，删除数据时候请慎重。
【打印】按钮：点击【打印】按钮，将打印所选记录的基本信息和油液等级。
【下载】按钮：点击【下载】按钮，将所选记录的基本信息和油液等级保存到本地文本文献中，可以通过USB保存到其他存储设备中。具体操作参考在线检测中的下载功能。
【返回】按钮：点击【返回】按钮，退出当前离线界面，返回到主界面。
3.5.4 油箱检测结果显示
基本信息录入完毕之后点击【拟定】按钮进入油液检测数据显示油箱检测界面，如下图：

图 3-15 油箱检测界面
【开始】按钮：点击【开始】按钮，开始进行在线测量，此时【图形显示】按钮可以点击，如图3-16，同时在界面的底部将以表格形式记录已经检测的数据。在图形显示中可以点击下面的多选框来隐藏或者显示该曲线。

图 3-16 图形显示界面
【停止】按钮：点击【停止】按钮结束本次测量，同时【删除】、【打印】、【下载】等按钮变成可用状态，可以对得到的数据进行进一步的解决。
【删除】按钮：有选择的保存测量结果。选中所要删除数据记录的复选框，点击【删除】按钮，数据将从数据库中彻底被删除，不可恢复，直接影响数据查询、打印和下载功能，删除数据时候请慎重。
【打印】按钮：选择需要打印数据记录的复选框，点击【打印】按钮，将打印所选记录的基本信息和油液等级。
【下载】按钮：选择需要下载数据记录的复选框，点击【下载】按钮，将所选记录的基本信息和油液等级保存到本地文本文献中，可以通过USB保存到其他存储设备中。运用保存的时间作为文献名，如下图3-17，保存的数据格式如下图3-18。

图3-17 文献名

图3-18 文本文献数据格式
【是否所有选择】和【是否反向选择】复选框：它们是辅助【删除】、【打印】、【下载】等按钮功能，重要为了方便用户操作。【是否所有选择】复选框，点击一次将表格中的数据所有选中，再点击取消所有选中。【是否反向选择】复选框，将表格中记录由选中状态变成未选中状态，将未选中状态的记录变成选中状态。
【返回】按钮：点击【返回】按钮，退出当前油箱测量界面，返回到主界面。

3.6 数据查询
数据查询重要是已经测量的历史数据进行查询和解决，分为数据查询和数据解决两部分。查询界面如下图：

图 3-19 数据查询界面
3.6.1 数据查询
根据不同的查询条件的组合检索数据库中的数据记录，输入检索条件后点击【查询】按钮，假如没有符合的数据则会弹出提醒对话框；存在符合的数据将在界面下部的表格中显示。
【检测地点】、【设备编号】、【油样编号】、【操作员】等查询条件的输入操作与在线检测中的基本信息输入操作相同，请参照在线检测中的基本信息输入操作。
【测量模式】查询条件：分为在线、取样和油箱三种模式。默认不选择模式，将检索所有数据。
【检测时间】查询条件：假如日期前面的复选框不选择，则代表没有时间区间限制。点击日期后面的倒三角箭头来选择日期，日期选择要保证前面的日期小于等于后面的日期，否则会弹犯错误提醒。日期选择如下图：

图 3-20 日期选择
3.6.2 数据解决
重要是针对检索出来的数据进行解决。如下图：

图 3-21 检索数据
【删除】按钮：点击【删除】按钮，数据将从数据库中彻底被删除，不可恢复，直接影响数据查询、打印和下载功能，删除数据时候请慎重。
【打印】按钮：点击【打印】按钮，将打印所选记录的基本信息和油液等级。
【下载】按钮：点击【下载】按钮，将所选记录的基本信息和油液等级保存到本地文本文献中，可以通过USB保存到其他存储设备中。具体操作参考在线检测中的下载功能。
【清空】按钮：点击【清空】按钮，界面恢复到初始状态，输入的检索条件以及表格中的数据所有被清空，检索时间不变。
【返回】按钮：点击【返回】按钮，退出当前离线界面，返回到主界面。
3.7 系统管理
系统管理重要是维护系统中经常使用的，但是不能让用户随便更新的参数信息。为了减少用户的误操作修改用户管理的一些基本信息，所以只有输入了密码才干进入用户管理界面，默认的初始密码是123456。如下图：

图 3-22 输入密码
重要涉及语言选择、油品选择、参数设立、标准选择等项目。如下图：

图3-23 系统管理
3.7.1 语言选择
语言选择提供了中文和英文两种语言的切换，如下图：

图3-24 语言选择

3.7.2 油品选择
油品选择根据客户的需要提不同的油品测试标准，默认有两种：液压油和抗燃油。客户根据实际测试油品情况进行选择。如下图：

图3-25油品选择

3.7.3 泵参数设立
泵参数设立重要是设立泵的流速，根据油液黏度的不同设立不同的流速已保证仪器在最佳的工作状态。此处可软件设立四档粗调，在面板上有流速调节旋钮可以进行流速微调，当参数设立中低速时，使用调节流量旋钮使流量在50-60ml/min之间即可。如下图：

图 3-26 泵参数设立
3.7.4 标准选择
系统默认选择ISO 4406标准，用户可以根据自己需要变更界面显示的标准。按钮的背景颜色代表该按钮所代表的标准是否被选中，绿色代表系统使用该按钮所显示的标准。用户只需要点击相应的按钮即可完毕标准的设立。如下图：

图 3-27 标准选择
3.8 管路清洗
假如不再进行测量，则清洗系统，清除所有残留样品。清洗液必须与最后一次使用的样品液体具有可溶性。对于油液样品，一般选择石油醚比较合适。清洗界面如下图：

图3-28 仪器清洗
具体操作：
取一定量清洗液，将进油管和出油管放入到清洗油液里，进入仪器清洗界面，点击开始按钮循环1-3分钟左右，然后点击停止按钮。将进油管取出，排空管路中残留的清洗液。清洗完毕后拧上进油口和出油口接头护帽，保证接头和箱内管路内部不被污染。
备注：<低速开始>是指使用较低的速度来冲洗，<高速开始>是指使用系统所能提供的最高速度清洗。清洗时建议先用高速再用低速，使之可以达成最优效果。假如长时间（一般为一个月以上）不使用仪器请将管路中充满干净的油液存放，或者每隔5-7天启动仪器进入仪器清洗管理界面让仪器低速运转1-3分钟。
3.9 电池充电
蓄电池为可选部件。假如您买的仪器配有蓄电池请在电量显示局限性的情况下及时充电。电量指示灯分红黄绿三种颜色。红色代表剩余电量低于40%，此时必须充电；黄色代表电量在40%-80%之间，可以维持设备正常运转。绿色代表电量充足。因取样泵的功率较大，所以在取样测量时尽量使用外接电源。一方面接通外接电源线，然后打开电源开关，充电8-12个小时即可。充电完毕之后请及时将电源关闭。

图3-29 充电提醒
4 打印机
4.1 安装纸卷操作
打印机接通电源后，指示灯闪烁表达打印机缺纸。打开纸仓门，将纸卷放入，露出纸头，将仓门关好，使其压住打印机纸露出端即可。热敏打印纸只有较光滑的热感面（正面）才干打印内容。安装时注意热敏打印纸的正面对着热敏片方能打印。
4.2 按钮及指示灯
打印机的面板上有一个绿色在线指示灯以及SEL和LF两个按钮。绿色指示灯亮表达打印机工作在在线状态，反之为暂停打印状态，绿色指示灯闪烁表达打印机缺纸。操作按钮SEL和LF可使打印机选择在检测、暂停打印、送纸方式。
4.3 自检测操作
打印机自检测的目的是检查打印机工作是否正常，自检测中假如能对的打印出自检测清样，表白打印机除外接口一切正常，否则需要检修。按一下SEL键，使指示灯灭；按下LF键不松手，紧接着按下SEL键，两键都松手后立即开始自检测信息打印。等打印完毕后，打印机自动退出自检测。
4.4 暂停打印操作
打印机在打印过程中按下SEL键，松手后，打印机在打完当前一行字符后，会暂停下来。这时可以进入送纸方式。再次按下SEL键，松手后，打印机将继续打印。
4.5 送纸操作
按一下SEL键在线指示灯灭时，如需要走纸，按下LF键，松手后，打印机将空走送纸。再次按下LF键，松手后，打印机停止送纸。这是可以按下SEL键，打印机又回到在线方式，此外在打印机送纸过程中按SEL键，打印机可直接进入在线方式。
5 常见故障排除
这里简朴列出仪器常见的故障及故障排除方法，如遇特殊故障，请及时与我公司售后工程师联系，切勿自行拆开仪器检修。假如在工程师的帮助下还不能解决的故障请及时返厂维修。
表5-1 常见故障表

常见故障
故障排除方法
不能开机
检查电源线是否插上。
不能打印
检查打印机是否缺纸，假如缺纸及时换纸。
在线测量时候出油口不出油
进油管是否已经接入待测系统中；
待测系统提供的压力是否达成系统规定（低压0.7-3MPa 高压 3-10Mpa，不小于20Psi（1.3Bar）的压力差）；
有也许是传感器堵塞（需要返厂拆卸清洗）。
离线测量泵的噪声很大
出口或者传感器堵塞，要及时清洗。
离线测量时候出油口不出油
进油管是否已经插入待测油样中；
有也许是传感器堵塞（需要返厂拆卸清洗）。
开机时候操作系统崩溃
由于非正常关机导致的，关闭电源多开几次。假如还不能开机则需要修复操作系统。
测量过程中弹犯错误提醒，不能正常测量
1. 油液中气泡过多，静置12小时以上、使用恒温水浴加热消除气泡或者用吸真空装置消除气泡。
2. 油液过于浑浊，请静止或者更换新油。
3. 正常随机波动干扰，重新进入界面点击开始即可。

6 注意事项
l 为保证在线污染度检测仪测量正常工作，液压系统应可认为传感器（进油口和出油口）提供不小于20Psi（1.3Bar）的压力差，且要控制通过传感器的被检测油液流量在50ml/min到150ml/min之间，否则影响传感器正常测量结果。保证待测油液中没有肉眼可见颗粒（>100微米）或者透明絮状物，大颗粒容易堵塞传感器。
l 保证待测油液中没有明显气泡，否则将影响测量的准确性。
l 离线测量时候取样体积不少于500ml。
l 请按正常的windows系统关机操作流程关机，再关闭电源。

7 装箱清单
KLD-B 便携式油液污染度检测仪 产品标准装箱清单
序号
名称
规格
数量
单位
1
油液污染度检测仪
KLD-B
1
台
2
拉杆箱
22寸 国仪LOGO
1
个
3
说明书
产品操作指南(中文)
1
本
4
光盘
说明书及软件
1
本
5
合格证
中文
1
张
6
电源线/电源适配器
220V 1米 黑色 10A/250V
1
个
7
测压软管
1.5米两端均为针式M16×2
2
根
8
M16×2测压接头
测压端M16×2(仪器上预装1个)
2
个
9
透明软管
0.5米 Φ6 PU材质
2
根
10
打印纸
57mm(±0.5mm)* Φ33mm
1
卷
11
外PU管接头螺母
型号：KLD-BX-J8
2
个
12
触摸笔

1
只
13
注射器
100ml
1
个
14
手动吸真空泵
RE-E32-SN
1
个
15
外PU管接头护帽
型号：KLD-B-1-21
2
个
16
保险管
已安装到备用插座中 220V 3A
1
个
17
取样瓶
0.25L
2
个
18
对比测试报告
第三方 NAS1638 报告格式
1
份
19
组合密封垫
M10×1组合垫
2
个

GYKLD-2 便携式油液污染度检测仪 产品选配件清单表

序号
名称
规格
数量
单位
1
石油醚
分析纯
沸程60°C——90°C
500ml

瓶
2
电源线
电源适配器配套
1.5米 黑色 10A/250V

根
3
取样瓶
500ml

个
4
非标测压软管
定制

根
5
恒温水浴
根据客户需求选择

台
6
说明书
产品操作指南(英文)

本
7
合格证
英文

张
8
对比测试报告
第三方
ISO4406 报告格式

份
9
对比测试报告
第三方
GJB420B 报告格式

份

8 附表
附表一
NAS 1638污染度等级表(颗粒数/100ml)

颗粒尺寸范围μm
每100ml包含最多颗粒数
5-15μm
15-25μm
25-50μm
50-100μm
>100μm
污染度等级
00
125
22
4
1
0
0
250
44
8
2
0
1
500
88
16
3
1
2
1000
178
32
6
1
3
2023
356
64
11
2
4
4000
712
128
22
4
5
8000
1425
253
45
8
6
16000
2850
506
90
16
7
32023
5700
1012
180
32
8
64000
11400
2025
360
64
9
128000
22800
4050
720
128
10
256000
45600
8100
1440
256
11
512023
91200
16200
2880
512
12
1024000
182400
32400
5760
1024
13
2048000
364800
64800
11520
2048
14
4096000
729000
129600
23040
4096

附表二
ISO 4406污染度等级表(颗粒数/100ml)
每100毫升颗粒数
等级数码
每100毫升颗粒数
等级数码
大于
上限值
大于
上限值

28
4000
8000
13
64000000

27
2023
4000
12
32023000
64000000
26
1000
2023
11
16000000
32023000
25
500
1000
10
8000000
16000000
24
250
500
9
4000000
8000000
23
130
250
8
2023000
4000000
22
64
130
7
1000000
2023000
21
32
64
6
500000
1000000
20
16
32
5
250000
500000
19
8
16
4
130000
250000
18
4
8
3
64000
130000
17
2
4
2
32023
64000
16
1
2
1
16000
32023
15
0
1
0
8000
16000
14

附表三 GJB420B

北京航峰科伟装备技术股份有限公司
关注公司新浪微博 @航峰科伟
关注公司微0141