修井QHSE作业指导书和作业流程图.doc

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QHSE作业指导书（鄯善华油小修队）编写：马玉峰审核：审批：鄯善华油技术服务有限企业八月一日 1 作业项目概述 1.1作业项目概况小修队项目来自吐哈油田分企业鲁克沁采油厂，重要作业区域分布在鲁克沁镇北部；该区油水井井深3500m左右，属稠油井，地层压力低，地层出砂严重，地层水敏严重，地处鲁克沁镇吐峪沟乡附近，部分井在吐峪沟乡村庄之内，易发生环境污染事故，为一类环境敏感区。 1.2地理、社会环境企业每年初与该厂签订一份综合施工协议，单井费用执行《关联协议价格》，现场保持24小时作业，施工作业地点最远距企业90km。施工井位于村庄、戈壁、荒滩，日最高温度达45℃度左右，最低温度-22℃左右。油田相邻鄯善县城、连木沁镇、鲁克沁镇、鲁克沁采油厂等，施工常年受大风、沙尘暴影响严重，当地居民以维吾尔族较多，信奉伊斯兰教。地方传染病有甲、乙肝，五号口蹄疫等地方传染病。 1.3外部依托作业区附近有吐哈油田职工医院、吐鲁番地区人民医院、吐哈公安局消防大队、吐鲁番地区消防中队，火车站镇派出所等。 2 QHSE管理体系鄯善华油技术服务有限企业根据ISO9001:、ISO14001:、GB/T28001-、Q/SY1002.1-原则，结合企业实际状况，形成质量、健康、安全、环境管理体系，企业及所辖施工单位均执行企业QHSE管理体系。 2.1 企业QHSE管理方针遵遵法律、法规、原则及其他规定，实行风险管理，保证质量、保持健康、保障安全、保护环境，有效运行和持续改善QHSE管理体系，使自我更超越，让他人更满意。分企业严格执行企业QHSE管理方针。 2.2 企业质量管理目工序检查合格率99%,一次完井检查合格率99%,严重质量事故为零。 2.3 企业健康、安全、环境管理目特殊工种职业病发病率为零；较大生产安全事故为零；重大环境污染事故为零。努力实现“零伤害、零事故、零污染。” 2.4企业QHSE管理目 2.4.1生产安全事故为0； 2.4.2环境污染与生态破坏事故为0； 2.4.3职业病危害事故为0； 2.4.4工业废水、废渣排放达标率100%； 2.4.5在岗期间职业病体检率95%； 2.4.6有毒有害作业场所监测率98%，合格率90%，特种作业人员持证上岗率100%； 2.4.7三级安全教育率100%。 3 组织构造 3.1管理模式企业派安全监理、设备监理代表企业对施工质量、健康、安全与环境保护工作进行监督、检查。施工队伍实行队长负责制，队长全面负责现场施工过程质量、安全、环境保护和健康管理以及设备管理，并严格按照企业作业文献及监理指令进行施工。 3.1.1 生产组织管理图企业领导施工队二组一组 3.1.2 QHSE管理网络图企业QHSE委员会管理者代表安全总监安全副总监安全环境保护部监理站施工队QHSE小组 QHSE网员 QHSE网员 3.1.3职责企业领导及各部门、单位、班组岗位职责详细执行企业《岗位职责汇编》中各自职责。 3.2岗位管理现场施工重要管理岗位：队长、副队长、技术干部；重要操作岗位：司钻（班长）、井架工、场地工、井口工。 3.2.1能力评估每年年终由岗位人员从满足岗位工作规定能力、身体状况、岗位适应能力、岗位操作技能、QHSE知识、持证状况六个方面进行自我评价，填写《人员能力评价表》，并由人员所在队对其适应岗位规定能力进行评价，建立《资格人员登记表》。 3.2.1.1队长岗位条件： 1)中专或以上文化程度； 2)作业队合计工作时间5年及以上； 3)助理级技术职称； 4)持有有效井控证和HSE培训证。岗位职责：执行企业《岗位职责汇编》中“前线队队长岗位责任制” 3.2.1.2副队长岗位条件： 1)中专或以上文化程度； 2)作业队合计工作时间4年及以上； 3)技术员技术职称； 4)持有有效井控证和HSE培训证。岗位职责：执行企业《岗位职责汇编》中“前线队副队长岗位责任制” 3.2.1.3技术员岗位条件： 1)大专或以上文化程度； 2)作业队合计工作时间5年及以上； 3)工程师技术职称； 4)持有有效井控证和HSE培训证。岗位职责：执行企业《岗位职责汇编》中“前线队技术员岗位责任制” 3.2.1.4大班司机岗位条件： 1)中等职业学校或以上（含技校、高中）文化程度； 2)作业队合计工作时间5年及以上； 3)井下作业工工种中级工及以上职业资格等级； 4)持有有效井控证、HSE培训证和特殊工种证件。岗位职责：执行企业《岗位职责汇编》中“前线队大班司机岗位责任制” 3.2.1.5司钻岗位条件： 1)中等职业学校或以上（含技校、高中）文化程度； 2)作业队工作合计3年以上； 3)井下作业工工种中级工及以上职业资格等级； 4)司钻操作证、井控操作证、HSE培训证； 5)熟知井控、硫化氢防护知识，并可以纯熟使用各类防护用品。岗位职责：执行企业《岗位职责汇编》中“前线队司钻（兼班长）岗位责任制” 3.2.1.6 副司钻岗位条件： 1)中等职业学校或以上（含技校、高中）文化程度； 2)作业队工作合计3年以上； 3)井下作业工工种中级工及以上职业资格等级； 4)司钻操作证、井控操作证、HSE培训证； 5)熟知井控、硫化氢防护知识，并可以纯熟使用各类防护用品。岗位职责：执行企业《岗位职责汇编》中“前线队副司钻岗位责任制” 3.2.1.7井架工（兼资料员）岗位条件： 1)初中或以上文化程度； 2)初级工及以上职业资格等级。 3)井控操作证、HSE培训证和其他对应证件； 4)纯熟掌握本岗位操作技能，熟知硫化氢防护知识； 5)无恐高症等疾病。岗位职责：执行企业《岗位职责汇编》中“前线队井架工（兼资料员）岗位责任制” 3.2.1.8井口工岗位条件： 1)初中或以上文化程度； 2)初级工及以上职业资格等级。 3)HSE培训证和其他对应证件； 4)纯熟掌握本岗位操作技能，熟知硫化氢防护知识。岗位职责：执行企业《岗位职责汇编》中“前线队井口工岗位责任制” 3.2.1.9场地工岗位条件： 1)初中或以上文化程度； 2)作业队工作实习期满； 3)初级工及以上职业资格等级。 4)HSE培训证和其他对应证件； 5)纯熟掌握本岗位操作技能，熟知硫化氢防护知识。岗位职责：执行企业《岗位职责汇编》中“前线队场地工岗位责任制” 3.2.2岗位风险每班每个岗位根据当班施工内容，识别本岗位存在风险，带班干部进行补充，在《前线班组QHSE管理综合记录》中做好记录。 3.2.3岗位规定各岗位必须认真贯彻岗位职责，严格执行国家、地方法律、法规和甲方协议规定以及企业QHSE管理体系中管理类文献。 3.2.4操作指南各岗位要严格执行本队《体系文献清单》中列出有关操作规程， 3.2.5培训 3.2.5.1分企业人员在上井检查同步，指导施工人员学习操作规程，督促遵守规定、按章操作。 3.2.5.2作业队每周四组织QHSE培训，学习质量、健康、安全与环境方面规定，做好学习记录。 3.5.5.3班组在施工前由班长组织学习对应操作规程，班中学习下一道工序操作规程，每道工序施工前，并在《前线班组QHSE管理综合记录》中记录学习内容。 4 重要设备设施一览表重要设备、设施作业井场消防、交通、应急设施 XJ350或XJ450或XJ550修井机1台 30m3拖载式罐或40m3工程罐2具 35kg灭火器4个 50t-80t单(双)臂吊环1付 1m3污水回收池1具 8kg灭火器4个 2 7/8"平式×加大油管吊卡2只，3 ½"平式×加大油管吊卡2只，2 3/8"平式×加大油管吊卡2只。不低于6m3循环池1个消防锨4把 2″×35MPa水龙带2根消防十字镐2把 60t-90t气动卡瓦1套 2″×4.5m高压管线不少于8根消防桶2-4只 300型液压油管钳2台 2″×40MPa高压活动弯头至少6个消防柜1个简易平台1个 2 ½"×35MPa防喷闸阀1套消防毛毡2-4条支腿1付 1000×1000mm油管盒1套2个消防砂1方平台梯子1个（带扶手） 35MPa放喷四通阀门组1套作业机配置8kg灭火器2个修井机平台梯子1个（带扶手） 400×400×400mm管线固定箱8个值班房内配置2Kg灭火器1个指重表1个 380V/3KW污水回收泵2个防毒面具4付抽油杆液压钳1台 15KW发电机1台 H2S检测仪1个 20t抽油杆小钩1只油管桥1套，抽油杆桥1套可燃气体检测仪1个 3/4"抽油杆吊卡2只，7/8"抽油杆吊卡2只，1"抽油杆吊卡2只，Φ36mm空心抽油杆吊卡2只，Φ42mm空心抽油杆吊卡2只油管滑车1个正压式呼吸器2套油管滑道1个差速器1套工具架1个安全带2套液缸防尘套1套拖拉式或撬装式值班房1套（带材料间）雨衣2套井架底座1件小推车1个雨鞋2双 300×300×600mm千斤木方(50mm角钢包边)2件防爆220V配电柜1个军大衣2件 SFZ18-35半封封井器1台交通车1辆千斤垫板2件 SFZ18-35全封封井器1台手机1部自封封井器1台应急报警器1个值班房液压防喷器1套急救箱1个饮水机1台远程控制台液控系统1套空调1-2台节流管汇1套冰柜1台防爆工具((铜起子、铜管钳、铜榔头、铜扳手、铜撬杠、防爆手电筒各1把))1套取暖设施1套茶几1个配电箱1个资料柜1个探照灯2个长条椅1个工业垃圾桶1个休息椅8个生活垃圾桶1个工具柜1套围栏180m 15KW变压器1个撑杆20个 QHSE标志旗一套 2米旗杆4根进入井场须知提醒牌一块 QHSE标志牌若干紧急集合区标志牌2块 5 危险及控制井下作业是一种复杂工艺过程，每个工序中都存在着危险，根据工作流程，企业对各工序中存在危险进行了识别，列出了既有控制措施，各岗位各司其职，保证质量、健康、安全和环境保护。修井作业重要包括：检泵、新投、补层、封层、转抽、冲检、改注、封补层、压裂、酸化、卡封转气举、解卡打捞、封堵水、修套等有关工艺，各类工艺流程见附件。 5.1重要工序存在风险和既有控制措施序号工作项目危害原因类别产生影响既有控制措施 1 搬家交通事故安全人员受伤、设备损坏 1.修井机专车专用、专人驾驶、专人监护；2.移动前检查修井机关键部位；3.限速；4.井场倒车专人指挥。碰、挂、砸安全人员受伤、设备损坏 1.吊装绳套符合《设备吊装操作规定》、捆绑要牢固；2.吊车操作人员持证上岗、指挥人员佩戴黄袖标；3.吊装管、杆要拴尾绳，严禁直接用手扶。触电吊车碰、挂高压线安全人员受伤、油田临时停产 1.吊车操作人员持证上岗、专人指挥；2.起吊前观测周围环境，确定危险点、源。违章拆、接电 1.接电及监护人员持证上岗；2.对穿戴劳保护具、使用合格电器工具；3.一人监护、一人操作。工业垃圾环境污染土壤及时回收、集中存储、定点排放。 2 立、放井架仪器、仪表、装置失灵安全设备失控、人员受伤 1.立、放前全面检查、确认；2.检查、确认修井机关键部位，人员明确分工。错误操作非专人操作安全设备损坏，也许致人受伤专人操作、施工单位领导对指挥。专人操作错误 1.大班司机学习、掌握立、放井架操作规程；2.按规程操作、施工单位领导对指挥、关键部位有人观测；3.其他人员撤到安全距离；4.修井机井架大架子安装安全绷绳。恶劣天气安全人员受伤、井架倾倒、设备损坏 1.四级大风（包括四级）和能见度不不小于100m不得立、放井架；2.光线不清不得立放井架。高空坠落安全人员受伤高处作业必须系安全带和防坠落差速器。 3 拆、卸悬绳高空坠落安全人员受伤高处作业必须系安全带和防坠落差速器。高空落物安全人员受伤 1.工具拴好保险绳，挂在背上或系在身上；2.所用材料用绳索传递。机械伤害安全人员受伤、设备受损 1.抽油机拉紧刹车，打上死刹；2.刹车处悬挂“请勿启动”警示牌。夹手安全人员受伤手必须放在被卸物上方；工具卡紧、卡牢。 4 压井放喷高压安全人员受伤 1.硬管线连接、固定牢固；2.开关闸门站在闸门侧面平稳操作；3.压井管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4.设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线；6.更换油嘴必须关上井口闸门。液体泄漏环境污染地面 1.管线试压，保证不刺不露；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.液体进罐回收，定点排放，泄漏物及时清理。着火安全人员受伤、环境污染、设备损坏 1.油壬连接管线；2.使用防爆工具砸卸管线；3.进入井场车辆带防火罩且距井口距离≥30m，停于上风口。 5 换、装井口井涌或井喷安全人员受伤、设备损坏、环境污染严格执行井控管理规定，按规定压井合格，井筒内压力平衡。砸伤、夹手安全人员手脚受伤 1.安装井口时不能将手直接放在端面处；2.吊具、绳套完好、符合原则；3.吊采油树及大四通时拴好引绳进行牵引；4.控制高度、吊装物下严禁进行其他作业。着火安全人员受伤、设备损坏、环境污染 1.如需割焊井口，必须办理动火手续；2.安全防护措施得当；3.保证井口无油气显示；4.安装时平稳操作，以防产生火花；5.套管壁较厚，可采用对接法割焊，薄皮或腐蚀严重套管，应采用套接法割焊井口装置。废液、废渣环境污染井场及时清理、回收废液、废渣，定点排放。落物安全井内落物，导致卡钻倒换井口过程中，做好井口防掉工作，遮盖井口，以防小件落井。损坏套管头质量增长施工成本四通和底法兰分开拆卸，认真检查套管接箍、升高短接丝扣。 6 起、下钻井喷安全人员受伤、设备损坏、环境污染、油井报废 1.按设计备合格压井液；2.起钻中持续灌压井液；3. 防喷设施合格、完好；4.中途停止作业，装防喷闸门、关防喷器、关套管闸门；4.起大直径工具时，控制提高速度（υ≤0.5m/s）；5.每班进行防喷演习；6.操作人员持证上岗。夹手、砸足、摔伤安全人员受伤 1.液压钳安装防护罩；2.检查和换液压钳牙时切断液路；3. 司钻、井口配合协调，严禁用手扶油管端面；4.站在管杆侧面拉送，防止管杆弹起伤人；5. 摘挂吊卡时动作原则、迅速；6.抬油管时抓稳、抓牢，动作一致；7.上、卸管杆扣时井口工动作原则、配合协调，管钳打牢；8. 清理洁净脚下水、冰和杂物；9.倒吊卡时一只手抓在吊环中部，严禁将头放在大钩下；10.必须用小滑车、滑道。高空坠落、落物安全人员受伤 1.上下井架时背差速器、系保险带；2.二层平台严禁堆放杂物；3.手工具系保险绳。顶天车安全设备损坏、人员受伤 1.施工前检查、确认防碰装置敏捷性、可靠性；2.司钻、井口工盯对油管接箍；3.司钻随时观测井口和滚筒钢丝绳圈数；4.司钻、井架共约定信号并互相提醒。卡钻、掉钻质量增长施工难度，影响施工进度 1.井口周围严禁堆放杂物；2.保持天车、游动滑车、井口三点一线，防止碰挂；3.上、卸管杆扣时井口工动作原则、配合协调，管钳打牢；4.井口装防掉工具；5.轻负荷使用安全吊卡；6.必须安装自封封井器，起下钻前检查自封胶芯。废液、废渣环境污染环境 1.按计划书规定压井；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.液体进罐回收，定点排放、废渣及时清理、回收；4.地面溢流物及时清理；5.严格执行排污单排放制度修井机倾斜、部件松动安全损坏设备，也许导致人员受伤 1.修井机停放前后、左右水平，千斤受力均匀，地基结实；2.井架绷绳按规定架全、分布和受力均匀、角度符合规定，绳卡数量不少于3个；3.5级以上大风或视线不清停止作业；4.每班检查井架设施有无损坏、错位、脱节、裂缝，连接销、螺栓有无松动；5.船型底座周围不容许过水浸泡。 7 通刺管、杆蒸汽烫伤安全人员受伤 1.用前检查蒸汽皮带有无破损、刺漏，连接处固定牢固；2.用时将蒸汽皮带出口固定在木杆上；3.操作人员劳保护具上岗，手拿木杆、动作对；4.蒸汽皮带不能折叠打扭。废液、废渣环境污染井场 1.油管、杆一端地面铺防渗膜；2.废液进罐、废渣及时清理，定点排放。 8 通井、刮削顿钻安全设备损坏、人员受伤 1.通井前检查、确认指重表、井控装置及防掉装置；2.按规定使用水刹车控制下放速度、平稳操作。废液环境污染环境 1.排污沟、坑铺防渗膜；2.液体回收进罐，定点排放。 9 洗井冲砂替浆高压安全人员受伤 1.硬管线连接、固定牢固；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4. 设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线。冲砂卡钻质量延长工期经济损失 1.严禁用φ88.9mm油管在φ139.7mm套管内冲砂；2.接单根前必须充足洗井，洗井时间不少于接单根时间；3.严禁带大直径工具冲砂。液体泄漏环境污染地面 1.管线试压，保证不刺不露；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.液体进罐回收，定点排放，泄漏物及时清理。着火、井喷安全人员受伤、环境污染、设备损坏 1.油壬连接管线；2.使用防爆工具砸卸管线；3.进入井场车辆带防火罩且距井口距离≥30m，停于上风口；4.出口处观测人员不能长时间工作，严禁动用明火；5.冲砂前充足循环，保持井筒稳定。硫化氢中毒安全人员受伤 1.施工人员对佩戴防毒面具；2.定点、定期检测；3.无关人员远离危险区；4.发既有硫化氢，所有人员跑到上风向，并将中毒者移到空气新鲜处进行急救。 10 填砂打塞挤封粉尘健康致人员眼、肺部伤害 1.施工人员劳保护具上岗；2.人员站在上风处加沙，加水泥、配浆。废液、废渣环境污染井场 1.废液进罐、废渣及时清理，定点排放；2.控制加砂水量，防止溢出。井涌安全污染环境，也许引起井喷 1.出现井涌，停止填砂；2.按照井控管理规定控制井口。高压安全人员受伤 1.水龙带必须拴保险绳；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.设置明显标识、高压区严禁人员走动；4.管线按设计试压、施工压力不超过设计压力。 11 探砂、塞面试塞落物安全引起卡钻 1.井口周围不能堆放小物件；2.按照规定使用防掉设施。井喷安全人员受伤、环境污染、设备损坏 1.不准使用带有大直径工具管柱探砂、塞面；2.下探时，司钻操作平稳，严格控制下探速度；3.探塞后充足洗井。砂卡质量导致卡钻 1.下探完毕后，严禁将管柱停放在遇阻位置；2.井内有出砂时将管提至油层顶部50m以上；3.下探深度如下放管柱至悬重下降后上提至原负荷时深度为准。液体泄漏环境污染地面 1.管线试压，保证不刺不露；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.液体进罐回收，定点排放，泄漏物及时清理。 12 射孔井喷安全人员受伤、环境污染、设备损坏 1.射孔前严格执行“四不射”规定；2.放喷用硬管线连接、固定牢固，试压合格，不刺漏。3.井口安装合适油嘴控制放喷；4.放喷时做好计量。中途爆炸或哑炮安全人员受伤、设施损坏 1.操作平稳，不能猛提猛放，严禁顿钻；2.上卸炮管专业人员操作，井架不能带电。 13 压裂高压安全人员受伤 1.施工前按规定对井口及高压管线试压，施工中，不得超过设计规定最高压力；2.管线刺漏时，停泵放压后整改；3.井口螺丝上紧上平，用地锚加固(固定井口钢丝绳必须采用5/8in以上钢丝绳)；4.高压区内非操作人员不得进入、施工人员不得随意走动，设置明显标识；5.结束时，先关井口卸地面管线压力，再进行管线拆卸工作；6.定期对高压元件进行检测。废液、剩余固体添加剂环境污染环境 1.管线连接合格，不刺不漏；2.废压裂液回收进罐，定点排放；3.剩余固体添加剂及时回收、定点排放；4.泄漏液体及时清理。噪声健康听力受损施工人员戴耳罩或耳塞。大罐上人员坠落安全人员受伤 1.罐顶洁净、清洁、无杂物；2.施工人员注意力集中；3.劳保护具齐全。 14 酸化、酸洗化学药物健康人员皮肤、眼睛受伤 1.施工人员对穿戴专用劳保护具；2.现场备好苏打水和清水。残、废酸环境污染环境 1.管线连接合格，不刺不漏；2.残废酸用桶接、回收进罐，定点排放；3.泄漏酸液及时清理；4.定期检测有毒有害气体浓度。返出液体携带H2S 安全人员中毒 1.定点、定期检测；2.无关人员远离危险区；3.发既有硫化氢，施工人员对佩戴防毒面具，所有人员向上风跑，并将中毒者移到空气新鲜处进行急救。 15 气举高压安全人员受伤 1.管线试压合格，不刺不漏；2.接管线时注意单流阀方向，进出口管线固定牢固；3.试压、气举中，高压区内不得随意走动，严禁跨越气举管线；4.若出现刺漏，必须先停机，放压落零，进行整改。废液环境污染环境 1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不漏；泄漏物及时清理。 16 解卡打捞拔钻安全设备损坏、人员也许受伤 1.控制拔钻吨位，检查井架、绷绳、千斤、大绳等关键部位；2.专人观测绷绳受力状况；3.无关人员远离井口周围；4.死绳固定器挡绳杆齐全，大绳断丝不超标，指重表、记录仪敏捷可靠。井喷安全人员受伤、环境污染、设备损坏 1.施工前检查、确认井口防喷设施；2.平稳操作，严格控制起、下钻速度。废液、落地原油环境污染环境 1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不露；泄漏物及时清理。高压安全人员受伤 1.管线连接合格、固定牢固；2.按设计试压、施工压力不超过额定压力；3.设置明显标识、高压区严禁人员走动；4.严禁敲击带压冲砂管线。扭距过大，导致补心飞起安全人员受伤 1.安装扭距表；2.施工时认真观测扭距表、指重表；2.井口补心安装螺栓或保险。 17 钻塞、磨铣井喷安全人员受伤、环境污染、设备损坏 1.施工前检查、确认井口防喷设施；2.管线连接原则，符合规定；3.按照设计规定备好压井液。卡钻质量增长施工工序和难度 1.井口周围严禁堆放杂物；2.施工中平稳操作；3.上卸扣打好底钳，以防钻柱转动钻具倒扣落井；4.接单根时速度要快；5.配合车辆完好，及时冲洗出钻屑；6.钻塞结束应充足循环洗井；7.水龙带不缠绕、卡、挂。打倒车安全人员受伤，设备损坏 1.管线上拴保险绳；2.配合车辆保持泵压稳定；3.司钻平稳操作；4.转盘倒车锁销完好，光管柱螺杆泵钻塞，先停泵后提管柱。 18 抽汲井喷安全环境污染，人员受伤 1.座装井口抽汲，假如井口无采油树时，油管头应装25MPa以上控制闸门，并有承压35MPa或35MPa以上等级防喷器封住油套环空；2.发现井喷迅速将抽子起出井口，并关闭防喷闸门；3.每班每口井开始阶段进行防喷演习。绳子打结、跳槽安全人员受伤 1.抽汲时控制下放抽子速度，匀速下放，防止忽然撞击液面导致钢丝绳打扭。 2.发现钢丝绳打扭，用木棒或撬杠解除、应卸去负荷处理；3.严禁跨越钢丝绳、地滑车，严禁用手扶钢丝绳。抽子落井质量增长施工工序和难度 1.交接班时全面检查绳帽、加重杆及抽子丝扣连接部位，以及天车、地滑车及钢丝绳；2.若钢丝绳有明显变形或者在一种扭距内断丝超过6丝，必须更换；3.钢丝绳应缠在专用滚筒上，并定期保养。 19 套起油杆夹手安全人员受伤 1.施工前现场负责人进行安全防备措施规定，施工时现场负责人安全监护；2.严禁使用管钳直接倒扣；3.严禁用手直接卸扣；4.及时检查方卡子，并在抽油杆本体上加装抽油杆吊卡。安全人员受伤、设备损坏 1.硬拔、锯除油杆时，对提高系统进行全面检查；2.发现抽油杆缓慢下移时，严禁用钢锯锯除油杆本体；3.随时观测修井机、井架、绷绳和游动系统，发现问题立即停车处理。 20 水力泵排液高压安全人员受伤 1.排液前流程必须试压合格；2.认真巡回检查，发现刺漏，立即整改；3.出入口管线必须固定牢固；4.高压区设置标识，无关人员严禁靠近。废液环境污染环境管线出口接计量罐，定点排放。 21 射孔后放喷求产井喷安全污染环境、人员受伤 1.若采用油管传播射孔，射孔前必须坐好井口；2.若采用MFE测射联作，必须将流程连接后方可射孔；3.若测试期间出现井喷预兆，则井下关井。高压安全人员受伤 1.流程用丝扣连接，试压合格、压力等级必须与井口压力等级匹配；2.固定牢固，严禁使用软管线；3.求产时使用检查合格压力表；4.高压区严禁人员逗留；5.分离器压力等级必须与地质方案中预测地层压力系数等级匹配；6.三相分离器年检合格，且在动工前试压合格。中毒、着火安全人员受伤 1.新探区试油时严禁直接嗅泡泡头；2.点火管线距井口100m以外，遇农田、村庄等时，点火口离地不得低于3m；3.经三相分离器分离后，气体点火燃烧；4.定期进行有毒有害气体检测；5.制定详细应急预案；6.按规定及时检测场地天然气浓度，防止天然气汇集；7.发现通风不畅及时关闭井口。 22 吊装封井器碰、挂、砸安全人员受伤、设备损坏 1.吊装绳套和卡子符合《设备吊装操作规定》、捆绑要牢固；2.司钻持证上岗、指挥人员佩戴黄袖标；3.吊装物要拴尾绳，严禁直接用手扶。工业垃圾环境污染土壤及时回收、集中存储、定点排放。 23 替油着火安全人员受伤、设备损坏 1.专车拉运；2.防静电拖地胶带必须连接良好，末端导电通路电阻不不小于5Ω；3.车上按原则配带灭火机；4.有性能良好防护罩；5.油罐两侧必须有“严禁烟火”红色字样；6.电器元件和导线连接必须可靠，屏蔽良好，以保证不产生火花；7.配置磁吸式三角顶灯和矩形“危险品”字样标牌8.驾驶员配置防爆手电和防静电服装；9.持有效《道路危险货品运送从业资格证》、《危险货品运送准运证》；10.作业时施工防爆工具；11.到井车辆必须关好防火罩；12.施工区域内严禁明火。油品泄漏环境污染环境 1.关紧罐、瓶口和阀门；2.罐体没有渗、透、漏等现象。高压安全人员受伤 1.硬管线连接、固定牢固；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4. 设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线。废液环境污染环境 1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不漏；泄漏物及时清理。 24 化学吞吐高温烫伤健康人员受伤 1.施工管线硬管线连接固定牢固；2.施工前用常温液体试压合格；3.施工完毕后待施工管线温度自然冷却后再砸卸管线；4.施工时严禁用手直接触碰管线。碰、刮、砸安全人员受伤 1.吊装绳套和卡子符合《设备吊装操作规定》、捆绑要牢固；2.吊车司机持证上岗、指挥人员佩戴黄袖标；3.吊装物要拴尾绳，严禁直接用手扶。高压安全人员受伤 1.硬管线连接、固定牢固；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4. 设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线。化学药物健康人员皮肤、眼睛受伤 1.施工人员对穿戴专用劳保护具；2.现场备好苏打水和清水。大罐上人员坠落安全人员受伤 1.罐顶洁净、清洁、无杂物；2.施工人员注意力集中；3.劳保护具齐全。废液环境污染环境 1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不露；泄漏物及时清理。 25 天然气吞吐高压安全人员受伤 1.井口各部件按原则进行连接，紧固牢固；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4. 设置明显标识、高压区严禁人员走动。着火安全人员受伤、环境污染 1.使用防爆工具砸卸管线；2.进入井场车辆带防火罩且距井口距离≥30m，停于上风口。3.作业时施工防爆工具；4.施工区域内严禁烟火；5.注气过程中用可燃气体监测仪对井口附近进行持续监测，若发既有天然气泄漏状况及时联络采油工区进行处理后再施工；6.专人负责井场警戒，防止非工作人员进入。 26 气化液冲洗解堵高压安全人员受伤 1.硬管线试压合格，不刺不漏；2.接管线时注意单流阀方向，进出口管线固定牢固；3.施工过程中，高压区内不得随意走动，严禁跨越施工管线；4.若出现刺漏，必须先停机，放压落零，进行整改；5.严禁用榔头敲击带压管线；6.开关闸门站在闸门侧面操作；7.出口管线加密固定，防止混气液上返时管线窜动；8.合理确定施工参数，控制好施工排量，减小混气液上返速度。废液环境污染环境 1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不漏；泄漏物及时清理。 27 热洗高温烫伤健康人员受伤 1.施工管线硬管线连接固定牢固；2.施工前用常温液体试压合格；3. 施工完毕后待施工管线温度自然冷却后再砸卸管线；4.施工时严禁用手直接触碰管线。高压安全人员受伤 1.硬管线连接、固定牢固；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4. 设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线。废液环境污染环境 1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不漏；泄漏物及时清理。 28 化学防砂高压安全人员受伤 1.硬管线连接、固定牢固；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4. 设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线。废液环境污染环境 1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不漏；泄漏物及时清理。化学药物健康人员皮肤、眼睛受伤 1.施工人员对穿戴专用劳保护具；2.现场备好苏打水和清水。 29 高压充填防砂高压安全人员受伤 1.硬管线连接、固定牢固；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4. 设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线。废液环境污染环境 1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不漏；泄漏物及时清理。 30 清罐中毒、窒息安全人员受伤 1.提前打开罐盖及人孔通风24小时；2.清罐前由专人佩戴正压式呼吸器，用有毒有害气体检测仪及可燃气体检测仪对大罐内部进行检测，检测合格后再施工；3.清罐时每半小时轮换一次；4.人员若出现不舒适症状时及时出罐，进行检查；5.清罐时保持大罐通风。中暑健康人员受伤 1.清罐时保持大罐通风；2.人员进入大罐前服用仁丹、藿香正气水等防暑药物；3、缩短轮换时间；4、清罐时避开高温时段。滑倒跌伤健康人员受伤 1.第一种进入大罐人将梯子上油污擦洁净，必要时在梯子上包裹毛毡；2.在罐内先清理出一块区域以便人员站立，或在罐底铺毛毡防滑；3.在白天清罐，保证视线良好。废渣环境污染环境 1.清罐前将大罐内污水收洁净；2.清罐在罐口附近划定好废渣堆放区域，铺好防渗膜，防止废液渗透地层；3.清理出废渣集中拉运至指定地点处理。 31 车辆行驶交通事故安全人员受伤，设备损坏严格执行企业《车辆交通安全管理规定》中有关规定。 32 办公室污染环境环境污染环境 1.努力实现无纸化办公室；2.废纸进篓，集中处理；3.废旧电池、硒鼓定点寄存，集中处理。 5.2其他风险及控制措施 5.2.1 传染病 5.2.1.1危害和影响群体生活，集体就餐也许会应起甲肝、乙肝传染。也也许会引起细菌性传染。 5.2.1.2 控制措施 (a)每班场地工对值班房卫生进行打扫、清理垃圾桶。 (b)职工就餐前必须洗手并使用通过消毒餐具。 5.2.2 高温 5.2.2.1危害和影响夏季在40℃以上高温作业，会导致施工人员中暑、脱水、休克等症状，影响人健康和生命。 5.2.2.2 控制措施 (a)分企业负责督促值班房配置防暑降温药物，空调、饮水机。 (b)由司钻安排准备足够饮用水。 (c)施工前倡导施工人员服用防暑药物。 5.3.3 低温 5.3.3.1 危害和影响冬季零下25℃低温作业，会导致冻伤手脚和耳朵，影响施工人员健康。 5.3.3.2 控制措施 (a)队领导负责为值班房配置取暖器。 (b)上岗人员穿戴棉工服、棉手套、棉工鞋、棉工帽。 5.4以上风险控制措施由有关岗位按照各自岗位职责严格贯彻。 5.5针对详细或特殊施工作业时，按以上措施控制危险同步，还应识别因项目变更、作业内容变化、人员变动也许引起潜在风险，必须通过《QHSE作业计划书》深入细化和补充控制措施和措施，并分解到有关岗位和人员。 6 应急管理当以上控制措施和措施不能完全控制危险，致使险情发生时，根据险情类别，由施工单位根据企业应急处置措施及时进行应急、抢险，同步立即向企业应急中心详细汇报，由企业应急总指挥确定与否启动《企业重大事件专题应急预案》。 6.1应急演习作业队应根据企业文献规定、企业规定和生产重点，按照应急处置措施适时组织进行应急演习，做好演习记录，组织人员认真做好讲评。 7 记录与考核现场施工填写本队《体系文献清单》中列出有关记录，重要记录有：序号记录子记录 1 设备运转记录（修井机）本月油水消耗记录 2 修井机运转记录 3 THJX/QHSE-JL6.4-27修井机一级保养记录卡 4 班组QHSE管理综合记录本（小修）岗位QHSE检查表 5 三级（班组）安全教育、培训记录 6 修井机搬迁移动检查记录 7 修井机立、放井架操作检查记录 8 THJX/QHSE-JL7.14-05液体密度计自校记录 9 井控管理综合记录本（小修、大修、试油）放喷应急演习记录 10 井控操作证登记表 11 防爆工具、消防设施台帐 12 井控设施现场维修、保养记录 13 高压管线（汇）现场试压记录 14 高空紧急逃生装置现场检查记录 15 车间（队站）QHSE综合记录本

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