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金桥水电站首部枢纽建筑物土建工程施工测量专项方案.doc

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首部枢纽建筑物土建工程施工测量专题方案 1工程概况 金桥水电站是西藏自治区“十二五”能源发展规划重点项目,也是西藏自治区“十三五”能源接续项目,是易贡藏布干流上规划第5个梯级电站,位于西藏自治区那曲地区嘉黎县境内,上距嘉黎县100km,下距忠玉乡10km,嘉(黎)-忠(玉)公路从首部枢纽及厂区通过,交通便利。 易贡藏布发源于嘉黎县西北面唐古拉山脉南麓,流至通麦汇入帕隆藏布。易贡藏布干流全长286km,流域面积13559km²,河口处数年平均流量461m³/s ,数年平均年径流量145.1亿m³ ,天然落差3070m。金桥水电站位于西藏自治区那曲地区嘉黎县易贡藏布干流上,为西藏开发投资集团有限企业援藏项目。金桥水电站为引水式电站,工程重要任务是满足生态保护规定前提下发电,并增进地方经济社会发展。水库正常蓄水位为3425.00m,死水位为3422.00m,水库总库容38.17万m³,调整库容11.83万m³;首部枢纽建筑物最大坝高26m,电站总装机容量66MW(3×22MW),年发电量3.88亿KW.h,保证出力13.5MW,年运用小时5873h。 金桥水电站首部枢纽工程确定动工工期为7月20日,4月30日竣工,总工期1015日历天。 首部枢纽工程重要建筑物包括左岸堆石混凝土坝、泄洪冲砂闸、排漂闸、边式电站进水口。首部枢纽工程重要建筑物概况如下: ㈠ 左岸堆石混凝土坝 左岸挡水坝段坝采用堆石混凝土坝,坝段长106m,坝顶宽度5.5~11m,上游坝坡1:0.15,下游坝坡1:0.6,最大高度为26m,坝体上、下游设置水平铺盖,坝体基础采用混凝土防渗墙防渗。 ㈡ 泄洪冲沙闸 泄洪冲砂闸布置在右岸滩地,为3孔平底孔流混凝土闸坝。闸室进口底板高程3405.0m,最大高度为26m,顺水流方向长35m,工作门孔口尺寸为6m×5m,检修门孔口尺寸为6m×7m。泄洪冲砂闸室段上游接引渠和水平混凝土铺盖,并在铺盖上设有导沙坎。下游接长度为85m缓坡混凝土护坦,再之后为35m长钢筋笼海漫,海漫末端与下游河床相接。 ㈢ 排漂闸 排漂闸采用折线型实用堰,堰顶高程3422.0m,孔口宽度3m,向下接R=8m堰面和1∶2斜直段,之后通过R=20m反弧段与缓坡混凝土护坦相连接。为防止消能淘刷,在护坦末端设置有厚80cm,深10m混凝土防冲墙。 ㈣ 右岸边式电站进水口 取水口布置在排漂闸右侧,河道右岸,其前缘与坝轴线呈107.3°夹角。取水口总长8.5m,底板高程3412.00m,布置有主副两道5m×8m拦污栅。取水口经26m长渐变段与引水隧洞进水闸相连,进水闸闸室长11.5m,宽8.5m,孔口设一道4.8m×6.0m事故检修门,闸底板高程3408.00m其后接压力引水隧洞。 进水口及引水隧洞引0+000.00m~引0+050.00m,引水隧洞洞径为5.30m,长为50m(进水口闸后至引水隧洞);引水隧洞由进水口引出按4.11%坡度延伸,引水隧洞视地质状况分别采用喷砼、钢筋混凝土衬砌两种形式。两种支护形式开挖断面形式均为马蹄形。喷砼衬砌采用马蹄形断面,底板衬20cm素混凝土,洞身挂网喷混凝土10cm;钢筋混凝土衬砌采用圆形断面,内径5.3m,衬砌厚度55cm。 我部所承担测量工作范围及内容为: ⑴ 测量基准点、基准线复核; ⑵ 施工测量控制点加密; ⑶ 首部枢纽建筑物原始地形测量及建基面测量; ⑷ 首部枢纽混凝土浇筑施工放样、模板复测、砼形体测量; ⑸ 泄洪冲砂闸、排漂闸、电站进水口等预埋管件施工放样与复核; ⑹ 消力池、海漫金属机构安装施工放样与复核; ⑺ 竣工测量。 2组织机构设置与人员、仪器设备配置 2.1组织机构设置 根据西藏金桥水电站首部枢纽建筑物土建工程施工任务进度,水电四局测量中心满足本标段工程进度和质量施工测量规定,测量队设置队长、文献资料员、仪器设备管理员,前期按照计划组建施工测量一组。 队 长 仪器设备管理员 文献资料员 施工测量二组 内业处理组 质量控制组 2.3人员配置 根据首部枢纽建筑物土建工程施工任务和有关规定,测量队施工测量管理人员及技术人员重要来自参与过大中型水电工程测量人员。重要岗位人员状况表如下: 重要岗位人员状况表 序号 姓 名 职 称 专 业 学 历 职 务 备 注 1 文波 工程师 测量 本科 高级技术顾问 2 郭俊韬 助理工程师 测量 大专 队长 3 连永明 高级工 测量 大专 文献资料员 4 吉生财 高级工 测量 大专 仪器设备管理员 2.4仪器设备、应用软件配置 根据首部枢纽建筑物土建工程施工任务和质量施工测量规定,前期将使用莱卡TS09 Plus(免棱镜1000米)型全站仪一套,南方S86T SOUTH GPS一套(1+2),卡西欧编程计算器(FX-5800P)3台。重要仪器设备配置及应用软件配置如下: 重要仪器设备配置及应用软件配置表 序号 名称 型号 标称精度 数量 备注 1 全站仪 莱卡TS09 1”1mm+1ppm 1台套 2 GPS 南方S86-T 1套 1+2 3 编程计算器 卡西欧FX-5800P 3台 4 笔记本1 联想ThinkPad 1台 5 笔记本2 宏基4750 1台 6 笔记本2 戴尔 1台 7 复印打印机 惠普M126a 1台 8 越野车 哈佛H5 1辆 应用软件配置表 序号 名称 备注 1 平差易 南方测绘企业 2 地籍成图软件CASS7.0 南方测绘企业 3施工测量根据原则 根据首部枢纽建筑物土建工程施工任务和质量施工测量规定,我部测量队施工测量根据如下技术原则: ⑴ 《水电水利施工测量规范》(DL/T5173-) ⑵ 《国家三角高程测量规范》(GB/T17942-) ⑶ 《中短程光电测距规范》(GB/T 16818-) ⑷ 《国家一、二等水准测量规范》(GB/T 12897-) ⑸ 《国家三、四等水准测量规范》(GB12898—) ⑹ 西藏金桥水电站工程有关技术质量原则及设计下发技术设计规定。 4资料移交、告知时间 根据西藏金桥水电站首部枢纽建筑物土建工程施工进度和质量规定,我部有必需时间进行施工测量准备和校核,根据招标文献、设计图纸、设计修改告知单等应当提前移交提供我部测量队,详细如下: ⑴ 工程建筑物构造布置图、体型图,细部设计图和浇筑图等施工图纸、设计修改告知、应在该项目工程建筑物施工20天前提供。 ⑵ 闸门、启闭机及埋件等金属构造安装设备总图、分总图安装技术规定应在安装20天前提供。 ⑶ 作业队规定施工测量放样应告知项目部测量队在24小时前进行告知。 ⑷ 施工测量放样完毕后,作业队专职技术施工员与测量队现场进行样点移交。 5施工测量 在混凝土浇筑和金属构造安装工程中,测站点使用测量中心提供施工控制网成果,以及我部自己加密且成果精度均满足规范规定控制点。在开展加密控制测量时必须将技术方案以正式文献上报监理及测量中心审核,审核通过后再进行后期观测。 在施工放样时对仪器进行参数改正,包括对观测边长进行气象、加乘常数、投影等改正。波及到三角高程放样时应进行球气差和投影改正。当边长采用钢尺量距时,丈量边长应加入尺长、温度和倾斜(50m钢尺两端高差不小于0.5m时,应加倾斜改正)等项改正。 5.1施工测量控制网加密 根据首部枢纽建筑物布设和现场地形状况,结合施工进度,按照规范和设计文献规定,布设和加密施工测量控制网点。控制点测设严格按有关技术原则和工程精度技术指标进行。其成果资料上报监理工程师同意。 ⑴加密布设施工测量控制网、平面网采用四边网、导线网等形式,高程网重要以光电测距三角高程为主。 ⑵施工平面控制网起始点,以监理工程师提供通过复核控制点、且应选择在位于大坝下游或重要建筑物附近控制点,其坐标系统应保持一致。 ⑶施工平面控制点应当选在地基稳定、通视良好、交通以便易于保留地方,加密控制点尽量能直接用于施工放样、检测。各控制点在有条件状况下尽量采用埋设强制归心装置混凝土观测墩。 ⑷加密布设施工测量控制网,在观测前应制定详细技术方案,严格按有关规范和技术原则进行测量作业。 ⑸向监理提供施工控制网资料均规定附带测量工作显示图。 ⑹加密控制网成果应进行验算和平差计算。拟选用南方测绘企业出品《平差易》平差软件。 ⑺控制点使用和保护。平面和高程控制网点要定期进行复核。对施工控制网点要妥善加以保护,发现移动或者损坏,及时向监理工程师汇报,并积极采用补救措施。保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设控制网点。 5.2基建面测量 在测量中心和监理工程师监督下,对开挖基建面进行测量。 对基建面测量重要采用断面测量或地形测量进行,检查基建面与否到达设计开挖规定,计算首部枢纽建筑物土建工程清基方量及超填混凝土方量。 断面测量测点精度规定 (cm) 断面类别 测点相对于测站点限差 平面 高程 原始、收方断面 ±10 ±10 混凝土工程竣工断面 ±2 ±2 土石料竣工断面 ±5 ±5 5.2.1基建面断面测量 根据西藏金桥水电站首部枢纽建筑物土建工程构造特点,以大坝坝轴线里程桩号为断面桩号进行地形测量。根据本工程特点我部采用地形测量,每1米间距取点测量,完后以南方CASS7.0成图软件对地形图进行剖切断面,以坝轴线平行2米间距为准,成图比例为1:200。 5.2.2基建面清基及超填混凝土放量计算 清基断面此前方测得清基前断面资料与清基后断面资料为基础,绘制清基断面图,计算清基断面面积,得出清基方量。 超填混凝土断面以清基后断面资料为基础,绘制超填混凝土断面图,计算超填混凝土断面面积,得出超填混凝土方量。 5.3施工放样 5.3.1常用施工测量设站措施 在施工测量放样中,假如测量控制点离放样点不是很远且便于放样,则尽量运用高级控制点进行设站放样,只有当控制点不便于设站放样时,才采用如下措施进行测站设置。 放样测站点点位限差(mm) 项 目 点 位 限 差 平 面 高 程 备 注 混凝土浇筑工程 ±15 ±15 土石料开挖、填筑工程 ±35 ±35 注:放样测站点点位限差是相对于相邻控制点而言。 ⑴极坐标法设站 ①在控制点上架设全站仪并对中整平,初始化后检查仪器设置:气温、气压、棱镜常数;输入测站点三维坐标,量取并输入仪器高,输入后视点坐标,照准后视点进行后视方向设置。假如后视点上有棱镜,输入棱镜高,可以立即测量后视点坐标和高程并与已知数据检核。 ②瞄准另一控制点,检查方位角或者坐标;在另一已知高程控制点上立棱镜检查仪器视线高。运用仪器自身计算功能进行计算时,记录员也应当进行对应对算以检核输入数据对性。 ③在各待定测站点上架设脚架和棱镜,量取、记录并输入棱镜高,测量采用不一样后视点多测回记录待定点坐标和高程。 ⑵全站仪(测距仪)边角交会法设站 ①在未知点P上架设全站仪(测距仪),整 β 平;在已知点A上安顿棱镜,量测棱镜高;在已知点B、C上安顿照准标志。 α ②测量PA间平距D、高差DH和PA至PB、PC方向间水平角α,β。 ③用D、α及A、B点坐标计算P点一组坐标;用D、β及A、C点坐标计算P点另一组坐标;两组坐标差值不超过规定限差,取中数即为P点最终坐标。 ④根据A点高程HA和高差DH计算仪器视线高:H视=HA-DH。 ⑤假如需要可以将P点坐标投影到地面上,并作好标识。量取仪器高,求出地面P点高程。 ⑶导线法设站 ①在已知控制点A上安顿全站仪,在控制点B、C上安顿照准标志,在待定点P上安顿脚架和棱镜,量取棱镜高。 ②选择B、C中一点作为零方向,另一点做为检查方向,用方向观测法测量至P点水平角两个测回。 ③测量仪器至P点天顶距两个测回。 ④测量往测斜距、平距、高差、温度、气压。 ⑤A点和P点脚架不动,互换仪器和棱镜,测量P点仪器至A点天顶距两个测回,测量返测斜距、平距、高差、温度、气压。 ⑥运用斜距、天顶距、温度、气压、仪器高、棱镜高及仪器加常数、乘常数计算平距、高差,用观测平距和高差进行检核。 ⑦用A点坐标和测量方位角、平距中数、高差中数计算P点坐标和高程。 ⑧假如要测设待定点不止一种,则应将几种点构成一条导线,进行来回观测,通过平差计算得到各点坐标和高程。 5种放样措施技术规定 测角前方交会法技术规定 点位中误差 mm 交会角γ ° 交会边长 m 测回数 交会方向数 DJ2 DJ6 ±15 50~130 ≤200 200~300 300~400 1 2 3 — 3 ±30 40~140 ≤300 300~400 1 2 3 3 ±50 ≤500 1 3 3 单三角形法技术规定 点位中误差 mm 交会角γ ° 边长 m 测回数 三角形闭合差 ″ DJ2 DJ6 ±15 30~150 ≤400 2 — ±10 ±30 ≤500 2 4 ±15 ±50 ≤500 1 2 ±20 测角后方交会法技术规定 点位中误差 mm 交会角α、β和 所对已知角C之和 ° 边长 m 测回数 交会 方向数 待定点位置 DJ2 DJ6 ±15 — ≤400 3 — 4 位于已知点三角形内 ±30 不得在160~200之间 ≤150 2 4 4 待定点距危险圆圆周不不不小于危险圆圆周半径1/5 ±50 ≤300 1 2 4 注:(1)后方交会点精度,重要决定于交会图形,当图形很好时,可合适放宽边长限制,减少测回数;(2)后方交会点检核采用计算4组坐标互相比较措施。 轴线交会法技术规定 点位中误差 mm 夹角α1、α2规定 ° Spc和SPD 规定 m 测回数 已知点 点位规定 示意图 DJ2 DJ6 ±15 ≥25 ≤300 300~400 400~500 2 3 4 3 — — 位于轴 线异侧 ±30 ≥20 ≤500 2 3 ±50 ≥20 ≤500 1 2 注:待定点P必须精确位于已知轴线上,且PA、PB长度,不适宜过短。 边角前交会法技术规定 点位 中误差 mm 交会角范围 测距边长 m 测距规定 角度测回数 阐明与图示 测距仪 等级 测 回 数 水平角 天顶距 交会 措施 γ ° DJ2 DJ6 DJ2 DJ6 ±15 Ⅰ Ⅱ 15~160 10~170 ≤600 Ⅲ 2 2 3 2 2 措施Ⅰ∶两角一边交会法 措施Ⅱ∶两边两角交会法 ±30 Ⅰ Ⅱ 15~165 15~170 ≤1200 Ⅲ 2 1 2 1 2 ±50 Ⅰ Ⅱ 15~165 15~165 ≤1500 Ⅲ、Ⅳ 2 1 2 1 1 边角后方交会法技术规定 点位中误差 mm 交会角范围 测距边长 m 角度测回数 测距规定 阐明与图示 水平角 天顶距 测距仪 等级 测 回 数 交会措施 γ ° DJ2 DJ6 DJ2 DJ6 ±15 Ⅰ 90~165 ≤400 2 4 2 4 Ⅲ 2 措施Ⅰ∶ 在测站点P观测一条边b和一种交会角γ 措施Ⅱ∶ 在测站点P,观测两条边b1b2 和一种交会角γ Ⅱ 10~170 ≤700 2 4 2 4 Ⅱ 2 20~160 2 4 Ⅲ 30~150 1 2 Ⅳ ±30 Ⅰ 60~165 ≤500 2 4 1 2 Ⅲ 2 90~165 Ⅳ Ⅱ 15~165 ≤1000 1 2 2 4 Ⅲ 2 25~155 Ⅳ ±50 Ⅰ 50~165 ≤700 1 2 1 2 Ⅲ 2 75~165 Ⅳ Ⅱ 10~170 ≤1500 1 2 1 2 Ⅲ 2 20~160 Ⅳ 注:计算时测距仪比例误差未予以考虑。测角中误差按DJ6一测回mβ=±6″计。 光电测距极坐标法技术规定 点位中误差 mm 测距边长 m 角度测回数 测距规定 水平角 天顶距 测距仪 等级 测回数 DJ2 DJ6 DJ2 DJ6 ±15 <500 2 4 2 2 Ⅱ 2 500~700 3 4 2 3 Ⅱ、Ⅲ ±30 <500 1 2 1 2 Ⅲ、Ⅳ 2 500~1000 2 3 2 3 Ⅲ ±50 ≤1500 1 2 1 2 Ⅲ、Ⅳ 2 注:采用光电测距极坐标法布设测站点时,应在同一部位至少测放二点,并测定该两点间距离用于校核。 钢尺丈量技术规定 边长丈量相对中误差 作业 尺数 丈量 总次数 定线误差 mm 读定 次数 估读 mm 温度读至 ℃ 同尺各 次较差 mm 经各项改正后 各次全长较差 mm 丈量措施 1∶10000~1∶15000 1 4 30 3 0.5 0.5 3.0 40 悬空丈量 1∶3000~1∶10000 1 2 50 3 1.0 1.0 3.0 注:(1)D为导线边长,km;(2)钢尺拉力靠近检定期拉力。 5.4水工建筑物施工测量 5.4.1施工测量放样准备 ⑴详细查阅业主、设计、监理所分发图纸,修改告知单等。理解设计规定与现场施工需求,搜集施工区域平面与高程控制成果。 ⑵根据不一样建筑物放样精度规定,选择放样措施。 ⑶必须以正式设计图纸和文献(包括修改告知)作为根据,不得凭口头告知或未经同意草图放样。放样前认真查对设计图纸中有关数据和几何尺寸,确认无误后,作为放样根据。 ⑷所有放样点、线 均保证有校核条件,现场获得放样及检查验收资料,认真进行复核,确认无误后才能交付使用。 ⑸选择与放样精度相适应仪器设备,并进行各项误差检查与校正。 ⑹根据设计图纸、资料以及控制点成果,计算放样数据,绘制放样草图。所有放样数据、草图均由一人计算和绘制,另一人独立校核。采用软件程序计算放样数据时,认真查对原始数据输入对性。 ⑺输入到仪器内存模块中控制点及放样点坐标数据文献,经百分之百查对无误后,方可提供应放样人员使用。 ⑻绘制放样记录手簿,内容包括:工程部位、放样日期、观测、记录及检查人员姓名、放样所使用控制点名称,坐标和高程、设计图纸编号、放样数据及草图、放样过程实测资料以及所使用仪器型号及编号等。 5.4.2常用施工测量放样措施 水工建筑物施工放样一般采用极坐标法。 ⑴在测站点安顿仪器,照准另一立镜测站点检查坐标和高程(方位角)。 ⑵观测员测量放样点坐标,根据测点和拟放样点坐标计算坐标偏差值并报给司镜员移动量。 ⑶司镜员根据报给坐标移动量移动棱镜,观测员再次测量放样点坐标。 ⑷反复2、3过程,直至△X、△Y不不小于放样限差,然后进行标定。 ⑸测量并记录现场放样点坐标和高程,与理论坐标高程进行检核,确认无误后在标志旁加注记。 ⑹反复上述环节,直至该测站点上所有待测点放样完毕。 ⑺作业结束后,观测员检查记录计算资料并签字。 ⑻测量放样负责人逐一对放样标注数据与记录进行对比,同步检查点位间几何尺寸关系及有关构造边线相对关系尺寸并记录,以验证标注数据和所放样点位无误。 ⑻ 现场向施工员进行交底工作,填写施工放样交接单并移交施工员签字确认。 5.4.3施工放样流程图 阅读审核设计图纸和技术文献文献 施工控制点资料 放样程序编制料 计算放样数据 绘制放样告知单 校 核 NO 检校仪器、工具 测站设置 YES NO 校 核 YES 测放建筑物轮廓点位 校 核 NO YES 现场样点交底 移交放样单、并签字确认 资料归档 5.4.4精度指标规定 立模轮廓点点位限差 建筑物名称 点位限差(mm) 平面位置误差分派(mm) 平面 高程 轴线点或测站点 细部放样 坝、闸、泄水建筑物、正倒垂孔 ±20 ±20 ±17 ±10 井、洞衬砌、坝内其他孔洞 ±25 ±20 ±23 ±10 副坝、护坦、护坡、挡墙等 ±30 ±30 ±30 ±25 注:轴线点精度指是相对于相邻控制点精度。从上表中可以得出,细部放样点之间尺寸精度容许值一般不超过±20mm。 轮廓放样点间距规定(m) 建筑物类型 相邻点间最大距离 直线段 曲线段 混凝土建筑物 5~10 3~5 土石料建筑物 10~15 5~10 一般现浇混凝土构造模板安装容许偏差 (mm) 偏差项目 容许偏差 轴线位置、底模上表面标高 5、5、0 截面内部尺寸 基础、柱、梁、墙 10、4、-5 层高垂直 全高≦5m 、全高≧5m 6、8 相邻两面板错台、局部不平(用2米直尺检查) 2、5 一般大体积混凝土模板安装容许偏差(mm) 偏 差 项 目 混凝土构造部位 外露面 隐蔽内面 模板平整度 相邻两面板错台、局部不平(用2m直尺检查) 2、5 5、10 板面缝隙 2 2 构造物边线与设计边线 外模板 0、-10 15 内模板 10、0 构造物水平截面内部尺寸 ±20 承重模板标高 10、0 预留孔洞 中心线位置 5 截面内部尺寸 10、0 门槽一期混凝土轮廓线 10 5.4.5作业组织 施工测量人员根据现场部位实际状况选择对应设站措施及施工测量放样措施,以满足该施工部位测量质量规定。 施工测量放样过程中,前站人员设测量班长和质量检测员,后站人员设仪器观测员和记录员。 测量班长负责与作业队协调,组织班组测量工作。 质量检查员负责本班组质量检查。 仪器观测员负责仪器设备操作,根据施工样点图进行测设及测定。 记录员负责记录应记录所有数据。 5.4.6施工测量放样点标识 参照以往我部在其他工地所使用标识,详细标识如下: △ :表达方向 ☉ :表达平面位置点 ┬ :表达高程 5.4.7施工测量放样点移交 施工测量放样点放样完毕后,向作业队专职施工技术人员移交施工测量放样点,移交程序如下: ⑴根据检查后现场所标识测量放样点,移交作业队专职施工技术人员。 ⑵作业队专职施工技术人员与测量队样点移交人员一同对现场施工测量放样点进行检查。 ⑶检查完毕后,作业队专职施工技术人员须签字承认测量队样点移交单,(一式两份)。 ⑷测量队样点移交人员向作业队专职施工技术人员移交一份样点移交单。 5.4.8检查与复检测量 作业队固定好模板,我部严格按照规范及设计、监理规定进行模板检查和在监理直接监理下复检,检查精度同施工测量放样。 根据大坝混凝土施工技术规定,我部将严格按照此技术规定执行,详细如下: 5.4.9混凝土形体测量 每仓浇筑完毕,模板拆除后,我部将严格按照规范和设计监理规定进行混凝土变形测量,检查精度同施工测量放样。跟踪所浇筑混凝土动态变化,形成所浇筑混凝土形体测量资料;形体测量资料原始资料经资料员归档保留,统一进行编号,并上报监理工程师。 5.5金属构造安装测量放样 金属构造安装测量测站点(包括后视点和检查点)必须是专用安装控制网点、控制轴线点和高程基点。加密安装控制网点、控制轴线点和高程基点,必须采用等级平面控制和等级水准测量措施进行。测站点或控制轴线应在整个安装过程中保持不变。金属构造安装测量放样应选用满足精度规定全站仪、水准仪,通过鉴定钢尺、钢带尺及测针、精密水准尺等。 轴线放样时,最佳将仪器架设在轴线一端A点上。瞄准轴线另一端B点,直接放样AB轴线上点。假如需要旋转角度进行放线时,必须盘左、盘右两次放点取平均位置定点。 金属构造安装放样点测量限差(mm) 安装测量项目 测 量 限 差 平面 垂直度 高程 水平度 平面闸门 主轨与反轨定位 ±2 ±2 底坎±2 侧轨定位 ±3 ±2 弧形门 弧形门定位 ±2 ±2 底坎±2 5.5.1门槽及启闭机埋件安装 ①埋件安装样点放置 对平面闸门埋件采用用全站仪,根据测量控制网点,测放出门槽中心线、孔口中心线、高程安装基准点、启闭机安装位置基准线和高程控制点。 对弧形工作闸门埋件,采用全站仪测放出门槽中心线、孔口中心线、支铰中心线、高程安装基准点、启闭机安装位置基准线和高程控制点。 所有安装样点均放置在预埋钢板上,并用红油漆明显标示。 ②平面门槽埋件安装工艺流程 a表孔事故检修门平面闸门埋件安装工艺流程 表孔事故检修门属于平面闸门,门槽埋件安装工艺流程见下图: 平面闸门门槽安装工艺流程图 安装准备 样点设置 底坎安装 设备清点、检查 底坎回填二期砼 底坎验收 埋件验收 回填二期砼 埋件复测 底坎复测 主轨、反轨安装 b表孔事故检修门平面闸门埋件安装控制 首先进行底坎安装。预先架设底坎安装钢支撑,底坎吊装就位在钢支撑上。底坎就位后,用水准仪、楔子板和千斤顶调整其高程,平面度和直线度、中心,用经纬仪检查、调整。调整、检查其各项控制尺寸满足规定后,用钢筋对其进行加固并焊接在一期混凝土中钢筋上,加固必须符合设计图纸规定,防止进行二期混凝土浇筑时发生变形和位移。加固完后再次检查其各项控制尺寸满足规定后,交土建进行立模,进行二期混凝土浇筑和保养。 底坎二期回填到达设计容许强度后,根据设计图纸在底坎上放置出主、反轨安装位置线。吊装最下一节主轨(或反轨)就位,采用拉紧器和千斤顶进行调整。垂直度用挂钢琴线措施进行控制。最下节主、反轨所有就位后,检查门槽埋件对孔口中心、对门槽中心、扭曲、直线度等控制指标,满足规定后,进行足够加固。依次从下到上安装其他主、反轨埋件。 埋件组装合格后,进行节间焊缝焊接。埋件上所有不锈钢材料焊接接头,必须使用对应不锈钢焊条进行焊接。严格按工艺施工,按施工图规定焊接各连接焊缝,焊接采用多层多道分段退步焊,以减小焊接变形,焊接过程注意监测焊接变形。焊接后,根据图纸规定进行打磨工作,对安装焊缝(不锈钢除外)和损坏防腐蚀层进行补涂。 5.5.2弧门埋件安装 ①表孔弧门埋件安装工艺流程 表孔弧形工作门门槽安装工艺流程图 安装准备 埋件样点设置 支撑钢梁安装 设备清点、检查 支铰埋件验收 回填钢梁二期混凝土 埋件回填二期混凝土 门槽埋件安装 埋件复测验收 埋件验收 支铰座总成安装 ②表孔弧形工作门埋件安装控制 弧门埋件首先安装支铰座钢梁(锚栓架),再安装支铰座,支铰座安装检查合格后浇筑二期混凝土。然后安装底坎、主轨等埋件,安装控制尺寸检查合格后方可浇筑二期混凝土。 埋件安装调整以设置安装控制点线为根据,采用千斤顶、拉紧器等工具进行调整,运用全站仪、水平仪、钢尺等测量工器具进行监测控制。 埋件安装调整好后来,将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢,保证埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或位移。埋件上所有不锈钢接头,必须采用不锈钢焊条进行焊接。埋件工作面对接接头错位均应进行缓坡处理,过流面及工作面焊疤和焊缝余高应铲平磨光,凹坑应补焊平并磨光;弧形闸门埋件安装容许公差和偏差符合规范规定。 5.5.3闸门、启闭机埋件安装 闸门、启闭设备安装重要包括:表孔弧形工作门、表孔事故检修门、临时挡水叠梁门现场安装工作,坝顶门机及轨道埋件现场安装。包括卸车、工地转运、验收、贮存、保管、安装、试验、门槽探查,拆除并转运到监理工程师指定地点储存。 根据设计图纸,首先进行安装控制样点布置,安装控制样点重要包括启闭机(油缸支托等)纵横中心线和高程基准点。然后根据安装样点,采用水准仪、经纬仪等测量仪器进行控制,运用千斤顶、拉紧器等工器具进行调整,将埋件调整到设计位置,然后进行加固,根据设计规范和图纸技术规定进行自检,然后经监理验收签证后回填二期混凝土,二期混凝土回填后尽快进行复测。 ① 表孔事故检修门安装 a表孔事故检修门安装工艺流程 事故检修闸门安装工艺流程图 施工准备 临时支撑安装 门叶运送 门叶拼装、调整 门叶吊装 门叶附件组装 启闭试验 门槽探查 闸门下放 移交验收 提交资料 b 表孔事故检修门安装控制 根据图纸和厂家标识组装反轮装置和滑动支承装置,调整滑动支承承压面在同一水平面上。进行表孔事故检修门门叶拼装、调整,包括调整门叶水平度,垂直度、节间间隙及各控制尺寸,检查合格后,进行门叶节间连接加固,根据图纸和厂家标识。待所有门叶均组装完毕后,将下节门叶吊装重新锁定于坝顶工作平台以便于施工人员操作位置。连接节间销轴,组装时门叶整体平面度采用垂线方式检测。 ②弧形工作闸门安装 左岸3-8号坝为溢流坝段,每坝段布置一扇弧形工作闸门,弧形工作门操作方式为动水启闭,由于表孔有控制下泄流量规定,闸门需局部启动。堰顶高程3314m。 a弧门安装工艺流程 安装预埋件埋设 其他各节门叶吊装、拼装 闸门划弧试验 闸门侧、底水封安装 下支臂挂装与底节门叶连接 闸门及液压启闭机无水联动试验 液压启闭机安装 底节门叶安装 活动支铰与下支臂连接 门叶与支臂整体拼装、焊接 防 腐 涂 装 闸门整体检查验收 闸门控制点设置 底坎安装及二期砼浇筑 固定支铰安装 侧轨安装及二期砼浇筑 中间支臂、上支臂吊装、拼装 闸门及启闭机有水试验 b安装程序 预埋件埋设→测量点设置→下支臂与活动支铰连接→下支臂吊装→底节门叶吊装→下支臂挂装与底节门叶连接→其他各节门叶分节吊装、拼装→中间支臂、上支臂整体拼装→中间检查→门叶、支臂焊接→水封安装→闸门起吊试验→防腐涂装→闸门启闭机联动试验→闸门整体检查验收。 c支铰安装 安装时,要精确测定支铰实际中心线与样点中心线误差,控制两支铰圆心同心度在规范容许偏差内。支铰安装工作结束,经监理工程师检查验收后,才容许浇筑支铰座二期混凝土。在二期混凝土强度到达施工图样规定,并检查左右支铰中心孔同心度符合规定后,才容许将弧形闸门支臂与支铰连接。 d支臂安装 运用缆机及坝顶门机回转吊进行支臂拼装。门叶焊接完毕后,先把右支臂运抵安装现场,运用缆机及坝顶门机回转吊将上、中间、下支臂按设计图纸及制造厂家阐明吊装、组拼,并按规定焊接。组拼时注意控制端部上、中间、下支臂开口尺寸等。同样措施拼装左支臂。 支臂拼装完并检查合格后,与支铰组拼,组拼时应小心谨慎,防止损伤轴承等,检查合格后再与门叶组装。组装时根据图纸设计规定,通过手拉葫芦及千斤顶来调整门叶高度、角度和到支铰距离等。 e水封、侧轮等附件组装 弧门所有拼装、焊接、调整工作完毕及埋件混凝土浇筑完并验收合格后,最终组装水封以及侧轮等附件。 安装时,用液压启闭机将闸门提出门槽范围,设置操作平台进行水封及侧轮等附件安装。 安装时,先将橡皮按需要长度黏结好,再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封螺栓孔,采用专用钻具使用旋转法加工,严禁采用冲压法和热烫法加工。其水封孔径比螺栓直径小1mm。 f其他部件安装 根据设计图纸,对安装液压油泵系统、液压油缸系统、行程指示及开度装置、限位装置、多种仪表等。 6竣工测量 在首部枢纽建筑物土建工程竣工后来,进行单项工程竣工测量。 西藏金桥水电站首部枢纽建筑物土建工程竣工测量开始之前,编写竣工测量技术汇报,竣工测量汇报对施测方案、观测措施、测量措施精度、测量设备等进行分析。报送监理单位同意,待竣工测量技术汇报同意后,才进行工程竣工测量施测。 竣工测量将按照如下环节进行: ⑴竣工测量实测在监理单位直接参与和监督下进行,竣工测量记录经监理单位签字后形成竣工测量原始记录。 ⑵竣工测量原始资料经资料员归档,统一进行编号、复印;手写数据形成电子版本。 ⑶测量内业技术人员根据竣工测量原始资料,工程构造图纸、修改告知单,现场修改单等有关文献,运用南方高科成图软件CASS7.0或CAD制成竣工图,运用office办公软件形成竣工资料数据表格,并编写竣工测量汇报,通过内业校核人员和内业校核主管100%校核和签字确认。并经测量专业工程师进行审批和签字确认,报送监理单位。 ⑷竣工测量资料经监理同意后,经资料员归档,统一进行编号,形成竣工测量正式文本。 7测量资料及文献 业主、设计、监理所下发图纸、修改告知单、现场联络单由专职资料员及时进行统一编号,归档保管。并由专职资料员及时汇报主管测量技术测量工程师,测量工程师根据现场状况,将业主、设计、监理所分发图纸、修改告知单、现场联络单进行复印并分发给有关测量班组和人员。 业主现场建立测量控制中心通过监理单位提交施工控制网基准点,基准线及水准点等测量成果。由专职资料员统一管理,及时进行统一编号,归档保管,复印并分发给有关测量班组和人员。 后方技术人员处理测量资料(成果及计算资料),移交专职资料员进行归档保留,在计算机处理资料同步提交电子版本,使用软件及程序必须注明软件及程序。 前方测量班组平常所测得原始记录、模板资料及测量工作日志必须当日移交专职资料员进行归档保留。 手工资料经专职资料员录入计算机,标注手工原始资料存档位置,并通过内业校核主管100%校核和签字确认。并经测量专业工程师审批和签字确认,形成电子版本。 测量资料及文献管理由专职资料员统一管理。 专职资料员负责测量资料保密和分发工作。 8质量保证措施 8.1施工控制网质量保证措施 ⑴为了保证各级控制网能满足规范精度规定,在建立前期,分别对平面和高程控制网进行技术设计,以保证其精度能到达预期规
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