深圳地铁工程创优策划.doc

×××地铁×号线×标
工程质量创优规划

编 制：
复 核：
审 核：

中建交通建设集团有限公司
×××项目经理部
二○一二年三月六日
目录
1. 总则 4
1.1工程概况 4
1.2编制说明 4
1.3 编制依据 5
1.4合用范围 5
2.工程创优目的及质量保证体系 5
2.1工程质量创优目的 6
2．2工程创优保证体系 6
2.2.1制订明确的质量目的，提高全员质量意识 6
2.2.2建立高效的质量保证体系 6
2.2.3成立创优领导小组 6
2.2.4质量创优工作程序 8
2.2.5劳务队创优责任规划 8
3．工程质量创优保证措施 9
3.1保证工程质量的组织管理措施 9
3.2保证工程质量的重要技术措施 10
3.3保证工程质量的材料进场管理措施 11
3.4质量活动的内容 12
3.5施工准备阶段质量控制 12
3.6施工阶段质量控制 13
3.7竣工验收阶段质量控制 15
3.8质量连续改善 15
3.9重要施工项目的质量保证措施 16
3.9.1混凝土质量保证措施 16
3.9.2结构防水质量保证措施 22
3.9.3隐蔽工程质量保证措施 24
3.9.4预埋件、预留孔质量保证措施 26
3.9.5暗挖、初支质量保证措施 27
3.9.6降水工程质量保证措施 29
3.9.7超流态混凝土灌注桩质量保证措施 30
3.9.8装修成品保护措施 31
3.9.9盾构施工质量保证措施 32
3.10防止及控制质量通病措施 33
4质量事故报告制度 34
5保证工程质量奖罚办法 35
6、保修回访制度 35

工 程 质 量 创 优 规 划
1. 总则
1.1工程概况

1.2编制说明
全面贯彻响应深圳市地铁集团规定，采用先进、科学、成熟的施工方法和施工工艺、切实可行的管理手段，以满足设计规定和施工验收规范为原则，按期高质量、高标准的完毕本工程施工任务，创建优质工程，特编制此《工程质量创优规划》。
本规划以加强施工全过程质量自控，保证工程质量为目的，强化质量控制手段和过程控制措施，突出质量责任制的建立和贯彻，健全质量责任制，对工程质量进行全过程控制，不留死角。规定严格按设计图纸、施工指南、技术交底、作业指导书等文献进行作业，按相关规范规定进行检查，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

1.3 编制依据
1.3.1国家和建设部有关地铁工程质量的方针、政策、法规
1.3.2国务院《建设工程质量管理条例》（国发〔2023〕279号）
1.3.3深圳市地铁标工程设计图纸；
1.3.4现行地下工程施工规范及验收标准；
1.3.5现行的国家与地区相关设计规范、施工规范、质量验收规范、各类标准等；
1.3.6施工现场踏勘获得的资料；
1.3.7深圳市地铁集团有关工程的文献、告知和会议纪要；
1.3.8中建交通建设集团有限公司关于创建优质工程的相关告知。

1.4合用范围
本文献合用于中建交通建设集团有限公司深圳地铁×××项目经理部的质量创优全过程。

2.工程创优目的及质量保证体系
2.1工程质量创优目的
（1）交验工程质量达成国家、行业质量验收标准，符合设计文献和有关技术规范规定；
（2）单位工程一次验收合格率100%；
（3）杜绝工程质量事故，杜绝业主和媒体通报事件；
（4）保证所有工程达成国家、轨道公司现行的工程质量验收标准及设计规定，主体工程质量零缺陷，争创鲁班奖工程；

2．2工程创优保证体系
2.2.1制订明确的质量目的，提高全员质量意识
本工程质量目的：工程一次验收合格率达成100%，杜绝施工重大质量事故，杜绝业主和媒体通报事件。保证所有工程达成国家、轨道公司现行的工程质量验收标准及设计规定，主体工程质量零缺陷。施工过程中始终规定全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的公司宗旨，以“精心施工、严格规定、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。
2.2.2建立高效的质量保证体系
为保证本工程质量达成质量目的，项目成立之初我单位建立了健全、有效的工程质量保证体系，从组织、思想、技术、施工、经济等方面加强工程质量管理，施工过程中组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。

2.2.3成立创优领导小组
项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师、生产副经理为副组长的质量创优管理领导小组，全面负责项目工程质量保证和控制，成员由各部门负责人、技术人员等组成。
组 长：
副组长：
组 员：各部室部长、技术人员
创优领导小组负责工程创优的组织领导工作，传达上级及建设单位对工程质量的规定，检查、督促、实行情况，协调解决创优工作中的问题，开展工程质量评奖，制定工程创优的施工措施和重点项目，组织开展QC小组活动，各劳务队具体负责创优规划的实行。
创优领导小组责任分工一览表
序号
姓名
行政职务
组内职务
分工情况
1

项目经理
组长
全面负责项目的创优工作
2

项目总工
副组长
负责创优申报组织工作，组织技术质量分析会
3

生产副经理
副组长
全面负责现场管理、工程进度工作
4

工程部经理
成员
负责图纸会审、技术交底、编制施工方案
5

质量部经理
成员
负责现场质量检查评估及创优申报工作
6

物资部经理
成员
负责项目材料供应及材料进场验证、标记工作
7

实验室主任
成员
负责项目实验工作及相关内业资料
8

测量部经理
成员
负责项目测量工作及相关内业资料
9

盾构部经理
成员
负责区间盾构施工管理工作及资料编制工作
10

工程部副理
成员
负责技术管理、资料编制工作
11

技术员
成员
负责技术管理、资料编制工作
12

资料室主任
成员
负责项目资料平常管理及收发文工作

2.2.4质量创优工作程序
创优目的
制定创优实行计划
物质采购供应把关
细化生产管理
全员培训
提高生产操作工艺
强化产品验收标准
达成创优目的
为保证创优规划的实行，更好地开展质量工作，项目部对关键工序按照规范和设计规定制定现场施工标准，将各工序质量、施工工艺、具体规定细化列表下发至作业队。以便工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。创优工作程序如下图所示。

创优工作程序图
2.2.5劳务队创优责任规划
（1）钻孔桩作业队：负责本标段围护桩、盾构始发接受井土体加固、联络通道土体加固等施工。
（2）结构作业队：负责本标段主体结构施工、结构防水施工、暗挖通道施工。
（3）土方作业队：负责本标段现所有土方工程施工。
（4）降水作业队：负责本标段所有需要降水工程施工。
（5）盾构作业队：负责本标段区间盾构施工。
（6）装修作业队：负责本标段所有装修工程施工。
3．工程质量创优保证措施
以GB/T19002-ISO9002质量体系为标准，建立完善的质量保证体系。质量保证体系涉及组织保证体系、施工保证体系和制度保证体系。健全质量制度：质量管理制度、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：实行严格的隐蔽工程检查验收制度、质量检查制度、旁站制度、实行质量终身制等。
3.1保证工程质量的组织管理措施
3.1.1树立工程主管领导就是质量管理第一负责人的观念，在经理部质量体系的保证下，形成自下而上，层层把关，专群结合的质量监控网络，加强监督检查力度，抓好现场施工的质量管理。
3.1.2坚决执行质量一票否决制，工程质量达不到管理目的，严格执行返工制度，并给予严厉的经济处罚。
3.1.3各级领导要密切合作，统一结识，大力宣传优质修建地铁的重要意义，提高全体职工的质量意识。
3.1.4开展质量创优工作，运用工作总结会、质量例会的形式，进行质量考核，树先进、立典型，引导创优工作健康发展，争创优质工程。
3.2保证工程质量的重要技术措施
3.2.1 认真推行GB/T19000《质量管理与质量保证》标准，按质量手册的规定，严格执行。
3.2.2 成立以项目总工程师为首的技术管理系统，对工程质量提供可靠的技术保证，各劳务队队长和施工人员对所施工的分项、分部工程质量负责，物资设备部对所供应的物资设备质量负责，参与施工的各劳务队必须明确具体的质量职责，形成严密的质量管理体系，保证工程质量达成规划目的的规定。
3.2.3 树立质量是公司生命的观点，强化群体质量意识，明确各工序质量负责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的质量控制。
3.2.4 做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题加以汇总，会同设计部门和监理工程师研究解决，以避免不必要的质量事故发生。
3.2.5 会同驻地监理对已完毕分项工程质量进行检查，经监理认定符合规定后，方可进行下道工序施工。
3.2.6 建立工地实验室，及时准确地做好施工前的各种需要实验项目，为施工提供可靠依据。
3.2.7 为施工的每道工序提供具体的施工技术交底，制定各环节各工序相应的质量控制和检查标准，对工序标准的情况做出记录，严格执行“不合格品不准进入下道工序施工”的质量规定，把好质量关。
3.2.8 以科研为先导，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，开展合理化建议活动，各QC小组，要对关键工程、疑难工程进行比选，制定出最佳方案，达成工期快、成本低、质量优之目的。对于本工程采用或对质量、工期成本、环境影响大的新技术、新材料、新工艺、新标准，应进行前期实验，取得可靠参数后再推广应用。
3.2.9 质量检测和质量评估以《验标》为依据，用数据说话。施工现场要针对不同的施工项目，把质量评估标准具体简化为易记、易懂的标语上墙。平常施工中，认真填写和收集各种施工原始记录及检查记录，分阶段进行技术总结，按照竣工文献编制办法整理出竣工文献。
3.2.10 现场质量问题跟踪，针对存在问题，填写质量整改告知书，指定负责人，限期解决。
3.2.11 加强对关键技术环节的控制。对深基坑开挖、结构防水，结构混凝土，围护桩、初支、盾构掘进及管片预制安装、联络通道及泵房施工等关键工序均需采用专门的针对性措施进行控制。
3.2.12 对的解决质量与工期、成本间的关系，认真研究解决抢工期状态下施工的质量保证措施与应变方案，杜绝牺牲工程质量盲目抢工期的行为。
3.2.13 充足重视人的因素，广泛开展群众性QC小组活动，发动和依靠全体施工人员积极参与质量管理和技术攻关。形成全员自觉参与质量改善的良好环境。严格控制不合格产品发生，工程一次验收合格率100%，各分部工程达成优良等级，保证优质工程。
3.3保证工程质量的材料进场管理措施
3.3.1工程所用重要原材料必须按照业主下发文献所规定的范围来选定厂家，施工单位自主选定的原材料，必须验证厂家的资质证明材料并按照规定程序上报监理，会同监理对厂家的生产规模、供货能力、质量管理体系、产品质量状况进行综合评价，经批复后方可进场使用。
3.3.2审核进场的原材料、半成品的出厂证明、出厂批号、合格证或质量保证书，凡标志不清或认为质量有问题的材料，拒绝进入施工现场。
3.3.3进场材料经外观检查合格后填写《材料进出场检查记录》，需要进行复试的材料，实验室按照取样频率进行取样送检。
3.3.4项目部工程部和质量部负责原材的可追溯性。需要追溯的材料涉及：钢筋、水泥、外加剂、防水材料、预拌混凝土及其它有追溯规定的材料，其可追溯性反映在标记内容中，通过各种记录、签字、盖章、实物标记牌等追溯原材料的来源、时间期限、质量规定、使用部位等。
3.4质量活动的内容
质量活动的内容重要有：质量策划、协议评审、文献和资料控制、采购、顾客提供产品的控制、产品标记和可追溯性、施工过程控制、检查和实验、测量和实验设备的控制、检查和实验状态、不合格品的控制、纠正和防止措施、搬运、贮存、防护、交付、质量记录、内部质量审核、培训、服务及技术记录等。
3.5施工准备阶段质量控制
3.5.1技术文献和资料准备的质量控制。对项目所在地的自然条件和技术经济条件的调查研究，掌握地形环境条件，交通运送条件，材料供应及水、电等条件。
3.5.2设计交底和图纸审核的质量控制。设计图纸是进行质量控制的重要依据，必须充足了解设计意图和工艺与质量的规定，减少图纸的差错，消灭图纸中的质量隐患，要作好设计交底和图纸审核的工作。
3.5.3物资采购的质量控制。所有采购的物资必须满足设计文献、标准、规范和相关的法律法规及协议规定。
3.5.4质量教育和培训。通过教育培训提高员工的能力，增强质量和顾客意识，使员工满足所从事的质量工作对能力的规定。
3.6施工阶段质量控制
3.6.1技术交底要符合下列规定：
单位工程、分部工程开工前，项目总工向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。施工员对作业人员进行施工技术交底。技术交底资料要办理签认手续并归档。
3.6.2工程测量要符合下列规定：
项目开工前要编制测量控制方案，经项目总工批准方可实行，测量记录要归档保存。
在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。
3.6.3材料质量控制要符合下列规定：
（1）项目部在质量计划拟定的合格材料供应人名录中按计划招标采购材料、半成品及构配件。
（2）材料搬运和储存要按规定进行，并建立台帐。
（3）项目部对材料、半成品、构配件进行标记。
（4）未经检查和已经检查为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等不得投入使用。
（5）对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检查设备等必须按规定进行检查和验收。
3.6.4机械设备质量控制符合下列规定：
（1）现场的施工机械满足施工需要。
（2）对机械设备操作人员资格进行确认，无证或资格不符合者严禁上岗。
3.6.5工序控制符合下列规定：
（1）作业人员按规定经考核后持证上岗。
（2）施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文献进行施工。
（3）工序的检查和实验符合过程检查和实验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时解决。
3.6.6特殊过程控制符合下列规定：
（1）在项目质量计划中界定的特殊工程，要设立工序质量控制点进行控制。
（2）对特殊过程的控制除执行一般过程控制的规定外，另由工程部编制作业指导书，经项目总工审批后执行。
3.7竣工验收阶段质量控制
3.7.1单位工程竣工后，必须进行最终检查和实验。项目总工负责组织编制竣工资料，收集、整理质量记录。
3.7.2项目总工组织有关专业技术人员按最终检查和实验规定，根据协议规定进行全面验证。
3.7.3对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序及时解决。
3.7.4项目部组织有关专业技术人员按协议规定编制工程竣工文献，并做好工程移交准备。
3.7.5在最终检查和实验合格后，对成品采用防护措施。
3.7.6工程交工后，项目部编制符合文明施工和环境保护规定的撤场计划。
3.8质量连续改善
3.8.1项目部对项目管理现状进行分析和评价，辨认质量连续改善区域，拟定改善目的，实行选定的解决办法。
3.8.2质量连续改善按全面质量管理的方法进行。
3.8.3项目部对不合格控制要符合以下规定：
（1）按不合格控制程序控制不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。
（2）对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行鉴别、标记、记录、评价、隔离和处置。
（3）不合格处置根据不合格严重限度，按返工、返修、拒收等解决。
（4）对返修或返工后的产品，按规定重新进行检查和实验。
3.8.4防止措施符合下列规定：
（1）项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在因素采用防止措施。
（2）对也许出现的不合格，制定防止发生的措施并组织实行。
（3）对质量通病采用防止措施。
（4）项目部定期评价防止措施的有效性。
3.9重要施工项目的质量保证措施
3.9.1混凝土质量保证措施
（1）制度保证
建立并严格执行“混凝土浇灌令”制度：
①混凝土浇筑严格执行签署施工准可令制度。
②现场技术员负责填写“混凝土浇灌令”的填表送签工作。
③“混凝土浇灌令”的签发权限：
Ⅰ大体积混凝土浇筑，500m3以上的混凝土浇筑，其浇灌令均由项目经理签发。
Ⅱ30m3以上、500m3以下一般性结构混凝土浇筑，其浇灌令均由项目总工签发。
Ⅲ30m3以下一般结构混凝土浇灌令由工程管理部签发。
Ⅳ“混凝土浇灌令”申请签发的条件：
a.模板的支撑系统按施工方案施工完毕；
b.模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；
c.技术已复核，隐蔽工程质检工程师验收、监理检查确认签证；
d.施工范围内安全设施贯彻；
e.施工机具准备就绪且能正常运转；
f.材料、商品混凝土联系准备完毕。
（2）混凝土工程质量过程控制
①配合比控制
Ⅰ商品混凝土配合比控制
主体结构混凝土所有采用商品混凝土，根据现场的供需计划签订供应协议，并制订具体的进场验收制度。根据本工程的混凝土施工技术性能、材料性能、泵送商品混凝土的技术指标及结构混凝土浇筑、捣固施工工艺的需要，以及设计技术规定，实验配制多个不同部位混凝土配合比，保证最优配合比设计，满足技术规范、设计规范等有关技术规定。
Ⅱ自拌混凝土配合比控制
自拌混凝土配合设计内容，重要涉及到暗挖过街通道及明挖车站基坑喷射混凝土配合比设计，应保证最优配合比设计，该配合比除需满足技术规范、设计规定等有关技术规定、设计规范等有关技术规定外，还需满足早强规定，有效的缩短每一循环的施工时间。此外在施工期间，要根据天天测定的砂石材料含水量及时调整混凝土施工配合比。
Ⅲ泵送混凝土的配合比应符合下列规定：
a碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石小于或等于1： 2.5，通过0.315mm筛孔的砂应不小于15%，砂率控制40%～50%。
b混凝土坍落度宜为8～18cm；
c混凝土内掺加适量的外加剂。
②拌制过程控制
Ⅰ拌制混凝土须采用机械拌合，拌制混凝土时，材料的配合偏差不得超过下列规定：水泥±1%、各种集料重量的允许偏差为重量的±3%。
Ⅱ骨料含水率经常检查，调整加水量和骨料重量。
Ⅲ混凝土搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机搅拌时，自所有材料装入搅拌筒中起，至混凝土由筒中开始出料止，其连续搅拌的最短时间，符合表3.9-1的规定。
表3.9-1混凝土在搅拌机中连续搅拌的最短时间(单位：s)
混凝土搅拌机容量
混凝土坍落度(cm)
0～2
2～7
>7
≤400
120
60
45
800
150
90
60
1200

120
90
注：用普通混凝土搅拌机拌和干硬性混凝土，其搅拌时间应酌予延长。
Ⅳ在混凝土搅拌过程中始终注意其稠度(坍落度)，若稠度与原定的不符，立即查明因素予以纠正。
③运送控制
Ⅰ运送混凝土采用搅拌运送车，容器应严密，内壁平整光洁；
Ⅱ延续时间：混凝土自搅拌机出来到灌注完毕的时间应严格控制，在隧道内灌筑封顶混凝土时，必须保证输送工作区的混凝土不能离析，或者有凝固现象。
Ⅲ泵送混凝土：泵送混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，混凝土泵受料斗内应充满混凝土，以防止吸入空气形式阻塞，混凝土泵允许中断时间不得超过45min。
④浇筑过程的质量控制
Ⅰ混凝土浇筑前的准备工作：
a对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，必须满足定位规定。
b对地基、旧混凝土以及钢筋上的油污等必须清理、清除，使其满足施工规定。
c把好测量关，精拟定位，复核结构尺寸，并对模型、钢筋、浇筑设备及临时支撑等作最终检查。
d作好电力、动力、照明、养护等准备工作。
e分别制定每一施工段的混凝土浇筑实行方案，制定设备、人员及小型施工机具、浇筑施工工艺交底及场地安排计划，并配备合用的内燃发电机以备急用。
Ⅱ混凝土浇筑、捣固
a浇筑工艺随不同部位予以相应调整。
b浇筑时不能引起混凝土离析，自落高度控制在2m以下，大于2m应用串筒、斜槽或溜管等方式浇筑。
c不能冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而导致冷接缝，混凝土间隙浇筑时间不超过60min。炎热季节时间缩短。
d在合理的时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大，捣固不充足，表面泛浆及沉降过大。
e捣固人员随浇筑随捣固，并认真捣固浇筑混凝土的自然流坍面部位混凝土。混凝土以振捣表面呈现浮浆和不再沉落为止，且移动间距不大于作用半径的1.5倍，但不得超振以免引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。
f车站底板及顶板混凝土初凝前，人工进行“提浆、压实、抹光”，可消除初凝期失水裂纹和消除渗水通道，提高板的防水能力，增长与防水层的凝结力。
g防水构造的细部应加强振捣，以保证节点处混凝土的质量。
h插入振捣器尽量避免碰撞钢筋、防水层。
i振捣机头开始转动后方可插入钢筋混凝土内，快插慢拔，不能过快或停转后再拔出。
j振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持5～10cm距离。
Ⅲ施工缝设立和继续浇筑
施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙留垂直缝，其施工缝的具体位置应符合规定规定。在施工缝处继续浇筑混凝土，按规定对施工缝进行必要的防水解决和表面清除后进行。
⑤混凝土养护
Ⅰ编制具体的混凝土养护作业指导书，报监理审核批准后执行。
Ⅱ结构混凝土养护必须在浇筑完毕12h以内进行。
Ⅲ侧墙混凝土的养护采用薄膜养护，在拆模后立即贴薄膜，并经常采用雾喷水进行浇水养护，养护时间不小于14d。
Ⅳ底板、顶板混凝土初凝至终凝期间在板顶采用覆盖无纺布，设专门班组进行养护。终凝后进行蓄水养护，并随测温控制调整蓄水深度，将混凝土内外温差控制在25℃以下，养护期不小于14d。
⑥拆模
Ⅰ拆模顺序应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、复杂的模板拆除应制定相应的拆模方案。
Ⅱ拆模时间应视混凝土强度发展情况及结构类型而定，并遵照有关技术规范、设计规范的规定。
3.9.2结构防水质量保证措施
（1）结构防水施工组织管理措施
①防水施工必须组织专业施工班组进行，并有技术人员专门负责。
②工程施工前由项目防水专业负责人主持，组织防水及相关作业组进行加强防水质量意识学习，并对本标段的防水设计、防水材料、施工方法及流程等进行学习。
③防水施工前，专职防水技术负责人制定对的的技术措施，并负责对作业班组进行施工技术交底，让作业班组充足理解设计意图和施工方法。
④防水工程质量检查严格执行“三检”和监理制验收制。实行质量一票否决制度。每一道工序都必须通过自检合格→质检工程师检查合格→监理工程师检查签认后，才干转入下一工序。
⑤积极开展防水作业施工合理化建议活动，开展旨在提高防水质量的群众性攻关活动，如止水带安装、止水条安装及防水部位混凝土灌注等工序质量。
⑥制定严格的防水质量奖惩条例，加强作业人员的质量意识，并实行防水工序否决制度。
（2）结构防水施工质量保证措施
结构防渗漏重点抓好防水混凝土的施工工艺及防水层施作的施工工艺。
①防水混凝土结构施工时，固定模板用的螺栓不应穿过防水混凝土结构。结构内部设立的各种钢筋均不得接触模板。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，则采用止水措施，一般采用在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计规定。
②施工缝位置不宜留在剪力与弯短最大处或底板与侧壁交接处，一般留在高出底板上表面不小于300mm的墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔边沿不小于300mm。
③防水混凝土凝结后，应立即进行养护，并充足保持湿润，养护时间不得少于14天。
④防水层施作时，规定基层必须牢固，无松动、起砂现象。同时基层表面应清洁干净。基层的阴阳角处，均应做成圆弧形或钝角。
⑤防水层施作采用“无钉孔”铺设法，防水层接缝的搭接长度不少于10cm，假如是焊接，不少于2道焊缝。
⑥防水层覆盖之前一定要进行严格的检查，是否有被损坏之处，发现破损及时修补，保证防水层的质量。
⑦对已铺设的防水板，特别是一些接口、通道与隧道连接处的先铺防水板，要采用保护措施；防水板在施工过程中要严格保护，在其内、外侧设立保护层。
⑧严格按图纸规定做好排水设施的施工。
3.9.3隐蔽工程质量保证措施
由于隐蔽工程在施工完毕后，一般被下道工序所掩盖，如出现质量问题，不容易被发现，既使发现了问题，返工解决较困难，因此保证隐蔽工程的质量是整个工程质量的重点。
（1）制度保证
①实行严格的隐蔽工程检查验收制度
隐蔽工程在施工完毕后，一定要通过严格的“三检”程序，直到监理工程师签字认可，才干进行下道工序的施工，否则要进行返工解决。
②质量举报制度
在项目部施工现场，挂设质量举报箱，所有不按规范规定作业，特别是在隐蔽工程的施工中进行弄虚作假的，人人都可举报。凡举报属实者，给举报人一定的物资及经济奖励。被举报的单位和有关负责人，将视情节严重限度，给予相应的处罚。
③旁站制度
为了保证隐蔽工程的施工质量，在关键部位、关键工序和一些特殊工序实行技术人员旁站制度，例如钢筋的绑扎、防水板的铺设，大体积混凝土的浇筑、灌注桩等工序，都规定现场技术人员实行24小时值班，进行旁站监督。
④实行质量终身制，建立单位工程质量卡片制度
根据谁施工谁负责的原则，实行质量问题终身负责制，所承建的每个分部、分项工程，都建立质量卡片等可追溯记录。项目负责人，技术负责人、质量负责人、安全负责人、工班长以及特殊作业工序的有关作业人员的名字，都登记在卡片上，并且存档。
（2）组织保证
成立隐蔽工程质量检查小组，由项目总工程师为直接负责人，成员由工程管理部和质量管理部成员组成，统一监督检查主体结构、围护结构、土方及防水等作业班组的隐蔽工程质量。
（3）施工及技术保证
①隐蔽工程的检查坚持作业队自检、质检工程师专检、监理工程师终检的“三检制”，具体隐蔽工程质量检查程序如图3.9-1。
②实行无损检测
除了对隐蔽工程的施工加强质量监督外，运用现代化的无损监测技术对重要部位进行检查。例如对车站主体结构混凝土的质量检查，对围护结构的桩体检查等，保证隐蔽工程的施工在各阶段均处在受控状态，从而保证隐蔽工程的施工质量。
作业人员自检
班组质量检查员检查
作业队质量检查工程师检查
项目经理部质检工程师检查
报总工程师
邀请监理工程师检查
施工过程中施工方法、操作工艺工程质量按标准规定自检、自纠
施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评估，报专职质量检查工程师检查
根据班组质检员报告、材质证明、实验报告、施工图及规范的技术规定对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评估，报专职质检工程师检查
根据作业队专职质检工程师的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评估并报告总工程师
图3.9-1 隐蔽工程质量检查程序图
3.9.4预埋件、预留孔质量保证措施
（1）认真研究图纸，对预埋件、预留孔做具体的施工方案：根据设计院提供的施工图纸，及有关设备安装及装修标准，综合考虑预埋件和预留孔的有关特殊规定，进行编制具体的施工方案，并在设计图纸上进行重点标记，以便和其它工程配套施工。
（2）指定专人负责，安排专业队伍施工：为了便于整个工程所有预埋件和预留孔的控制，项目部设专人负责，并且安排经验丰富的专业队伍来负责预埋件的安装与预留孔的布设。
（3）严格技术交底：每次在预埋件或预留孔施工之前。技术人员要组织有关人员进行书面的技术交底，把操作注意事项、监控点交待清楚，以保证施工一步到位、保证质量。
（4）严格测量定位，保证位置准确：为保证预留孔、预埋件的位置准确，由测量队测量定位，保证位置准确无误，并用牢固的方式进行固定，防止在施工过程中发现移位。
（5）加强检查：预埋件和预留孔在施工过程中，要加强检查，碰到问题及时解决，同时注意预埋件和预留孔部位砼的质量，保证振捣密实。
（6）注意保护：预埋件和预留孔部位在拆模后，要注意保护，特别是对预埋件露在外的部分，要防止碰坏，必要时采用其它特殊保护措施。
3.9.5暗挖、初支质量保证措施
（1）暗挖过街通道开挖前在拱顶范围内采用超前地层注浆预加固。为了保证注浆质量，对超前注浆管进行定期抽查，注浆允许偏差如表3.9-2。
表3.9-2注浆允许偏差表
序号
项 目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
1
管长
+5cm
每20米
5
用钢尺
2
排管间距
+5cm/-0
5
用钢卷尺
3
注浆量
±50ml
5
用实验容器
（2）暗挖通道开挖采用人工配合机械开挖，接近开挖轮廓时，用人工修整以控制超挖。同时还要控制开挖台阶间距。开挖允许偏差如表3.9-3所示。

表3.9-3开挖允许偏差
序号
项目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
1
进尺间距
+5cm
每20米
5
用钢尺
2
净空
+5cm/-0
10
用钢尺
3
台阶间距
+0/-1m
5
用钢尺
（3）钢拱架工程
①隧道开挖初期支护的钢拱架，其原材料必须符合设计规定和施工规范规定。
②现场加工的钢拱架必须分批进行验收，合格后方可用于施工。
③钢拱架用于工程前进行试拼，架立要符合设计规定，连接螺栓必须拧紧，节点板密贴对正，钢拱架连接应圆顺。其拼装及架设允许偏差分别见表3.9-4、表3.9-5。
表3.9-4 钢拱架架设允许偏差
序号
项目
允许偏差
(mm)
检查频率
检查方法
1
中线
20
每
榀
拱
架
用钢尺
2
标高
+20
-0
用水平仪
3
同步
±50
用钢尺
4
环向闭合
±100
用钢尺
5
垂直度
20
锤球、钢卷尺

表3.9-5 拱架试拼装允许偏差表
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
周边允许偏差
±30
尺量
2
平面翘曲
20
尺量

（4）喷射混凝土
①所用材料的品种和质量必须符合设计规定和施工规范的规定，。
②喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定。
③喷射混凝土强度必须符合设计规定。
④对喷射混凝土的结构，由专人负责，防止出现脱落和露筋现象。
⑤仰拱基槽内不得有积水淤泥和虚土杂物、喷射混凝土结构不得夹泥夹碴。
⑥钢拱架间喷射混凝土厚度要满足设计规定，表面做到平整圆顺。其允许偏差见表3.9-6。
表3.9-6喷射混凝土允许偏差表
序号
项目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
1
厚度
±30mm
每20m
5
钻孔量测
2
强度

一组
试件
3
平整度
≤1/6矢跨比
10
用钢尺
4
净空
+30
-0mm

2
测量仪器
3.9.6降水工程质量保证措施
（1）井点系统所有安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气现象。开始抽水后一般不要停抽。
（2）使用井点时要连续抽水，不宜时抽时停，以防滤孔堵塞及地下水回升，引起基坑边坡坍方。
（3）井点系统运营后规定连续工作，准备双电源，并经常观测井点的真空度，判断井点是否良好，一般规定真空度不低于400～500mm汞柱。
（4）地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点。拔出井点管借助于倒链或起重机等，所留孔洞用砂或土填塞，地基有防渗规定期，地面以下2m应用粘土填实。
3.9.7超流态混凝土灌注桩质量保证措施
（1）放桩位线：由测量班专人验线并作桩位预检记录。
（2）各种原材料进场必须经二次复检合格后方可使用；对石子含泥量、针片状结构含量符合规定。砂子的含泥量和粒度满足规定。
（3）严格执行砼配合比，由技术员做好记录，由质检员做好砼试块和各项质量检查工作。
（4）钢筋笼加工：严格按设计图纸加工, 按批进行验收,合格品做标记。钢筋供应的长度不满足设计规定期, 主筋采用直螺纹连接或焊接, 按规定做抗拉强度实验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。
（5）停注砼提钻时将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。同时设专人对下沉砼面补损至桩顶标高上50cm。
（6）浇灌砼：单桩砼的浇灌要连续, 若遇两次浇灌，时间间隔要小于1小时, 以免形成断桩。
（7）砼强度：现场施工时, 灌注桩每根不得少于一组混凝土试件。
（8）加水量根据水泵的功率、加水的质量从而拟定加水时间。
（9）每次提出钻后，应使混凝土高出有效桩头50cm，假如混凝土回落，应急时加补。
（10）如有混凝土灌注量小于理论灌注量，重新复钻，以保证桩的质量。
（11）砼管内的砼不能留置时间过长，以免沉积次数过多形成硬块，阻塞泵管。
（12）锚桩的钢筋笼长度必须大于每根桩上拔力所需长度。
3.9.8装修成品保护措施
（1）机电、设备、通号等专业的管线、管道、出线盒隐检完毕后，方可进行装修施工，装修施工时注意对管线、管道、出线盒等的保护；
（2）地面垫层、板材铺设完毕后应进行封闭，不能封闭的过道，应在面层上覆盖塑料薄膜进行养护；
（3）墙面涂料涂刷完毕后应悬挂醒目的志牌，严禁人触摸；
（4）防止油漆、刷浆等涂料污染已完毕的地面饰材；
（5）严禁在装修好的地面饰材上拌和砂浆，堆放附着性的涂料油漆等杂物；
（6）机电、设备、通号等专业进行二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，防止破坏装修好的地面。
3.9.9盾构施工质量保证措施
（1）盾构掘进质量控制要素及措施
掘进前明确设计线路的各项参数并通过测量判断出盾构机的当前位置，根据掘进前的各项监测成果，拟定下次掘进的各项参数；在确认各项准备工作完毕后，根据指令开始掘进；严格按照规程进行操作，严禁违规操作；严格按主管工程师的指令进行参数选择和操作，遇有突发事故，立即停止掘进并迅速向值班工程师报告；掘进过程中，值班工程师全程监视盾构机的掘进，根据实际情况随时发出指令；对重要建筑物等困难地段时，要有重要技术人员现场值班；掘进速度较快时或对盾构机方向有疑问时，要加大人工测量的频数，对自动测量结果和人工测量结果要经常进行比较，以确认其准确性。
（2）同步注浆及二次注浆质量控制要素及措施
在开工前制定具体的注浆施工设计、工艺流程、质量控制程序及作业指导书，并进行具体的浆材配比实验，选定合适的注浆材料及浆液配比；严格按规定实行注浆、检查、记录、分析，及时做出P（注浆压力）—Q（注浆量）—t（时间）曲线，分析注浆速度与掘进速度的关系，评价注浆效果，反馈指导下次注浆。成立专业注浆作业组，由富有经验的工程师负责现场注浆技术和管理工作；根据洞内管片衬砌变形和地面及周边建筑物变形监测结果，及时进行信息反馈，修正注浆参数和施工工艺，发现情况及时解决。
（3）管片安装质量控制要素及措施
安装前由专人检查止水条的位置、种类，止水条与管片连接，管片质量，管片标志，管片类型是否符合规定；管片运送中要轻吊轻放，避免碰撞；安装管片时要缓慢、均匀，对好位置后才可上螺栓；插入螺栓困难时，要分析因素，仔细调整位置，切忌大幅移动，强行插入，避免安装过程中损坏止水条。
3.10防止及控制质量通病措施
结合本工程实际将 “常见通病与防治措施”编印成册，分发给每一个施工人员，组织学习，施工中切实对照防止、整治。
3.11积极接受质量监督及施工监理
3.11.1 进入本工程的每一个管理人员和施工人