商混站规章制度汇总.docx

搅拌楼管理规章制度一、一般规定1.1操作人员要严格执行操作规程和制度，准时填好多种报表和日志，以及试验室告知材料级别和原则等。1.2、保证控制室、操作台、站顶、地面通信畅通，凡使用作信号联络设备，不能随意乱发信号。1.3、检查、维修故障处理时，必须断电、挂牌“有人工作不许合闸、开动”，并设监护人监护。1.4、交班人员向接班人员将本班运行和设备检修及事故处理等状况交代清晰。并做详细交接班记录。双方签字后，交班人员方可离动工作岗位。1.5、停机后，要把搅拌机冲洗洁净，然后按规定次序将电器开头依次断开，并将重要控制钥匙取走，防止他人乱动。1.6、所有操作台，电器控制元件具有防尘、防水能力，露天机械、电动机有防雨、防晒、防碰装置。1.7、保持水计量装置进、出水阀严密性，如有漏水现象及时处理。1.8、机械运行时不得私自脱离岗位。1.9、严禁洒后上岗。二、控制室2.1设备运行前，首先对各计量进行调零，按照砼配比单料预置称量值，所有计量称预置时，应充足考虑物料不一样湿度下落差后进行修正，使实际计量误差控制到最小，外加剂经计量后加入物料混合仓，保证砼质量。2.2砼产品在出料前，必须与地面联络，保证有罐车接料时，进行下一步操作，防止砼放空挥霍。多种标号砼生产时，与地面联络好，防止出现产品混乱。2.3实时观测远程仪表，发现异常现象及时告知有关人员，采用对应处理措施。三、电子称3.1传感器、信号线、记数器有防撞击、防水能力。元器件应有备件。3.2按有关规程定期校称，保证计量精度。3.3计量系统元器件更换或大修后，必须进行计量整定、校称，方可投入运行。四、搅拌机4.1运行中严禁砂、石等物料落入机械运转部位。4.2进入搅拌筒检修、清理时外边必须有人监护。4.3碰到意外停电、停气、停水，应首先切断电源开关，并设法将搅拌筒内存料清除洁净。4.4工作完毕后，将搅拌筒内积灰、粘液清除洁净，筒内不容许有积水，以免料筒、叶片生锈和凝结。五、皮带输送机5.1启动前，观测皮带上有无异物，并于检修人员及后台联络且无问题后，方可启动设备。5.2启动后运转35分钟进行设备检查，正常后再加物料，输送带上物料没有卸完时不得任意停机。5.3保持输送带运行中无跑偏现象，托辊定期添加或更换润滑油，皮带清理刮板磨损及时更换。六、螺旋输送机、斗提机按照螺旋输送机、站顶-斗提机-螺旋输送机（地面）次序启动，且按逆向次序停机，运行中加有集灰、卡紧现象。立即关闭水泥仓出料口、对应设备停机，故障处理后再启动设备。七、空压机7.1安全阀每6个月吹洗、试验一次并符合规定，储气管整定压力：0.82Mpa7.2定期校验多种表计保证自动控制系统敏捷度、可靠性。定期大修10个月一次，4000小时检查一次各磨损件配合间隙，如有超过规定值，应及时更换对应零件，并做好记录。7.3运行中应保持排气温度160、冷却水温度40、润滑油温度60、一级排气压力0.22 Mpa、排气压力0.6 Mpa、油压0.22 Mpa、油位再两条红线之间，注意水位变化数值符合规定。7.4注意刮油杯工作状况，必须将活塞杆带上来润滑油所有刮洁净以保证排气纯净度。八、水泵常常检查填料室法兰螺栓结实状况，保持其不漏水及叶轮轴不发热。混凝土搅拌站安全生产管理制度认真执行国家有关安全生产政策法规及企业安全管理制度，贯彻“安全第一、防止为主”安全生产方针，一直将安全放在首位。 一、建立混凝土搅拌站安全管理体系，实行站长主抓责任到人管理制度。 二、严格执行劳动安全资格上岗证制度，对员工进行入场教育，考试合格后方可上岗。 三进入生产区域工作人员必须配戴安全帽，严禁赤脚，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋进入生产区，生产区严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。 四、严禁工作人员乘坐货运机械设备，严禁在危险地带作业、停留或休息。 五、作业人员必须持证上岗，严格按操作规程作业，严禁无证上岗和违章作业。 六、严格遵守安全用电规定，严禁私拉乱接生产用电，必须做到三级配电+两级保护。 七、“三保、四口、五临边”等设防护安全设施，严禁私自更改或挪用生产区域防护设施。八、常常检查，保证安全生产。混凝土搅拌站环境保护生产管理制度 为了加强本站环境保护管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际状况，特制定本站环境保护管理制度。一、设置环境保护小组，负责组织、贯彻、监督本站环境保护工作。 二、生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，污染大气。 三、站内垃圾采用容器盛装，清理前应洒水降尘，严禁在生产区乱抛垃圾。 四、水泥和其他易飞扬细颗粒散体材料，应安排在库内寄存或严密遮盖，运送时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采用有效措施，以减少扬尘。五、定期组织检查，对不符合环境保护规定采用“三定”原则（定人、定期、定措施）予已整改。六、常常采用多种形式进行保护宣传教育活动，不停提高职工环境保护意识和法制观念。 混凝土搅拌站消防保卫制度一、 厂区保安人员必须对来往人员、车辆进行安全检查，执行出入登记制度，保证企业财产物资完整。二、对重要和关键设备、设施要指定保卫措施，保证安全。三、消防器材为消防专用，严禁挪做他用，保持消防通道畅通无阻，并设置明显标志，严格执行动火审批制度。四、易燃、易爆物品，设专库寄存，专人保管。五、电焊、气割作业人员必须持证上岗，氧气、乙炔瓶工作间距不少于5m。两瓶同步明火作业距离不少于10m。六、加强对员工思想教育，做到警钟长鸣，防患于未然。混凝土搅拌站管理组织体系经理：谢志根副经理：孙稳和副经理：马扣红副经理：张国荣副经理：马扣红质检：任天翠机械：张爱国电器：孙义国试验：谢付国调度：马善珍技术：居永军采购：李立才原料及配合比规定粗骨料最大粒径不不小于30mm为宜，可容许少许高一级超径骨料掺入，但其比例不超过2，粗骨料应采用持续级配，针片状粒径含量不适宜不小于10。细骨料通过0.3筛孔比例不不不小于15%。水灰比控制在0.4-0.6范围之内，坍落度为14-16厘米，砂率宜为38%45%，砼搅拌后两小时以内完毕泵送。坍落度偏差过大砼不得进入料斗，严禁向料斗加水。以上两项中技术指标均在砼协议中注明。砼所用水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范及有关规定，做好碱骨料反应试验，并检查出厂合格证或试验汇报与否符合质量规定。砼配合比，原材料计量必须符合施工规范规定。砼强度试块取样、制作，养护和试验要符合砼强度检查评估原则（GBJ10787）规定。蒙电一建伊东热电工程项目部搅拌站砼拌制及运送一、砼拌制1.1、砼拌制时水泥、粗、细骨料、水、外加剂每盘称量容许为2%。1.2、砼拌制时间由搅拌站根据搅拌机阐明书及规范而确定，一般不得不不小于1.2分钟。 二、砼运送 2.1、 砼运至浇筑地点后，应进行坍落度检测，符合规定后方可进行砼浇筑，如有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。2.2 、砼泵实际平均输出量为34M3/h。当砼泵持续工作时，每台泵车所需配置砼搅拌车台数为5车。混凝土运送持续时间为1小时，运送途中保持3-6r/min低速转动。2.3、 砼搅拌运送车给砼泵喂料时，首先应用中高速旋转拌筒，使砼拌合均匀，防止出料砼分层离析，然后反转卸料配合输送泵均匀供料，且应使砼保持在集料斗内高度标志线以上。临时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌砼。砼泵进料斗上，应安顿网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物进行砼泵导致堵塞。2.4、 砼搅拌运送车给砼泵喂料时，首先应用中高速旋转拌筒，使砼拌合均匀，防止出料砼分层离析，然后反转卸料配合输送泵均匀供料，且应使砼保持在集料斗内高度标志线以上。临时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌砼。砼泵进料斗上，应安顿网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物进行砼泵导致堵塞。蒙电一建伊东热电工程项目部搅拌站质量保证措施浇筑砼前，各施工点应坚持浇灌申请程序，不经工程技术部检查同意，不得浇筑砼。顶板、墙支撑加固必须经检查验收办完预检，钢筋办理隐检手续。搅拌站运至现场砼应先检查砼强度与否对，其他各项指标坍落度、温度、水灰比、砂率等与否符合技术规定。设置砼小票登记单对砼罐车小票进行登记，从而掌握砼出机、砼罐车到现场、砼开始浇筑、砼浇筑完四个精确时间，以便保证砼质量。规定砼搅拌站在冬施期间拌制砼用砂石、水泥和水均应保持正温，拌制砼应先采用加热水措施。骨料必须清洁，骨料和所掺外加剂不能有反应。拌制砼时应由专人配制，严格掌握防冻剂掺量。冬施期间砼搅拌站应尽量安排白天浇筑砼，规定砼罐车加保温，对泵送立管加保温以防热量损失砼取样地点在砼入模处，每一种试块应不少于四组，两组做原则养护（其中一组作60天备用），两组作同条件养护（一组作检查受冻前强度与否到达临界强度规定，可作为成熟度计算校核，另一组检查用以转入常温28天养护强度），同条件养护试块用钢筋笼子锁在砼取样处。雨季施工时砼搅拌站，应常常不定期进行检查，大量降水后，砼开盘前应根据砂石含水率调整施工配合比，计算减少加水量。砼小票登记记录附表-1浇筑部位： 年 月 日序号车号砼强度等级坍落度方量水泥品种外加剂出机时间送到时间浇筑时间离开时间备注1234567891011121314151617181920212223 注明：值班人员在罐车出场前向司机要小票按对应栏目登记，并在离开时间栏目上登记精确时间。 值班员签字 混凝土搅拌站发货单委托施工点： 编号：工程名称施工部位交货地点发货日期协议编号拌车号发车时间抵达时间卸料时间同等级塌落度配合比外加剂与否泵送本车供应量合计供应量合计车数备注收货人发货员拌车司机泵车司机