月湖商业中心二区地下室顶板施工方案.doc

月湖商业中心二区

车库顶板施工专项方案

审 批：

审 核：

编 制：

郑州市第一建筑工程集团有限公司
第五项目经理部

目 录
第一章 编制依据 3
第二章 工程概况 3
第三章 施工部署 4
3.1质量目的 4
3.2组织管理 4
3.3施工准备工作 5
3.4、作业条件 6
第四章、泡沫混凝土施工方法及准备 6
4.1、材料准备 6
4.2、劳动力组织 6
4.3、工具准备 7
4.4、技术准备： 8
4.5、现场施工具有条件 8
5、施工流程 8
6、施工工艺及难点 9
7、养护 10
8、成品保护 10
9、工程质量验收 11
10、质量控制措施 12
11、保证工期目的的重要措施 12
12、施工安全注意事项 13
13、环保及文明施工管理 14
第五章 水泥砂浆施工 15
5.1 地面找平工艺流程： 15
5.2施工方法： 15
5.3应注意的质量问题 16
第六章 车库顶板防水施工 16
6、施工重点 16
6.1、施工组织与部署 16
6.2、施工工艺流程 17
6.3、施工准备 18
6.4、施工方法 20
6.5、细部节点防水做法 22
6.6、质量标准及保证措施 27
7、 成品保护 29
第七章 安全防护及环境保护措施 30
7.1安全措施 30
7.2环境保护措施 30
7.3 绿色施工环境保护措施 31

第一章 编制依据
本施工方案的施工工艺、施工工法、车库顶板施工质量验收等，依据以下规范、标准编制：
1.本工程设计施工图纸    
1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》； GB50202-2023
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》； GB50300-2023
3.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2023
4.《地下工程防水技术规范》GB50108-2023
5.《建筑工程施工安全检查标准》；JGJ59-2023
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023
7.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2023
8.泡沫混凝土《JG/T266-2023》
9.月湖商业中心二区施工图纸及施工组织设计
10.建设单位下发工作联系单等

第二章 工程概况
月湖商业中心二区位于郑州市惠济区新城路与文创路交叉口西北角，本工程工程等级为一级，建筑类别为一类高层办公楼，为办公及商业使用性质，建筑高度98.36m，总建筑面积约202360㎡，其中地上149110㎡、地下52150㎡。
本工程共3栋楼，其中1#楼分为东塔、西塔，建筑总面积为86926.65㎡，建筑高度为98.4m，结构类型为框架剪力墙，地上28层，地下2层。2#楼建筑总面积为25856.05㎡，建筑高度为98.63m，结构类型为框架剪力墙，地上19层，地下2层；3#楼建筑总面积为35402.62㎡，建筑高度为98.34m，结构类型为框架剪力墙，地上19层，地下2层。
本工程地下车库顶板设计做法：
具体做法：（自上而下)
1、 种植介质土（详景观设计施工图）
2、 聚酯无纺布过滤层（120g/㎡）
3、塑料夹层排水板（坡谷处设立¢150软式有滤水层的排水管）
4、70厚C20细石混凝土保护层，内配筋Φ6@200，分格≤6m，缝宽20~~30mm，缝填泡沫嵌缝条，建筑密密封膏嵌缝。
5、干铺.04厚聚乙烯薄膜一层，搭接宽度100mm。
6、双层4mm厚聚酯胎-25℃SBS改性沥青防水卷材防水层（一级防水）。
7、基础解决剂一道。
8、20厚1:3水泥砂浆找平层
9、泡沫混凝土找坡。混凝土找坡0.2%坡，最薄处20mm厚
10,、钢筋混凝土防水板（顶板）

第三章 施工部署
3.1质量目的
车库顶板泡沫混凝土、防水工程施工质量达成国家规定的统一标准合格。
3.2组织管理
由质量技术部负责编制车库顶板专项施工方案报送业主、监理审批，并对相关楼号的管理人员进行交底。由栋号长负责向各专业施工班组交底并督促工期和质量。由质量技术部负责工序交接检及车库顶板工程的验收。由材料部门负责保证各种装施工材料的供应。
本工程组织机构见
项目经理

质量总监
技术总
工
生产经理

机电安装部
物资部

成本部

工
程
部
安环部
质量技术部

预算员
测
量员
实验员
材料员
安全员
质量员
施工员
栋号长

资料员

·
专业施工队

3.2.1、项目部安全监督保证体系
组长：
副组长：
成员：

3.3施工准备工作
3.3.1技术准备
（1）根据设计图纸、设计变更告知单及相关施工验收规范编制施工方案；
（2）施工前根据施工方案、设计施工图和标准图集等的规定，对相关的作业班组进行技术、安全交底。
（3）测量放线：应根据设计标高在顶板上做出50*50mm见方的灰饼，间距2500mm。
3.3.2材料准备
（1）工程所采用的防水卷材材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计规定。并现场取样做复检实验。
（2）施工用各种材料均经检查合格，按计划准备入场。
3.4、作业条件
1、车库顶板上垃圾清理完毕。
2、根据技术交底规定规定的坡度、弹线、找好规矩。
3、所有出车库顶板的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检查合格。
第四章、泡沫混凝土施工方法及准备
4.1、材料准备
（1）泡沫混凝土所选用材料重要材料应符合国家现行产品标准的规定，并具有出厂合格证，同时满足工程设计、施工技术规定。
（2）水泥宜采用32.5强度等级及以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，严禁不同品牌、强度等级的水泥混合使用。
（3）发泡剂、抗裂剂、防水剂等材料应具有出厂合格证。
（4）水，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
4.2、劳动力组织
泡沫混凝土施工采用专业施工队伍进行施工的方法，项目部统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：
表4-1 泡沫混凝土车库顶板施工劳动力需用量计划表
工种
管理人员
普工
机械操作工
技工
杂工
电工
安全员
人数
2
8
2
5
4
1
1

4.3、工具准备
（1）专用设备：泡沫混凝土专用成套设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；
（2）普通工具：吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、2m长刮杆、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；
（3）防火、防毒、通风器材。
表4-2 机具配置表
机具名称
规格
数量
用途
泡沫混凝土输送泵

3
输送混凝土
泡沫混凝土输送管

根据现场施工拟定
输送混凝土
地磅

1
称重材料
手推车

6
运送材料
集料箱

3
储运材料
靠尺

6
检查质量
专用检测工具

3
检查质量
扫帚
普通
25 把
清理基层
扁铲或铲刀

15 把
清理基层
粉笔  墨斗

3
做标记用
盒尺
5 米
3把
度量尺寸
钢卷尺
50 米
3把
度量尺寸
4.4、技术准备：
（1）施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的解决，做到在施工中重点突出。
（2）设计厚度：根据材料做法表、平面图共同拟定楼面及屋面施工区域及厚度。
表4-3 泡沫混凝土施工厚度登记表
序号
区域
设计厚度及规定
1
车库顶板顶板面
20厚（最薄处），2%找坡，干密度为900㎏/m3,抗压强度大于3Mpa
（3）先施工样板，待样板验收合格后方可大面积施工。
（4）施工前，向施工班组做具体技术交底、安全教育培训等。

4.5、现场施工具有条件
（1）相关水、电、设施预埋已完毕；
（2）基层已清理干净并封堵废弃洞口；
（3）浇筑前，在墙上划出泡沫混凝土垫层、找坡层浇筑厚度水平线和坡度线，车库顶板面按2%坡度大小打点；
（4）泡沫混凝土浇筑现场不得与其他工种交叉施工作业，严禁非施工人员进入；
（5）施工范围内临时围挡搭设完毕，高度大于泡沫混凝土高度；
（6）根据现场水泥发泡剂类型做试泡后，方可进行现场浇筑；
（7）施工前应对相关机械设备状态和安全性检查；
（8）施工时温度不低于5°C。
5、施工流程
工艺流程见图5.1。
将泡沫混凝土铺在施工部位
按设计规定，通过实验拟定配合比

水及外加剂加入
搅拌机搅拌
发泡瓶中加入发泡剂和水

清理基层

水泥加入搅拌机搅拌
标高控制、拉线找坡
加压形成泡沫晶体

混合搅拌形成泡沫混凝土
基层洒水湿润、涂刷水泥浆

表面抹平、收光

验收

浇水养护7-14天

图5.1 工艺流程图

6、施工工艺及难点
1、在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土，渣子清理干净，不能有异物杂质，浇水湿润不少于12小时。并做标高，控制高度相差不超10mm。
2、严格按设计的强度和配合比规定施工。
3、泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。
4、高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。
5、按照泡沫混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆打出定点。
6、泡沫混凝土层浇筑现场在10分钟内快速抹平，平整度为2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化
7、泡混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝。
8、采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长2米的铝合金刮杠抹平。
7、养护
1、泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护；
2、喷水次数应能保持泡沫混凝土处在湿润状态；
3、泡沫混凝土养护时间为7-14天，养护期内尽量避免人员在其上面行走及严禁堆积物品，以免破坏其中的气泡结构；
8、成品保护
1、泡沫混凝土浇筑72小时以内，严禁上人踩踏；
2、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等；
3、泡沫混凝土竣工验收合格后，应及时做好保护，并防止在其他工序施工过程中破坏，应避免在已竣工的垫层、找坡层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏处应做重点密封解决；
4、交付使用后，泡沫混凝土上面荷载也不能超过其抗压强度。
9、工程质量验收
1、资料检查：查看天天施工记录，保证泡沫混凝土配比的准确无误；
2、外观检查：厚度用标有刻度的铁纤检查；
3、外观检查：强度初检，施工72小时后人走在上面不留有明显的脚印；
4、实验报告：对泡沫混凝土的抗压强度等进行实验，符合设计规定。
5、工程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后，备齐施工记录、自检记录，呈报监理部门验收，合格后方可隐蔽或进行下道工序施工。
6、施工过程要做好各项施工记录及验收资料。
7、现浇泡沫混凝土每100m³为一检查批，少于100m³也作为一检查批。在一检查批中随机抽样，性能检查抽样：检查干密度、强度，制作2组试件，各3块，尺寸为100×100×100，标养28d，实验室检测。尺寸偏差和外观检查抽样：随机抽样10㎡。
8、泡沫剂性能指标：见下表-4
表-4 泡沫剂性能指标
项目
指标
发泡倍数
＞20
沉降距/mm
＜10
泌水量/ml
＜80
9、表面平整度检查：依据JG/T266-2023相关规定。
10、厚度偏差检查：依据JG/T266-2023相关规定。
表-5 现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观
项目
指标
表面平整度允许偏差/mm

±10

裂纹

裂纹长度率
平面
≤400
立面
≤350
裂纹宽度/mm

≤1
厚度允许偏差/%

±5
表面油污、层裂、表面疏松

不允许
10、质量控制措施
1、施工注意事项
（1）工程质量自检、互检、交接检：
优良的施工质量，是靠操作人员通过精心、纯熟的施工技术做出来的。质量的优劣只有施工操作人员心中最有数，他们最清楚自己的产品质量，当然工人在自检时，由于技术水平和知识水平有限，不一定可以完全发现问题，所以规定班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检，交流经验，小组除了对自己施工的产品进行检查外，还应对上道工序或分项工程进行交接检查，这不仅严把了质量关，还明确了质量责任；
（2）工程质量专业检查：
当每一分项工程或每一层次施工完毕后，由专业质量检查人员，根据验收评估标准进行检查，并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量不合格的工程必须返工，修补使其达成合格规定，以保证工程施工质量；
（3）检查内容：
查看原始资料和记录内容；检查资料是否完整有效，数据是否准确，施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。
11、保证工期目的的重要措施
1、项目部统一协调施工顺序，统一管理自有分包和甲指分包施工内容及进度并协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证工程进度的实现；
2、加强施工进度计划管理，编制工程总计划，以工程总施工进度计划为主线，以泡沫混凝土工程进度计划为控制点，保证工程质量，一次成优，避免返工；
3、每周定期召开工程协调会议，解决施工生产中所碰到的问题并根据检查贯彻情况，调整实行工程进度计划。
12、施工安全注意事项
1、认真贯彻公司规定的安全规章、规程和制度；施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育。
2、加强邯郸市劳动安全条例学习、宣传、使广大职工对安全工作从思想上有足够的结识，自觉遵守安全制度和认真执行建筑施工安全检查标准以及安全操作规程。
3、进入现场的工作人员必须戴上安全帽方可施工。天天上班现场管理人员对所有的操作技术工人要进行安全发言，并作好发言重点记录。
4、施工人员佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等；
5、现场使用三相五线制，动力线，照明线路的架设要符合线路架设规定。
6、施工机械电器设备作到一机一闸和线路绝缘必须良好，机械设备必须专人操作，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。
7、施工机械电器设备和线路检查必须先断电源，保证安全，非电工严禁操作。
8、严禁违章指挥与违章操作，严禁从高空向下乱丢各种物品，楼层垃圾集中吊运至指定地点堆放。
9、装卸捣制设备时，要注意安全，不要砸伤手脚。
10、施工期间如碰到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；
11、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管；
12、做好全体施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。
8、作业层的临边、预留洞口需做好安全防护栏杆，安全防护需进行交接验收。
9、现场及宿舍不准留宿家属及闲杂人员并且施工现场严禁住人。
13、环保及文明施工管理
1、文明施工
（1）施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
（2）现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。
（3）按规定施工，按标准操作，工程内实外美。认真做到“工完、料净、场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。
（4）施工期间应将噪音控制在最小限度，不应在施工过程中污染到其他成品构件。
（5）严格监督文明施工，不得随地大小便。
2、环保规定
（1）所进各种材料必须符合环保规定，并有合格证和环保检测报告。
（2）材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种。
（3）材料的废桶和包装及使用坏旧工具，规定有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。
（4）施工过程要做好各项施工记录。
（5）施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。

第五章 水泥砂浆施工
5.1 地面找平工艺流程：
基层清理→找标高、弹线→抹灰饼和标筋→成品砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子刮平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
5.2施工方法：
1. 基层清理：
将基层上的灰尘、杂质清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层并用清水及时冲净。
2. 找标高、弹线、抹找平墩和标筋：
⑴在墙上的测量+1m水平线，并在四周墙面弹出水平线(误差必须在2mm以内)，以墙上+1m水平线为依据，往下测量出地面找平层的最终标高，并弹线。
⑵根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹找平墩（6cm*6cm见方），横竖间距为1.5—2.0米，找平墩上平面即为地面面层标高。假如房间比较大，还须抹标筋。标筋做成房间短向通长，间距为1.5—2.0米，铺抹找平墩和标筋的砂浆材料配合比（水泥：砂=1：3）均与抹地面的砂浆相同。
3、成品砂浆：水泥砂浆体积配合比为，水泥：砂=1：3，无论用哪种方法搅拌，必须搅拌机均匀，颜色必须一致。
4、刷水泥浆结合层：在地面清扫干净，洒水湿润后，就要扫素水泥浆。扫素水泥浆要随扫随铺砂浆，保持浆面湿润。素水泥的水灰比为：1：3
5、成品砂浆，要搅拌均匀，颜色必须一致。
6、铺设水泥砂浆：先清扫基层，洒水湿润，扫素水泥浆（随扫随铺面层砂浆），铺设水泥砂浆应由里往外，由里向门口铺设，面积过大找平层应设立分隔缝。
7、搓平：铺满一定面积的水泥砂浆后，用2m长的直边铝合金扛依据找平墩或标筋由里往外刮平，刮平用木抹子刮平，并随时用2m靠尺检查平整度。
8、三遍压光：第一遍压光：木抹子槎平后，迅速用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
第二遍压光：面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑，砂眼，起泡眼，孔隙抹平，表面压平压光。第三遍压光：必须在水泥砂浆终凝前完毕。铁抹子用力压平，达成表面密实、光滑，并随时用2米靠尺检查其平整度。
9、竣工后12小时（地面压光），铺锯末、废旧地毯、麻袋、稻草等覆盖找平面上洒水养护，洒水养护天天至少2次是，养护期不少于七天。抗压强度达5Mpa时才干上人。
5.3应注意的质量问题
（1）找平层起砂：
1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
2）抹压限度局限性，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
（2）找平层空鼓、开裂：
1）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
2）车库顶板管根和埋件周边漏压或操作不够认真，构件钢筋在抹灰前未割掉，顶板未清理干净等因素，易产生空、鼓、裂。

第六章 车库顶板防水施工
6、施工重点
施工前规定外墙及顶板清理干净、干燥、平整，特别是外墙，对拉螺栓孔必须封堵密实、平整。
施工时应针对混凝土结构渗漏的因素如结构开裂、温度裂缝、收缩裂缝、混凝土结构不密实等渗漏因素采用相应措施。重点做好混凝土施工质量控制以及施工缝、后浇带、穿楼板管道及阴阳角等位置的细部解决。
6.1、施工组织与部署
1、施工组织
对本工程的施工，我们严格贯彻执行项目法，科学合理的安排使用施工现场，最高效率地运用各种有利因素，发明文明安全的施工环境，发挥人力资源，物力资源和财力资源的最大效益，最终实现工程优质优良的目的。
根据以上的原则，我们的项目经理部领导由项目经理、技术负责人组成，安全员、质检员、材料、财务、防水工等部门，共同带领施工班组进行施工。
1.1项目质量保证体系
建立由公司宏观控制，项目经理领导，技术负责人策划、组织实行，现场经理和技术负责人中间控制，监理工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各作业班组的质量管理网络。
1.2施工质量检查
严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检查→项目总工检查的自检制度，自检合格后才干报监理工程师验收。
隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。
1.3其他相关措施
1.3.1参与施工的管理人员及施工操作人员按规定持证上岗。并由本公司进行一次岗前技术培训。
1.3.2必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的规定；对拟定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足规定后方可进行施工。
1.3.3防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏。
1.3.4防水做法及防水节点必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。
1.3.5对防水层的保护措施和防水保护层的施工要保证防水的安全可靠性。
1.3.6对结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采用最为安全稳妥的防水做法以保证防水质量。
1.3.7所有进入工地的管理及施工人员必须无条件遵守现场管理一切规章制度。
1.4防水工程施工目的
1.4.1质量目的：保证一次验收合格，避免渗漏水现象。
1.4.2进度目的：根据各分区施工进度计划安排有序进行，保证进度不影响下一道工序的施工进度。
1.4.3安全目的：杜绝安全事故的发生，保证现场不出现火灾及中毒事故的发生。
1.4.4文明施工目的：做到材料分类堆码整齐，施工现场工完场清。
6.2、施工工艺流程
施工工艺流程：基层清理、找平→刷基层解决剂一道→节点附加增强解决→4厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）大面卷材施工→收头解决、节点密封→验收→4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材施工→收头解决、节点密封→验收→铺聚乙烯薄膜隔离层→细石混凝土保护层→塑料夹层排水板→聚酯无纺布过滤层→种植介质土。
施工分区
本项目室外地下室顶板屋面施工根据后浇带划分为6个施工段，即6个检查批。具体划分见图
6.3、施工准备
3.1 施工技术准备
3.1.1施工前必须有施工方案及对管理人员进行方案交底，对劳务施工人员要有文字技术交底及安全交底。
3.1.2组织项目相关管理人员及作业队伍管理人员熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更、规范、标准及图集等技术资料。
3.1.3材料品种、规格、性能必须符合设计及规范规定。
3.2 现场准备
3.2.1 基层表面清理干净，必须牢固，无松动、起砂等缺陷。
3.2.2必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，特别是阴阳角部位更应仔细清理。
3.3资源准备
3.3.1劳动力资源：具体人数以满足现场施工进度为依据。
3.3.2重要材料及规定：4厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）、4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材，必须有厂家的生产资质、出厂合格证、检测报告，防水卷材进场后应按进场批次分别堆放，每10000m2为一个检查批次，待复试合格后才可以使用。
聚乙烯薄膜：干铺0.04厚聚乙烯薄膜铺设一层，搭接宽度100mm，必须有生产厂家资质和产品合格证。
细石混凝土：C20的细石混凝土，采用商品混凝土，必须有合格证和复试报告。
排水板：拟选用凹凸型塑料排水板，其重要物理性能应符合表3.3.2。
表3.3.2 凹凸型排水板重要物理性能表
项目
单位面积质量（g/m2）
凹凸高度
（mm）
抗压强度
（KN/m2）
抗拉强度
（N/50mm）
断裂延伸率
（%）
性能规定

≥150

聚酯无纺布：采用无纺土工布，单位面积质量不低于120g/m2；必须有生产厂家资质和产品合格证。
3.3.3机械设备计划：滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、扫帚、小线等，防水施工器具由专业公司自备。
项目
机具名称
规格
用途
卷材细部解决辅助机具
热熔搭接封边火焰加热器
—
搭接缝热熔专用工具
喷灯
大口径喷嘴
细部解决
基层处剂、专用工具
滚动刷
—
涂刷基层解决剂
毛刷
长300mm
细部涂布基层剂、涂料用
橡胶刮板
—
涂布涂料
搅拌器
1.5m长
均匀搅拌涂料
卷材铺贴施工专用 机具
剪刀
普通型
裁剪卷材
壁纸刀
—
切割卷材
弹线盒
—
弹基准线
压辊
φ300mm，长400mm
滚压大面卷材
小压辊
φ50mm，长100mm
搭接边及复杂细部滚压专用
腻子刀或嵌缝枪
—
嵌填密封材料
其他
灭火器

消防专用
备注
以上工具实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并拟定具体数量。
除了以上的施工机具外，还需准备足够的小型手工工具，如抹子、平铲等，以满足施工需要。
3.4劳动力计划
表3.4 劳动力需求计划表
序号
工种名称
需用人数
进场时间
1
普工
20
2023.5.10
2
砼工
20
2023.5.10
3
防水工
16
2023.5.10

6.4、施工方法
4.1操作要点及技术规定
4.1.1基层解决：基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。地下工程平面与立面交接处的阴阳角、管道根等，均应做成半径为50mm的圆弧。
4.1.2涂刷基层解决剂：在铺贴卷材之前，涂刷专用基层解决剂，基层解决剂应均匀并完全覆盖所有部位，不得漏涂，特别是细部。用量约为0.20kg/m2。
在阴阳角等节点细部选用短柄刷将基层解决剂涂刷在已解决好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层解决剂涂刷完毕，达成干燥限度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材施工。涂刷基层解决剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染。受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层解决剂
4.1.3一般细部附加解决：细部如阴阳角等用附加层及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强解决，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材粘贴。
可铺与火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层解决剂的基层上。
附加层规定无空鼓，并压实铺牢。附加层卷材与基层：一般部位应满粘，应力集中部位只需要轻微压贴即可。
4.1.4 弹线定位：
在已解决好的基层表面，按材料的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行铺贴施工，按规定规定长边搭接不得小于10cm，短边不得小于15cm。
4.1.5大面防水层卷材铺贴
1）卷材的粘结是将规划、展布好的卷材采用压辊在卷材的正面均匀使压，使卷材与基层粘合的过程。
2）铺设防水层时，卷材应铺设在预先涂布过基层解决剂的基层表面上，拟定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。
水平——基层解决剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。铺贴时先将起端固定后逐渐展开，铺设时由低向高。
垂直立面——卷材与基层必须满粘。
卷材搭接和密封——相邻卷材搭接宽度，不小于100mm，接茬处不小于100mm。搭接缝应压实粘牢，边沿用密封膏封闭。
卷材收头——立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭
4.2保护隔离层施工：
卷材铺贴完毕并经检查合格后，应将防水层表面清扫干净，对防水层采用保护措施：底板与顶板均采用细石混凝土，卷材防水层与刚性保护之间设隔离层，隔离层材料为聚乙烯薄膜。
4.3细石混凝土保护层
浇捣混凝土前，应将隔离层表面的浮渣、杂物清理干净；钢丝网片规格采用φ6@200，配置按设计规定，并且其位置应居中偏上；浇筑混凝土时采用小型机械振捣，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平；规定做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止；待混凝土终凝后，必须立即进行养护，养护时间不少于14d。
4.4排水层和过滤层
1）排水层必须保持排水畅通。
2）塑料排水板采用搭接法施工，搭接宽度为100mm。
3）过滤层为无纺土工布，空铺于排水板层之上，铺设时应平整、紧密、无皱折，搭接宽度为100mm。
4.5植被层施工
本项目室外园林绿化为独立承包单位施工，我单位完毕到覆土层以下为止。穿越车库顶板的预埋管道与孔洞应在浇筑混凝土前预埋牢固和预留孔洞，不得事后打孔凿洞；种植覆盖层的施工应避免损坏防水层，覆盖材料的表现密度、厚度应按设计的规定选用。
6.5、细部节点防水做法
细部节点（阴阳角及其立面与水平面的转角处、施工缝、后浇带、穿墙管道根、预埋件以及突出水平面的相关细部以及防水层及附加防水层密封的部位重要是搭接缝（俗称接缝口）和卷材末端收头）是防水工程的薄弱环节，必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并规定高质量的施工操作，才干保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。因此，细部节点附加层卷材粘贴完毕并经检查质量合格后，即可进行主体防水层卷材的铺设和粘贴。
5.1卷材搭接
本工程中卷材采用搭接施工，平面施工时，注意相邻卷材纵向铺贴要粘牢,搭接长度为不小于100mm，相邻卷材的横向搭接要错开不小于1500mm,如下示意图所示：
5.2卷材搭接缝
用热熔烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面，烘烤后立即用压辊对该区域进行滚压，必须保证两层卷材搭接处粘结牢固、密实，之后再烘烤搭接处2-3cm的卷材表面，并用压辊压实达成封闭接缝口的目的。对于已封闭的搭接处进行所有检查，特别对沥青条出现断开部位进行重点检查，并用喷枪和抹子进行修补焊接
5.3附加层的设立
在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部应设立自粘卷材附加增强层，采用与大面自卷材同材质的附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材则需现场按规定进行裁剪。
阴阳角：阴阳角处的基层解决后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。

阴阳角卷材铺贴方法图

（3）积水坑卷材施工:
5.4集水坑防水解决
将积水坑清理干净,涂刷底层解决剂,先铺贴积水坑阴(阳)角附加层卷材。附加层卷材宽度一般为500㎜。用滚刷将基层解决剂均匀涂刷阴阳角附加层粘贴部位，基层解决剂结膜后，进行卷材附加层铺铁（一般为500㎜），附加层施工卷材必须紧贴阴阳角，不得空铺。附加层铺贴完毕后进行先铺贴平面，后铺贴立面。积水坑立面、平面必须采用满粘法施工,第一层与第二层采用满粘法施工。平面铺贴时，将整卷卷材枝于置于铺贴始端，对准基础上已弹好的粉线滚展卷材约1米。由一人站在卷材正面将这1米卷材拉起，另一人手持喷灯站在卷材底面方向烘烤卷材，待卷材底面呈熔融状态即进行铺贴。将端部卷材铺牢压实。起端卷材粘牢后，持喷灯的人站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，加热基层与卷材交接处，喷灯距卷材加热而保持300-500毫米距离，往返均匀喷烤。观测当卷材的沥青刚刚熔化时，即及时推滚卷材进行粘铺。相邻两条卷材的横向接缝必须错开，一般应错开300mm以上。上下层长边搭接缝应错开1/2幅宽，卷材的搭接镲部位要粘实压平，不允许窝气、皱折、翘边。卷材的搭接缝处用喷灯加热烘烤，直至边沿挤出沥青，在卷材尚未冷却前，用抹子把边封好，以防翘边、开裂。
5.5、双层聚酯胎25℃SBS改性沥青卷材做法
采用双层铺贴防水层，第二层铺贴的卷材，必须与第一层卷材错开1／2宽，其操作方法与第一层方法相同。搭接缝熔焊粘结示意见图1；接茬熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边沿上均匀地加热抹压一遍示意见图2。

图1.搭接缝熔焊粘结示意图

图2. 接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边沿上加固
5.6、后浇带设立规定
后浇缝是一种钢性接缝，合用于不允许留柔性变形缝的工程。施工设立时应按下列规定进行：
后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为20~40m,宽度宜为700~1000mm。
后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应接设计规定加设附加钢筋。
后浇带防水构造
后浇缝也可留成企口缝、阶梯缝。
后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或水埋式止水带。
后浇带施工
后浇带的施工应符合下列规定：
后浇带应在其两侧混凝土龄期达成42d后再施工,但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行。
后浇带的接缝解决应符合下列规定：
水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆杂物清除，先铺净浆，再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面解决剂,并及时浇灌混凝土。
垂直施工缝浇灌混凝土前,应将表面清理干净,并涂刷水泥净浆或混凝土界面解决剂,并及时浇灌混凝土。
选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率应不大于最终胀率的60%。
遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。
采用中埋止水带时，应保证位置准确、固定牢固。
后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。
后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不应低于两侧混凝土。
后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。
（4）立墙防水施工方法：
混凝土结构施工验收后可拆除临时性保护墙，抹水泥沙浆找平层，清理出甩槎接头的卷层，如有破损应进行修补，然后涂刷冷底油，待干燥后将防水卷材竖向铺贴在结构的外表面，立面搭接可错槎搭接，其长度不小于100mm。
5.7底板与外墙交接处防水做法
车库顶板从底面折向立面的附加层卷材与保护墙的结触部位采用粘结铺贴；但应注意保存预留二期衔接部分的隔离膜。
平立面交接处、转折处附加专用附加层卷材，底板卷材与砖砌永久保护墙之间刷油满粘施工，卷材收口部位采用砖体进行临时固定，待立墙施工时拆除临时保护，与底板卷材接茬宽度不小于150mm，详见下图所示：

侧墙卷材搭接示意图

5.8外墙卷材收口做法
地下工程卷材末端收头应采用机械固定，但收头部位均应用密封材料进行封闭，密封宽度不小于10mm。外墙立面卷材的收口采用固定压条、射钉固定、并用沥青基密封膏密封，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
5.9穿墙管防水卷材做法

6.6、质量标准及保证措施
6.1卷材防水层质量标准
6.1.1主控项目
1） 卷材防水层所用的卷材及重要配套材料必须符合设计规定。
检查方法：检查出厂 、质量检查报告和现场抽样实验报告。
2） 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计规定。
检查方法：观测检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.1.2一般项目
1） 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检查方法：观测检查和检查隐蔽工程验收记录。
2） 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密