江苏新菱化工有限公司装置拆除施工组织设计.doc

目 录

1、编制说明 2
2、编制依据： 2
3、工程概况： 3
4.施工部署 3
5 拆除工程施工准备 6
6、重要施工方法 10
7 拆除工程施工管理 17
8 拆除工程安全技术管理 18
9 拆除工程文明施工管理 21
10 施工进度计划及保证措施 22
附表一：设备拆除一览表及使用机器、具计划 24
附表二：危险度预测一览表 27
附图一：新菱化工厂拆除围挡布置图 31
附图二：施工进度计划 32

江苏新菱化工装置拆除工程施工组织设计
1、编制说明
江苏新菱化工有限公司MA/DMF装置为易爆、易燃、有毒的化工装置，其拆除不同于其他机械设备、管道，要考虑的因素很多如：易爆、易燃、有毒、易污染环境等等，拆除时一定要考虑周密，拆除前做好准备工作，组织合理，协调好各个部门，做到万无一失，一旦出现事故要有相应的措施能及时解决。
我单位承担江苏新菱化工有限公司MA/DMF装置拆除工程，其中涉及机器设备、工艺管线、钢结构、电气仪表设备以及电缆的拆除。全套工艺设备、管线、阀门等安装材料及电气仪表设备所有按报废解决。拆除的设备、管道、钢结构、电缆所有运出场外，拆除产生的废弃物统一进行无害化解决。
通过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等规定，做到文明安全施工，结合我公司数年来从事此类工程的施工经验，编制此施工组织设计。
2、编制依据：
2.1江苏新菱化工有限公司提供的装置图纸及拆除工程量清单
2.2 现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、
《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》；
2.3 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
2.4 其它相关专业规范及行业标准。
2.5 现场勘察
3、工程概况：
本拆除工程涉及主装置、压缩空气系统、制冷系统、循环水系统、污水解决系统、原料及成品罐区、消防水系统、配电室、灌装区。在本次拆除施工中，要提高队伍的安全意识，强化安全管理，绝对服从指挥，严禁蛮干、乱干，保证工程顺利进行。
3.1 拆除范围
场内所有的钢结构（涉及主装置的构筑物、设备支撑梁、平台；管廊架；管道支撑钢架等）、机器设备、地上管线、电气设备及电缆、电气控制盘柜。
3.2 工程量为
序号
拆除项目
数 量
重量
备注
1
设备拆除
354台
1067.4吨

2
管道拆除
26160米
651.8吨

3
钢结构拆除

600吨

4
电缆拆除

41.4吨
铜重量
3.3 拆除工程的协议工期或其他规定。
本工程工期规定为153日历天，开工日期为2023年4月20日，竣工日期为2023年9月20日。
4.施工部署
4.1 施工组织机构的建立
易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，保证拆除施工可以顺利进行，需成立装置拆除工程项目部，负责整个拆除工程的施工组织。实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，保证工期、安全、环保等方面达成规定。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下：
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
拆除技工
机械工
架子工
水电工
气割工
力工
30
10
20
14
20
50
4.2 施工组织管理机构框图：
项目经理：张文学

安全负责人：苏志武

综合施工员：张文学

技术负责人：张猛

兼职安全员： 苏志武

后勤人员： 周明远
环保消防员：苏志武
施工员： 张文学
测量员： 王二龙
业内技术员： 王二龙

各作业班组

4.3 现场重要管理人员
⑴、项目经理：张杰
⑵、项目副经理：张文学
⑶、技术负责人：张猛
⑷、技 术 员：王二龙、张修成
⑸、施工队长：张文学
⑹、安 全 员：苏志武
⑺、材 料 员：周明远
⑻、设 备 员：田媛
⑼、预 算 员：刘振忠
⑽、劳 资 员：秦丽
4.4 分区作业情况
共分十个作业区，按照业主清洗合格后的交出时间开工作业。
Ⅰ区：主装置
Ⅱ区：原料及成品罐区
Ⅲ区：工艺外管及管廊钢结构
Ⅳ区：配电室及电缆
Ⅴ区：空气压缩系统
Ⅵ区：制冷系统
Ⅶ区：循环水系统
Ⅷ区：污水解决系统
Ⅸ区：灌装区
Ⅹ区：消防水系统
4.5 施工程序
施工准备→脚手架绑扎、扩孔→临时支撑、加固→拆除与设备连接管线、支架→部分设备分解→设备吊装→水平运送→需恢复的设施、设备完毕恢复工作。
5 拆除工程施工准备
5.1 技术准备工作
(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
（2）学习有关规范和安全技术文献。
（3）明确周边环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。
(4)编制方案，批复后组织施工人员进行方案交底；
(5)编制技术交底，对作业人员进行具体的书面交底；
（6）向进场施工人员进行安全技术教育。
(7)正式拆除前，提前或及时与车间有关人员联络，并确认；
(8)各职能人员按技术交底规定，提前办理有关手续。
5.2 现场准备
（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护；
（2）疏通运送道路，接通施工中临时用水、电源；
（3）切断被拆建筑物的水、电、气管道等；
（4）提前做好现场吊装用的锚固点的设立工作；
（5）拆除原有设备安装孔周边维护结构，组织人员进行扩孔；
（6）做好场地平整工作，根据现场条件，拟定吊车行车路线，检查道路承载力；
（7）需要临时加固的屋面、钢平台等应提前进行加固；
（8）向周边群众出示安民告示，在拆除危险区域设立警戒标志。
5.3 机械设备材料的准备
（1）按机具计划贯彻各种吊装、运送等机械，施工工具，并按计划进场；
（2）现场制作拖排（规格：2400×1600），并准备足够的滚杠（规格：Ф114×10）；
（3）现场设立手拉葫芦或卷扬机来进行垂直运送和水平运送、锚固点（桁架柱根、设备基础）。
本工程结构多为一、二、三层建筑结构，我方采用人工拆除为主、机械运送的方式进行施工，施工前贯彻和检查安装中所需要的各种吊装机具、绳索、夹具等保证施工中使用安全可靠。根据施工经验及本工程实际境况，拟购进材料、机械、设备分列如下：
重要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
额定功率（kw）
生产能力
备注
1
手持切割机
150型
20

2
等离子切割机
400型
4

3
风镐

4

4
割枪

20

5
手拉葫芦
10吨
6

6
手拉葫芦
5吨
10

7
手拉葫芦
3吨
20

8
手拉葫芦
2吨
20

9
手拉葫芦
1吨
20

10
平板汽车
25吨
6

11
平板汽车
10吨
5

12
平板汽车
5吨
6

13
卷扬机
5吨
2

14
卷扬机
2吨
2

15
汽车起重机
8吨
2

16
汽车起重机
16吨
4

17
汽车起重机
25吨
2

18
汽车起重机
40吨
2

19
汽车起重机
90吨
1

20
汽车起重机
160吨
1

21
干粉灭火器
5kg触压式
10台

重要材料需用表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
φ45
L=2023mm
吨
5
围护用
3
彩钢板

平米
1500
围护用
4
氧气

瓶
1200

5
乙炔气

瓶
700

6
手推车
2t
台
20

7
棕绳
φ25
米
500

续表
序 号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注
8
枕木
4m
块
150
垫排子
9
钢板
Q235δ=20mm
M2
4
拖排制作
10
钢板
Q235δ=10mm
M2
4
肋 板
11
槽钢
20
米
30
拖排子制作
12
槽钢
12
米
50
拖排子制作
13
无缝管
Q235Aφ114×10
吨
5
滚杆
14
工字钢
32
米
26
支撑加固
15
工字钢
20
米
60
作拖排
16
钢丝绳
6×37+1 φ21.5
M
320
跑绳及绳扣
17
钢丝绳
6×37+1 φ30
M
200
设备绳扣
18
钢脚手
6m
根
400
脚手架
19
钢脚手
2 m
根
300
脚手架
20
跳板
6m
块
200
脚手架
21
8#线

Kg
500
绑扎跳板等
22
绳夹
Y9-28
付
20
吊绳
23
卸扣
20t
付
4
吊点
24
角钢
∠63×6
米
12

5.4 作业人员准备
5.4.1根据施工工程量，施工进度、施工项目和专业规定，组织贯彻各专业施工人员，应在工程开工前7天到达常州工地。
5.4.2为保证施工安全，将提前对拆除人员进行专业培训，并通过考试合格后上岗。
5.4.3 做好进厂人员的安全教育工作；
5.4.4 贯彻起重人员，并按计划进场，规定持证上岗；
5.4.5 做好作业人员的动员与职能人员的分工工作，保证恪尽职守，职责到位；
5.4.6 设专人与车间及厂方有关部门或人员进行联络，保证施工正常进行。
5.5 在工地固定场合设立下列标牌：
（1）工程概况牌：标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督电话；
（2）拆除安全生产牌；
（3）文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采用可靠防护措施，实行封闭施工。
5.6 开工前必须采用封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下规定设立：
施工现场按区域进行围护，围护采用铁皮完全封闭，围挡高度不低于1.8米，围护范围按附图所示范围，围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度。（施工围护详见施工现场平面图）
5.7 施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列规定：
（1）相邻建、构筑物应事先检查，采用必要的技术措施，并实行全过程动态管理；
（2）相邻管线必须经管线管理单位采用管线切断、移位或其它保护措施；
（3）开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。
6、重要施工方法
在进行现场施工前必须事先与车间取得联系，并按规定办理有关手续，票、证、书等齐全后按规定施工。特别是现场动火、拆除设备、设施等，须按规定进行次扫、置换、测爆及分析等符合规定后方可作业。未及之处请按本方案中的“安全技术措施”执行。以下所述施工方法，均系安全施工及安全防火等规定已得到满足的前提下所采用的施工方法。
6.1 拆除总体安排
（1）拆除区域划分
拆除按单位工程分区，即分主装置（700/800单元）、PSA装置、冷冻站、循环水装置、污水解决装置、原料及成品罐区、消防水装置、配电室、灌装区及工艺外管。
（2）拆除顺序规定
本次拆除施工本着先上后下、先外后内、先易后难原则。各分区内分三个作业组（电气组、管道组、设备组），各组可同时作业，但有交叉时按电气—管道—设备的顺序拆除，施工人员要听从现场管理人员的指挥，遵守工厂拆除施工的管理规定，强化施工队伍的安全意识，加强施工现场的安全管理，提高拆除施工的效率，使拆除工程圆满完毕。
（3）拆除物堆放
拆除的管道、阀门、设备、钢结构、电缆及桥架等要分类堆放，也可直接装车运走。保温、保冷、防火等材料要集中放置，联系场地集中作无害化解决。
6.2 设备拆除
6.2.1 拆除规定
所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下：
（1）设备拆除前，将所有设备的保温或保冷材料拆除，拆除的铝皮单独堆放，保温、保冷材料运下装置单独堆放；
（2）拆除施工前，将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔，然后用手锯在最低点断口，进行分析确认，测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时，要按规定对具有污染物料的设备及材料进行分解，并将分解的设备和材料进行解决，确认清除达成安全环保指标后方可按规定外运，以防止导致二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线，要按规定进行现场设备封闭后进行水解等无害化解决后再按相关程序解决。
（3）施工前，组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置，在地下管网走行的地面范围内，严禁停放大型吊车或大吨位拖车，以防止导致地下管网的损坏。地上井口位置要加以覆盖并设立明显标记，防止大型车辆压坏井盖。
（4）设备及储罐容器的拆除。设备及储罐容器拆除前，先将相连管线断口，所有断口所有用盲板盲断，待分析合格后方可拆除。设备的拆除原则上采用整体拆除。较大设备可解体的进行解体拆除。储罐及其它容器拆除前要对容器内进行分析，合格后可动火拆除的进行解体拆除，严禁动火的进行整体拆除。
（5）设备拆除一览表及拆除机器、具使用计划见附表一。
6.2.2 拆除方法及运送
（1）泵类设备拆除
A、主装置内的泵均采用导链拆除，运用托排运到装置外，然后统一装车运走；
B、PSA厂房内的泵运用天吊拆除，再运用托排运到装置外统一装车运走；
C、循环水站、冷冻站、污水解决池、原料及成品罐区的泵直接运用吊车拆除装车运走；
D、灌装区的泵人工拆除装车运到指定地点；
E、消防水泵运用导链和托排运出。
（2）容器类设备拆除
直径在2600mm内的容器类设备，直接运用吊车拆除或运用手拉葫芦拆除，然后装车运走或统一堆放，超长的塔可以视运送车辆的运送长度规定切割几段；直径大于2600mm的容器类设备（涉及V333、V460、V650A/B、V700A/B、V830、V040），就地用气割进行分解，分解时要用吊车配合，吊点要焊接牢固。
运用吊车拆除的设备在吊装前要进行具体技术交底，交底中要包含吊装计算书。
6.3 管道拆除
（1）管线的拆除前，必须经有关人员确认，并分析合格后进行拆除，原则上不动火拆除。存有物料的管线，先用广口桶将物料盛装后集中堆放，然后用手工使用钢锯拆除。无物料管线，如需动火拆除，提前提出申请，经有关部门确认批准后，并具有动火条件方可动火。支撑管线的钢结构采用解体拆除，所有钢结构拆除必须管线拆除后方可进行，拆除前须经有关人员的确认，批准后方可进行。
（2）管道拆除要先拆阀门，螺栓无法拧下的可用火焰切割，拆下的阀门和管道要按材质分类堆放。有保温或保冷层的管道在拆下后将保温或保冷层铝皮拆下单独堆放，保温保冷材料单独堆放；外管架上的管道按照统一尺寸进行切断（长度视运送车辆规定定），装置内的管道由于弯头较多，拆下后尽量切割成直管段。
（3）管径DN100及以下的管道拆除时可用棕绳绕钢梁拉紧，管径DN100以上的管道拆除时要用导链事先拉紧或用吊车配合。任何管道不能直接切割任其自由落地。
6.4 电缆拆除
电缆拆除要考虑是否有运用价值，无运用价值的可破坏性拆除。
6.5 钢结构拆除
钢结构重要是主装置和外管廊这两部分，主装置钢结构的拆除原则是在管道、设备拆除后再拆除，但若影响设备拆除的部分可先拆除（如A轴线的1-2、4-5、7-8、9-10间的钢梁要先拆除，以方便设备移出）。钢结构梁柱拆除时要用吊车配合，柱上要焊接吊耳，不得直接直接运用钢丝绳捆绑。主装置钢结构拆除从西侧向东侧按轴线依次拆除。
外管架的拆除在管道和电缆及桥架拆除后进行，拆除顺序为先拆梁后拆柱，主装置南侧的管架要在主装置南半侧的设备拆除前进行，以方便装置内设备的拆除吊装作业。
6.6 重要设备的拆除方案
本次拆除的重点和难点为MA、DMF主装置大型设备的拆除，涉及T-200、T-210、T-220、T-230、T-260。这几台设备不仅重量大，并且高度最高。设备吊装前施工、技术、安全的各管理人员会同吊装司机、司索等施工现场重要操作人员，将吊车的行走路线、吊车站位以及设备拆除后的摆放位置对照本施工组织设计进行确认，并进行现场不标记。
6.6.1 设备概况
序号
设 备
位 号
设 备
名 称
材质(壳层/管层)
外形尺寸
俄
吊装重量
kg
1
T200
MA塔
16MnR
φ1500×33190
24395
29518
2
T210
M/D塔
20R
φ150×39085
26295
31817
3
T220
DMA塔
16MnR
φ2800×22365
26900
32549
4
T230
TMA塔
20R
φ1100×38375
20230
24442
5
T260
DH塔
16MnR
φ1000×39015
21670
26221

6.6.2 施工程序
障碍钢梁拆除→吊车就位→吊装索具确认→运用设备原吊耳吊装→辅助吊车配合将设备放倒→将设备移至指定位置。
6.6.3 施工方法
（1）将T210和T260、T200和T230的操作平台分割开，拆除A轴线的7-8、9-10间的钢梁以及影响塔水平移出的钢结构梁、板等；其中T210拆除时应拆除或减少塔顶吊柱的高度；吊车与装置成45°角站位（吊车的左后支腿要站到装置内），幅度要在7m以内；吊装用钢丝绳长度要保证高出塔顶距离控制在1.5m左右；
（2）清除塔底座的二次灌浆层，松开塔地脚螺栓（要提前喷松动液，逐个松动螺栓，保证吊装时螺栓能拧下来）；
（3） 吊车就位：吊车就位前应前铺设好现场道路，高差处垫平，铺好跑板，运用跑板使吊车就位到指定地点，稳好。
（4） 吊点采用设备原吊耳，正式吊装前进行试吊，试吊时塔用大锤敲击塔底座，以防混凝土粘连，保证正式起吊时设备平稳上升。
（5） 为控制起吊时设备的运营方向，采用一根φ25mm的溜绳，将设备慢慢移出。
（6） 设备移出装置后，运用25t吊车吊住塔底座，将高塔放倒。
6.6.4 主吊车选择
根据设备吊装重量、吊装高度、吊装幅度查吊车性能表选用160t吊车。
6.6.5 索具、卡扣选择：
根据T220的重量计算钢丝绳，吊装采用2绳4头，每根绳索长18m，选6×37+1股，抗拉强度1550MPa，φ30.0mm钢丝绳；卡扣选用规格为20.0，即安全荷载20t。
6.6.6 安全注意事项：
(1) 从事设备吊装的施工人员必须熟悉、学习本施工方案，并严格执行本施工方案。
(2) 进入施工现场的施工人员必须佩带好各种劳动保护，并安排专
人检查吊装用品（钢丝绳、吊环等）的安全性能。保证安全无误后方可使用。
(3) 正式吊装前应进行试吊，试吊时在设备吊离地面150～200mm时
检查所有机具、发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。并设专人统一指挥。信号明确，操作人员上下互相照应。
(4) 吊装时，应动作平衡，设备就位后应及时进行找平、找正，设
备固定前不得解开吊装索具。
(5) 严禁在风力5级和5级以上时进行吊装作业。
(6) 吊装时，施工人员不得在工件下面、受力索具附近及其他有危
险的地方停留。
(7) 吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降。
(8) 吊装作业区应设立警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁
无关人员进入或通过。
(9) 起重作业要做到五不吊。手势指挥不清不吊；重量不明不吊；超负荷不吊，看不清（视线不明）不吊；捆绑不牢不吊。
(10) 起重机要有足够的吊运通道，并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其在运营时不致发生碰撞。

7 拆除工程施工管理
7.1 施工工艺
7.1.1施工顺序
（1）本工程采用手动工具进行人工拆除钢结构、设备及管线，用导链或吊车进行配合运送。施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重梁、柱、管道、设备、承重承重梁、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。
（2）拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。
（3）建筑的承重梁、柱，应在其所承载的所有构件拆除后，再进行拆除。
（4）对于污水罐、原料及成品罐区的储罐，一方面搭设钢管脚手架从上至下进行肢解拆除，拆除时要用吊车进行配合。
7.1.2留设作业通道
拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运送通道宽度为1.5~2米左右，以满足运送工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道运用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。
7.1.3脚手架工程
本工程的罐区和污水罐都需要分割拆除，并且高度都在12米以上，拆除前要先搭设钢管脚手架，此外装置内管道拆除时多处需要搭设脚手架，脚手架经验收合格后使用。作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在整体被拆除构件上作业。脚手架随管道设备拆除进程及时安排拆除。拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。
7.2 施工注意事项
（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保存部分采用必要的加固措施。
（2）必须采用相应措施保证作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场合。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保存部分加固，再进行分离拆除。
（4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采用有效措施，消除隐患。
（5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场合，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。
（6）拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。
（7）楼板上严禁多人聚集或堆放材料。
（8）拆除横梁时，应保证其下落有效控制时，方可切断两端的节点，逐端缓慢放下。
（8）拆除柱子时，应在柱子顶部焊接足够强度的吊耳，使用吊车定向牵引，然后再采用气焊切割柱子。
（9）拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采用相应措施后，方可进行拆除施工。
8 拆除工程安全技术管理
8.1 安全生产管理体系
（1）安全生产目的
达成五无目的，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。并将一般减微事故发生频率控制在3‰以下。
安全方针：安全第一，防止为主
安全和文明施工目的：杜绝死亡和重大伤亡事故
年重伤事故频率控制在1‰以内；
年工伤事故频率控制在3‰；
月工伤事故频率控制在1‰以内；
力争达成安全生产，文明施工优良工地
（2）安全管理小组
项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应设工程安全负责人，检查贯彻各项安全技术措施。施工安全分为施工管理、安全教育、机械设备、现场维护及平常生活5大部分，各部分设专人进行监督管理，负责将安全小组的决定贯彻并向各施工班组安全小组交底并监督。做到安全贯彻到人，专人专项，职权分明。
（3）安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，对的严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。通过培训交底达成合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻贯彻。

8.2 一般规定
（1）进入现场前，所有施工人员必须参与安全教育培训，经考试合格后方可进入现场作业。
（2）进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢固。如系安全带确有困难时，必须采用切实、有效、保证安全的其它防护措施，不得冒险作业。
（3）拆除设备、管线和构筑物一般不应采用推倒法，因特殊情况采用该方法时，遵照《建筑安装工程安全技术规程》的规定。
(4)拆除施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场合。施工现场应做到材料堆放整齐，周边通道、沟管保持畅通，场内无积水，及时清运建筑垃圾。人工拆除重要扬尘环节应有控制措施，安排专人定期洒水保持潮湿。
(5)遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时，严禁进行露天拆除作业。临设及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达成规定规定，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采用相应技术措施，防止发生事故。严禁在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。台风来临前，所有的机械要停放在安全地点，所有零星材料要加强覆盖，所有生产和生活临设要加防风缆和压盖。
(6)当天拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。 施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。
(7)拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续，签订劳动协议，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。
拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。
(8)施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合规定。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不应少于2处。电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分派电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并要对的架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
(9)拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。此一过程有安全管理小组负责。
（10）现场施工动、用火必须办理动火证，登高作业必须办理登高作业证，进入容器必须办理有限空间作业证。氧气、乙炔瓶按规定摆放，气焊带要与拆除物保持安全距离。气焊施工地点要摆放灭火器，并有监护人员。
9 拆除工程文明施工管理
为加强文明施工管理，在认真学习贯彻国家及地方文明施工管理条例基础上，组织成立文明施工管理小组，由项目经理任组长，从现场施工、垃圾运送到平常生活文明均设专人管理，切实加强施工现场文明施工，并制作文明施工标志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同维护一个文明的施工条件。文明施工管理网络同施工组织管理机构框图。
文明施工注意事项：
1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定，做到夜间不施工，减少对周边环境的噪音影响。
2、对地下的各类管线，施工前在地面上设立明显标志，并标明管线用途，行进方向。对检查井、污水井也采用相应的保护措施。
3、拆除工程施工时，为减少粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。
4、贯彻防火安全责任制，建立义务消防组织，明确负责人，负责施工现场的平常防火安全管理工作。根据拆除工程施工现场作业环境，在保证充足的消防水源的基础上，在现场办公室均配备足够的灭火器材,做到办公区每幢工棚挂设4kg干粉灭火器2—6只，在每幢办公或生活工棚外各设立2~3个消防箱；并对工人进行安全消防教育，学习对的使用安全器材的方法，加强安全防火意识。
5、施工现场建立健全用火管理制度，对工人进行用火安全施工教育培训，提高工人用火安全意识。施工作业用火时，须履行用火审批手续，经施工安全负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定期间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。
6、拆除时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。施工现场设立消防车道，并应保持畅通。施工现场道路保持两方向畅通，保证消防车辆可以及时进入事发现场进行救援工作。
7、对工人进行岗前教育，施工作业应当在批准的施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。
8、施工现场的工棚和临时厕所等临时设施远离临街一侧，不得改变使用性质。施工现场设立临时环卫设施，有专人负责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾；临时厕所有专人洗涮保洁，做好清掏、消杀工作，做到无蝇蛆孳生。
9、不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
10 施工进度计划及保证措施
10.1 进度计划
平面按划定的施工区段组织流水施工，将分为两个工作班组，分段流水协调施工，具体进度计划见施工进度计划横道图(附图二)。
10.2 保证措施
（1）在保证工程安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，保证工期目的。
（2）采用性能完好的机械设备并配齐数量，设现场专业机修班组，定期检查、调试。
（3）现场职工及劳务人员认真挑选，竞争上岗，保证现场施工人员的岗位技能水平及劳动数量满足工期规定。
（4）合理安排施工顺序，保证拆除及外运两不误。施工机械随时调整，充足满足现场拆除施工的需要。加强设备维护，保持机械完好，发挥机械施工的优势。
（5）根据施工进度控制统筹计划及时合理编制工程施工进度每周计划，直至贯彻到小时工作安排。
（6）为保证本次安全拆迁的顺利进行，进入现场前对所有人员进行动员，提高结识，统一思想，保质保量按期完毕任务。在施工过程中，加强对施工队伍的检查与考核，及时发现问题，及时进行调整和解决。施工中严格执行城市环境管理规定，保证工程顺利进行。

附表一：设备拆除一览表及使用机器、具计划
序号
设备位号
材质(壳层/管层)
外形尺寸
重量kg
拆除使用机器、具计划
1
E160
304
φ700×7087
4415
　手拉葫芦、拖排
2
E161A
16MnR
φ1100×7887
12700
　25t吊车
3
E161B
16MnR
φ1100×7743
13055
　50t吊车
4
E161C
15CrMoR
φ1100×7743
12995
　50t吊车
5
E162
304
φ400×5977
1890
　25t吊车
6
E163A
15CrMoR
φ670×2555
1210
　25t吊车
7
E163B
15CrMoR
φ670×2555
1210
　25t吊车
8
E163C
15CrMoR
φ670×2555
1210
　25t吊车
9
E163D
15CrMoR
φ670×2555
1210
　25t吊车
10
E163E
15CrMoR
φ670×2555
1210
　25t吊车
11
E163F
15CrMoR
φ670×2555
1210
　25t吊车
12
E170
20
φ325×6999
1230
　25t吊车
13
E200A
16MnR
φ1100×7007
11717
　90t吊车
14
E200B
16MnR
φ1100×7007
11717
　90t吊车
15
E200C
16MnR
φ1100×7007
11717
　90t吊车
16
E200D
16MnR
φ1100×7007
11717
　90t吊车
17
E201
16MnR
φ450×4178
1340
　25t吊车
18
E210A
20R
φ1000×5967
7925
　50t吊车
19
E210B
20R
φ1000×5967
7925
　50t吊车
20
E213
20
φ377×4285
1083
　手拉葫芦、拖排
21
E230
20R
φ800×4852
4115
　25t吊车
22
E231
20
φ273×2683
431
　8t吊车
23
E240
20R
φ600×5569
2780
　25t吊车
24
E241
20
φ377×5783
1356
　25t吊车
25
E245
16MnR/20R
φ273×6183
795
　手拉葫芦、拖排
26
E250
20/304
φ325×3777
630
　手拉葫芦、拖排
27
E260
20R
φ1000×6577
8045
　50t吊车
28
E265
20R
φ550×6122
2645
　手拉葫芦、拖排
29
E330
16MnR/20R
φ400×5310
1150
　25t吊车
30
E331
20R/16MnR
φ400×4207
1300
　25t吊车
31
E340
10/16MnR
φ2780×3000
708
　手拉葫芦、拖排
32
E410
304/20R
φ700×5149
2820
　25t吊车
33
E411
304/20R
φ450×3333
936
　25t吊车
34
E412
20/304
φ218×2898
326
　手拉葫芦、拖排
35
E420
304/20R
φ400×3807
950
　25t吊车
36
E421
20/304
φ325×3157
520
　手拉葫芦、拖排
37
E430
304/20R
φ900×3249
2926
　25t吊车
38
E431
20/304
φ325×3267
540
　手拉葫芦、拖排
39
E437
304
φ377×3785
898
　手拉葫芦、拖排
40
E440
20R
φ400×3976
1075
　25t吊车
41
E441
20
φ325×3166
530
手拉葫芦、拖排
42
E450
20R
φ300×2602
600
手拉葫芦