火电厂生产实习报告.doc

火电厂生产实习汇报 篇一：火电厂生产实习汇报 生产实习汇报 一、实习目 本次实习任务是熟悉电厂及有关企业，重要是火力发电厂重要系统及其布置，并对电厂重要设备工作状况有一种感性直观理解。其目意在让学生在短暂认识实习期间，切实对火力发电厂重要生产设备基本构造、工作原理及性能等有一种系统、全面感知，并为后续专业课程学习提供必要知识，也为后来毕业设计及工作打下一种坚实基础。 国电石横简介 山东石横发电厂，1962年成立，既有职工2309人，企业占地面积335万平方米，固定资产58亿元，属国家特大型中外合资企业。 石横发电厂总装机容量1200MW，目前运行四台300MW机组，分两期工程建成，一期2300MW工程是“七五”期间国务院十二项重大技术装备项目之一，是我国初次引进国外设备制造技术和电站设计技术“双引进”机组，两台机组分别于1987年、1988年投产发电。二期2300MW工程是国家“八五”期间山东省重点技改项目，设备整体水平，尤其是控制系统到达国际先进水平，两台机组分别于1997年5月、11月投产发电。1997年，山东电力集团企业以石横发电厂一期两台机组为实物投资，与香港中华电力企业、法国电力企业、山东国际信托投资企业合资组建了山东中华发电有限企业，石横发电厂现为山东中华发电有限企业运行厂。 二、实习内容 1、电厂安规学习 工作人员工作服不准有也许被转动机器绞住部分；工作时应穿着工作服，衣服和袖口应扣好；严禁戴围巾和穿长衣服。严禁工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺衣料制作，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体工作时，应戴手套和穿专用防护工作服。 任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组除外），应对佩带安全帽。机器转动部分应装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出轴端应设有护盖，以防绞卷衣服。严禁在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。 对于正在转动中机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。 在机器完全停止此前，不准进行检修工作。修理中机器应作好防止转动安全措施。如：切断电源（电动机开关、刀闸或熔丝应拉开，开关操作电源熔丝也应取下）；切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都应挂上安全标示牌。必要时还应采用可靠制动措施。检修工作负责人在工作前，应对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。 严禁在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备轴承上行走和坐立，如必须在管道上坐立才能工作时，应做好安全措施。 应尽量防止靠近和长时间停留在也许受到烫伤地方，例如：汽、水、燃油管道法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道人孔、检查孔、防爆门、安全门以及除氧器、热互换器、汽包水位计等处。如因工作需要，必须在这些场所长时间停留时，应做好安全措施。 任何电气设备上标示牌，除本来放置人员或负责运行值班人员外，其他任何人员不准移动。 发既有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。如在高空工作，急救时应注意防止高空坠落。 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备电源切断，然后进行救火。对也许带电电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火；对油开关、变压器（已隔绝电源）可使用干式灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火；地面上绝缘油着火，应用干砂灭火。扑救也许产生有毒气体火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。 、电厂构成部分学习： （1）锅炉及附属设备厂，保证燃料化学能转化为热能。 （2）汽轮机及附属设备，保证热能变为机械能。 （3）发电机及励磁机，保证机械能变为电能。 （4）主变压器把电能提高为高压电输送给输电线路。 3、发电重要过程学习 燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成热烟气沿锅炉水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最终进入除尘器，将燃烧后煤灰分离出来。洁净烟气在引风机作用下通过烟囱排入大气。助燃用空气由送风机送入装设在尾部烟道上空气预热器内，运用热烟气加热空气。这样，首先除使进入锅炉空气温度提高，易于煤粉着火和燃烧外，另首先也可以减少排烟温度，提高热能运用率。从空气预热器排出热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽灰渣落入炉膛下面渣斗内，与从除尘器分离出细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。 火力发电厂在除氧器水箱内水通过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气加热，然后进入锅炉顶部汽包内。在锅炉炉膛四面密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内水经由水冷壁不停循环，吸取着煤受燃烧过程中放出热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高压力和温度，因此有很大热势能。具有热势能过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动蒸汽推进汽轮机转子转动，形成机械能。 汽轮机转子与发电机转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子另一端带着一台小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出直流电送至发电机转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转，发电机定子内导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电顾客。 释放出热势能蒸汽从汽轮机下部排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完毕一种循环。在循环过程中难免有汽水泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给某些水，以保证循环正常进行。高、底压加热器是为提高循环热效率所采用装置，除氧器是为了除去水含氧气以减少对设备及管道腐蚀。 以上分析虽然较为繁杂，但从能量转换角度看却很简朴，即燃料化学能蒸汽热势能机械能电能。在锅炉中，燃料化学能转变为蒸汽热能；在汽轮机中，蒸汽热能转变为转子旋转机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中重要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连管道、线路等称为系统。火电厂重要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。除了上述重要系统外，火电厂尚有其他某些辅助生产系统，如燃煤输送系统、水化学处理系统、灰浆排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们互相配合完毕电能生产任务。大型火电厂保证这些设备正常运转，火电厂装有大量仪表，用来监视这些设备运行状况，同步还设置有自动控制装置，以便及时地对主辅设备进行调整。现代化火电厂，已采用了先进计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调整，根据不一样状况协调各设备工作状况，使整个电厂自动化水平到达了新高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺乏部分。 4、电厂几大系统学习 汽水系统 火力发电厂汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高下压加热器、凝结水泵和给水泵等构成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，通过热器深入加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不停膨胀，高速流动蒸汽推进汽轮机叶片转动从而带动发电机。为了深入提高其热效率，一般都从汽轮机某些中间级后抽出作过功部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。 燃烧系统 燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等构成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间煤斗内,再通过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好煤粉通过空气预热器来热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格煤粉（不合格煤粉送回磨煤机），通过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气通过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫气体通过吸风机送到烟筒排人天空。 发电系统 发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等构成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出电流通过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后通过调压器以及灭磁开关通过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。5、电厂保护与控制学习 火电厂中锅炉、汽轮机、发电机之间关系极为亲密。任何一种环节出现事故都会影响电厂安全经济运行。因此，为了保证火电厂安全经济运行，必须装备完善保护控制装置和系统。基本保护方式有如下3种。 联锁保护：当某一设备或工况出现异常现象时，有关联设备联动跳闸，切除有故障设备或系统，备用设备或系统立即投入运行。 继电器构成保护：以热工参量和电气参量限值，以及设备元件条件 联络为动作判据，采用多种继电器构成保护回路，对某一设备或系统进行保护。固定保护装置:有机械、电动保护装置，如锅炉安全门、汽轮机危急保安器、电机过电压保护器等。 近代单元机组均采用综合保护连锁系统，即将机、炉、电分别保护与单元整体保护系统互相协调，形成一种完善保护系统。 火电厂基本控制方式有如下3种。 就地控制：锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备就地单独进行控制。这种方式合用于小型电厂。 集中控制：将锅炉、汽轮机、发电机联络起来进行集中控制。例如大型电厂采用机、炉、电单元集中控制。 综合自动控制：将电厂整个生产过程作为一种有机整体进行控制，以实现全盘自动化。 上世纪80年代，大型电厂多采用单元机组。对于单元机组自动调整系统重要控制方式有如下3种。 锅炉跟踪调整方式：由电力负荷指令操作调整汽轮机阀门，以控制发电机出力。而在锅炉方面则调整燃料输入，保证其产生蒸汽在流量和参数方面满足汽轮机需要。 汽轮机跟踪调整方式：以电力负荷指令控制燃料输入，变化锅炉出力；对于汽轮机，则通过调整汽压以决定负荷。 机、炉协调控制方式：将机、炉、电作为一种统一整体进行控制，以机、炉共同调整机组负荷来适应外界负荷变化规定。现代化电厂多采用程序控制，以提高自动化水平。程序控制是将生产过程中大量分散操作，按辅机与热力系统工艺流程划分为若干有规律程序进行控制，并结合保护、联锁条 件，使运行人员通过少数开关式按钮，即可由程控系统自动完毕控制系统操作。伴随计算机应用日益扩大，尤其是微机及微处理器发展，现代火电厂自动化已实现以小型机、微机和微处理器为基础分层综合控制方式。 三、实习总结篇二：电厂生产实习汇报 生产实习汇报 学 院：专 业： 学 号： 学生姓名： 指导老师： 题目类型：?理论研究 ?试验研究 ?实习汇报 ?工程技术研究 ?软件开发 9月 8日 生产实习汇报 一、生产实习目 本次实习任务是熟悉电厂及有关企业，重要是火力发电厂重要系统及其布置，并对电厂重要设备工作状况有一种感性直观理解。其目意在让学生在短暂认识实习期间，切实对火力发电厂重要生产设备基本构造、工作原理及性能等有一种系统、全面感知，并为后续专业课程学习提供必要知识，也为后来毕业设计及工作打下一种坚实基础为了更好认识与理解专业知识，并拓展实际知识面，在老师带领下对国电永福发电有限企业进行了生产实习。通过对该厂初步认识，加深了对电厂及其有关行业理解，并对其厂内设备有了初步认识。本文简介了参观发电厂过程和感受，阐明发电厂工作流程，并对本次实习作出总结 。 二、国电永福发电有限企业简介 国电永福发电有限企业成立于1998年1月1日。国电永福发电有限企业原名为桂林虹源发电有限责任企业。 图一 国电永福发电有限企业 该企业出资建设和经营火力发电一期工程2135MW机组是根据广西电网水、火电发电容量比例不合理、广西电网一批小型火电机组已退伍或将退伍导致火电容量缺额、广西电网电源布局不合理及桂北地区发展对电能需求而建设。是桂林市“1234”工程发展目培育重点企业之一。企业既有职工501人，其中生产人员400人。 国电永福发电有限企业既有装机容量884MW，一期2142MW发电机组分别于8月、11月投产；二期2300MW机组扩建工程#3机、#4机分别于1月23日、7月19日投产。企业四台机组所有采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺。国电永福发电有限企业作为桂北地区唯一火力发电电源点，为桂林市经济和社会发展提供了重要电力保障，尤其是冰冻灾害期间为保证桂林市电力供应作出了重要奉献。根据国家节能减排政策实行和中国国电集团企业小火电机组关停统一布署，永福企业一期2142MW机组即将实行关停，现正加紧推进“上大压小” 2350MW供热机组工程，此工程是由中国国电集团控股投资建设热电冷联产项目，实行集中供热，集中制冷，热冷就地消纳，建设规模为2台35万千瓦热电冷联产机组，计划投资26亿元。项目建成后，可向苏桥工业园、福龙工业园、秧塘工业园、临桂新区集中供热、供冷；该项目计划于9月底完毕初步可行性研究汇报，10月份完毕评审；3月份前完毕可行性研究汇报；10月份前完毕项目核准工作；力争下六个月动工建设，建成投产运行，力争成为广西首座热电联产电厂。 三、生产实习过程 。 8月27日，在老师带领下，我电气工程及其自动化专业同学来到桂林市永福县苏桥镇国电永福发电有限企业进行了生产实习。 图二 主变压器 首先，我们在老师带领之下，来到厂内学习教室，老师给我们讲解了有关电厂里面安全规定有关知识，规定我们全体同学遵守厂内安全纪律，我们要服从带队老师安排，在进入生产现场严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体工作时，应戴手套和穿专用防护工作服。任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组除外），应对佩带安全帽。同步，在讲解完了安全规则之后，老师向我们讲解了永福电厂电气主接线图； 图三 永福电气主接线图（部分）最终，我们在老师带领之下，对发电厂进行了全面参观与学习，老师向我们讲解了整个火力发电厂发电原理以及输送电整个过程。 图四 升压站 火力发电厂生产过程实质上是四个能量形态转换过程，首先化石燃料化学能通过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机燃烧室内完毕；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完毕；最终通过发电机将机械能转变成电能。 火力发电厂原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同步送入热空气来干燥和输送煤粉。形成煤粉空气混合物经分离器分离后，合格煤粉通过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉炉膛中燃烧。 燃料燃烧所需要热空气由送风机送入锅炉空气预热器中加热，预热后热空气，通过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成高温烟气，在引风机作用下先沿着锅炉倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同步逐渐将烟气热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置净化后在排入大气。 煤燃烧后生成灰渣，其中大灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部冷灰斗中形成固态渣，最终由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量细小灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。篇三：火电厂实习汇报 火电厂实习汇报 姓名：* 班级：* 学号：* 一 实习名称：火力发电厂生产实习 二 实习时间：9月35日 三 实习单位：鄂州火力发电厂、汉川火力发电厂 四 实习目：理解电能生产全过程及重要设备构成、型号、构造、布置方式，对电厂生产过程有一种完整概念。 熟悉电厂主接线连接方式、运行特点；初步理解电气一次接线，巩固和加强所学理论知识，为此后走上工作岗位打下良好基础，提高我们独立分析问题和处理问题能力。 同步培养对劳动观念，为此后走上工作岗位打下坚实基础。此外，开拓视野，完善知识构造，到达锻炼能力目。通过实习使课堂教学理论知识与生产实际相结合，巩固所学理论知识，使理论紧密结合生产实践，使我们获得实际生产技术和管理知识，树立工程技术经济意识，培养我们独立思索以及分析问题和处理工程实际问题能力，为后续专业课程学习打下基础。 五 实习内容 1、 电厂生产过程 火力发电厂简称火电厂，是运用煤、石油、天然气等燃料化学能产生出电能工厂。按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向顾客供应电能，而热电厂除供应顾客电量外，还向热顾客供应蒸汽和热水，即所谓“热电联合生产”。 火力发电厂生产过程实质上是四个能量形态转换过程，首先化石燃料化学能通过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机燃烧室内完毕；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完毕；最终通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂原料就是燃煤。 燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。燃煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同步送入热空气来干燥和输送煤粉。形成煤粉空气混合物经分离器分离后，合格煤粉通过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉炉膛中燃烧。 燃料燃烧所需要热空气由送风机送入锅炉空气预热器中加热，预热后热空气，通过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成高温烟气，在引风机作用下依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同步逐渐将烟气热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。煤燃烧后生成灰渣，其中大灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部冷灰斗中形成固态渣，最终由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量细小灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。 在除氧器水箱内水通过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气加热，然后进入锅炉顶部汽包内。在锅炉炉膛四面密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内水经由水冷壁不停循环，吸取着煤爱燃烧过程中放出热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。通过以上流程，就完了燃料输送和燃烧、蒸汽生成燃物（灰、渣、烟气）处理及排出。过热蒸汽有很高压力和温度，因此有很大热势能。具有热势能过热蒸汽经管道引入汽轮机后膨胀作功，冲转汽轮机，便将热势能转变成动能。 汽轮机转子与发电机转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出直流电送至发电机转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转，发电机定子内导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电顾客。 释放出热势能蒸汽从汽轮机下部排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器冷却水冷却，重新凝结成水，此水称为凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，在其中通过继续加热除去溶于水中多种气体（重要是氧气）。经化学车间处理后补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器水箱，成为锅炉给水，再通过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完毕一种热力循环。在循环过程中难免有汽水泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给某些水，以保证循环正常进行。高、底压加热器是为提高循环热效率所采用装置，除氧器是为了除去水含氧气以减少对设备及管道腐蚀。 从能量转换角度看，以上过程即燃料化学能蒸汽热势能机械能电能。在锅炉中，燃料化学能转变为蒸汽热能；在汽轮机中，蒸汽热能转变为轮子旋转机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中重要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连管道、线路等称为系统。火电厂重要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。 除了上述重要系统外，火电厂尚有其他某些辅助生产系统，如燃煤输送系统、水化学处理系统、灰浆排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们互相配合完毕电能生产任务。现代化火电厂，已采用了先进计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调整，根据不一样状况协调各设备工作状况，使整个电厂自动化水平到达了新高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺乏部分。