长庆西安泾河工业园桥北住宅施工组织设计.doc

长庆西安泾河工业园桥北住宅 期 区 号楼施工组织设计陕西晨光建筑工程有限公司 年 月 日一、项 目 经 理二、施 工 总 负 责三、技 术 总 负 责四、监 理 总 负 责五、建 设 总 负 责施工组织设计纲要总工期： 天。总目的：优质、高效、安全、文明、低耗。质量目的：GB503002023合格标准。安全目的：重大事故”五无”。轻伤事故频率2。工程管理体系：项目法施工。目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、项目部重要管理、技术人员一览表五、施工方案及技术措施六、季节性施工保证措施七、工程质量保证措施八、工期保证措施九、安全施工保证措施十、文明施工十一、工程资料十二、重要施工机械计划表十三、劳动力安排、材料计划表十四、现场平面布置图十五、施工进度计划横道图一、编 制 依 据1、长庆西安泾河工业园桥北住宅工程施工图。2、建筑基地基础施工质量验收规范。3、砌体工程施工质量验收规范。4、砼工程施工质量验收规范。5、建筑地面工程施工质量验收规范。6、建筑装饰装修工程施工质量验收规范。7、外墙面砖工程及验收规范。8、屋面工程质量验收规范。9、建筑工程冬季施工规范。10、建筑给、排水、采暖工程施工质量验收规范。11、建筑电器工程施工质量验收规范。12、筑施工扣件事钢管脚手架安全技术规范。13、建施工现场临时用电安全技术规范。14、建筑安装分项工程施工工艺规程。15、建筑工程质量验收统一标准。16、建筑施工高空作业安全技术规范。17、西安市施工现场管理有关文献和标准。18、陕西晨光建筑工程公司制定的质量手册及质量保证体系的程序文献。二、工程概况工程名称长庆西安泾河工业园桥北住宅六区 楼建设单位长庆西安泾河工业园项目组设计单位西安长庆科技工程有限责任公司建筑建筑面积标高由建设单位根据规划拟定层数地上六层地下一层层高楼地面细石砼垫层毛地面外墙外墙为防水涂料内墙卫生间、厨房毛墙面，其余房间为水泥砂浆抹灰压光、楼梯间刷白色乳胶漆门窗室内门为木门，窗为塑料钢窗油漆木材面及金属面均为清漆、设备管件为银粉漆层面35厚C2细石砼面层 2M建房表面分隔链结构结构类型砖混结构抗震等级7度设防砖砌体0.000以下,均为用MU10机制土砖黏土砖M10水泥砂浆砌筑，0.000以上一六层，采用KPI型承重多孔砖M10混合砂浆混凝土垫层C10基层梁板C25其他部位、梁板、构造柱C25基础钢筋混凝土条形基础安装给排水采 暖给水管采用PPR内衬不锈钢复合管热熔连接塑料管；一层排水独立设，二至顶层为一个排水系统。采暖为独立，下分双管式系统，回水采用热镀锌管电气工程电源采用VV22型电缆直接埋地引入，进入处零线都进行反复接地，室内干线为BV型导线穿钢管敷设，支线为BV型导线穿PV管暗设，电视、电话军委PVC管暗设：配电采用TN-C-S系统，整个建筑作总等电位连接，带洗浴的卫生间作局部等电位连接三、施工部署 由于本工程系长庆西安泾河工业园桥北住宅楼工程，工程质量的优劣、工期的长短，直接关系到业主的贴身利益、因此，一方面必须在施工的全过程中从各个房卖严把质量关，工程质量力争达成优良标准，另一方面要在保证工程质量的前提下，尽量缩短工期，让业主放心，让住户称心。 依旧现场实际情况，便于施工管理，计划将工程四周边墙封闭，形成一个独立的施工现场，且设立生活区、办公区、生产区、现场其它设施、材料、半成品、其他设备不知将根就现场实际情况制定施工现场平面布置图。按照施工现场平面布置图进行布置。在施工现场门口旁设门卫室，加强施工现场门卫管理，非施工人员不得随意进入现场，以免发生不安全事故。北工程实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富、管理能力强的袁伟同志担任项目经理，由项目经理选聘技术管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。 作业人员的配备：施工人员挑选有丰富经验和劳动技能强硬的正式工和协议工，分工种组成作业班组。挑选技术过硬、思想素质良好的正式工带班。 四、项目部重要管理、技术人员一览表序 号姓 名本工程担任职务职业资格备 注1项目经理项目经理2施工总负责 工程师 3施工员4技术员施工员5质量员质量员 6安全员7资料员8材料员9木工班长10钢筋班长11瓦工班长12砼班长13水电工班长14架子班长1516五、施工方案及技术措施 根据工程特点和我们的技术情况，特制定如下的具体措施：施工进度 根据先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备计划安排 （一）施工程序的原则，本工程的施工顺序为：基础主体屋面外墙内粉楼地面塑钢窗，安装工程随土建施工同步进行。 1、地基工程：基坑开挖，采用挖掘机配装载机大开挖。开挖深度为相对标高 5.85 米，开挖过程中经常测量和角度和其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采用可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不得堆在基坑边沿。灰土回填： 3 米厚2：8灰土施工中，采用15t压路机碾压，机械伴和、摊铺，人工配合施工，周边采用蛙式打夯机进行补边夯实。 2、模板工程：基础采用木模，主体部分以胶合板、方木钢支撑组合为主，提高机垂直运送。 3、钢筋、模板均现场制作，提高机垂直运送。4、重要机械选用祥见重要施工机械、设备需用量计划。 （二）施工进行计划 1、根据招标文献的规定，结合我公司经验，该工程的总工期是 440 天。施工准备是 30天；基础工程时 60 天；主体工程是 140 天；屋面工程是30 天；装饰工程是 120 天。收尾 60 天。 2、水电安装工程配合土建进行，但水电管线予埋必须在内墙抹灰之前完毕。地基基础工程施工方法 灰土垫层施工 本工程灰土垫层为 米厚 （一）具体做法规定如下： 1、材料规定：土料可选用就地挖出的黄土其有机质含量不大于规范规定即可使用，但不得采用表面耕植土、冻土。土料应过筛，供料径5mm，不得含胃过多的水份。 2、施工前应普探验槽，针对标桩拉线以控制标高。 3、灰土采用体积比2：8伴和时，根据气候和土的湿度适当浇水，办好的灰土应颜色均匀一致，含水量应用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或局限性时，右凉干或洒水湿润，如有球团应打坏。 4、灰土应分层铺设，每层厚度为1530cm，用15T压路机碾压，碾压次数不得少于68遍，边角处压不到的地方用蛙式找夯机夯实34遍。 5、入槽灰土不得隔日压实，压实后灰土三日内不得侵泡。 （二）基础施工： 1、材料：MU10粘土砖，M10水泥砂浆。 2、砖的品种、强度等级必须符合设计规定，砌筑前一应前一天浇水湿润，断砖检查吸水深度1020mm即可。 3、按照设计规定，由实验室提供配合比。严格控制砂浆的配合比，保证计量准确，保证砂浆强度。 4、施工流程： 抄平放线立皮数杆摆样砖砌砖清理。 5、抄平拟定砖墙底部标高，并用水泥砂浆或细石砼找平。 6、防线根据图纸标注打出墙轴线，并分出地沟、构造柱位置线及门窗洞上位置线。 7、摆样砖排出灰缝宽度机组砌方法，砌筑方式为：三、一砌法。 8、砌筑之中严格控制灰缝厚度和砂浆饱满度、垂直度。 9、模板施工 本部分采用钢模板，圈梁上通常钢管加固。 10、钢筋绑扎： 基础构造柱钢筋由灰土生根。保护层40mm，钢筋应在设计允许部位绑扎搭接或双面焊接，同一截面不大于50%。 11、砼施工：为保证基础工程质量，本部分应给连续施工，同时注意以下方面： (1)混凝土混合比应由市质检站实验室提供，现场计量工作要有专人负责，搅拌时必须严格控制水灰比。 （2）砼马道必须加固牢固，施工中应由专人负责维护。 （3）砼震动棒应由专人负责，养护时间不少于七昼夜。主体工程施工 （一）工艺流程 放线验线绑扎筋砌墙浇注砼安装模板浇梁板砼。 （二）模板工程 1、柱模：采用钢管夹柱模。在大头角处，模板必须把大头角包住，一起固定，严防墙体移位。 2、梁、板模板：现浇板采用胶合板、钢模、木楞配合，梁、板模均按规定，跨中起拱，并用胶带补缝保证接缝严密不漏浆。 3、楼梯模板 在现浇砼楼梯支模时，我公司现场技术人员设计了一套支模速度快、可靠性强、可靠简朴、准确度高、周转次数多且成本低的支模方法。具体方法介绍如下： （三）钢筋工程 1、本工程所用钢材必须符合国家有关规范规定，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图反复核对，加查瞎聊表是富有错误和漏掉，对每种钢筋要下料表检查是否达成规定，经这两道工序检查之后，再按下料表放出实样，试制合格后可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2、钢筋接头应在设计允许部位绑扎搭接。柱的主筋采用绑扎搭接，同一截面的接头必须符合规范规定：梁、柱不大于50%。 3、施工中如须钢筋代换时，必须充足了解设计意图及代换材料的性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定。凡重要部位的钢筋代换，必须经设计单位批准，并有书面告知才可代换。 （四）一般砼工程 1、只要采用现场拌砼。采用一台350ML搅拌机进行砼的搅拌，运送采用提高机做垂直运送。 2、构造柱砼入模一次不得超过500mm,分层震捣，同时配合患桶或溜槽使砼入模。砼振捣要均匀、密实、严禁漏振，要设专人负责，责任到人。 3、梁、板砼原则上每层一次浇筑完毕，梁、板上尽量不留施工缝。 4、砼的养护：采用人工浇水养护，分白天、黑夜两班进行，模板或砼表面要保持湿润，砼浇筑后12小时开始养护，养护时间不少于7天。在砼强度达成1.2MP之前，不得在其上踩踏或施工震动。 （五）砌体工程 1、材料：基础采用MU10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；主体采用KPI承重空心砖，M10混和砂浆砌筑；六层采用KPI承重多孔砖，M7.5混和砂浆砌筑；配筋砌体应严格按照02图集规定施工，水平灰缝不得大于1.5mm,配筋距墙边60mm均匀安装。 2、施工顺序：弹砌墙线整理砼中的予埋钢筋砌墙现浇过梁、构件梁顶部砌体。 3、材料运送：只要采用提高机做垂直运送，人工推车做水平运送。 4、砌筑要点： 1）填充墙砌筑应严格按相关操作规程施工。 2）木砖予埋时小头在外，大头在里，予埋位置一般在洞口上下四皮砖，中间均匀分布。 3）构造柱做法：按设计位置留好构造柱钢筋，马牙槎留置要对的，拉接筋必须齐全。 4）柱边的门、窗的安装。 （六）塑钢窗的安装 为准确的安装好塑钢窗，必须对的地安装其窗框。而窗框的安装必须准确予埋件，洞口予埋件的间距必须与窗框的安装的铁脚位置。窗框上铁脚间距一般为500mm；设立在框转角处的铁脚配置，距离转角边沿100200mm,此外塑钢框上保护胶模窗洞口墙体厚度方向的予埋铁件中心线应为150mm,此外塑钢框上保护胶模在安装不应撕掉或损坏。框子安装好后，应调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。 内窗框洞口墙体应弹性连接。框周缝隙宽度20mm.缝隙内应填入矿棉或玻璃棉毡条等软质填料。框便须留58mm深的槽口，带粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。塑钢窗框上如沾上水混浆其它污染物，应立即用软布清洗干净。切忌用金属工具铲洗，以防损坏窗表面。 屋面工程 1、本工程屋面为上人屋面，及坡型、装饰波纹瓦晤面，由防水层、保温层，防水层为SBS改性沥青。 2、在屋面结构和内墙结构施工完毕后，清除杂物，结构层清除干净用水冲洗，并检查有无渗水为止，然后再做找平层、保温找平层、防水层、面层。 3、屋面细部如管道洞口处，砼要填补密实，并蓄水检查无渗漏后再做防水层。细部要注意其防水做法。 4、屋面各部分必须按操作规程组织施工。防止渗漏的技术措施 （一）外墙防渗漏 外墙渗漏是现代建筑物的一大通病，在本工程应注意以下几点： 1、门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm,必须用聚合物防水砂浆分两层挤实、压光；然后在窗框四周用防水胶泥封闭，门窗与墙的空隙要严格填堵密实，是防止渗水的关键。 2、窗台抹灰内高外底，外窗台要保证有10%的坡度，外墙的窗眉、雨棚、压顶和突出的腰线，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽的宽度、深度均不小于10cm。 （二）卫生间防渗漏 本工程卫生间防渗漏采用如下措施： 1、采用迎水面防水，楼地面的防水层设在结构层的找平层上，并沿墙面高出楼地面150。 2、找平层采用12.5的水泥砂浆。楼地面坡向漏方向，坡度为2%，地漏口标高低于楼地面不小于5mm。 3、卫生间楼地面地面防水层施工完毕，要做蓄水实验，一旦发现渗漏，要尽早解决。 4、洁具、器具等设备沿墙周边和门框、予埋件、穿过防水层的螺丝采用高性能密封材料密封。 （三）屋面防渗漏 1、屋面排水坡度不小于2%。 2、水落管周边500直径范围内坡度不小于5%。 3、水落管内径不小于100，一根水落管的屋面最大汇水面积不大于150。 4、屋面接点设三道以上放水，该处严禁积水。 5、屋面的阴阳角、水落管周边等处增设一刀附加增强层。装修工程（一）总体安排和规定 1、装修工程施工时，室内粗装修由下往上施工，外墙装饰由下往下施工完毕。 2、各层装修顺序为：结构验收清水模天棚打磨墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰及窗台板安装楼地面找平层楼梯间地面面层天棚、墙面刷浆门扇安装天棚刷乳胶漆和木门刷漆，五金安装。 3、组织专业施工班组，分别承担各分项装饰工程任务，实行定任务、定质量、定标准、定期间、分包到级，实行优质超产重奖，劣质重罚，保证质量，保证工期。 4、材料准备：供货前往样品交设计、甲方审定后方可进货。对易产生色差，规格差的材料不与采购，应选择同一厂家同批产品。对所有材料应进行现场检查，发现不符合设计规定及GB50325_-2023规范的规定期，严禁使用。 （二）分部分项工程施工 1、门窗工程由有资质的分包单位直接施工，我单位积急配合监理单位下达的技术和安装规定并提供分包单位安装用的机诫和工具，保护好分包单位的劳动成果。门窗工程用于室内木门制作的材质必须符合有关规定，其下料尺寸应严格按设计图集规定进行。 门窗安装采用后塞口的方法，门窗框应校正吊直，同层的门窗要拉通线控制上口平，上下层的门窗应在一条垂直线上。2楼梯间天棚抹灰：天棚抹灰用水泥砂浆，抹灰前一方面用素水泥刮平。3、细石砼毛地面：露面在田棚、内墙面抹灰基本完毕后进行。其施工工艺流程为：清理基层找平层或砼垫层养护。 本工程楼面设计除楼梯间为水泥砂浆地面，其余均为水泥砂浆毛面，地面做至垫层上。砼垫层用平板振动器振捣密实，表面要平整，水泥砂浆面层要用刮杠刮平，拍实，然后用木抹压抹光。在常温下，经一昼夜后洒水养护7昼夜方可上人行走。 4、外墙砌瓷：采用双排外脚手架施工，砌瓷前后应洒水养护；坐外粉时，应先测量主体墙面，在四个大角上下接通线做塌饼，在外窗上口接水平通线，控制水平，先刮槽后找平。 5、油漆、涂料： 1）油漆：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净；抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程所有竣工后再进行油漆工程。 油漆工程环境温度不宜低于+10度，相对温度不大于6%。 油漆涂刷前，被涂对象的表面必须干燥，当木基层时，表面含水率不宜大于12%；抹灰面层时，表面含水率不宜大于6%；金属面基层，表面不可有湿气。 油漆工程施工前，应清楚基层的灰尘、浮砂、油污等。且所有缺陷应修补完毕，根据设计规定做样板，经设计院及施工监理和建设单位审核批准后方可施工。 每遍油漆时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂到最后一遍油漆时，不得随旨在油质涂料中加入催干剂。 涂刷油漆时均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。 2）涂料：涂料工程施工前，根据设计规定先做样板间，经设计单位和建设单位认可，方可大面积施工。 涂料工程施工时，基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污必须洗净清除，基层的含水率应在10%以下。 涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。 涂刷遍数应符合规定，后一遍涂料必须在前一遍表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，不漏刷、不透底，各层必须结合牢固，每个房间最后一遍刷完后，应加以保护，不得损伤或污染。安装工程 （一）管道安装 1、本工程管道安装按管道材质分类为：PP-R铝塑管、碳素管和UPVC三类，按管道奢力等级分类为低压管道。 2、上、下水管道的安装应严格按照图纸规定进行施工。 3、施工前，核对所有的重要材料、设备用预制件是否符合现行标准技术质量规定。 4、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 5、管道支、吊、托架应安装在承重结构上，位置应对的。埋设要平整、牢固、砂浆饱满，但不应突出墙面，要与管道接触紧密，固定牢固。 6、室内给水横管要有0.002-0.005坡度，管道上的阀门应安装在便于检修、操作的位置，其中心线与管道中心线应垂直，阀门类别应根据管径选取。 7、排水管道连接，应采用顺水三通或四通，立管与排出横管端部的连接，及清扫口弯管处的连接应采用两个45度弯头。 8、生活污水和管道的坡度应符合GBJ242-87第4.2.2条规定。 9、管道的施工工序：配合土建预留洞管道支架安装主干管安装分支管安装试压试漏管道冲洗修补孔洞。 1）给水管道采用PP-R用热熔法连接，排水管采用UPVC管用塑料胶粘接连接。 2）排水管与平管连接不允许采用90度的万头，必须采用两个45度弯管连接。且排水支管和支管连接时严禁使用正三通，以防止管道堵塞。管道接口处一方面将管子清理干净再均匀的涂抹上塑料管贴接剂，涂抹的粘结剂入管箍不大于5mm且无抹口。 3）管道安装其管件及管道材质及标准均要符合设计及规范规定。 4）给水引入管与排不排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直 10、卫生器具安装位置对的，位置允许偏差，单独器具10mm，两个以上器具5mm，垂直度的允许偏差不得超过3mm，安装应稳固，并在施工前，工长必须做出防止渗漏的施工方案，不得因器具与下水口接口不妥导致渗漏，以此作为样板间进行施工。 安装完毕后进行水压实验及排水灌水实验，合格后应对系统进行冲洗。 系统实验 1）强度实验：供水管道的强度实验采用液压进行，液压介质为自来水，实验压力为0.7Mpa。 2）水冲洗：生活给水管道内清洁，用自来水冲洗，水冲洗的流速和压力为设计工作流速和压力。 3）管道消毒：生活给水管道的消毒采用采用满水浸泡进行，水中的含游离氯为20-30mg/L，浸泡时间为36小时。 管道消毒采用漂白粉溶液。 11、管道安装注意事项 1）阀门在安装前应抽样作强度和严密性实验（同制造厂、同规格、同型号、同时到货），抽查数量为10%（至少一个），若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个进行检查。 2）预留预埋卫生洁具产地和型号，并按产品使用说明书尺寸预留预埋，以免发生施工质量问题。 3）减压阀安装前一定要先作清洗和加保护润滑油。 4）将各层预留预埋记录汇总，交土建、甲方、监理、质检各一份，以利互相配合和监督，避免漏掉。 5）根据图纸的规定，卫生间、卫生洁具所有给水、排水管甩口位置必须对的，安装时根据洁具的定位尺寸施工，做到稳固、美观大方、不漏不渗。 6）本专业施工完毕后，整个系统进行调试，每个给水点、排水点都必须检查到。 7）水池、水管的消毒采用漂白粉消毒法。 12、质量保证措施 1）严格执行国家标准有关的规定及颁发的建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范。 2）严格按图纸施工，不能擅自修改，如有合理建议应及时提出，经甲方及设计院认可后方能修改。 3）所有进场的材料必须有出场证明和合格证，不合格材料严禁使用。 4）进场的阀门必须抽样（抽10%）试压，实验压力与设计相付。 电气设备安装工程 （一）施工顺序 施工前技术准备通电实验电器系统调试电器调试、测试校线和配线照明器具安装电器管线敷设防雷接地装置制安竣工验收接地干线敷设管内穿线配线电缆敷设电器设备安装配合土建预埋预留 （二）线路敷设 电气部分涉及强电（照明、电力、防雷接地）、弱电(电视、电话、宽带)，重要材质有电线、线管及各种插座、开关设备。 1、暗配管施工 本工程暗配管均按设计规定和施工规范规定施工，所有KBG，双面度锌钢管，均采用丝口连接，并焊好接地线，起跨界现不得少于8钢筋，照明及弱点配管采用钢管，管口要装护口，以防管口划破导线，此外预埋好的管子，要用水泥袋纸堵严，以防砂浆流入堵塞。 2、电气安装 在土建主体结构施工中，电工班组与土建密切配合，做好各种线管、配电管、盒、插座预留及留洞工作，并按规范规定做好接零、接地工作，钢管配线在敷设前，应达成管内无毛刺、杂物、外部无缺陷，管口打磨光滑，对于暗埋钢管，应先除锈、刷漆，钢管敷设时严禁对接焊，应加装套管，埋入地下的钢管不可避免的穿起设备或建筑物时，为防止下沉应在此处加钢性套管，灯具的金属外壳必须接地或接零，应有接地螺栓与接地网连接，开关的安装应满足以下规定： 1）翘板开关距地面高度一般为1.2m-1.4m，距门框为0.15-0.18米。 2）安装开关的面板应端正、严密，并与墙面平齐，成排应高度一致。 3）插座安装应符合下列规定： a、同一室内安装的插座高度应尽量一致，高低差不应大于5mm，成排不应大于2mm。 b、单向两孔插座，面对插座的右级接相线，左极接零线。 c、单向三孔的接地应在上方。 3、电气设备： 电气施工工序：配合土建做暗配管、焊防雷接地装置安装配电箱、管内穿线安装电气器具试、通电及调试修补孔洞。 设备及电器器具都要开箱验收，进行外观检查部件是否齐全有损坏，有无说明书及合格证，并作记录，暗装配电箱埋设墙内牢固平整，其开孔应使用开孔器具，严禁气焊开孔。 电气配管：所有钢配管钧刷防锈漆进行防腐解决，再进行配管，明配管弯曲半径不少于管外径的4倍，如只有一个弯时不小于管外径4倍，暗配管半径不少于管外径6倍，埋设于地下或砼楼板内的不小于管外径10倍，配合土建预埋钢管，对其管口应进行可靠的封闭，管口用铁板临时封焊，钢管进入配电箱，箱开孔必须用开孔模具，严禁使用电气焊开孔，并做好接地跨接地线。 管内穿绝缘导线： 根据设计图纸规定选择导线，相线、零线及PE线的颜色应加以区分，用黄、绿双色先做PE线，蓝颜色导线做零线，用铁丝穿带线检查管路是否畅通，管径的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的规定，清除管路中的灰尘、泥水等杂物。穿在管内绝缘导线，不同回路、不同电流和交流与直流导线不得穿入同一根管子内，管内直线的总截面积不应超过管子截面积的40%。 电气器具： 各种灯具、开关、插座都要组织开箱验收，进行外观检查，部件是否齐全，有无损坏、有无变形现象、有无说明书、产品合格证。灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于法兰底的固定孔数，且螺栓直径与孔径空隙，且盖板应端正并紧贴墙面，单相、单相三孔插座的接地线应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔与零线相接，左孔或下孔与零线相接。开关的通段位置应一致，相线应径开关控制，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。 防雷及反复接地： 系统保护采用TN-S型系统，接地采用联合接地，既屋面避雷带和结构主梁主筋通长焊接。其接地电阻不大于1欧姆。 调试：在核对是否按图纸设计的参数选用型号、规格、符合控制原理图及盘内接线图，绝缘电阻等测试后进行调试。 等电位连结应符合GB50303-202建筑电气工程施工质量验收规范的规定。 外脚手架工程 外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架钢管为483.5的3号焊接钢管，外架沿其全高搭设。具体规定如下： 1、立杆：纵向间距不大于2米，横向间距1.5米，里排离墙0.3-0.5米，相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接，底部要夯实，并加垫木。 2、大横杆：间距1.2-1.4米，接头要错开，用一字扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接，每面架内的纵向平高低，相差不应大于一皮砖厚。 3、小横杆：间距不大于1.5米，两冰搁于大横杆上，至少伸出100，端头离墙50-100。小横杆与大横杆用十字扣连接，三步以上的小横杆加长，与墙拉结。 4、十字撑：设立左脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30米处。每当十字撑占两个跨间，最小一对落地，从地到顶连续布置，钢管与地面呈45度到60度角，夹角用力向扣件连接。 5、连墙杆：每隔三步四个跨间设立一道连接杆墙。做法：用钢管通过墙体与立杆连接，墙体内外和外架立杆座四点连接，并用短管里外卡住墙面，也可用小横杆加长，在墙壁里外面卡住短管连接。 6、每段架只限两操作面作业，且施工荷载控制在200kgm内。 7、架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周边建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。 塔吊安装与拆除由专业安装公司安装拆除 龙门架安装与拆除 龙门架安装与拆除： 1、安装前的准备工作：按总平面头的规定布置将井架的底座和预埋螺栓同时浇注在井架基础内，同时检查地座的四角标高是否一致，准备安装用的麻绳、钢丝绳等工具。 2、安装及注意事项： 一方面：安装井架底盘的立杆构件横杆构件斜拉构件立杆构件横梁穿钢丝绳。 另一方面：安装卷扬机及电气部分。 最后：空载和运载的调试。安装注意事项：（1）分次安装；（2）安装需用经纬仪随时检查井架的垂直度；（3）井架因现场实际采用预埋铁（铁件M5厚200200）用4.8钢管4根加因附梁柱（加固五道，第一道标高15米外，以后每隔三层附梁柱加固一次）；（4）安装时架子工必须注意安全，拿稳构建，系好安全带，搭设的临时跳板必须稳当，上下作业时架子工必须错开站稳，不得抛扔物件，严禁高空坠物；（5）井回想队长出料方身和卷扬机视线方向外，均挂满密目式安全网；（6）卷扬机操作室要用方木七合板搭设双层防互棚以防高空坠物；（7）卷扬机地座要预埋螺栓固定，并用钢丝绳在地座后方固定。 3、拆除：拆除与安装工作相反即“先装的后拆，后装的先拆”。 六、季节性施工保证措施 本工程计划施工期限约为200 年 月 日至200 年 月 日，依据西安的气象资料，施工应采用方热天气施工措施及雨季施工措施，具体如下： 1、炎热天气施工措施 试配砼配合比试应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝结时间，减少塌落度损失等。 指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水养护，使混凝土表面经常处在湿润状态，防止发生龟裂现象。 做好施工人员的防暑降温工作。现场配备凉茶，中午给工人一定的休息时间，密切注意工人的饮食卫生。 2、雨季施工措施 雨季施工应由专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。 做好现场排水系统，将地面和基坑的雨水及时排出场外。 混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。 如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，掌握混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨天浇筑过程中混凝土被冲刷。 防水工程就避免在雨期进行施工。 施工期间提高机顶端应设立防雷措施，四级以上（含四级）大风应停止高空作业。 现场机电设备要做好防雷防漏电措施。 3、冬季施工措施 贯彻冬季保温措施，保证冬季施工保温草席的代应，有条件的，窗门扇应及时安装。 根据施工实际情况添加防冻剂。 做好测温工作和掌握天气近期预报，及时采用防范措施。 对临时的给水管道做好保温，防止管道冻裂，对在建管到做完通水实验后要及时将管道排空。 加强安全教育，严防水灾发生。 4、施工放线时，应同时查清建筑场地的地表变化，堆物管线，清理及原有建筑物的情况，拟定对冻深的影响，核对基层槽开挖后，残留冻土层的也许限度不同。 5、基槽设有排水沟，严防槽边滑坡。 6、砌筑基础前，应仔细检查清除槽周边积水和积冰。以防积水和积冰融化水流入槽内，引起基槽内的积土动融性变化，产生不应有的融沉量。 7、基础砌筑时，应随砌随填侧土，并分层夯实，以使基础侧土均匀。 8、砌体所用的普通粘土、砖清除其表面污物及冰霜雪花，浇水不宜过多，一般吸进1cm为宜，且随浇随用，砂浆应用温水拌制、掺合、防冻剂严格按比例配合比施工。 9、砌墙每日砌筑高度不超1.2m过宜，必须在表面覆盖保温材料。 10、冬期施工前应一方面选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，在拌制砼时，先将水加热，再倒粗细骨料，使其与热水互相传热后倒水泥充足伴合。 11、砼中严格按配比掺入外加剂，以提高砼抗冻早强，保温材料使用塑料覆盖再其上加草帘。 12、砼浇筑后，待具有足够强度后，再拆模，严防冻伤砼。 13、气候的变化无常（重要是雨期）给施工带来很大的困难，常规的施工方法已不适应，应当保证建筑工程全年不间断施工，保证工程进度，在雨期时，根据具体条件出发选择合理的施工方法，制定具体措施以提高工程质量，简化施工方法，减少工程的费用。 （1）冬雨期施工以防雨防台防汛为依据，做好各项准备工作，在雨期施工中规定做到： A、编制施工组织计划，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在寸期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。 B、合理进行施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外时间和工作面。 C、密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备。必要进应及加固在建的工程。 D、做好建筑材料防雨防潮工作。 （2）雨期施工准备 A、现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨期水干，要防止地面水排入地下室、基础、地沟内，要做好危土、石的解决，防止滑坡和塌方。 B、原材料、成品、半成品的防雨，水泥应按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性，木门等易受潮变形半成品在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。 C、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。 D、备足排水需要的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。 七、工程质量保证措施 1、加强技术管理，认真贯彻执行国家有关规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。 2、重要风分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、互检”三检制，确认合格后，请甲方、监理单位、质检站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录，做到首件必检，样板领路。 3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐，对于钢筋须挂牌标记，并避免锈和污染，加强原材料检查工作，严格执行各项材料的检查制度，水泥、钢材及搭设架的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和实验资料，混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。 4、测量放线 设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正，测量控制的重点是保证建筑物的垂直度。 5、模板工程施工采用“一次成优的质量控制法”，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工过程说明如下： 工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图具体绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。 提高模板施工质量标准，垂直度平整度均要在规定范围之内。 模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才干继续使用。 为保证板缝能满足优良标准规定，在模板安装完毕后要补缝。 6、钢筋工程施工 钢筋进场后要及时进行原材料检测实验，材料合格后方可使用。钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作，钢筋密集时既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。 钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收，重点进行下列内