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塞拉尼斯（南京）化工有限公司600A管廊、空压机房、脱盐水站水泥粉煤灰碎石桩工程施工组织设计总 经 理： 褚 世 仙总工程师： 王 文项目经理： 蒋 运 武编 写： 单 友 峰中国化学工程南京岩土工程公司二六年六月八日目 录1 工程概况及工程施工特点11.1 工程地理位置及现场施工条件11.2 工程特点11.3 工程相关单位12 设计规定及工程量12.1 设计规定12.2 工程量23 场地工程地质条件24 编制依据34.1 设计图纸及勘察报告34.2 规范、标准34.2.1 国家规范、标准34.2.2 行业规范、标准34.3 其它参考资料35 水泥粉煤灰碎石桩施工方案45.1 施工前准备45.1.1 一般规定45.1.2 原材料及半成品质量规定45.2 水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程45.2.1 水泥粉煤灰碎石桩施工介绍45.3 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检查及质量控制65.3.1 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检查标准65.3.2 水泥粉煤灰碎石桩施工技术措施75.3.3 常见问题防止和解决技术措施85.3.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的加固效果的检测96 施工组织96.1 项目经理部96.2 人力资源计划137 施工进度计划168 本工程质量等级及工程质量保证措施189 安全管理计划2110 文明施工管理2411 环境保护251 工程概况及工程施工特点工程名称：塞拉尼斯（南京）化工有限公司600A管廊、空压机房、脱盐水站水泥粉煤灰碎石桩桩基工程1.1 工程地理位置及现场施工条件本工程建设地点位于南京化学工业园区，东临方水路，西临方水西路，北侧为芳烃南路，南临比欧西，现场与公共道路已开通，拆迁、场平和场内道路已完毕，施工用电、水已接通，满足施工和运送的规定。混合料采用现场搅拌供应。1.2 工程特点本工程采用水泥粉煤灰碎石桩复合地基，该桩型具有施工设备简朴，振动小，噪声低，对施工现场周边原有建筑物影响小，施工速度快，无泥浆污染，效果好，造价低等优点。本工程具有跨越阶地、凹沟两种不同地质单元、局部地下水多、工期短、参与施工人员多、施工组织及安全管理难度大的特点。1.3 工程相关单位设计单位：中国化学工程南京岩土工程征询中心建设单位：塞拉尼斯（南京）化工有限公司施工单位：中国化学工程南京岩土工程公司2 设计规定及工程量2.1 设计规定1.设计技术规定1本工程桩型设计采用水泥粉煤灰碎石桩。2600A管廊区0.00相对绝对标高27.00m，桩顶标高24.5m。空压机房0.00相对绝对标高26.10m，桩顶相对标高-0.7m-1.20m，不同成台型号标高不同，具体标高见施工图纸。脱盐水站0.00相对绝对标高26.10m，桩顶相对标高-1.20m。3桩端进入持力层为2B层粉质粘土1.5m，设计有效桩长6.0和12.0米，实际桩长随地层变化。4桩沉管桩直径377mm，桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不应大于1.0%，桩径允许偏差20mm；5桩身混合材料强度等级C15。6解决后的复合地基承载力fspk150kpa。7. 桩身材料规定 水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥； 碎石：粒经2050mm； 石屑：粒经520mm，含泥量3%； 粉煤灰：粉煤灰颗粒要细且均匀；8混合料配比：水泥：粉煤灰：石屑：碎石（重量比）按实验拟定；9成桩以桩长及最后30S的电流值控制；10混合料充盈系数1.1；11预制桩尖混合料强度等级C30。2.2 工程量工作量一览表设备名称桩数（根）桩 长（m）桩 径备 注600A管廊区段10612400段1626400空压机房6412400脱盐水站21124003 场地工程地质条件场地地层自上而下重要为：0层，素填土。1A层，粉质粘土，可塑状态，中压缩性。1B层，粉质粘土，可塑状态，局部软塑，中压缩性。1C层，粉质粘土，软塑状态，中压缩性。2A层，粉质粘土，硬塑状态，中压缩性。2B层，粉质粘土，可塑状态，中压缩性。本层为桩端持力层。2C层，粉质粘土，硬塑状态，中压缩性。3 层，粉质粘土，硬塑状态，中低压缩性。4A层，泥质砂岩，中档风化层。4B层，泥质砂岩，中档风化层。详见本次工程范围内的岩土工程勘察报告。4 编制依据4.1 设计图纸及勘察报告1塞拉尼斯（南京）化工有限公司600A管廊、空压机房、脱盐水站水泥粉煤灰碎石桩设计图；2塞拉尼斯（南京）化醋酸装置南北管廊地基解决项目岩土工程勘察报告（工程编号：2023-08-K35）。4.2 规范、标准4.2.1 国家规范、标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023；2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023；3建筑地基解决技术规范JGJ79-2023；4建设工程监理规范GB50319-2023；5建设工程文献归档整理规范GB/T50328-2023；6建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；7建设工程项目管理规范GB/T50326-2023；4.2.2 行业规范、标准1建筑桩基技术规范JGJ94-94；2建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2023；3建筑基桩检测技术规范JGJ106-2023；4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2023； 5建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2023；6建筑施工安全检查标准JGJ59-99；7建设工程施工安全技术操作规程。8.粉煤灰在硅和砂浆中应用技术规范9土工实验方法标准4.3 其它参考资料1质量/环境/职业健康安全管理手册及相关程序文献（本公司公司标准）；2复合地基设计和施工指南（人民交通出版社，龚晓南 主编）。5 水泥粉煤灰碎石桩施工方案5.1 施工前准备5.1.1 一般规定1技术人员应仔细领略设计规定，认真编写施工组织设计，对现场施工人员进行技术交底，并进行必要的岗前培训。2技术人员在开孔前应将孔号、地面标高、桩顶标高等以书面形式下发给各施工机组。3做好现场“三通一平”工作，保证现场供水、供电量满足施工规定，合理布设现场材料堆放。4复核测量基线和基点，及时标定桩孔位置，桩孔中心位置偏差不大于50mm，并做好标志，定点数量满足施工规定，桩位放出后，有关结果即刻移交现场施工员。5.1.2 原材料及半成品质量规定5.1.2.1 材料商选择根据公司的质量体系限度文献QSP（采购控制程序）选择合适的承包方；5.1.2.2 材料检查 1本工程采用po32.5级普通硅酸盐水泥。2执行标准：GB175-2023硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥。 3检查批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下，不超过400吨为一检查批。局限性200吨为一检查批，对于连续进场，按3个月内累计计算不超过400T为一验收批。4. 水泥需有出厂合格证，砂、石料等需对供应商进行考察评价。原材料到场后需对质量、数量、生产日期、包装等进行验收，并按规范规定抽取试样复检，在施工过程中，材料按批送检，若出现不合格坚决退回。5.1.2.3混合料配比混合料需送实验室按一定的质量比进行配合比设计，混合料强度等级C12。 5.2 水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程5.2.1 水泥粉煤灰碎石桩施工介绍水泥一粉煤灰一碎石(水泥粉煤灰碎石)桩复合地基是90年代初出现的一种地基解决技术，是用少量水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石，加水搅拌，用普通振动式沉管桩机施工的具有高粘结强度的一种桩体，由水泥粉煤灰碎石桩与桩间土和桩顶与基底间的褥垫层共同组成复合地基，这种桩的骨料仍为碎石。用掺入石屑来改善其颗粒级配，掺入粉煤灰来改善混和料的和易性，并运用其活性减少水泥用量。属刚性桩复合地基。与一般柔性桩复合地基相比，用水泥粉煤灰碎石桩解决地基，可使地基承载力大幅度提高，并具有很大可调性，特别是在天然地基承载力较低而设计规定承载力较高，采用柔性桩复合地基一般难以满足设计规定的情况下，水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有明显的优势。施工方法：本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将带有预制混合料桩尖的桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。水泥粉煤灰碎石桩桩其复合地基具有以下优点:(1)可以充足发挥桩体材料的潜力，又可充足运用天然地基承载力，又能因地制宜.运用本地材料。因此。具有较好的经济效益与社会效益。(2)这种复合地基可有效提高地基承载力，减少地基沉降。(3) 水泥粉煤灰碎石桩同其他混凝上桩体不同，它在设计时不需配筋.施工时无需钢筋笼制作和安装工序，施工方便，节约时间。(4)桩体运用工业废料粉煤灰和石屑作为掺加料，节约水泥用量.且使工业废料变废为宝，起到资源再运用的作用。(5)使用水泥粉煤灰碎石桩复合地基进行地基解决可减少造价。5.2.2 水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程 施工工序振动成孔埋设混合料预制桩尖测量定位桩尖校核桩机就位空中加料搅拌混合料成桩桩机移位振动拔管灌注混合料5.2.3 工序、工艺参数的拟定本项目的工序、工艺参数根据设计规定及相关规范规定，结合我公司对同类桩型施工经验拟定。a.测量定点根据设计图纸和业主提供的控制点，计算出各桩位点的座标，由专业测量人员用经纬仪定出各桩位点，桩位偏差2cm，高程偏差5cm。b埋设混合料预制桩尖在桩位上埋设预制混合料桩尖。桩尖顶面放平，顶面中心、桩尖、桩径中心线在同一铅垂线上。c. 桩尖复测桩尖埋设好后，由测量人员负责复测，规定桩尖偏差2cm，复测合格后注上桩号。d. 桩机就位移动桩机，调整机身、机架、保持机身底盘水平、桩管垂直、准确套在桩尖上，再次复核桩管垂直度控制垂直偏差1%。e. 振动成孔先运用桩管及激振器自重下沉至基本稳定后，启动激振器，沉管至设计桩底标高。桩停打标准为双控：以达成设计桩长控制为主，贯入度控制为辅。振动沉管时，可增长配重或收紧钢丝绳加压，以提高沉管效率，收紧钢丝绳时，应随桩管沉入深度随时调整加压卷扬机，防止机身抬起过高，发生事故。沉管过程中记录。f. 混合料搅拌现场按设计配合比标定后的投料工具投料，投料顺序：碎石石屑水泥粉煤灰。搅拌时间不少于90s。坍落度在3050mm之间。拌制好的混合料用翻斗车或手推车运送。g. 混合料灌注拌制好的混合料准时灌注，投料量充盈系数1.1。h. 振动拔管桩管内灌注混合料后，先振510s，再开始边振动边拔桩管，拔管速度要均匀。在拔管过程中要注意留振，拔管速度为1.21.5m/min，软弱土层中增长留振时间；按计算混合料方量进行空中加料，管内混合料面不应低于地面1.01.5米。管拔出地面后，桩顶标高达成设计规定。i.成桩移位成孔后桩机移位，注意避开已经施工好的桩，减少碾压扰动。j.开槽及桩头解决 水泥粉煤灰碎石桩施工完毕，待桩体达成一定强度(一般7d左右)方可进行开槽，基槽采用人工开挖，假如断裂而距桩顶标高不深，可用C20混凝上接桩至设计桩顶标高，同时应注旨在接桩头过程中保护好桩间土。k. 铺设垫层 水泥粉煤灰碎石桩复合地基中褥垫层是不可缺少的一部分，它具有保证桩土共同承担荷载，减少基础底面应力集中，调整桩土垂直和水平荷载分担的作用。虚铺后宜用静力压实，当桩间上含水量不大时，亦可夯实。但桩间上含水量较大，特别是灵敏度较高的上，要注意施工扰动对桩间上的影响，以免产生橡皮上。桩顶保护:为保证统一的基底标高、每桩比设计桩长超夯2030 cm长，成桩后用粘性土封项保护。最后统一铲除桩头多余长度，整平基底，铺设褥垫层。5.3 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检查及质量控制5.3.1 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检查标准项目序号检查项目允许偏差允许值检查方法备注主控项目单位数值1原材料设计规定查产品质量合格证书或抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计规定查28d试块强度4地基承载力设计规定按规定的方法一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布置0.4D条基布置0.25D用钢尺量D为桩径3桩孔垂直度%1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填度0.9用钢尺量注：1夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2桩径允许偏差负值是指个别断面。5.3.2 水泥粉煤灰碎石桩施工技术措施 工序质量保证措施1 定位放线测量组配置2名测量工程师，1 人放测，1人检查，并在护筒埋设完毕后二次校测桩位点。2 桩尖埋设、复测桩尖埋设后必须进行复测，桩机、混合料运送车辆行走时不得将其碰动，否则再次进行校核。3 桩机就位为保证桩垂直度偏差不在于1%，桩机就位后必须校正机架、插管的垂直度，可用吊线锤自正、侧两个方向校测，并不定期用经纬仪校测。4 振动沉管相邻桩的桩距小于4倍桩径时，为避免对已成桩的影响，必须采用跳打法或控制时间法施工，在桩身混合料已凝固但未达成足够强度前不得施工邻近的桩。5 灌注混合料混合料浇灌必须连续，每混合料斗混合料灌入后要振动半晌使其密实；为避免料斗将泥土带入桩管，料斗下必须加垫钢板。桩管内混合料面应高于地下水位，以保证有足够的压力封水。6 振动拔管一般土层中拔管速度为不大于0.5m/分钟。拔管过程中经常敲击探测桩管内混合料面，保证桩管拔出地面后混合料面高于设计桩顶标高0.5m。 桩体混凝上配合比水泥粉煤灰碎石桩采用掺有适量水泥的重量比，碎石、粉煤灰、石屑、水泥的混合材料。施工坍落度为30 mm 50 mm，采用20 m m40 mm的级配碎石，石屑5 mm20 mm，粉煤灰，水泥为PO32. 5普通硅酸盐水泥。通过实验拟定最佳施工配合比。强度满足C15混合土规定。 8 成桩过程中，抽样做混合料试块，每台班做一组试块，标准养护，测定其抗压强度。 9 均详尽、完善、如实记录施工原始记录，发现情况及时报告。 常见问题防止和解决技术措施沉管桩常见问题防止和解决技术措施常遇问题防止措施与解决方法有隔层（桩中部悬空或有泥水隔断）1、严格控制混合料坍落度在35cm，骨料粒径不大于50mm；2、控制拔管速度不大于0.5m/min。软弱层控制在0.6 0.8m/min断桩（裂缝是水平的或略有倾斜，一般均贯通全截面。常位于地面以下13m深不同的软土层交接处）1、控制桩的中心距大于3.5倍桩直径；2、混合料终凝不久，强度还低时，尽量避免振动和外力干扰；3、有些土质可用跳打施工，以减轻邻桩的挤压力，4、检查发现断桩，应将断的桩段拔去，略增大面积或加铁箍接驳，清理干净后，再重新灌筑混合料补做桩段。缩径（部分桩径缩小，面积不符合规定）1、施工中控制拔管速度采用慢拔密振法；2、管内混合料必须略高于地面，保持有足够的重压力，使混合料出管扩散正常；3、应派专人经常测定混合料落下情况（可用浮标测定法），发现问题及时纠正，一般可用复打法或反插法解决。夹泥桩（混合料内有泥夹层，截面积缩小，强度减弱，影响承载能力）1、拔管时要密振，均匀地慢拔，在通过特别软弱的土层时，可适当停拔密振。但不要停得过久，否则混合料会堵塞管中不落下；吊脚桩（桩底的混合料隔空，或混进泥砂形成软弱底层）1、严格检查预制混合料桩尖强度及规格，防止桩尖压入桩管内；2、沉管时用吊铊检查探测桩尖入土是否缩入管内，如发现有，应及时拔出纠正或将孔内回填砂后重新再沉管，如混合料离桩底较高才落下，即应进行重打。桩尖进入泥砂（沉管时，桩管尖部进水、进泥砂）1、地下水量大时，桩管沉至地下水位以上应以水泥砂浆灌入管内0.5m作封底，并再灌1m高混合料，然后打下，少量进水（20cm）可不解决，灌混合料时，第一灌混合料可酌减用水量；2、将桩管拔出，预制桩尖是否破烂或缩进桩管内，或接口的防水软垫不紧密等，修复改正后，将孔用砂回填重新沉管。雨季混合土施工措施雨季施工要做好场地排水工作，在场地四周开挖排水沟，避免水泥和粉煤灰淋湿胶结。雨季尚要做好场地硬化工作，保证场内道路畅通。本项目施工质量保证措施本工程桩端持力层为粉质粘土层，保证桩端进入2B 层1.5m。沉管时，停锤标准必须以桩长和最后30s的电流双控。为避免桩尖套入桩管，除保证桩尖有足够强度外，需增长桩尖配筋量，或在桩尖和桩管间加垫钢板。本工程场地地下水位较高，为防沉管时桩管进水，可在桩管进入透水层前加入少量混合料封水后再继续沉管。5.3.3 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的加固效果的检测 复合地基静载实验为了检查地基加固效果，评价和比较水泥粉煤灰碎石桩工程特性，在施工28 d后应在现场选取3处有代表性地点进行复合地基静载实验。为了与水泥粉煤灰碎石桩复合地基受荷时工作状况相同，应在每个测点下铺设10 cm厚的褥垫层。 小应变动测法桩体承载力检测 采用小应变动测法对水泥粉煤灰碎石桩进行抽检，检测桩身完整性。 水泥粉煤灰碎石桩混合料的抗压强度 在标准养护条件（28 d）对预留试块进行立方体试块强度实验。 标准贯入实验对桩间土进行的标准贯入实验表白。6 施工组织6.1 项目经理部 组织机构、项目经理项目副经理项目总工施工经理技术负责人控制经理安全工程师施工员质检员各机长财务安全员生活后勤材料供应项目经理部人员构成及岗位职责为了使本项目能优质、高效、按期完毕，我公司特组建南京明珠广场桩基工程施工项目经理部，项目经理由具有丰富的施工经验且持有国家施工公司项目经理壹级资质证书的同志担任。现场施工人员由参与过同类工程，施工经验丰富的人员组成；项目部成员根据个人业务及项目职能的规定进行优化配置，由公司项目主管批准成立。项目经理部构成职 务姓 名职 称备 注项目经理蒋运武高 工国家一级项目经理项目总工程华根高 工注册岩土工程师技术负责单友峰工程师质检员童为游工程师施工员张京成工程师测量工程师于晴阳工程师安全工程师许有成安全工程师项目经理部岗位职责项目经理 是公司在本工程项目中的授权代表,全面组织、主持项目部的工作。 全权代表公司与业主联系，对工程实行、管理全面负责，并遵守国家和江苏省、南京市的各项法律和政策，严格履行协议或协议。 对项目实行进行策划，涉及施工能力、技术方案、施工机具清单、组织编制项目管理文献。 拟定项目实行的基本工作方法和程序，组织编制项目计划，明确项目的总目的和分项目的，进行目的分解，使各项工作协调进行，保证项目建设按协议完毕。 制定与业主及公司内、外各协作部门和单位的协调程序，建立良好的协调关系，为项目实行发明良好的合作环境。 适时做出项目决策，制定工作目的、标准和程序，指导项目部各职能部门的管理工作，全面完毕协议规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采用有效措施进行解决。 批准项目施工方案、进度计划等重要决策，签发所有对外文献和内部重要文献。 建立和完善项目内部及对外信息管理系统，涉及会议和报告制度，保证信息交流畅通。 依据协议解决与业主在执行协议中的变更等事宜。 项目竣工后，负责报验，并取得业主对工程项目的正式验收文献。项目副经理 全面负责标区内的项目施工的组织、实行工作，对现场施工管理工作重点负责。 从施工角度对施工方案提出规定和建议。 核算并接受业主提供的施工条件及资料：座标点、施工用水、电交接点、临时设施用地、运送条件等。 根据项目总进度计划和分项进度计划，编制项目实行计划，进行施工准备、施工质量和安全管理贯彻到具体岗位和人员。 拟定施工作业各岗位负责人。 根据工作需求，对现场人员进行调配。 管理现场人员及机具设备。 监督执行施工作业产品、半成品的质量和事后质量检查。 进行项目执行效果指标的记录、上报工作。 定期召开施工协调会，检查施工计划执行情况，分析存在的问题，研究解决措施，编制施工进展报告。 核算和解决项目变更、业主变更等变更内容的执行，并提交对进度和造价的影响。 核算执行行为的依据（文献、方案、资料、规范、变更）为最新版。 对实行项目进行工程总结。项目总工 对项目整体方案、质量控制、计划与进度控制的行政性管理。 负责重大方案的审定工作。 对重大质量、技术事件的决策建议。 对项目整体的技术、质量管理进行监督检查，有权立即解决，并向项目经理报告。项目控制经理 编制项目行政办事规则。 解决来往函电，保证信息的及时传达。 来往来宾的接待，联系解决有关问题。 传达项目经理的决定和批示，检查项目部内、外工作的联系。 协助项目经理办理项目管理中的事务性工作。 对项目实行的费用综合管理和控制。 审查执行效果报项目经理批准，对工程费用的实行情况进行定期检查，实行有效控制。 进行各分项工程费用估算，并监督、检查费用控制计划的实行，对估算的准确度和不可预见费的建议进行评价。 编制项目财务资金计划、成本核算、审查进度款报告、项目财务报告、办理各种保险、缴纳各种税款。 组织分析项目实行的费用控制过程中的偏差因素，解决存在的问题，制定建议措施，报项目经理审批。 审查业主变更和内部变更对项目费用的影响，提出解决意见。 组织材料供应，保证施工规定。 做好后勤保障工作。项目技术负责 对项目技术负责。 组织审查项目实行的技术文献的可靠性和完整性，并进行技术评价。 研究和编制施工方案和施工组织工作。 按协议规定，及时将施工方案及文献交业主审查、确认，根据业主的意见补充，修改后进行下一步工作。 对施工作业、管理人员进行技术交底。 制定质量规定、质量保证程序和措施，提出质量控制点。 解决技术问题，对于重大的技术难点，提出决策建议。 标准、规范的收集、指令工作。 技术文献资料的核定工作。 资料文献的收发、归档。 对项目质量进行全面监控。 对的贯彻执行本项目的质量目的和公司的质量手册。 编制项目的质量计划。建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。 熟悉图纸、资料、方案、了解设计意图和质量规定。 参与重大施工方案的讨论。 对于技术、质量事件及时提出建议交技术管理人员和设计代表解决。 检查项目质量计划的实行情况。 组织参与各项质量检查活动，签署质量确认文献。 组织签署、确认材料和施工工程的质量。 解决与质量有关的问题。编写项目质量报告，涉及项目实行过程中的质量信息反馈及项目竣工后的质量总结和业主对工程质量的评价。 编写岩土工程竣工报告。安全工程师 对施工现场的安全全面负责,并直接对项目经理负责。 建立安全管理网络,明确岗位职责。 编制项目安全、卫生管理计划，并监督实行。 参与研究施工中的安全问题。 建立现场消防、急救措施。检查施工现场的安全隐患，对查出的隐患立即解决并向项目经理报告，对于严重违反安全规定行为，有权立即停工，待整改后消除安全隐患复工。 负责与地方安全、卫生部门的工作联系。编写项目安全报告。6.2 人力资源计划1.劳 动 力 计 划 表部 门岗 位人 数职 称学 历备 注项 目经理部项目经理1高 工本 科国家一级项目总工1高工本科注册岩土工程师技 术质量部技术负责1工程师本 科测量员2工程师本 科质检员1工程师本 科施工员1工程师本 科安 全安全工程师1工程师安全员1施 工施工经理1工程师本 科国家二级机 长2技 师桩 工12技 工电 工1技 工焊 工1技 工机修工1技 工文明施工保洁员1合 计282.设备资源计划水泥粉煤灰碎石桩设备选型选择机械设备型号、性能的依据为本工程的特点：设计规定、地质条件、环境规定等。沉管桩机选用DZ-120型桩机，该设备特点为可用低频、中频激振，能有效穿透地层，随地质条件变化适应性强，施工速度快，工期短，操作简便，不产生共振，并为双电机中空振动头。投入到本工程的所有机械设备，可根据业主对本工程的统一安排，作相应调整。水泥粉煤灰碎石桩施工设备一览表序号名称型号或规格单位数量制造年份备注1振动沉管桩机DZ-90台2023年2混合土搅拌机JZ-350台2023年3电焊机BX-315T-2台2023年4手推车辆102023年5经纬仪套12023年6水准仪套12023年设备进场计划开工前所有桩机及重要设备所有进场。3.材料资源计划材料名称规格型号单位数量（吨）供应计划水 泥P.O 32.5吨72开工前进场50吨，现场保证30吨储量粉煤灰干灰吨72开工前进场50吨，现场保证50吨储量碎石2050mm吨450开工前进场300吨，现场保证150吨储量石屑520mm吨150开工前进场100吨，现场保证50吨储量桩 尖C30个353开工前进场200个，以后每周进场100个4.水、电计划用电计划设备名称型号额定功率（Kw）数量用电量（Kw）振动沉管机DZ-907575混合料搅拌机JZ-3505.55.5电焊机BX-315T-213.513.5生产照明及生活用电2020总 计105用水计划日用水量10吨。5.现场平面布置施工现场平面布置图（另附）布置原则 各施工环节互不干扰； 混合土运送路线优化； 材料堆场、库房运送装卸方便。布置内容水、电接口；混合土搅拌站；水泥库、材料堆场；临时办公室及机械备件库房。场区施工临时道路。临时用地表临 时 用 地 表用 途面积（m2）位置需用时间现场办公室宿舍混合料搅拌站及材料堆场临时配电房施工用水生活用水2525200101010见临时设施平面布置图30天合计2756.施工准备技术准备工作资料收集 自然条件：地质条件；施工图及有关文献；国家、地方、行业相关法规。 施工条件：场地概况；施工道路；地上、地下各种管线位置。 类似经验：类似工程经验；实验、检测资料。制订技术方案 一方面对的掌握设计意图，统一技术人员对技术规定的一致结识，进一步分析项目特点，发挥公司技术专长结合公司在同样桩型的施工经验，考虑场地施工条件，制订出符合设计规定的技术方案。控制点、水准点的设立 复核测量基线、水准基点。在施工区域附近设立控制点、水准点，并不受桩基施工和交通运送的影响，对控制点进行加固，设立可靠标志，以防破坏。技术交底 对凡与工程质量有关的施工人员在施工前进行技术交底，明确工程质量目的，吃透技术方案，掌握质量控制标准和保证质量的控制节点，纯熟常见问题解决方法，特别注意对工程也许性事件的防止性措施的理解和执行，将质量问题消灭在萌芽状态之中，保证工程质量。培训 对所有参与本工程项目的施工人员进行施工前培训。 本项目培训按公司质量体系文献执行，培训的重点有三方面，即：技术培训、施工作业培训、安全培训。以上三部分培训，由项目经理主持，项目部成员需参与，培训后，由项目经理核发培训上岗证。场地准备施工场地 检查和核对场地有无障碍物，平整场地，检查场地的承载力满足设备正常运营规定，保证施工作业面和施工机械的通畅。施工道路 合理运用原道路，布置铺设场内临时道路，方便施工设备进场和材料运送，尽量不影响施工。管线布置 合理布置施工用各类管线，特别是水、电线路，既要方便施工，又要保证安全。材料准备 根据材料计划和材料采购程序组织第一批材料进场。7 施工进度计划1、施工环节2. 劳动作业计划本工程施工天天作业16小时，两班倒轮流施工，每班工作8小时。3. 施工工期及进度计划工期及工期分析：以甲方书面指令为准，日历工期30天。总桩数353。工期分析：每根桩施工需1个小时左右。考虑到现场施工其它因素，每台桩机天天成桩14根，26天完毕所有桩的施工。施工进度计划：组织机具进场，进行安装调试、同时搭建临设、水电接通、组织材料进场等准备工作，接到开工令后即刻开工。施工进度计划表序号 日历天工作内容1357911131517192123252730工期（天）1施工准备32测量放 点、复测113材料供应184施工工程桩265工完料 清退场24、本工程工期及进度计划保证措施为保证工期按计划实现，我公司从机械设备选型及配置数量到人员配备，根据现场的施工经验和设备能力，均可保证工期计划。现场的工期保证措施，采用： 严格控制关键工作的工期实现。 尽量做好非关键线路的工作，防止进度计划被推迟。 及时收集信息，分析进度差异，提出合理的解决方案。 拟定合理的施工顺序，建立施工调度制度。材料按计划供应，现场必须有一定的储备量；计划修改时，材料供应要及时调整。 设备易损件准备充足，现场设立专职机械维修人员，全天候作业，经常维修、保养施工设备，保证设备完好率。 强化现场管理，项目经理部设一名专职人员对工程质量、进度专项管理。各施工作业部门根据工作计划（或修改后的计划）保证工作量准时完毕。 工程实行过程中，及时进行进度调查，填写工作量日报表，绘制施工进度曲线，运用EVC原理计算实际完毕与完毕目的值偏差，及时分析研究，提出相应建议措施。 制定一周滚动工作计划。 及时解决工程各类资料。 建立施工进度管理奖惩制度。8 本工程质量等级及工程质量保证措施1、质量等级 质量目的合格。为业主提供满意的服务。2、质量保证措施总则建立质量管理机构，明确岗位职责。拟定质量控制点，实行全过程控制。对质量控制点进行业主、监理、施工单位多级控制。管理网络项目经理项目总工技术质量部专业工程师施工作业班材料工程师设备工程师质检工程师质量控制 本工程质量控制以我公司质量体系为基准。人员资质控制参与本项目的技术人员应符合我公司质量体系文献规定：各专业技术负责人为高级工程师或工程师，审定人为副总工程师。从事本项目施工的各类操作人员必须是通过岗位培训的合格人员，且持证上岗。材料控制采购 材料采购由材料供应部提出材料采购单，经项目经理批准后，同经批准的材料供应商联系供货。验收 每批材料进场均需进行验收，由质检人员和采购人员按规范规定抽取试样进行复检，水泥粉质粘土复检合格后方可投入使用。使用 材料使用前应核对材料的规格、数量、使用规定，特别是先后进场的不同批次材料，更需经核对无误后方可使用。设备控制 由设备工程师进行自检和管理。本工程所使用的检查、测量仪器均应在程序文献规定的校如期内。测量、计量、压力表、电表等设备搬运到现场后，需进行检查、调试，确认其性能、精度满足规定。否则，需重新校准。施工设备组装后，应进行试运营，以保持其正常的工作状态。设备在使用过程中应根据程序文献规定进行平常维护保养，保持良好的工作状态。过程控制成桩控制 桩位位置、成孔深度及最后贯入度满足方案规定。 操作满足施工作业指导书和方案规定。 水泥土填料满足方案规定。 使用的器具应符合程序文献规定。 原始记录内容齐全、对的，负责人署名齐全。混合土工程控制 搅拌水泥土的原材料必须过磅计量。水泥土搅拌时间不得少于60s。