合成氨低温甲醇洗吹扫方案.doc

合成氨－低温甲醇洗（1222）吹扫方案

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2023-7-4
目录

1 吹扫的目的
2 吹扫前应具有的条件
3 吹扫控制指标
4 吹扫结束的合格标准
5 吹扫注意事项
6 吹扫范围
7 吹扫方法及环节

一、吹扫的目的：
为防止制作安装过程中残留在设备、管道内的棉纱、铁锈、铁屑、油泥、水份等异物在开车时堵塞设备、管道、阀门、污染系统液体介质，故规定对设备、管道内部进行吹扫、清洗，以保证系统投料试车时正常进行。
在施工和安装过程中，管道设备中残留的铁锈，焊渣、泥沙、油污等杂物;通过系统吹扫，清除设备、管道内的铁锈、灰尘、焊渣、泥沙，油污等杂物，给化工投料发明条件，避免设备、管道堵塞，以及砂石、金属焊渣损坏机泵、调节阀，保证投料试车一次成功。
二、吹扫应具有的条件：
2.1、施工所要达成的条件：
2.1.1、所要吹扫的设备、管线必须严格按照设计的规定施工完毕，“三查四定”的整改清除完毕，遗留尾项已解决完毕。
2.1.2、工程质量检查合格，试压合格。
2.1.3、设备位号和管线介质名称、流向、标志齐全符合工艺规定。
2.1.4、低温甲醇洗工号装置设备、管线、电气、仪表所有安装完毕，符合技术规定。
2.1.5、公用工程水、电、汽、气具有使用条件。
2.1.6、空分装置试车合格，具有供仪表空气、氮气的规定。
2.1.7、装置内地面已经安按设计规定硬化完毕，外排水系统畅通，达成使用状态。
2.1.8、通讯系统、照明系统必须满足生产的规定。
2.1.9、消防器材、设施齐备，急救系统能正常运营。
2.1.10、吹扫临时设施已经按吹扫方案规定安装完毕。
2.1.11、管线上的孔板、喷嘴、热电偶，自控阀等已白拆卸并保管好，吹扫过程所需监视仪表（流量计、压力表）经校验合格，精度等级满足规定，并做好保护工作。
2.2、组织机构及试车人员应具有的条件：
2.2.1、已成立涉及岗位技术人员、安全员在内的设备、管线吹扫领导小组，并有明确分工。
2.2.2、参与吹扫的人员通过系统的安全、技术、操作知识培训，已经掌握一定的安全知识，熟悉本方案，并经考核合格，具有上岗条件，持有安全作业证和上岗合格证。
2.2.3、吹扫保全人员已到位，保全的范围、责任明确。
三、吹扫控制指标：
3.1、吹扫气体流速不小于20m/s，
3.2、蒸汽吹扫流速不宜低于30m/s。
3.3、吹扫压力不得超过设计压力，
四、吹扫结束的合格标准
4.1、现场及设备的清扫合格标准达成“一平、二净、三见、四无、五不缺”即：
一平：场地平整
二净：门窗玻璃净，四周墙壁净
三见：沟见底，轴见光，设备见本色
四无：无垃圾，无杂草，无废料，无闲放器材
五不缺：保证油漆不缺，螺栓、螺母不缺，门窗玻璃不缺，灯泡灯罩不缺，地沟盖板不缺
4.2、空气吹扫合格标准：
空气吹扫时，在排气口设立贴白布或涂白漆的木制靶板检查，如5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它脏物，应为合格。
4.3、蒸汽吹扫合格标准：
以检查装于排气管的铝靶板为准，靶板表面应光洁，靶板易采用厚度5mm，宽度不大于以排汽管道内径的8%，长度略大于管道内径。连续两次更换靶板检查，如靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于十点，每点不大于φ1mm即认为合格。
4.4、吹扫工作结束后，管道复位时，应由施工单位会同对建设单位共同检查，并签写《管道系统吹扫、清洗记录》。
五、吹扫注意事项：
5.1、管道系统强度实验合格后，或气压严密实验前，应分段进行吹扫。
5.2、吹扫方法应根据对管道的使用规定，工作介质及管道内表面的脏污限度拟定，吹扫顺序一般就按主管、支管、疏排管依次进行。
5.3、吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、滤芯、节流阀以及止回阀芯拆除，妥善保管，吹扫合格后复位。
5.4、不允许吹扫的设备和及管道应与吹扫系统隔离。
5.5、吹扫管道的脏物不得进入其后设备，吹出脏物一般不得进入管道。
5.6、管道吹扫应有足够流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，一般不小于20m/s。
5.7、吹扫时，除有色金属外，应用木锤敲打管子，对焊缝、死角、管底部应重点敲打，但不得损伤管子。
5.8、吹扫前应考虑管道支、吊架的牢固限度，必要时给予加固。
5.9、对贮槽、贮罐和容器等设备，可先采用人工清扫后吹扫的立法，对于换热器，可以和管道连接在一直吹扫（绕管式换热器除外），但必须先将管道和设备人孔隔离，入口管线吹扫合格后再拆除堵板，接好管线后进行下一段管线的吹扫。
5.10、对于直径较大的管线，吹扫采用间隙法或爆破法进行，有条件的可用本工号的设备作为贮罐，当充压达成一定压力后，再向管内送气，此时应在贮罐上装压力表，其压力应保持在操作压力以下，以保证吹扫安全。
5.11、忌油管道的吹扫气体，不得含油。
5.12、蒸汽吹扫前，应缓慢升温暖管，在拆开处排入冷凝液，且恒温一段时间后再进行吹扫，然后自然降温至环境温度再升温，暖管恒温进行第二次吹扫，如此反复，一般不少于三次。
5.13、蒸汽吹的排汽管线应引至室外，并加以明显标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放，排汽管应具有牢固的支承，以承受其排空的反作用力，排气管径不应小于被吹扫管线的管径。
5.14、绝热管道的蒸汽吹扫工作，一般宜在绝热施工前进行，必要时采用局部的人体防烫伤措施。
5.15、吹扫前，如需登高要办理登高作业证，登高作业人员必须系好安全带。
5.16、如进入塔、槽、罐进行工作的人员，必须办理进入容器许可证，并在容器外有专人看护。
5.17、容器、管道密封前要进行严格检查，确认无不正常情况才可封闭。
5.18、人工清扫应注意：
l 照明应用安全电压
l 长距离管道应注意通风
l 若人在塔内清扫，切不可交叉作业
l 封人孔时，应注旨在清点人员及工具齐全后进行
l 吹扫完毕或告一段落后，要及时关闭气源，防止系统超压
六 吹扫范围
甲醇洗装置工艺气、尾气、CO2气、循环气、酸性气、中压蒸汽、低压蒸汽、甲醇合成气、中低压氮气、压缩空气等管道及相连设备；装置界区间所有气相管线。
七、吹扫方法及环节
（一）吹扫方法
1.吹扫介质
空气和蒸汽
2.吹扫气源及进气方式
由空分通过压缩空气管线送入空气。由热电送来中低压蒸汽对蒸汽管道进行吹扫。
(二)吹扫环节
1、工艺气相关气相管道的吹扫
（1）关闭PIT22023根部阀,拆除喷淋甲醇MI-2201A/B的喷头加临时盲板，脱开PG-21022-300-F46与E-2201 N1接口处法兰作为吹扫口1222-1a，在E-2201 N1接口处设立挡板。在1221工段变换气界区阀处接临时空气管，对该管进行吹扫直至合格，并恢复。
（2）在E-2201 N2接口处加临时盲板，脱开PG-22023-200-F46A-C与1223工段界区闸阀（见1223工段图纸）；脱开
PG-23014-250-F46A-C与E-2217 N3接口处法兰作为吹扫口1222-2a，E-2217 N3接口处设立挡板；拆除管线PG-22023-200-F46A-C上调节阀（HV-22023A/B/C/D）并用临时短管连通，在MD-22023-40-B46B管线上拆除排污阀接临时空气管对C-2201塔进行充气，并达成压力规定，对以上管线进行爆破法吹扫直至合格，并恢复。
（3）脱开PG-22023-250-F11-C与E-2201 NO3.1/2处法兰作为吹扫口1222-3a，E-2201 NO3.1/2设立挡板。在E-2217 N4出口热电阻（TE-22023）处接临时空气管，对该管进行吹扫直至合格，并恢复。
（4）脱开PG-22023-250-F01A与E-2201 NO4.1/2口处法兰作为吹扫口1222-4a，E-2201 NO4.1/2设立挡板，管线上止回阀拆除接临时管道；管线PG-23010-150-F01A和N2-23003-100-F01吹扫见1223工段图纸。关闭PIT-22063根部阀，拆除F-22023-250-F01A管线上调节阀（PV-22063）并在此位置接临时空气管对该管进行反吹直至合格，并恢复。
2、闪蒸气相关管线
（1）脱开RG-22023-250-D13-C与V-2202 N3口、V-2203 N1口处法兰作为吹扫口1222-1b，对该管进行吹扫直至合格，并恢复。
(2) 脱开RG-22023-100-D13-C与V-2202 N1口处法兰作为吹扫口1222-2b，关闭K-2201进口阀，运用氮气管线N3-22023-50-B01接临时空气管，对该管进行吹扫直至合格，恢复安装调节阀。
（3）打开K-2201进口阀，拆除火炬气管线上调节阀（PV-22301A）和返回管线上调节阀（PV-22301B）并用临时管连通，压缩机进口作为吹扫口3b、压缩机出口作为吹扫口4b进行吹扫。
3、二氧化碳管线
（1）拆下管线COO-22023-400-B01B 上PV-22023在其前导淋处接临时空气管，脱开COO-22023-500-B01B与E-2201 N06.1/2口处法兰作为吹扫口1222-1c，关闭DN150旁路截止阀，并关闭C02产品界区阀，对管线进行爆破吹扫。
（2）盲E-2201 N06.1/2口处法兰。打开C02产品界区阀装置，界区位置作为吹扫口，对COO-22023-500-B01B进行吹扫。
（3）盲E-2201 N06.1/2口处法兰和E-2221 N4口处法兰，关闭C02产品界区阀，打开DN150旁路截止阀，E-2201 N05.1/2口处法兰作为吹扫口1222-2c。对COO-22023-500-B11-C进行吹扫。
（4）盲E-2201 N05.1/2口处法兰，E-2221 N4口处法兰作为吹扫口1222-3c。对COO-22023-500-B11-C进行吹扫。
（5）拆除管线COO-22023-150-B46B-C上PV-22023、安全阀PSV-2207并关闭旁路阀，盲C-2202 N1口。在PV-22023处接临时空气管，E-2221 N3a/b口处法兰作为吹扫口1222-4c，对COO-22023-500-B46B-C、COO-22023-150-B46B-C进行吹扫。
（6）盲E-2221 N3a/b口，C-2202 N1口处法兰作为吹扫口1222-5c对COO-22023-500-B46B-C管线进行进行吹扫。
4、尾气管线
（1）拆除PV-22023在后法兰处插入接临时空气管线，关闭管线TG-22023-300-B46B-C上截止阀，拆除安全阀PSV-2208a/b并关闭旁路阀,C-2203 N1口处法兰作为吹扫口1222-1d ,盲E-2203 N3a/b口，对TG-22023-600-B46B-C管线进行爆破吹扫，直至合格。
（2）盲C-2203 N1和E-2203 N3a/b口，E-2222 N1口处法兰作为吹扫口1222-5d，对TG-22023-300-B46B-C管线进行吹扫，直至合格。
（3）E-2203 N3a/b口处法兰作为吹扫口1222-2d，盲C-2203 N1口，对TG-22023-600-B46B-C管线进行爆破吹扫，直至合格。
（4）在E-2201设备下方管线TG-22023-600-B46B-C低点导淋处接临时空气管线，盲E-2201 N07.1/2口 ，E-2203 N4口处法兰作为吹扫口1222-3d, 对TG-22023-600-B46B-C管线进行爆破吹扫，直至合格。
（5）盲E-2203 N4口，E-2201 N07.1/2口处法兰作为吹扫口1222-4d, 对TG-22023-600-B46B-C管线进行爆破吹扫，直至合格。
（6）盲E-2222 N2口,关闭管线TG-22023-500-B01C上蝶阀，打开管线TG-22023-700-B01C上蝶阀，C-2206 N5口处法兰作为吹扫口
1222-6d，在1000B工段界区端头接临时空气管，对TG-22023-700管线进行吹扫。
（6）盲C-2206 N5口,关闭管线TG-22023-700-B01C上蝶阀，关闭管线TG-22023-500-B01C上蝶阀，拆除PV-22023作为吹扫口1222-7d，对COO-22023-400-B01B管线进行吹扫，合格后恢复。
（7）盲C-2206 N2和E-2222 N2口,关闭管线TG-22023-700-B01C上蝶阀，打开管线TG-22023-500-B01C上蝶阀，E-2201 N8.1/2口处法兰作为吹扫口1222-8d，对TG-22023-600-B01C管线进行吹扫，合格后恢复。
（8）盲C-2206 N2和E-2201 N8.1/2口,关闭管线TG-22023-700-B01C上蝶阀，打开管线TG-22023-500-B01C上蝶阀，E-2222 N2口处法兰作为吹扫口1222-9d，对TG-22023-300-B01C管线进行吹扫，合格后恢复。
5、H2S酸性气管线
（1）拆下PV-22036A、PV-22036B和FIT-22023并接临时短管,关闭SHG-22023A-100-B04管线上的截止阀，关闭PV-22036B前闸阀。E-2214 N2口作为吹扫口1222-1e，在1000B工段界区端头接临时空气管对SHG-22023-200-B04进行吹扫。
（2）打开SHG-22023A-100-B04管线上的截止阀，盲V-2206 N3口， E-2214 N3作为吹扫口1222-2e，对SHG-22023A-100-B04和
SHG-22023-200-B04进行吹扫,合格后复位。
（3）盲E-2214 N3口，V-2206 N3作为吹扫口1222-3e，对
SHG-22023-200-B04进行吹扫,合格后复位。
（4）拆下管线ME-22076-40-B04上闸阀并接临时空气管，关闭管线ME-22076A-40-B04上闸阀，盲E-2212 N4口，V-2206 N3作为吹扫口1222-4e，对SHG-22023-200-B04进行吹扫，合格后复位。
（5）盲V-2206 N3口，E-2212 N4作为吹扫口1222-5e，对SHG-22023-200-B04进行吹扫，合格后复位。
（6）在分析取样点（A-2233）接入临时空气管，盲C-2204 N1口，E-2212 N3作为吹扫口1222-6e，对SHG-22023-300-B04-P进行吹扫。合格后复位。
（7）盲E-2212 N3口，把C-2204 N1作为吹扫口1222-7e，对
SHG-22023-300-B04-P进行吹扫。合格后复位。
（8）盲E-2213 N1口，把E-2214 N4作为吹扫口1222-8e，在仪表接口TE-22050接入临时空气管，对SHG-22023-200-B04进行吹扫。合格后复位。
（9）盲V-2205 N1口，把E-2214 N1作为吹扫口1222-9e，关闭
SHG-22023-150-B46B-C管线上截止阀，在仪表接口TE-22051接入临时空气管，对SHG-22023-200-B13-C进行吹扫。合格后复位。
（10）盲V-2205 N1口和E-2214 N1口，把C-2203 N３作为吹扫口1222-10e，打开SHG-22023-150-B46B-C管线上截止阀，对
SHG-22023-150-B46B-C进行吹扫。合格后复位。
（11）盲V-2205 N2口，盲把E-2213 N2作为吹扫口1222-11e，关闭SHG-22023-150-B46B-C管线上截止阀，对设备V-2205进行充气，对SHG-22023-200-B13-C进行吹扫。合格后复位。
6、低压氮气管线
（1）低压氮气管线的吹扫各个工段需要互相配合交叉作业，在吹扫各低压氮气管线支管时，按先吹扫低压氮气总管再吹扫各支管的原则进行。
（2）拆下N3-22023-25-B01管线上止回阀和流量计FI-22533作为吹扫口1222-1f, 拆开N3-22023-50-B01C 管线上止回阀和PV-22034A作为吹扫口1222-2f, 拆下N3-22023-25-B01管线上止回阀和流量计FI-22535作为吹扫口1222-3f, 拆开N3-22023-40-B01管线上止回阀和PV-22041作为吹扫口1222-4f, 拆开N3-22023-50-B01管线上止回阀作为吹扫口1222-5f, 拆开N3-22023-50-B01管线上止回阀作为吹扫口6f,依次对
软管站1（N3-22023-40-B01）、软管站10（N3-22030-40-B01）、P-2202A/B氮封（N3-22023-15-B01）、软管站2（N3-22023-40-B01）、软管站3（N3-22023-40-B01）、软管站9（N3-22029-40-B01）、
软管站8（N3-22028-40-B01）、P-2201A/B氮封（N3-22023-15-B01）、软管站4（N3-22024-40-B01）、软管站5（N3-22025-40-B01）、P-2203A/B氮封（N3-22023-15-B01）、软管站7（N3-22027-40-B01）、软管站6（N3-22026-40-B01）、P-2208氮封（N3-22023-15-B01）
进行吹扫,合格后复位，并隔断。
（3）拆下PV-22034B作为吹扫口1222-8f，盲V-2204 N1口和安全阀（PSV-2214）进口,关闭PIT-22034和PG-22533仪表根部阀，运用N3-22023-50-B01C管线吹扫空气对N3-22023-50-B01C进行吹扫，合格后复位。
（4）关闭N3-22023-50-B01C管线上闸阀和旁路阀，V-2204 N1口作为吹扫口1222-7f，盲安全阀（PSV-2214）进口对N3-22023-100-B01C进行吹扫，合格后复位。
（5）关闭N3-22023-50-B01C管线上闸阀和旁路阀，安全阀（PSV-2214）进口作为吹扫口1222-9f，盲V-2204 N1口，对
N3-22023-100-B01C进行吹扫，合格后复位。
（6）从1223工段接入临时空气管，E-2222 N3口作为吹扫口
1222-10f，对N3-23009-250-B46B进行吹扫，合格后复位。
（7）在仪表接口TE-22033接入临时空气管，C-2203 N4口作为吹扫口1222-10f，盲E-2222 N4口，对N3-22023-250-B46B-C进行吹扫，合格后复位。
7、中压氮气管线
（1）中压氮气管线吹扫各个工段需要互相配合交叉作业，在吹扫各中压氮气管线支管时，按先吹扫低压氮气总管再吹扫各支管的原则进行。
（2）拆下N2-22023-40-F01管线上闸阀作为吹扫口1222-1g, 拆下N2-22023-40-F01管线上闸阀作为吹扫口1222-2g,在1000B工段界区接入临时空气管，进行吹扫,合格后复位，并隔断。
8、0.5MPa(G)低压蒸汽管线
（1）低压蒸汽管线吹扫各个工段需要互相配合交叉作业，在吹扫各低压蒸汽管线支管时，按先吹扫低压蒸汽总管再吹扫各支管的原则进行。
（2）拆下LS1-22023-250-B01-W管线上调节阀（FV-22023）并用临时短管连通，E-2211 N3口作为吹扫口1222-1h；依次对
软管站6（LS1-22023-50-B01-W）、软管站7（LS1-22023-50-B01-W）、软管站5（LS1-22023-50-B01-W）、软管站4（LS1-22023-50-B01-W）、软管站8（LS1-22023-50-B01-W）、软管站9（LS1-22023-50-B01-W）、软管站3（LS1-22023-50-B01-W）、软管站2（LS1-22023-50-B01-W）、软管站10（LS1-22023-50-B01-W）、软管站1（LS1-22023-50-B01-W）进行吹扫,合格后复位，并隔断。
9、1.0MPa(G)低压蒸汽管线
（1）运用1000B工段总管蒸汽，拆下LS2-22023-100-D02A-W管线上调节阀（FV-22024）并用临时短管连通，关闭LS2-22023-100-D02A-W 管线上截止阀，E-2215 N3口作为吹扫口1222-1i, 对
LS2-22023-100-D02A进行蒸汽吹扫,合格后复位。
（2）关闭LS2-22023-100-D02A-W管线上调节阀组闸阀和旁路截止阀，打开LS2-22023-100-D02A-W 管线上截止阀，C-2205 N6口作为吹扫口1222-2i, 对LS2-22023-100-D02A-W进行蒸汽吹扫,合格后复位。
10、液氨和气氨管线（配合氨压缩工段一起吹扫）
（1）拆下LV-22023，接上临时短管，拆开E-2205 N3作为吹扫口
1222-1j，对AML-22023-50和AML-22023A-100进行吹扫，合格后复位。
（2）拆下LV-22023，接上临时短管，拆开E-2204 N3作为吹扫口
1222-2j，对AML-22023-50和AML-22023A-80进行吹扫，合格后复位。
（3）拆下LV-22046，接上临时短管，拆开E-2213 N3作为吹扫口
1222-3j，对AML-22023-25和AML-22023-50进行吹扫，合格后复位。
（4）拆下LV-22056，接上临时短管，拆开E-2219 N3作为吹扫口
1222-4j，对AML-22023-40和AML-22023A-80进行吹扫，合格后复位。
（5）拆下E-2204/05/13/29气氨法兰作为吹扫口1222-5j，对
AMG-22023-300、AMG-22023-200、AMG-22023-200和AMG-22023-200进行吹扫，合格后复位。
11、火炬管线
（1）冷热火炬管的吹扫需要各个工段互相配合进行，在吹扫各冷热
火炬支管时，需要从冷热火炬同时向总管充压，保证管内有足够的压
力，以保证吹扫效果。
（2）支管吹扫。根据各支管的情况，若支管上是安全阀或调节阀，
则拆下安全阀或调节阀作为吹扫口，断开1223工段蒸汽
LS1-23002-150、MS2-23002-100管线上TV-22043、TV-22045后闸阀
的前法兰作为吹扫口，逐个对各支管进行吹扫，吹扫合格后暂不恢复。