双级反渗透系统设备操作规程.doc

文献目录第一章：综述51合用范围52引用标准53总则53.1主题内容53.1.1本规程规定53.1.2本规程合用于化学所辖设备系统的运营操作。53.1.3下列人员应熟悉本规程：53.2规程的使用53.2.1本规程规定53.2.2设备异动、更改后53.2.3规程学习5第二章：系统综合说明61工艺流程62重要工艺设备表63系统药剂及消耗73.1阻垢剂73.2烧碱74系统控制75运营参数控制表8第三章：设备操作前的检查准备工作91系统检查92阻垢剂配药及计量泵排气92.1阻垢剂药剂配置92.2阻垢剂计量泵排空92.3阻垢剂冲程调整93加碱配药及计量泵排气103.1加碱药剂配置103.2加碱计量泵排空103.3加碱计量泵冲程冲频调整104设备检查104.1加药装置状态104.2加碱装置状态104.3原水泵（2台）114.4锰砂过滤器（3台）114.5一级保安滤器（1台）114.6高压泵（一二级各1台）114.7反渗透就地控制盘（一二级各1套）114.8中间水箱（1套）11第四章：设备单机操作121离心水泵操作121.1离心泵的启动环节121.2离心泵的停运与隔离122水箱操作123换热器操作123.1换热器启用123.2换热器停用124.过滤器操作124.1设备操作134.1.1操作流程134.1.2备用运营134.1.3运营反洗134.1.4正洗134.1.5正洗运营134.2锰砂过滤器运营说明134.2.1反洗依据134.2.2正常运营及反洗方式134.2.3运营注意事项135.SDI测试操作145.1测试仪器的组装145.2测试环节155.3计算公式156阻垢剂操作156.1阻垢剂手动启动156.2阻垢剂手动停车156.3阻垢剂计量泵自动操作166.4阻垢剂加药说明166.4.1阻垢剂的稀释166.4.2计量泵的调校167保安过滤器操作167.1保安过滤器投运167.2保安过滤器停运167.3保安滤芯更换167.4保安过滤器运营注意事项178高压泵操作178.1高压泵阀门组成178.2高压泵排气操作188.3高压泵启动189一级反渗透设备单机操作189.1概述189.2一级反渗透的技术参数189.3一级反渗透阀门组成189.4反渗透阀门操作表199.5一级反渗透设备操作199.5.1操作流程199.5.2低压冲洗199.5.3高压冲洗199.5.4运营199.5.5高压冲洗（停运）209.5.6低压冲洗（停运）209.6一级反渗透运营注意事项209.6.1反渗透启动/停运时预解决压力调整209.6.2阻垢剂装置的检查209.6.3启动及停运时的压力情况2010二级反渗透设备单机操作2010.1概述2010.2二级反渗透的技术参数2110.3二级反渗透阀门组成2110.4反渗透阀门操作表2110.5二级反渗透设备操作2110.5.1操作流程2110.5.2高压冲洗2210.5.3运营2210.5.4高压冲洗（停运）2210.5.5低压冲洗（停运）2211配电柜操作2211.1柜体操作2211.2一级反渗透操作2311.2.1一级自动启动操作2311.2.2一级自动停车操作2411.2.3一级手动操作2411.3二级反渗透操作2411.3.1二级自动启动操作2411.3.2二级自动停车操作2411.3.3二级手动操作2411.4单套二级反渗透运营的操作2511.4.1二级自动启动操作2511.4.2二级自动停车操作25第五章 故障现象及解决251反渗透系统不能正常工作252RO浓水流量高263给水压力低264RO给水压力高265RO回收率低276RO回收率高277反渗透两段压差高278高压泵自动停止运转279产品水流量减少2710产品水流量增大2811产品水电导和浓水电导率同时升高2812产品水电导率、浓水电导率和每段压力降高2813水泵出口压力偏低、噪音大、发热2814过滤器滤料乱层2915自动指示灯2916低压保护指示灯2917故障指示灯2918程序紊乱30第六章 系统化学清洗311反渗透的化学清洗311.1反渗透的标准化311.2清洗注意事项322清洗条件323清洗温度及清洗PH324膜元件的清洗给水流量以及给水压力325清洗药剂的需求量336清洗药剂的配药量337反渗透污染特性及解决方法348化学清洗系统的准备工作358.1清洗前准备的物品358.2加热装置358.3清洗管道的连接359清洗原则及流程3510低PH值的化学清洗3611高PH值的化学清洗36第七章 变频器调节38第一章：综述1 合用范围本运营规程规定了发电厂化学运营的范围、内容、技术标准，使用于富锦宸龙热力有限责任公司电厂锅炉补给水双级反渗透脱盐水站的化学运营工作。2 引用标准SD223-87火力发电厂停（备）用热力设备放锈蚀导则GB/T 12145-1999火力发电厂水汽质量标准DL/T561-95火力发电厂水汽化学监督导则3 总则3.1主题内容3.1.1本规程规定富锦宸龙热力有限责任公司电厂锅炉补给双级反渗透系统中预解决、反渗透解决等必须遵循的运营方式、操作规定、监督控制维护标准以及异常、故障解决原则及方式。3.1.2本规程合用于化学所辖设备系统的运营操作。3.1.3下列人员应熟悉本规程：（） 总工程师、运营副总工程师；生产部部长、副部长、专业工程师；（） 发电部部长、副部长、值长、化学专业工程师；（） 受托管理部部长、副部长、化学专工及化学专业全体运营人员。3.2规程的使用3.2.1本规程规定对化学运营设备的控制、调整、维护、事故解决作了原则的规定，运营操作中不得与本规程相矛盾。3.2.2设备异动、更改后设备异动、更改后，或因上级有关“反事故措施”、“技术措施”等文献规定，需对设备进行改造后，运营专工应对本规程有关章节进行修改，由总工程师批准。暂不具有条件应有相应的安全措施。3.2.3规程学习所有化学运营人员必须学习本规程，每年须进行本规程的考试，考试合格后方可上岗。各级领导、生产管理人员应严格遵守本规程。第二章：系统综合说明1 工艺流程系统采用如下工艺流程：地下水深水泵生水箱清水泵一级锰砂过滤器二级锰砂过滤器清水箱补水泵加热器一级保安过滤器一级高压泵一级反渗透中间水箱中间水泵二级保安过滤器二级高压泵二级反渗透除盐水箱。其中：1）预解决：60m3/h，SDI3，浊度1NTU；产水水温25；2）一级反渗透系统1套，单套出力65m3/h；系统回收率75%，脱盐率97%，；3）二级反渗透系统1套，单套出力65m3/h；系统回收率85%，脱盐率80%。2 重要工艺设备表序号设备名称规格、型号及控制方式单位数量备注一、预解决系统1原水泵套2一套备用2曝气风机套13原水箱14过滤工作泵Is6100-160A 80m3/h 11KW套2一套备用5锰砂过滤器套36除铁水箱60t17反洗泵Is6200-250A 400 m3/h 30KW套18树脂罐套2一套备用9软化水箱60t10一级保安过滤器JML-600-5套15um二、反渗透系统1一级高压泵AEUBKAO20230FMLP 45kw 225MA套1变频控制2一级反渗透装置RO-40-I,65t/h套28:5排列3中间水箱套1碳钢4中间水泵（立式）CDL42-20-2，42T/H，32M，5.5KW套1南方泵6加碱装置P766-Y，脉冲输入，美国PH仪表套1自动手动7二级保安过滤器JML-600-5套15um8二级高压泵AEUBKAO20230FMLP 45kw 225MA套2变频控制9二级反渗透装置RO-30-II,65t/h套23:2排列三、电动阀门1一级浓排阀DN50套1电动2一级产水排污阀DN80套1电动3二级浓排阀DN50套1电动4二级产水排污阀DN80套1电动三、配电柜1GGD-2变频控制柜套2ST-1002一级反渗透就地控制盘就地自动/手动控制套13二级反渗透就地控制盘就地自动/手动控制套13 系统药剂及消耗3.1阻垢剂产品名称：TRISPE1000产品特性：液体产品级别：工业级使用药量：3-5mg/L（实际投加4mg/L）配比浓度：25%（稀释4倍即2桶药剂配满计量箱）每小时投加量：428克天天用量：10.2kg每月用量：306kg3.2烧碱产品名称：氢氧化钠产品特性：液体产品级别：工业级产品浓度：31%加药量：自动调节预算日消耗量：2公斤预算月消耗量：60公斤4 系统控制所有的电控设备可通过反渗透就地控制盘及变频控制柜进行手动、自动控制操作。其中：（1）原水泵采用手动变频操作方式；（2）锰砂过滤器采用手动操作方式；（3）阻垢剂采用手动操作方式；（4）高压泵采用手动或自动操作方式；（5）一级、二级反渗透采用手动或自动操作方式；（6）立式中间水泵采用手动或自动操作方式；（7）加碱装置采用手动操作方式。5 运营参数控制表序号控制参数最低正常最高控制位置备注1总进水温度202530换热器2锰砂过滤器压力0.25MPa0.3MPa0.5MPa过滤器3锰砂过滤器压差0.10MPa0.15MPa过滤器4SDI34过滤器出口5阻垢剂量3mg/L4mg/L5mg/L阻垢剂泵6阻垢剂液位1/31/23/4阻垢剂箱7保安滤器压差0.05MPa0.10MPa保安滤器8总进水压力0.7MPa1.1MPa1.5MPa一级反渗透9RO回收率65%75%78%一级反渗透10RO脱盐率96%97%99%一级反渗透11一段压差0.18MPa0.25MPa一二级反渗透12二段压差0.18MPa0.25MPa一二级反渗透13一级产水电导20us/cm30us/cm一级反渗透14二级产水电导3us/cm10us/cm二级反渗透15二级进水PH值77.58二级反渗透第三章：设备操作前的检查准备工作水解决系统的设备启动前应进行以下检查工作：1 系统检查1) 水解决系统的电气、热工化学仪表及操作盘指示对的；操作灵敏并能投入使用。2) 各需投入的设备的转动机械转动灵活，无卡塞现象，润滑油位正常。3) 系统中需投用的设备的检修工作已完毕，现场清洁，道路畅通。4) 需要隔离的设备和系统已隔离完毕并挂警示牌。5) 检修工作结束后，置设备于备用状态。2 阻垢剂配药及计量泵排气2.1阻垢剂药剂配置阻垢剂配置浓度25%（按照体积1：4即加入2桶药剂后将200升计量箱加满水），阻垢剂计量箱容积200升，配置200升阻垢剂溶液。a) 往计量箱内注入1桶阻垢剂；b) 将计量箱加满一级反渗透产水；c) 稍微用棍子搅拌一下以使药剂与水混合；d) 盖上计量箱盖子；2.2阻垢剂计量泵排空a) 在一级反渗透就地控制盘上将自动/手动开关打到手动侧；b) 将阻垢剂计量泵打到开侧，计量泵进行加药动作，指示灯亮；c) 将冲程旋转按钮打到最大；d) 逆时针将三通阀旋转转到“凸起”位置；e) 观测计量泵进水管以及排空管，观测排空管；f) 待排空管内有药剂流出时，逆时针将三通阀旋转到“凹下”位置；g) 观测出口管道，若出现较大的脉动则表达排空正常，否则将按照d)重新排气；h) 将阻垢剂计量泵的冲程调整到设定位置；i) 将反渗透就地控制盘上的阻垢剂计量泵打到关侧，指示灯灭；j) 排气调试完毕。2.3阻垢剂冲程调整系统2套进水107t/h，投加量为4mg/L（4克/吨水），则每小时投加量为428克原液，阻垢剂稀释溶液密度按1g/mL计算，则每小时投加稀释液1712ml；阻垢剂计量泵额定流量为3800mL/h，则投加的比例为45%。备注：由于阻垢剂的额定压力为0.76MPa，远高原水压力（0.2-0.4MPa），因此实际加药量是要大于计算加药量的，实际运营时需要进行计量泵的校验。3 加碱配药及计量泵排气3.1加碱药剂配置配置浓度5%，碱液计量箱容积200升，配置200升溶液。a) 称重10公斤烧碱；b) 溶解后将烧碱溶液加入计量箱；c) 将计量箱加满一级反渗透产水；d) 稍微用棍子搅拌一下以使药剂与水混合；e) 盖上计量箱盖子；3.2加碱计量泵排空a) 在二级反渗透就地控制盘上将自动手动开关打到手动侧；b) 将计量泵打到开侧，计量泵进行加药动作，指示灯亮；c) 将冲程旋转按钮打到最大；d) 逆时针将三通阀旋转转到“凸起”位置；e) 观测计量泵进水管以及排空管，观测排空管；f) 待排空管内有药剂流出时，逆时针将三通阀旋转到“凹下”位置；g) 观测出口管道，若出现较大的脉动则表达排空正常，否则将按照d)重新排气；h) 将计量泵的冲程调整到设定位置；i) 将反渗透就地控制盘上的计量泵打到关侧，指示灯灭；j) 排气调试完毕。3.3加碱计量泵冲程冲频调整加碱计量泵的冲频调节是由PH仪表提供的脉冲信号来进行的。加碱计量泵的加药方式采用低冲程高冲频的加药模式。初次调节时将冲程调整到50%，然后将冲频旋钮逆时针旋转到外部信号刻度处即可，假如调节的PH值低于7则将冲程调整到70%，假如PH仪表的PH值变化幅度较大，则将冲程调整到40%。4 设备检查4.1加药装置状态药箱液位：大于1/3计量泵：通电正常进药管道：充实，没有气泡4.2 加碱装置状态药箱液位：大于1/3计量泵：通电正常进药管道：充实，没有气泡PH仪表：通电并显示正常4.3原水泵（2台）进口阀门：开出口阀门：开配电柜转换开关：手动侧4.4锰砂过滤器（3台）进水阀：开产水阀：开其它阀门：关运营指示牌：有4.5一级保安滤器（1台）进口阀门：开出口阀门：开排气：已经排气，正常4.6高压泵（一二级各1台）进口阀门（电动蝶阀）：开进口切换阀门：关出口闸阀：全开（调节压力采用变频器频率调节的方式）排气：已经排气，正常配电柜转换开关：自动侧4.7反渗透就地控制盘（一二级各1套）电源指示灯：亮清洗进水阀、回流阀（手动）：关浓排阀（电动）：关产水排污阀（电动）：关产水阀（手动蝶阀）：开（不允许关闭）浓水调节阀：微开（按工艺规定，不允许全关）仪表显示：通电，显示正常4.8中间水箱（1套）出水阀：开排污阀：关液位：不处在最高液位也不处在最低液位；第四章：设备单机操作设备启动前应执行“设备操作前的检查工作”，确认设备正常无误后可进行设备的单机操作。1 离心水泵操作1.1离心泵的启动环节a) 泵的入口阀处在开的状态；b) 启动水泵，观测压力表和电流是否正常；c) 待机泵运转稳定后，启动出口阀，调节流量；1.2离心泵的停运与隔离a) 关闭泵的出口阀门；b) 切断电源，使泵停运；c) 当机泵检修需与系统隔离时，关闭泵的入口阀门，并在隔离的机泵上挂警示牌。2 水箱操作a) 打开水箱进水阀；b) 打开水箱出水阀；c) 观测水箱水位，正常时可进行使用。3 换热器操作3.1换热器启用a) 打开换热器进水阀；b) 打开换热器出水阀；c) 打开蒸汽进气阀；d) 开通蒸汽调节阀执行器电源，调节阀将自动进行温度调节。3.2换热器停用a) 关闭换热器进水阀；b) 关闭换热器出水阀；c) 关闭蒸汽进气阀；d) 关闭蒸汽调节阀执行器电源。4.过滤器操作过滤器操作涉及锰砂过滤器3台。锰砂过滤器共3台，正常运营时并列运营，当进出口压力差达成设定的0.8bar或产水量达成设计值，顺序对锰砂过滤器进行反洗操作。4.1设备操作4.1.1操作流程锰砂过滤器的操作按照如下流程进行：备用运营反洗正洗运营4.1.2备用运营a） 打开进水阀，b） 打开产水阀4.1.3运营反洗a) 当锰砂过滤器运营48小时时进行反洗b) 关闭进水阀、进水总阀；关闭产水阀；c) 打开反洗排放阀；d) 启动反洗水泵，缓慢打开反洗进水阀，控制反洗流量在240t/h左右，同时以不冲出滤料为准进行反洗；e) 反洗25分钟，关闭反洗水泵；f) 关闭反排阀，关闭反进阀、反洗进水总阀；4.1.4正洗a） 打开进水总阀，稍微打开进水阀。b） 完全打开进水阀，稍微启动正洗排放阀进行正洗操作（以不影响压力为准）；c） 保持运营压力左右的正洗压力进行1020分钟的正洗；d） 正洗完毕。4.1.5正洗运营a） 缓慢关闭正洗排放阀；b） 缓慢打开产水阀c） 锰砂过滤器正常运营。4.2 锰砂过滤器运营说明4.2.1 反洗依据锰砂过滤器在运营一段时间后将由于拦截污物而产生一定的压差，当进出口压差达成0.8bar时进行反洗操作。4.2.2正常运营及反洗方式在正常运营状态下，3台锰砂过滤器同时并列运营，当出现压差后顺序反洗3台滤器。4.2.3运营注意事项a） 当反洗完毕后需要进行正洗的时候，一定要缓慢启动需要投入正洗运营的精砂过滤器，其中阀门启动的限度以不影响压力为准，否则，锰砂过滤器的进水、产水压力将立即变得很小，影响到后续设备的运营。b） 当过滤器拦截的污染物无法通过正常的反洗清除的时候，可以考虑使用压缩空气进行擦洗，一般而言，在平常的平常反洗操作中，不需要对过滤器进行压缩空气擦洗；c） 过滤器的反洗频率需要根据运营的时间和差压来拟定，根据运营时间时过滤器一般3天反洗一次，根据压差时当过滤器进出口压差达成0.08Mpa时则需要进行反洗操作；5.SDI测试操作污染密度指数SDI值是表征反渗透系统进水水质的重要指标。其方法的基本原理是测量在30psi给水压力下用0.45m微滤膜过滤一定量的原水所需要的时间。备注：对本系统来讲，SDI小于4为初步合格，低于3为合格，若高于4则需要加大过滤器反洗力度和正洗时间。5.1测试仪器的组装a) 按图1组装测试装置b) 将测试装置连接到RO系统进水管路取样点上；c) 在装入滤膜后将进水压力调节于30psi。在实际测试时，应使用新的滤膜。为获取准确测试结果，应特别注意下列事项：A. 在安装滤膜时，应使用扁平镊子以防刺破滤膜B. 保证O型密封圈清洁完好并安装对的C.避免用手触摸滤膜D.事先冲洗测试装置，去除系统中的污染物5.2测试环节a) 记录测试温度。在实验开始至结束的测试时间内，系统温度变化不应超过1b) 排除滤池中的空气压力。根据滤池的种类，在给水球阀启动的情况下，或打开滤池上方的排气阀，或拧松滤池夹套螺纹，充足排气后关闭排气阀或拧紧滤池夹套螺纹。c) 用带有刻度的500ml量筒接取滤过水以测量透过滤膜的水量。d) 全开球阀，测量从球阀全开到接满100ml和500ml(注1)水样的所需时间并记录。e) 五分钟后，再次测量收集100ml和500ml水样的所需时间，十分钟及十五分钟后再分别进行同样测量。f) 假如接取100ml水样所需的时间超过60秒，则意味着约90%的滤膜面积被堵塞，此时已无需再进行实验g) 再次测量水温以保证与实验开始时的水温变化不超过1。h) 实验结束并打开滤池后，最佳将实验后的滤膜保存好，以备以后参考。5.3计算公式SDI = P30 / Tt = 100 ( 1 - Ti / Tf ) / Tt式中：SDI污染密度指数P30在30psi给水压力下的滤膜堵塞百分数Tt总测试时间，单位为分钟。通常Tt为15分钟，但假如在15分钟内即有70%的滤膜面积被堵塞(注2)，测试时间就需缩短Ti第一次联样所需时间Tf15分钟(或更短时间)以后取样所需时间注1：接取500ml水样所需时间大约为接取100ml水样需时间的5倍。假如接取500ml所需时间远大于5倍，则在计算SDI时，应采用接取100ml所用的时间。注2：为了精确测量SDI值，P30应不超过75%，假如P30超过75%应重新实验并在较短时间内获取Tf值。6阻垢剂操作6.1阻垢剂手动启动a) 将一级反渗透就地控制盘上的自动/手动按钮打到手动侧；b) 将阻垢剂的开关打到开侧，则阻垢剂启动，指示灯变亮；c) 观测阻垢剂出口管道，若出液则正常并按照规定调整冲程冲频；d) 若出液不正常，则需要进行排气操作后转入正常。6.2阻垢剂手动停车a) 将阻垢剂的开关打到开侧，则阻垢剂停车，指示灯变灭；b) 将一级反渗透就地控制盘上的自动/手动按钮打到自动侧；c) 计量泵手动停车；6.3阻垢剂计量泵自动操作a) 将一级反渗透就地控制盘上的自动/手动按钮打到自动侧；b) 一级高压泵启动则启动阻垢剂计量泵，一级高压泵停车则停阻垢剂计量泵；6.4阻垢剂加药说明6.4.1阻垢剂的稀释阻垢剂的稀释（如按照4倍稀释比例）是将相同重量的阻垢剂和相同重量的水进行均匀混合，如取25kg阻垢剂后，再用阻垢剂桶盛装3桶相同重量的水一起倒入计量箱，均匀混合即可。阻垢剂稀释4倍后，则加药量（稀释后药剂）将增长4倍。本系统阻垢剂的稀释为：将2桶阻垢剂倒入计量箱然后加满水并稍微搅拌即可。6.4.2计量泵的调校计量泵由于出口压力比较高，一般大大高于预解决产水压力，因此，计量泵在低扬程时的加药流量要比实际标定的要高，因此，需要对计量泵进行调校。l 在计量箱上标明刻度，并记录加药的时间，可以得出计量泵出力的大小，并根据出力情况来调整冲程旋转按钮，使加药趋于精确；l 运用烧杯盛装一定容积的阻垢剂进行加药，根据解决情况来调整冲程旋转按钮，使加药趋于精确。7保安过滤器操作保安过滤器直径600mm，内填40根滤芯，滤芯长度1000mm，过滤精度5um，材质聚丙烯，单只滤芯额定通量2m3/h。7.1保安过滤器投运a) 打开保安过滤器进水阀；b) 打开保安过滤器出水阀；c) 打开保安过滤器排气阀进行排气，当排气阀出水后关闭排气阀；d) 保安过滤器投运。7.2保安过滤器停运a) 关闭保安过滤器进水阀；b) 关闭保安过滤器出水阀；c) 保安过滤器停运。7.3保安滤芯更换a) 关闭保安过滤器进水阀；b) 打开保安过滤器封头上的固定螺丝卡；c) 拿下保安过滤器封头；d) 打开保安过滤器排污阀进行放水，放完后关闭排污阀；e) 关闭保安过滤器出水阀；f) 取出滤芯压板；取出滤芯固定片；g) 小心抽出滤芯，取出下通水压盖和上压头并清洗干净；h) 将下通水压盖和上压头安装在新滤芯上；i) 小心插入滤芯，将下压头完全插入到滤芯固定空内；j) 滤芯所有安装完毕后安装好固定片；k) 安装滤芯压片并上紧固定螺丝；l) 安装保安过滤器封头，固定好螺丝卡；m) 打开进水阀和排气阀进行排气；待排气阀除水后关闭排气阀；n) 打开排污阀，打开出水阀进行5-10分钟的排污；o) 滤芯更换完毕，保安过滤器处在运营投运状态。备注：保安过滤器滤芯在压盖的时候会比较麻烦，需要一定的技巧才干把滤芯安装好，具体做法是将压盖板斜放，从一头开始套入到滤芯固定孔内，然后逐个将滤芯拨到固定孔内，从而将压盖板逐步放平，期间最佳能上1到2个固定螺丝，并随着压盖板的放平而逐步紧固定螺丝。如下图所示：7.4保安过滤器运营注意事项a) 保安过滤器进出口压差是更换滤芯的绝对标准，因此，当保安过滤器的压差达成0.1MPa时必须进行滤芯的更换；b) 保安过滤器滤芯在运营一段时间后即使没有压差也必须进行更换，一般这个时间是2个月左右。8高压泵操作8.1高压泵阀门组成一级反渗透系统和二级反渗透系统高压泵共有2台，单台高压泵相应单套反渗透。8.2高压泵排气操作a) 保持高压泵进口0.2MPa压力及以上；b) 用小活口扳手打开高压泵机械密封下外侧的排气阀排气；c) 待排气阀有水流出，排气完毕，关闭排气阀；备注：一次的排气可连续运营；两种现象需要排气，一个是正常的进水压力但出口压力不正常，另一个是当检修高压泵而将高压泵进出口阀门打开后。8.3高压泵启动初次启动高压泵的时候，或者改变工况后重新启动反渗透系统的时候，需要按照以下环节进行高压泵的启动：a) 所有打开高压泵出口阀；b) 按下配电柜上高压泵启动按钮，启动高压泵；c) 调节高压泵变频器的运营频率（变频器参数C04.12中的频率值）使反渗透进水压力达成设定值；d) 按照正常的工艺对反渗透设备进行操作备注：高压泵运营频率拟定好后，若系统状态如产水量、温度不发生太大的变化则不需要重新设立运营频率。9一级反渗透设备单机操作9.1概述本系统设立1套双级反渗透（R/O）装置，预解决产水加入阻垢剂，有效克制水在反渗透装置内形成化学结垢，保证反渗透安全运营，一级反渗透系统单套总进水53m3/h。水通过上述解决，再通过5um保安过滤器和高压泵，进入反渗透装置。单套一级反渗透装置涉及7个压力容器以5:2排列。每个压力容器装有6支复合式反渗透膜，共42根膜组件。9.2一级反渗透的技术参数一级产水量：40t/h，2列运营压力：1.0MPa脱盐率：97%回收率：75%结构形式：卧式反渗透膜类型：RE8040-HE（聚酰胺复合膜），每根膜组件有效面积为37m2运营水温： 259.3一级反渗透阀门组成运营时一级反渗透共有6个阀门需要调节，分别为：阀门编号阀门名称VE01高压泵出口阀VE02进水慢开门VE03浓排阀VE04浓水调节阀VE05产水排污阀VE06产水阀9.4反渗透阀门操作表低压冲洗高压冲洗运营停运高压泵出口阀VE01进水慢开门VE02浓排阀VE03浓水调节阀VE04产水排污阀VE05产水阀VE06：全开；：开（按工艺规定）；：关；先开后关9.5一级反渗透设备操作9.5.1操作流程反渗透的操作按照如下流程进行：低压冲洗高压冲洗运营高压冲洗（停运）低压冲洗（停运）停运9.5.2低压冲洗a） 打开保安过滤器进出口阀，并进行排气；b） 打开进水慢开门；c） 所有打开浓排阀、产水排污阀；d） 预解决产水进入反渗透进行30秒的低压冲洗（包含排气的过程）；9.5.3高压冲洗a） 打开阻垢剂计量泵进行阻垢剂的投加；a） 变频启动高压泵（压力缓慢增长）；b） 高压冲洗30秒；9.5.4运营a） 完全关闭浓排阀；b） 根据反渗透进口压力调节高压泵运营频率；c） 同时调节浓水回收率调节阀，使得各个参数在设定值；进水压力段间压力浓水压力产水流量浓水流量MPaMPaMPam3/hm3/h4013注：随着运营时间的延长和进水条件的变化，各个参数值有也许发生变化。d） 产水电导合格后关闭产水排污阀；e） 反渗透装置正常运营；9.5.5高压冲洗（停运）a） 打开浓排阀、产水排污阀；b） 高压冲洗15秒；c） 停止高压泵，停止阻垢剂运营；9.5.6低压冲洗（停运）a） 低压冲洗40秒；b） 关闭浓排阀；c） 50秒后关闭进水慢开门，低压冲洗完毕。9.6一级反渗透运营注意事项9.6.1反渗透启动/停运时预解决压力调整反渗透在启动/停运时，预解决的压力会发生比较大幅度的变化，因此，在调整高压泵出口阀门的时候，根据压力情况，若压力过高则要适本地减少清水泵的运营频率，始终使得预解决产水压力保持在0.3MPa左右。9.6.2阻垢剂装置的检查阻垢剂是反渗透得以安全稳定运营的关键，是反渗透膜元件的保护神，一旦阻垢剂装置有空气或阻垢剂量局限性或其它因素，使得阻垢剂不能正常投加，将会不久引起反渗透膜元件的结垢。因此，要时刻检查阻垢剂装置运营的正常性，特别要注意保持阻垢剂计量箱内阻垢剂的量。9.6.3启动及停运时的压力情况由于本系统的原水泵控制在中控室，因此，在启动反渗透系统和停止反渗透系统的时候，需要对原水泵的频率进行调节，因此，在操作时应注意显示的压力，压力过高时减少清水泵的运营频率，以防止出现憋压的现象。10二级反渗透设备单机操作10.1概述二级反渗透装置由中间水泵直接从中间水箱内抽水并加压。二级保安过滤器的入口处有自动加碱装置并有一PH值监测点，检测点传输信号到PH仪表，PH仪表通过内设程序自动对加碱计量泵进行加药频率调节，把二级进水PH值调整到7.5左右，以提高二级反渗透装置的脱盐率。单套二级反渗透装置涉及5个压力容器以3:2排列。每个压力容器装有6支复合式反渗透膜，共30根膜组件。10.2二级反渗透的技术参数二级产水量：30t/h，2列运营压力：1.0MPa脱盐率：97%回收率：75%结构形式：卧式反渗透膜类型：RE8040-HE（聚酰胺复合膜），每根膜组件有效面积为37m2运营水温： 25（最佳）10.3二级反渗透阀门组成运营时二级反渗透共有6个阀门需要调节，分别为：阀门编号阀门名称VF01高压泵出口阀VF02进水慢开门VF03浓排阀VF04浓水调节阀VF05产水排污阀VF06浓水回收阀10.4反渗透阀门操作表低压冲洗高压冲洗运营停运高压泵出口阀VE01进水慢开门VE02浓排阀VE03浓水调节阀VE04产水排污阀VE05浓水回收阀VE06：全开；：开（按工艺规定）；：关；先开后关10.5二级反渗透设备操作10.5.1操作流程反渗透的操作按照如下流程进行：高压冲洗运营高压冲洗（停运）停运10.5.2高压冲洗a） 打开进水慢开门；b） 变频启动高压泵；c） 打开加碱泵；d） 反渗透进水压力在0.5MPa左右；e） 高压冲洗15秒；10.5.3运营a） 完全关闭浓排阀；b） 根据反渗透进口压力调节运营频率；c） 同时调节浓水回收率调节阀，使得各个参数在设定值；进水压力段间压力浓水压力产水流量浓水流量MPaMPaMPam3/hm3/h305.5注：随着运营时间的延长和进水条件的变化，各个参数值有也许发生变化。a） 产水电导合格后关闭产水排污阀；b） 反渗透装置正常运营；10.5.4高压冲洗（停运）a） 打开浓排阀、产水排污阀；b） 高压冲洗15秒；c） 停止高压泵，停止加碱泵的运营；10.5.5低压冲洗（停运）d） 低压冲洗40秒；e） 关闭浓排阀；f） 50秒后关闭进水慢开门，低压冲洗完毕。11配电柜操作11.1柜体操作a) 按照电源开关合闸；b) 将各水泵变频器前空气开关合闸；c) 将各水泵的手动/自动转换开关打到手动侧；d) 按下启动按钮则相应水泵启动；e) 按下停车按钮则相应水泵停车；f) 把水泵的手动/自动转换开关打到自动侧。一级反渗透装置的控制按钮及功能如下表所示：按钮编号按钮名称按钮功能备注B1ZK自动/手动转换进行自动/手动转换B2SK进水慢开门开关手动下开关进水慢开门B3SK浓排阀开关手动下开关浓排阀B4SK产水排污阀开关手动下开关产水排污阀B5SK阻垢剂开关手动下开关阻垢剂B6SK备用开关B7SB反渗透启动手动下启动反渗透B8SB反渗透停车手动下停车反渗透二级反渗透装置的控制按钮及功能如下表所示：按钮编号按钮名称按钮功能备注B1ZK自动/手动转换进行自动/手动转换B2SK进水慢开门开关手动下开关进水慢开门B3SK浓排阀开关手动下开关浓排阀B4SK产水排污阀开关手动下开关产水排污阀B5SK加碱泵开关手动下开关加碱泵B6SK备用开关B7SB反渗透启动手动下启动反渗透B8SB反渗透停车手动下停车反渗透11.2一级反渗透操作11.2.1一级自动启动操作将一级反渗透自动/手动选