压桩施工方案.doc

无锡滨湖国家传感信息中心一期工程压桩施工方案浙江展诚建设集团股份有限公司2023年10月10日目 录一、 工程概况二、 工程内容三、 施工地质条件四、 施工程序及压桩工艺五、 中间验收及竣工验收六、 压桩施工重要技术措施七、 工程质量、安全、文明施工八、 工程安全施工九、 环境保护及文明施工十、 工程应急措施十一、 重要管理人员配备十二、 工期承诺、安排及保障措施一、 工程概况本工程由无锡太湖城传感信息中心发展有限公司投资建设，拟建工程场地位于无锡市滨湖区高浪路以南、华清大道以东的基地内，本次桩基工程施工范围为C-1单体、D-1单体、CD区地下室。本工程由无锡轻大建设设计研究院公司设计，无锡市勘察设计研究院有限公司勘察。二、 工程内容本工程单体桩基础均为抗压桩，基桩采用500预应力混凝土管桩，选用苏G03-2023先张法预应力混凝土管桩，具体表述如下：C-1单体下部桩为抗压桩，桩长为31米，桩分三节，桩型为PHC-500（120）AB-C80-10，10，11，总桩数为352根。其中5根试桩，桩长36米。设计桩顶标高除注明外，均为-10.500，桩端全断面须进入持力层10层粉质粘土层不少于1米。设计单桩竖向承载力特性值为1500KN，单桩竖向极限承载力标准值为3000KN。D-1单体下部桩位抗压桩，桩长为24米，桩分二节，桩型为PHC-500(120)AB-C80-12，12，总桩数为352根，其中5根试桩，桩长29米。设计桩顶标高除注明外，均为-10.500，桩端全断面须进入持力层8层粉砂层不少于1米。设计单桩竖向承载力特性值为1400KN，单桩竖向极限承载力标准值为2800KN。本工程CD区地下室桩基础为抗拔桩，采用400*400预制钢筋混凝土方桩，选用04G361预制钢筋混凝土方桩，抗拔桩桩型为AZH-40-11B，桩长11米，单节桩，砼等级为C40，总桩数为1289根。桩顶设计标高为-9.900，劈桩高度为800，基桩伸入承台50，实际压桩施工桩顶标高为-9.100。三、 施工地质条件根据地址资料报告的勘察揭露描述，拟建场地地貌类型为滨海平原，地貌形态单一，土层基本呈水平层状分布，重要由粘性土、粉性土组成。本工程桩基施工需穿越如下土层：粉质粘土；粉质粘土夹粉土；粉砂；粉质粘土等土层，最后进入持力层；粉砂层；粉质粘土层。另一方面地质资料揭露描述所穿越土层的土的饱和度达成了95%左右，土体空隙几乎所有被水充满，因此本工程压桩挤土效应肯定存在，故在压桩施工前和施工过程中一定要采用切实有效的措施，特别要把超静压力引起的挤土对周边环境的不利影响减少直至减少到最低。四、 施工程序及压桩工艺4.1、施工程序通过对地质资料报告的学习分析和踏勘了解工程现场情况，不光结识到工程施工程序安排的重要性和合理性，关键是在施工过程中要贯彻执行和贯彻到位，就本工程来讲一方面要把有助于减少对周边环境影响的施工程序及防范控制措施放在首要实行的原则，并且要跟踪和随时比对实际数据，及时发现与计划数据之间产生的偏差值，采用一切措施调整偏差值，尽也许的满足预定数据的规定。本工程施工程序按以下安排：（1） 先施工D-1单体、C-1单体抗压桩，再施工CD区地下室抗拔桩。（2） 对需要保护的管线进行暴露施工或建筑物进行仔细测量。（3） 施工时宜按桩长先深后浅，打桩方向宜自西向东进行。4.2、静压桩施工工艺4.2.1 压桩可行性分析 本工程抗压桩采用预应力高强钢筋混凝土管桩，管桩直径为500mm，桩长31米，桩顶设计标高-10.500m，现场场地标高为-4.800m，管桩入土深度约在37m。设计规定桩端全断面进入粉质粘土层不少于1米。查图集PHC-500(120)AB-C80管桩结构强度竖向承载力设计值为3200KN，本工程单桩竖向承载力设计值为1500KN。综合上述勘察地质资料报告的分析及无锡市以往类似工程施工经验，可以拟定压桩力Q=2Rk（Rk为单桩竖向设计承载力），故本工程选用600T全液压静力压桩机进行压桩施工，可以满足设计沉桩规定。此外使用全液压静力压桩机具有移动方便、环保、噪音小、24小时可连续施工、对预应力管桩损伤小等优点，比较适合本工程桩基施工。4.2.2 全液压静力压桩机沉桩机理 我公司采用的全液压静力压桩机时通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其所有动作均由液压驱动，具有“自行移动”的所有功能，能独立完毕“吊装-喂桩-压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当做铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩，实现压桩机的纵横行走。压桩时运用压桩机自身的重量及配重作反力，由桩机配备的卷扬机将预应力管桩吊入压桩机架内，对准桩位，压桩油缸伸程把桩压入土层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，反复上述动作，可实现连续压桩操作，直至用送桩器把桩送至设计桩顶标高。因此，静力压桩机具有无振动、无噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、场地文明施工等优点。全液压静力压桩机因其自身的先进技术装备为优质施工发明了条件，压桩时偏差都比较容易控制，并且每根桩的压桩力均能从压桩机上的压力表反映出来，因而可对压桩时所穿越的土层进行评估，及时解决不能满足设计规定的桩，保证施工工程质量。桩在静压入过程中，桩尖处直接使土体产生冲剪破坏现象，土层的空隙受到冲剪挤压作用形成水压，产生了超空隙水压力，扰动了土体结构，桩周一定范围内的土体强度减少，发生了土体软化，从而使桩势如破竹地被压入土中。由于超空隙水压力不能迅速消失，土的强度不能立即恢复，使得桩在压入时的桩端摩阻力和桩侧摩阻力很小，而本工程管桩用作摩擦桩的长径比（62）不是很大时，沉桩所施加的静压力重要用来克服桩侧摩阻力，从而就使得沉桩施工比较顺利的进行。4.2.3 施工的质量控制4.2.3.1 施工的事前控制1、认真查看桩位平面布置图、桩基结构施工图，领略设计意图及规定，掌握设计要领，了解工程施工的控制点。2、审查施工组织设计方案，施工机具、仪器仪表标定、施工方式、沉桩顺序。保证沉桩质量的技术措施。操作人员的操作证、上岗证。材料进场后的成品、半成品保护和堆放。人员配备情况、施工进度计划。材料、机具、人员的布置安排情况。质量保证及安全施工措施。3、组织图纸会审，明确沉桩质量标准，明确桩顶标高。4、检查预应力管桩的制作质量。 4.2.3.2 施工的事中控制1、检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。2、查看管桩进场堆放情况，加强自检，不合格桩限期清理退场。3、沉桩过程中，检查桩身垂直度、接桩数目控制、桩身有无断裂等。4、检查接桩焊接质量，上下两节桩中心位置、偏差，节点弯曲失高以及电焊停歇时间。5、沉桩过程中，检查桩身每米进尺的压力值、最后成桩的压力值以及沉桩途中的压力值变化情况，要特别注意压力值的突变情况。6、沉桩过程中还要时查看已施工的桩有无异常，是否侧移、回弹、冒桩或急剧下沉等情况。7、经常复测桩的中心位置偏移偏差。8、通过水准仪控制桩的压入深度和桩顶标高。9、复核沉桩记录。10、沉桩过程中检查桩身是否有破坏情况。11、送桩时，严格送桩垂直度，送桩深度并校验送桩器。 4.2.3.3 施工的事后监理1、认真监控土方开挖工作。2、管桩竣工验收时，提交竣工资料。3、成桩质量检测、承载力检测合格后，及资料齐全后，办理桩基工程整体验收工作。 4.2.3.4 桩的验收、起吊、搬运及堆放： 4.2.3.4.1 桩在使用前质量检查必须按建筑工程施工质量验收标准GB50300-2023执行，按原材料验收规定执行，即材料进场必须资料齐全，在自检合格的基础上，书面向监理组进行报验，经验收合格后方可使用：预制管桩的外观质量及尺寸允许偏差见表：项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，没出漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm，且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许，但预应力筋为钢丝时，短丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%。桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。内表面混凝土塌落不允许接头及桩套箍与桩漏 浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。身结合面空洞和蜂 窝不允许预制钢筋混凝土方桩允许偏差序 号项目名称允许偏差（mm）检查方法1横截面边长5用钢尺测量2桩身弯曲矢高1桩长，且20用钢尺测量3桩尖中心线10用钢尺测量4桩顶平面对桩中心线倾斜3用水平尺测量5桩的外观表面平整，密实掉角深度10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过所有桩表面积的0.5%，并不得过度集中用钢尺测量混凝土的收缩裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.15mm，横向裂缝长度不得超过边长的1/2桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角管桩尺寸允许偏差表项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）L+0.7%L -0.5%L桩身弯曲度L/1000端部倾斜不大于0.5%D桩端板外侧平面度0.2D600+5 -4外径0 -2600+7 -4内径0 -1I正偏差不限 0厚度正偏差不限、0保护层厚度+10 -54.2.3.4.2 桩的堆放和吊运（1）管桩的堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整，保证垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格参照规范，一般不宜超过4层，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。（多种规格的桩分别堆放） 管桩堆桩示意图（2）预制管桩混凝土强度应达成设计强度后才干出厂，桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。（3）装卸时应轻起轻放，严禁抛郑、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。（4）管桩运送时，应满足两支点的位置，并垫以契形掩木，防止滚动，严禁层与层面垫木与桩端的距离不等而导致错位。（5）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过四层。在吊点处设立支点，上下支点应垂直对齐，并应采用可靠的防滚、防滑措施。（6）预制钢筋混凝土方桩的混凝土强度达成设计强度的70%时方可起吊，达成100%时才干运送。4.2.3.5 施工放样依据建设单位提供的建筑物红线控制点、“总平面图”拟建建筑物的定位坐标，测放建筑物定位桩和主轴线桩。及时建立测量控制网，针对该场地和拟建建筑物，建立一闭合导线控制网，控制网上各点设在压桩影响范围以外，后观点设在远离压桩影响的范围以外，并尽量做到通视良好，加强对施工过程的测量控制。测量仪器按规定进行检测，并向建设单位及监理单位提供检测报告。桩基小样桩采用“极坐标法”施放，对于放样计算书做到“两算两查”。放样结束后按施工图运用“直角坐标法”检查。样桩用竹签标记，为便于寻找和辨认，宜涂以红、蓝油漆。压桩机就位后，应对样桩进行校核，下节桩入土后对桩位进行复查。压桩前，要书面告知监理单位到现场验收，及时填写测量复核单，验收合格之后才干进行压桩作业。4.2.4 压桩区段划分本工程按照C-1单体、D-1单体、CD地下室划分区域进行压桩施工。4.2.5 压桩流程本工程桩基压桩流程为：现场准备好先施工C-1单体、D-1单体区域，再施工CD区地下室区域。工程桩施工时根据桩的规格，宜先大后小，先长后短的原则进行施工。目前先安排二台静压桩机施工，视现场情况及施工进度规定及时调整压桩流程。为保护地下管线、周边道路、建筑物的安全，总体施工时先施工被保护物一侧的桩，使其形成封闭桩，然后背离被保护物方向的压桩流程施工。每个承台桩遵循“先中间后两边”；或“从一边向另一边顺序压桩施工”的原则进行压桩施工。本工程总体原则为背离保护对象的压桩流程施工，压桩过程建议建设单位进行工程环境管线监测，做到信息化施工，以便及时采用措施控制，减小因压桩挤土对周边管线的影响。4.2.6 预应力管桩的沉桩工艺（1）测量放线、定桩位根据建设单位提供的控制点、水准点建立测量控制网，设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图现场采用极坐标法测放桩位，并在桩位中心用竹签做好标记，桩位测放好后应经监理单位复核后方能施工。正式压桩前应复核对的，桩位的放样偏差控制在12cm以内。（2）桩机就位：压桩机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处在水平状态。（3）起吊管（方）桩桩被起吊时用两根21左右、长度大于8m的钢丝绳，捆扎或卸穿与吊环中（注意捆扎点）。桩起吊后驳运至桩机附近就位，桩的起吊、转运过程中，操作人员均应按吊车的安全操作规程进行。（4）竖桩与插桩竖桩由桩机自配的卷扬机进行起吊，待桩身离地后作空中转体达成垂直并由桩机将桩移动到位，即可进行插桩。（5）压桩与稳压压桩时启动压桩油缸，当桩插入土到50cm时，再次校正证得垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直度偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩慢慢压下；控制压桩速度，一般不宜超过1.5m/min。压桩应连续，减少中间停歇时间。桩端进入持力层，达成综合拟定的压桩力规定（500管桩建议压桩力为1.5*3200=4800KN），但未至设计标高时，建议保持稳压12分钟。若11米未压下，在监理确认下以后开挖直接截桩，若超过2米 压下及时告知设计。（6）垂直度控制桩身的垂直度控制用两台在现场通视安全处互成90的经纬仪进行校正，测量桩的垂直度不得超过0.5%，假如超差，必须及时调整。必须保证第一节桩的垂直度，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的。压桩过程中，因地基因素或遇障碍物致使桩身倾斜时，不得强行纠偏，应会同现场监理及甲方代表研究拟定措施后解决。（7）接桩接桩时压桩施工中的关键工序，每班由班长和兼职质量员进行检查，专职质量员进行抽查，班报表应记录焊接人员名单，责任贯彻到人。本工程管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，端板合格平整，端板坡口上的浮绣及污物清除干净刷至露出金属光泽，先在坡口圆周上对称点焊4点6点，待上下桩固定后分层施焊。施焊采用E4303或E4316型焊条焊接接桩，底层采用3.2的点焊条打底，保证根部焊透，第二（三）层采用4mm或5mm电焊条焊接，电焊高度宜高出坡口1mm。接头焊接完毕后应进行外观检查，焊接应连续翻修，但同一焊缝返修次数不得超过2次。焊接完毕，焊接接头经自然冷却后进行压桩。接 桩应尽量缩短时间，以避免停压时间过长导致桩周土固结影响沉桩。焊接时应做到上下桩垂直对齐，焊接前检查桩端板是否合格平整、端板坡口上的浮绣及污物清理干净，接点解决符合下列规定：a） 焊缝连续饱满，不得虚焊漏焊，不应有夹渣、气孔等缺陷。b） 管桩两端板之间的间隙小于等于2mm，桩中心线错位小于2mm，电焊高度和宽度允许偏差不小于2mm；节点弯曲矢高不得超过桩长的1L。c） 焊接前端板坡口上的浮绣及污物应清除干净。d） 接桩质量应符合GB50205-2023中对电焊接桩焊缝的规定，并按隐蔽工程验收后方可进入下一道工序施工。（8）送桩在上节桩压至余出自然地坪0.5米以内，运用送桩器按设计图纸规定送至桩顶设计标高。控制标准应以设计桩顶标高为主，最终压桩力为辅加以控制。如有异常情况时，应及时向设计和建设单位反映，以便及时采用技术措施。桩顶标高允许偏差为50mm，针对本工程桩顶标高比较多，因此在每个单体项目编制桩号时，把相同桩顶标高的桩进行连续编号，这样做就能计算出几种不同桩顶标高的送桩深度，方便施工人员根据连续桩号之间相同的送桩深度，运用水准仪快速准确无误的把桩顶标高控制好。在施工登记表中用红色标准出不同送桩深度的几组桩号，只要施工人员在施工过程特别注意，就能保证桩顶标高不错。送桩时送桩器的中心轴线与方桩的中心线应重合，送桩器标记应清楚准确。送桩完毕，应及时将桩孔回填（采用蛇皮袋就地取土后覆盖桩孔或采用挖机平整场地），以免工人踩空，导致施工安全事故。4.2.7 沉桩施工工序流程图钢筋砼管（方）桩控制网建立测放移位桩机移位复查桩位对下节桩插入下节桩沉入上节桩插入焊接上节桩沉入测桩位移钢筋砼管桩查合格证外观检查判OK定判OK定查合格证焊条接桩钢帽循环使用材料办理中间验收送 桩检测桩顶标高判OK定挖 土实测桩位移提交竣工资料检查桩的垂直度焊缝检查、隐蔽工程验收五、 中间验收及竣工验收按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023规定，施工时对每根桩都应进行中间验收，由建设单位或监理指派专人与我公司质检员共同进行。中间的内容涉及：预应力管桩的质量及外观尺寸、插桩时倾斜度、接点解决、桩位移、桩顶标高和终止压桩力等。做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：对中前桩位复查、插桩厚桩位的复查、送桩完毕检查实际桩顶标高。竣工验收在基坑开挖垫层浇注好后由总包单位组织，严格按国标建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023）执行，本工程桩基应进行低应变动力测试，检测桩身完整性，按照100%检测。我方负责测量管桩的施工实际位移及桩顶标高，编制好桩基施工竣工图，提交竣工资料。六、 压桩施工重要措施6.1、施工重要技术措施为保证本桩基工程质量，根据我公司长期实践经验，制定以下技术措施，并以项目经理为质量第一负责人，切实保证以下措施的贯彻，把责任贯彻到人，并实行奖罚制度，提高施工人员的自觉性和积极性。严格控制成品桩的质量，所有预应力管桩在施工沉桩前对其外观质量进行检查，在取得检查合格证及实验室的测试合格质量证明后，方可施工。贯彻压桩质量责任制，保证整个施工过程按有关质量标准进行施工。压桩过程中常见质量问题现象，因素分析与防治措施：（1）现象：a 桩在沉入过程中，桩身忽然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度忽然增大，施压油缸的油压显示忽然下降引起机台抖动，这时也许是桩身断裂。b 由于地基土低耐力达不到桩机所行走的低耐力规定，使桩机行走时下陷，使压好的桩位在土层中断裂。（2）因素：a 桩入土后，碰到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向以侧。b 沉桩不垂直，压入地下一定深度后，再用移驾方法校正，使桩身产生曲折。c 两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。d制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。e 土的地耐力不够。（3）防止措施a 施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1200）不宜使用。b 在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严惩倾斜时，不宜采用移驾方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作执行。c. 桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定期不得使用d.较硬的建筑物基础需挖除。e.地基土的不均匀起伏变化变形，如在压桩过程中发生因压力过大，且不能沉桩的情况，可采用控制压力的方法来控制沉桩，或与设计联系且须认可。f.压桩前应先填1米厚道渣来满足压桩规定。2 桩顶移位（1）现象：、在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。（2）因素：a.桩入土后，碰到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向以侧。b.两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。c.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。d.在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。（3）防止措施：a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。b.在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规定执行。c.采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。d.沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集限度及孔隙水压力消散情况来拟定，一般宜两周左右。桩基工程属于地下隐蔽工程，不仅修复极其困难，并且直接影响上部结构的质量和稳定，除在制定施工方案时把也许出现的质量问题考虑周全，并提出切实有效的措施外，还应对施工中也许发生的质量问题及解决方法有所了解，以保证整个工程的施工顺利进行。开工前，技术负责人对所有参与桩基施工的人员进行必要的思想教育和全面的技术交底，涉及地质情况、桩入土深度控制、压桩速度的控制控制、压桩路线、垂直度控制以及施工中应注意的事项等。合理安排压桩流程，采用“先深后浅、先大后小、先中间厚外围”的压桩原则组织施工。压桩控制必须按设计及压桩规定期光可以，应注意地质持力层面的起伏变化，控制压力与桩尖的持力层深度。若遇地质特殊变化，及时与设计取得联系。本工程桩顶标高的控制以设计桩顶标高为主，必要时采用双控，即以桩顶标高控制为主，以最终压力位辅相结合的控制形式。现场记录对每根桩的数据做到及时、准确、具体的记录，真是反映桩机施工质量，技术员及时整理归档施工技术性资料。质量员认真管理、检查监督本工程的各工序质量，对不符之处，立即制止，对存在的隐患，及时提出措施如期更改，保证质量达成优良标准目的。6.2、桩位允许偏差桩位的允许偏差（mm）序 号项 目允 许 偏 差1盖有基础梁的桩（1） 垂直于基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线100+0，01H150+0，01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1） 最外边的桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶标高的距离，如设计图纸对桩位偏差有特殊规定，验收评估依据设计规定进行。七、 工程质量、安全、文明施工7.1、 施工工程质量计划7.1.1、质量管理为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利完毕，特制定本质量管理体系及实行措施。项目将贯彻实行IS09001系列标准，对质量控制各要素进行全面规范化、标准管理。同时开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实行、检查、解决）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。7.1.2、质量标准本工程质量目的：桩基分项分部工程质量验收达成一次性验收合格。7.1.3、工程质量责任制对工程范围内的所有桩基工程质量向建设单位负责，定期向建设单位、监理呈交技术质量责任制。为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包，谁负责”的原则，实行工程质量责任制，由项目经理任本工程的质量负责人。7.1.4、质量保证体系我公司已通过IS09001质量体系的国际认证，拥有完备的质量保证组织和措施，施工中将严格按照质量保证体系各要素的规定管理组织生产，保证工程优质、按期完毕。公司总经理公司总工程师项目经理项目技术负责施工员材料员质量员安全员资料员各施工班组7.1.5、制定、贯彻质量管理制度措施本工程将制定、贯彻以下质量管理制度，以保证质量目的的实现。安全质量技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术安全交底，项目技术负责人对机台班组的质量技术交底，安全员对各班组交底，在入场做好“三级教育”。桩验收制度本工程的预制桩等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范规定对每根桩进行检查，检查不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而导致的质量事故要追究有关人员的责任。过程“三检”制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由项目技术负责人组织项目技术员、质量检查员、班组长检查，并作出较具体的文字记录。质量否决制度对不合格的桩材料要进行坚决否决，严禁使用。质量文献记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力真实和详尽。各类现场操作记录及材料验收记录、质量检查记录等腰妥善保管。工程质量等级评估、核定制度竣工桩基工程一方面由施工公司按国家有关标准、规范进行质量评估，然后报本地工程质量监督机构进行等级核定。 培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应通过业务知识技能培训，并持证上岗。无证人员一律不得上岗，因无证指挥、无证操作导致工程质量不合格或出现质量事故的，要追究责任。工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，立即向本地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢救及现场保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“四不放过”的原则，负责事故的调查及解决工作。工程施工中针对不同时期易发生的质量通病，预先制定针对性的技术措施，进行严密的质量控制，做到防止为主，以提高分项工程的一次合格率，保证分部工程的优良率。施工质量过程控制环节如下：由工程项目总工或项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文献、施工图纸，领略工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量控制方法。由项目经理和项目总工队每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制以及相应的奖罚方法。在每一道工序开工前，由工程项目总工或项目技术负责人组织相关人员进行工序技术、质量、安全交底。成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督察小组，对施工质量过程控制进行第三方面监控。7.1.6 施工质量的管理保证措施1）在编制施工组织设计时，要把施工技术方案作为核心内容，对一些难点问题、薄弱环节、关键操作、经验局限性事项等列为重点控制，建立质量控制点；对专项施工技术方案邀请专家征询论证。2）项目开工后的四天内，施工单位向项目监理提交一份具体的质量保证计划。3）工程实行前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底。4）工程实行时，严格按照通过监理工程师审定的施工组织设计和质量保证措施的规定进行施工，不折不扣地执行有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定。5）各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程质量多作奉献；6）施工单位应按项目监理的指示精心工种，保证永久工程的质量，满足设计图纸和技术规范的规定，施工质量必须所有达成优良等级。7）每道工序施工完毕，先由班组自检，认真达成优良等级后填单，然后由质量员初验，认真达成优良等级后再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达成优良等级后方可进入下道恭喜。8）政府部门的验收凡工程中涉及到劳动局、消防局、环保局、规划局、卫生防疫站等有关政府部门验收的项目，施工单位必须及时做好验收准备工作。验收通过后施工单位必须向业主提交验收单复印件一份。9）施工单位应从工程开工开始至竣工期间，根据工程的进展，系统的拍摄一套工程彩色照片集，7.1.7 质量检查标准1）执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范和招标文献中有关本工程的施工规范和质量检查评估标准。2）达成工程设计图纸、技术文献和建设、监理单位作出的规定和质量标准。7.1.8 保证工程质量的技术措施1）以工程质量总方针为指导，即坚持防止和防止为主、过程把关、“百年大计，质量第一”的方针，走质量效益的道路，施工过程中必须以“服务至上，质量第一”为宗旨，严格遵循建筑工程质量验收统一标准（GB5300-2023）及建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2023）及相关规程和质量标准。2）加强和完善工程质量、技术管理体系，确立两级专检和班组自检制，定岗定责，人员到位。3）现场卸桩、堆放及起吊应轻吊轻放，严禁互撞或与其他物体碰撞。4）预制桩进场时应附有合格证、出厂证及其他技术证明文献，须对外观进行检查，凡不符合标准的桩不予以接受，并做好桩材交接手续。5）开工前应认真研究施工作业方案，并做好技术质量交底记录。6）严格按照公司的质量保证体系进行有效的控制。执行技术交底制度，把设计意图传达成每个班组及施工人员。7）质量员对工程质量全面负责，每班配有兼职质量员，对于施工中的关键工序如桩位控制、桩身垂直度控制、接桩电焊控制、桩顶标高控制必须做到内部“三检”即：操作工人自检、班自检员跟班检查、项目自检员抽检。8）特殊工种须通过专门培训、持有上岗证书（或操作合格证），经公司审核后方可上岗。9）本方案一通过审批通过，即为本工程施工准则，方案变动须工程负责人书面告知为准。10）当桩接头油间隙时，需用垫铁垫实焊牢，焊口规定连续饱满，无夹渣气孔等缺陷。11）凡施工技术措施力规定的内容，必须严格执行进行监督。12）雨天施工必须做好焊条的保温防潮工种以保证焊接质量，雨天施工应做好测量仪器的保护，保证测量精度。7.1.9 质量缺陷的修复措施1）压桩过程若有质量缺陷，应经设计核定采用补桩或别的其他技术措施修复。2）开挖后若有桩位偏位或标高超过设计或规范规定，请经设计核定采用措施。八、 工程安全施工安全生产时关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“防止为主”的方针，切实加强安全生产工作。8.1 安全生产目的本工程安全目的：杜绝重伤，死亡、火灾、设备、交通管线、食物中毒、环境污染等重大事故8.2 安全生产保证体系本工程桩基若有我公司来承建施工，我公司会立即执行一套完整的安全保证体系。建立以项目经理为组长，项目技术负责人、专职安全员为副组长，班组长为成员的项目安全生产领导小组，形成纵横网络管理体制。8.3 安全管理组织网络见下图：业主安全主管公司安全主管项目经理项目专职安全施工员材料员质量员资料员施工各班组8.4 组织、制度、措施需贯彻的各项安全生产管理制度项目经理与各级人员分级签订安全生产协议，使职责与利益挂钩，保证工程施工管理。贯彻公司的安全生产责任制度、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故报告制度、安全生产应急救援制度等工程项目管理制度，定期和不定期组织检查施工现场安全生产情况。贯彻安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。施工期间，配备专职安全员，建立动用明火申请批准制度，配备一定数量的消防灭火器材。实行“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终止施工，并限期进行整改和采用处罚手段。安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采用的各种安全对策。它既管理人又要管理生产现场的物、环境。认真贯彻“安全第一、防止为主”的方针，根据有关规定和安全生产条例，结合我公司本工程的实际特点，组成由项目经理部经理、项经部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参与的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为重要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采用各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。施工现场的安全设施搭设完毕以后，必须通过验收合格挂牌后方可投入使用。工程施工前，投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安所有门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规范的地方立即整改完善。并在施工现场设立必要的安全标志和警告牌；工程施工时，严格按照经公司总工程师和项目监理工程师审定的施工组织设计和安全生产措施的规定进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要进一步施工现场，督促操作施工人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥施工。工程实行过程中，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的贯彻情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要贯彻防护设施，对的使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。按照防火防爆的有关规定设立油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材。做好除害灭病和饮食卫生工作。安全检查每周一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关人员实行。 每10天一次例行定期检查，由安全员实行。每班组天天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。在节假日前后组织施工用电的专项安全检查。8.5 保证工程施工安全的技术措施8.5.1 现场安全施工技术措施1）严格遵守“安全生产六大纪律”，认真执行国家建筑安装工程安全技术规程及无锡市有关建设工地文明安全施工的规定。道路要畅通，材料构件堆放要整齐、平稳，现场易燃易爆品要集中堆放，工棚及仓库内严禁吸烟，安全三件宝要使用并要通过检查三件宝是否合格。严格遵守安全技术和操作规程，遵守作业和国家有关安全规定。2）安全员专职负责安全管理工作。具体涉及安全教育、安全检查及劳动防护等，贯彻实行安全交底制度。3）电焊工、起重工、吊车司机、桩机司机，必须通过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非本岗位人不得随意操作机械设备及电器设备。严禁酒后作业。4）对的使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须佩带安全帽，穿工作服及劳保鞋，严禁穿拖鞋或光脚。5）起重指挥应由技术纯熟、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站在能照顾到全局的位置，指挥信号应事先统一，并制作到洪亮准确。6）严