桩复合地基施工方案.doc

xx项目 CFG桩地基解决施工方案编 制 人： XXX 审 核 人： XXX 审 批 人： XXX 中国新兴建筑工程总公司x年x月x日目 录1 编制依据11.1 设计文献11.2 施工组织设计11.3 技术标准11.4 法律、法规21.5 其它22 分项工程概况32.1 设计概况32.2 现场条件42.3 重点难点分析43 施工安排73.1 质量目的73.2 组织机构及职责73.3 生产安排93.4 流水段划分103.5 施工进度安排104 施工准备114.1 技术准备114.2 现场准备124.3 人员准备124.4 材料准备124.5 机具准备134.6 检测实验工作准备135 重要施工方法155.1 工艺流程155.2 施工操作要点155.3 节点做法155.4 季节性施工186 质量规定216.1 检查批的划分216.2 质量标准及验收方法216.3 质量保证措施216.4 成品保护措施267 其他规定277.1 安全生产措施277.2 文明施工措施327.3 绿色施工措施337.4 工期保证措施361 编制依据1.1 设计文献1.1.1 设计图纸序号名称编号设计单位1XXX项目C区CFG桩复合地基解决工程XXXX1.1.2 地勘报告序号名称编号备注1XXX项目C区岩土工程勘察报告城2023技202北京市城乡建设勘察设计院1.2 施工组织设计序号名称编号备注1XXX项目施工组织设计XXXX1.3 技术标准序 号名 称编 号类 别1建筑地基基础设计规范GB 50007-2023国家2建筑结构荷载规范GB 50009-20233混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20234建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20235建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20236建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-20237工程测量规范GB 50026-20238建筑地基解决技术规范JGJ 79-2023行业9建筑桩基技术规范JGJ 94-202310施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-202311建筑施工安全检查标准JGJ 59-202312施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-202313建筑机械使用安全操作规程JGJ 33-202314北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ 11-501-2023地方1.4 法律、法规序 号名 称编 号1中华人民共和国消防法主席令第6号2中华人民共和国招标投标法主席令第21号3中华人民共和国环境保护法主席令第22号4中华人民共和国计量法主席令第28号5中华人民共和国建筑法主席令第46号6中华人民共和国协议法主席令第65号7中华人民共和国安全生产法主席令第70号8建设工程质量管理条例国务院令第279号9建设工程安全生产管理条例国务院令第393号10建设工程施工现场管理规定建设部令第15号1.5 其它项目部同类及类似施工经验。 2 分项工程概况2.1 设计概况 根据提供的XX工程施工图设计，本工程CFG桩重要设计情况简述如下：2.1.1 设计参数【示例】本工程CFG桩直径为XXm，设计桩长为XXm，桩间距XXmm，桩数为XX根，设计单桩承载力为XX，设计复合地基承载力为XX，CFG桩混凝土等级为C25。2.1.2 工程地质和水文地质条件（1） 工程地质条件【示例】根据勘察报告得知，深度范围内（55.00m）的地层，按其成因年代划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按岩性及物理力学数据指标划分为10个大层及亚层，现简述如下： 1） 人工堆积层粉质粘土素填土-粘质粉土素填土：黄褐色，稍湿，可塑硬塑，较软，含砖渣、灰渣；1房渣土-碎石填土：杂色，稍湿，稍密，中较硬，含砖渣、灰渣、砖块、水泥块；2中砂素填土-细砂素填土：灰色，稍密，湿，中档，含砖渣、灰渣。2） 第四纪沉积层粘质粉土-砂质粉土：褐黄褐黄（暗）色，中密，稍湿湿，中较硬，土质不均，粉质粘土夹层，含云母、氧化铁，局部含姜石；1细砂-粉砂：褐黄色，中密稍密，湿，中档，粉土夹层，含云母；2粉质粘土-粘质粉土：褐黄色，湿很湿，可塑硬塑，中较软，含云母、氧化铁；3粘土-重粉质粘土：褐黄色，湿很湿，可塑硬塑，较软中，含氧化铁。粉质粘土-粘质粉土：灰黄灰色，很湿，可塑硬塑，中较软，含云母、有机质；1有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰黄灰色，很湿湿，可塑，较软中，具有机质；2粘质粉土-砂质粉土：灰黄灰色，中密密实，稍湿湿，较硬中，细砂夹层，含云母、有机质。细砂-中砂：灰色，密实中密，湿饱和，较硬，粉质粘土夹层，含云母、有机质；1粉质粘土-粘质粉土：灰黄灰色，很湿湿，可塑，中，含云母、有机质。粘质粉土-粉质粘土：灰色，中密密实，稍湿湿，较硬，细砂夹层，具有机质；1砂质粉土：灰色，密实，稍湿湿，硬，具有机质；2有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰色，很湿，可塑，中，具有机质；3细砂：灰色，密实，饱和，较硬，含云母、有机质。圆砾-卵石：杂色，密实，饱和，硬，钻探揭露卵石D大=5cm，D长=7cm，D一般=2-4cm，亚圆形，级配较好；1细砂-中砂，褐黄黄灰色，密实，饱和，硬，含云母、圆砾，局部为砾砂。粘质粉土-粉质粘土：灰黄灰色，密实，湿稍湿，较硬，含云母、有机质；1粘土-重粉质粘土：灰色，很湿，可塑硬塑，中较硬，具有机质，局部为有机土；2砂质粉土-粘质粉土：灰色，密实，稍湿湿，硬，含云母、有机质；3细砂-中砂：褐黄色，密实，饱和，硬，局部为灰色，含云母；4粉质粘土-粘质粉土：褐黄色，湿很湿，可塑，较硬，含云母、氧化铁。细砂-中砂：灰色，密实，饱和，硬，含云母、有机质；1粉质粘土-粘质粉土：灰色，很湿，硬塑可塑，较硬，重粉质粘土夹层，含云母、有机质。中砂-细砂：灰黄灰色，密实，饱和，硬，含云母、有机质；1粉质粘土-粘质粉土：灰色，很湿湿，硬塑可塑，较硬，局部有机质粘土夹层，含云母、有机质；2粘土-重粉质粘土：灰色，很湿，可塑硬塑，中较硬，具有机质，局部为有机土。中砂-细砂：灰色，密实，饱和，硬，具有机质；1有机质粘土-有机质重粉质粘土：灰色，很湿，可塑硬塑，中较硬，粉质粘土夹层，具有机质。（2） 水文地质条件根据地勘报告显示，勘探期间钻孔内实测到3层地下水。第一层层间水，埋深10.9011.40m，标高18.2318.87m；第二层承压水，埋深17.5018.60m，标高11.1312.23m；第三层承压水，埋深30.2031.00m，标高-1.270.43m。2.2 现场条件2.2.1 工程所在位置、场地及其周边环境情况【示例】拟建工程位于门头沟永定镇石龙经济开发区内，本工程西邻桥园路，北邻莲石路西路南邻平安路，东侧为苗圃。施工现场已经做完基坑支护，土方开挖已经完毕，具有CFG桩施工所需施工条件，现场道路、水电接驳点均已具有。2.2.2 工程规模： 【示例】本工程基础底板长约160m，宽约66m，总面积8213平方，0=84.50m，底标高-17.42m、-17.82m（局部深-18.37m、-18.72m），自然地面标高-1.00m，基坑深度从地面算起深16.42m、16.82m（局部深17.37m、17.72m），中间下沉广场基底标高-10.10m，坑深度从地面算起9.10m。2.3 重点难点分析本工程总体占用面积较大、环境复杂，给施工现场管理导致了困难。为应对施工过程中也许出现的难题，我公司采用重点分析和制定预案的方式加强施工管理。根据我公司以往经验，结合本工程现场情况、岩土工程勘察报告等资料分析本工程施工重点包含以下几点内容：2.3.1 现场管理重点难点及应对措施（1） 人员管理难点本工程进场施工人员数量多、变换频繁，导致管理难点。（2） 人员管理难点应对措施1） 本工程施工进场前由项目部组织对各阶段施工人员种类及数量进行重新核算细化。2） 施工队进场同时向项目部上报人员花名册，项目部专职资料员整理施工队人员资料并进行核算。根据人员名册由项目部统一配发胸卡（名牌）给每一个劳务人员。进出施工现场必须出示胸卡。3） 施工期间施工队出现人员变更则应立即告知项目部，项目部收回旧胸卡、修改人员名册，同时为新入场人员办理全套手续。（3） 组织施工难点本工程包含工序较多，各工序间交叉施工，不同工序的不可避免损耗时间各异，协调难度大。如何组织施工才干在保证质量的前提下缩短工期将是本工程组织的难点。（4） 组织施工难点应对措施1） 需对现场平面布置精心策划安排，施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合运用等规划组织提出严格的规定。2） 本工程涉及多工种作业，作为现场管理，施工过程协作配合难度很大。开工前项目部必须编制切实可行的配合协调办法，保证施工顺利进行。3） 每日碰头会时将第二天工作内容、人数和交叉作业配合要点布置给施工队。2.3.2 施工技术重点难点（1） 测量施工重点难点CFG桩施工难度较大，保护层厚度的设立、桩位的保护及成孔直径均较难控制。（2） 测量难点应对措施1）增长控制桩、点的保护措施。施工道路、机械作业尽量避免靠近控制桩点。2）定期复测桩、点位置、标高，并进行修正。（3） 成桩施工重点难点CFG桩成孔施工时应注意提钻速度，严防桩缩径、垂直度偏差大等情况发生，施工中桩位放点较难保护。（4） 成桩难点应对措施1） 严格控制钻机水平面，保证支点稳定不发生沉降，达成控制成孔垂直度的目的。2） 施工时控制提钻速度，保证灌注压力，防止缩径。3） 一桩点一测量，每个桩施工前对该桩点进行复测，保证桩位偏差降到最低并符合允许偏差规定。2.3.3 施工质量重点难点（1） 商品砼质量控制重点难点商品混凝土质量保证困难，坍落度及成品保护易发生质量缺陷。（2） 商品砼质量控制难点应对措施1） 商品混凝土协议签订是即对供应单位进行交底，将冬期施工商品混凝土规定以书面形式告知搅拌站。2） 商品混凝土到场后应仔细核对小票，保证商混型号、出厂时间符合规定。3） 浇筑前和浇筑过程中进行坍落度实验，不符合规定的混凝土规定退场。4） 严禁向混凝土中加水。2.3.4 施工安全重点难点（1） 用电安全控制重点难点本工程用电机械作业位置随施工段变化，用电安全是施工安全管理难点。（2） 用电安全控制难点应对措施1） 现场接电应由专业电工进行，两人同时作业，一接一看。2） 电缆须埋地或架空，线路变更时须先切断电源再进行变更。3） 安全员及电工天天检查用电设备和电缆，防止触电事故发生。4） 生活区严禁私搭乱接。3 施工安排3.1 质量目的本工程质量目的为：（1） 检查批质量验收合格。（2） 质量控制资料完整。（3） 复合地基承载力达成设计规定。3.2 组织机构及职责3.2.1 组织原则针对本工程特点，为了加强统一管理、加快进度，把整个工程视作一个有机整体，在项目部统一组织下，配备相对独立的施工、技术管理人员和各专业劳务分包队伍，合理划分施工流水段组织施工，在施工、技术、现场管理、经营核算等方面由项目部统一协调和指挥。3.2.2 项目部人员配备本工程占地面积大、施工难度高、施工质量规定高。由公司成立项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部领导班子由项目经理、安全经理、生产经理、技术主任组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目部管理层由施工、质检、测量、电工、实验、资料、劳动力管理人员组成，负责现场具体管理工作。项目部组织机构见下图：项目经理：生产经理：技术主任：施工员：安全经理：质检员：测量员：电 工：实验员：资料员：劳动力员：图3.1 项目部组织机构图3.2.3 项目部人员岗位职责表3.1 项目部人员岗位职责表岗位名称岗位责任项目经理项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一负责人。项目经理应贯彻实行公司质量方针、经营宗旨，使工程施工达成与业主所签协议的约定规定。负责现场内外关系协调，以及与劳务分包的协调工作。生产经理对项目经理负责，协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现场的安全文明施工、绿色施工管理，宏观上控制生产资源，施工队伍管理，协调分包工程施工。技术主任对项目经理负责。作为项目的技术负责人，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现协议中约定的工程质量目的，对工程质量负重要责任。全面贯彻设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责；代表项目经理部就有关具体技术工作与设计、甲方、监理进行协调沟通。代表项目经理部负责技术交底的具体接受工作。在项目经理的领导下，带领技术员、质检员、测量员，具体负责项目经理部技术方面的工作；具体负责项目施工计划及记录工作。安全经理作为现场安全工作的直接负责人，安全经理负责制定和修订本项目的安全管理制度，经公司安所有审查合格，公司主管领导批准后负责执行。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。定期对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。发生事故时，应及时向主管领导和安所有门报告，并协助公司领导和安所有门进行事故的调查、登记和分析解决工作。施工员负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文献进行施工，保证施工质量和工程进度。负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。负责施工用电、水、机械的安装、检修、保养工作，保证机械、动力正常安全运营。质检员具体负责工程各工序的质量控制，贯彻各项技术解决措施。负责各项施工记录的收集、整理，工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。安全员在项目经理的领导下，全面负责工地的安全工作，建立健全安全生产组织机构。实行安全生产责任制，根据实际情况设立相应的安全检查人员，并定期对施工生产中的安全设施进行监督检查，保证工程的顺利进行。具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。测量员全面负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充足的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。负责测量仪器的核定、校正。负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果（数据和曲线图表）。实验员实验员依据图纸施工内容与技术主任一起制定本项目实验计划。对项目工程所涉及的实验周期长的检测项目，要提前进行送检，为工程的正式开工做好技术准备。负责水泥，砂，石，钢筋，混凝土，回填土，外加剂等原材料的复试取样，并填写委托实验单位进行委外实验，做好见证取样工作。负责收集和整理复试报告和合格证书，并及时移交给资料员，做好实验专业内业工作。协助主管工程师监督原材料的使用情况，及时反映并制止违规使用。资料员具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。负责施工资料的收集、整理、归档工作。负责与外部资料的交流工作。劳动力管理员对本工程建设工程施工协议和各劳务(专业)分包协议进行项目部备案。具体组织对进场劳务作业人员的安全、普法和维权培训，培训考卷留存备查。每月定期规定劳务及专业分包单位劳动力管理员提交真实、有效的工资发放表、考勤表，并在项目部备案。3.3 生产安排3.3.1 施工部署原则（1） 根据工程量登记表、进度计划表、现场场地条件等资料，合理规划各分项工作安排，满负荷作业。将各种资源所有运用到极致。（2） 根据施工节点合理安排施工队、机械、材料进场，做到分批逐次、条理分明。保证不窝工、不积料。（3） 合理安排职工及工人休息、安排机械定期保养，保证整个工程健康运营。（4） 在施工过程中对各阶段工作内容、进度进行合理化调整。3.3.2 施工对策（1） 精心规划和部署，抓关键线路，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后序工作能提前穿插施工。（2） 根据现场实际情况进行施工区域的划分。各分段区域采用流水段施工，配备多班组展开流水作业以加快施工进度。（3） 加强过程控制，保证每一工序一次成优，为下一工序的插入发明条件。（4） 运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各种材料和设备的考察、进场和抽样见证检测时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。（5） 加强同业主、总包、现场监理工程师、设计院的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。（6） 合理安排作业时间和天天工作内容，采用有效措施消除因雷雨、大风等恶劣天气导致的进度影响。（7） 加大资源配备与资金支持，并且专款专用，保证劳动力、施工机械、机具与器具、材料的充足配备和及时进场。（8） 依据现场情况，为提高工程进度，在工程中配备充足机械设备、人员，保证流水化施工。（9） 作好前期准备工作：前期技术部会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备；根据相关图纸进行部分材料准备，并与长期合作的供应商达成初步协议，以保证在短时间内完毕备料工作。（10） 各个专业队伍必须互相配合，协同作战，使工程有序施工。（11） 根据施工期间气候、季节特性，制定有针对性的季节性施工措施。3.4 流水段划分【示例】本工程CFG桩共计XX根，对其进行编号为XXXX，根据每根CFG桩在平面图中的具体位置进行施放。根据施工现场实际情况划分流水段，第一段施工XX号XX号，第二段施工XX号XX号，第三段施工XX号XX号。（后附：图3.1 流水段划分示意）3.5 施工进度安排 具体施工进度计划详见后附施工进度计划横道图（图：3.2 施工进度计划图）。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉设计文献、资料（1） 设计文献重要涉及结构设计文献和CFG桩设计文献，这些文献是CFG桩施工过程中最重要的依据。施工前相关技术人员和作业人员应熟悉施工图纸核算CFG桩设计是否有明显差错，是否与勘察资料相符。（2） 认真阅读分析招标文献相关技术内容、岩土工程勘察报告、设计图纸等资料，熟悉和理解整个工程的条件和设计参数。（3） 组织项目部全体人员认真学习设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的施工工艺和“四新”内容，审查设计参数有何特殊规定。4.1.2 组织图纸会审（1） 图纸会审的目的是对的贯彻设计意图，加深设计文献的理解，掌握关键设计内容，保证工程安全和质量的过程。正式施工前，除应进行CFG桩施工设计图纸会审外，还应进行结构设计图纸与桩基施工图之间的互相关系进行会审，以明确互相之间的关系。（2） CFG桩工程相关人员应在熟悉设计文献的基础上，对设计图纸进行会审。图纸会审应由建设单位组织，设计单位和施工单位参与。图纸会审重要对图纸中存在的问题、疑点进行澄清，并通过各方协商加以解决。图纸会审应形成会议纪要。（3） 进行成本控制，编制施工预算。将设计所述内容进行分解，进行工程量和材料量核算。制定供料计划，分批分类采购，在保证施工进度和质量的前提下尽量节约成本。建立台账。（4） 拟定施工测量、监测、实验项目。4.1.3 编制施工专项方案由项目经理负责带领项目部全体技术人员编制本工程的施工分项工程的专项方案并报公司审批。公司安所有、技术部和总工三级审批完毕后加盖公司公章下发项目部执行。4.1.4 技术交底（1）CFG桩工程技术交底是在CFG桩施工前，或分项工程施工前，由项目技术主任根据设计文献、已批准的专项施工方案，并结合现场实际，向施工管理人员和施工作业人员进行作业交底的过程。（2） 技术交底的目的是为了使相关施工人员熟悉作业内容，明确作业标准，避免工程隐患或事故的发生。（3） 重要或复杂的工程以书面形式进行技术交底，交底的范围涉及所有参与施工的作业人员。施工组织设计变更时，交底人根据变更情况重新进行技术交底。工程技术交底分阶段进行，分阶段技术交底在作业前进行。4.2 现场准备4.2.1 临时用水、电的接入与施工由建设单位提供水电，施工单位在工程开工前应仔细核算临时用水、用电量，根据总图及管网综合图拟定水（电）接入点、用水（电）点、管路（线）走向、铺设方式；其水、电布置应避免与未来建筑物、地下地上管线、场地整平等干涉。施工临时用电将电源接至各指定位置的配电箱，严禁将负荷直接接入变压器。配电箱必须悬挂明显的指示牌，并派专业电工管理。当电缆埋地穿越道路时，要加保护管，以免导致漏电、伤人事故。4.2.2 临时设施位置及施工根据总图及管网综合图拟定工地办公室、职工宿舍、厕所、施工材料堆放及加工场地位置。使用现有的道路作为临时施工道路，做好地面排水系统。临时设施的布置要恰当合理、节约材料、减少交叉、便于施工。特别应注意避免与建筑物（涉及围墙）、地下地上管线的干涉而导致工期延误、设施迁移等问题及费用的发生。4.2.3 场地高程的拟定工程开工前，由建设单位提供坐标及高程点，项目组结合总平图和高程，拟定现场的施工方案，进行工程测量的工作。4.2.4 后附现场平面布置图（图4.1 现场平面布置图）。4.3 人员准备施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和协议工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。各分项工程按施工阶段劳动力投入情况见下表：表4.1 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况CFG桩施工桩间土清运截桩头普通XXX砼工XXX司机XXX电工XXX4.4 材料准备表4.2 材料计划表序 号材料名称规 格数 量单 位1砼C25、C30、C35XM2碎石XXXXM注：以上材料量根据施工图计算，不作为施工和结算依据。4.5 机具准备4.5.1 重要施工设备表4.3 重要施工设备及用电量序号设备名称型 号数 量状态功 率备注1长螺旋钻机IZD800X良好90KW2砼输送泵60X良好80KW3小型挖掘机60型X良好/柴油4小型翻斗车/X良好/柴油5平板振捣器/X良好5 kW柴油4.5.2 测量装置表4.4 重要测量装置序号监视测量装置名称型 号数 量状 态备 注1水准仪DSZ2X良好2经纬仪GTS-300NX良好3钢卷尺5.0mX良好4钢卷尺50.0mX良好4.6 检测实验工作准备4.6.1 混凝土坍落度控制本工程灌注桩设计混凝土用量约XXm，所有使用商品混凝土。混凝土强度等级为C25、C30，塌落度规定为160mm200mm，每个台班抽样检测3次，不合格产品予以退回。4.6.2 取样方式混凝土试块以3个试件为一组，在混凝土浇注地点随机取样。每组混凝土试件所用的拌和物应从同一盘混凝土或同一混凝土罐车中取样。试样应在卸料过程中卸量的1/4至3/4处采用。混凝土采样数量每组试件应满足试块用量的1.5倍，并不少于20组。4.6.3 商品混凝土实验标养28天的商品混凝土试块送实验室进行实验。4.6.4 重要实验装置表4.5 重要实验装置序号监视测量装置名称型 号数 量状 态备 注1坍落度筒/X良好2试模100100100X良好5 重要施工方法5.1 工艺流程根据地基解决方案，本工程采用CFG桩复合地基，其施工采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺。工艺流程：试桩定位放线钻机成孔泵送混凝土按规定速度提拔钻杆清理桩间土剔凿桩头铺设褥垫层5.2 施工操作要点5.2.1 CFG桩施工前应进行试桩，以拟定施工工艺、施工速率、合理的投料数量及桩的质量标准。5.2.2 CFG桩成桩后28d可抽芯检测。5.2.3 严格按照设计图纸建议的施工顺序进行施工，避免缩颈断桩问题的出现。5.2.4 成桩后有时会出现桩的端部桩体水泥含量少，浮浆过多或混合料产生离析，桩体强度不均匀，这重要是由于提高沉管速度太慢和留振时间过长引起的。因此，在施工过程中要严格拔管速度，且保持速度均匀一致，同时控制好留振时间。5.2.5 桩端不饱满重要是由于施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况也许导致钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人密切配合，保证提钻和泵料的一致性。5.3 节点做法5.3.1 试桩为了在大面积开工前取得满足质量规定的施工工艺和施工参数、验证设计指标、核对现场地质情况，为后期全面开工奠定基础。本次实验区段选择具有代表性区段进行CFG桩的试桩工作。试桩CFG桩数量X根，间距按设计间距1.5m正方形布桩，实验桩长按7m进行实验。5.3.2 定位放线由本工程配备的专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标记。桩位放样允许误差：20mm。桩位放样后经自检无误，填写楼层平面放线及标高实测登记表。经总包单位、监理单位共同检查桩位合格并签字后，可进行下道工序。5.3.3 钻机成孔桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇摆或难钻时，应停机或放慢进尺，碰到障碍物应停止钻进，分析因素，严禁强行钻进。根据设计桩长，拟定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目的注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计规定。钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观测分析,是否达成设计规定的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合拟定，并及时告知监理。在施工过程中，应及时、准确地填写CFG桩施工记录。5.3.4 泵送混凝土钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达成钻杆芯管一定高度后，方可提钻（严禁先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（应避免混凝土罐车少导致的供料局限性，停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。若施工中因其它因素不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，导致堵管。本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，既保证设计桩顶标高内无浮浆。在混合料浇注过程中，应及时、准确地填写CFG桩浇灌记录。5.3.5 桩间土清运施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底，并派专人指挥。钻孔弃土清运采用机械清运方式。采用机械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与CFG桩施工配合进行，严禁设备碰撞CFG桩，避免导致浅部断桩。弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。5.3.6 CFG桩桩间保护土层清运的技术规定清土分一般土层和桩间保护土层两部分，即自然地面以下至桩顶标高以上500mm为一般土层；桩顶标高至桩顶标高以上500mm为桩间保护土层。基坑开挖原则上应在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层的清运应有专人指挥。一般土层的开挖采用小型机械挖运。桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运。在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运送机械直接在基底面上行走，导致基底土层的扰动。如需在已开挖完毕的基底面上行走，应采用铺设木板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免导致浅部断桩。5.3.7 凿桩头保护土层清除后可进行桩头解决，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法，砍凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0，-20mm，具体方法如下：用水准仪拟定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，用无齿锯环切5cm，在切口上23cm处用无齿锯切20cm长，5cm深刀口，后在上部刀口用钢钳，小锤将两个刀口之间的混凝土去掉，在这个位置处放一个大钳用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按设计方案进行接桩，将其接至桩顶设计标高。5.3.8 铺设褥垫层CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工，褥垫层厚度200mm，褥垫层材料选用料径5-25mm的碎石、中粗砂或级配砂石，褥垫层铺设宜采用压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。5.3.9 浅部断桩解决措施（1） 碎石填充解决对于断桩长度小于150mm的桩头，将桩头凿平后用碎石填满后震实（可与褥垫层同时施工）。（2） 混凝土补桩解决对于断桩长度大于150mm的桩头，先将桩周边的土清理干净，自桩身向外扩10cm，并低于桩断面10cm；将断裂部位以上的桩身剔除，用笤帚扫干净，再用清水冲净；以高出设计一个强度等级的砼重新灌注至桩顶标高。 见补桩示意图：图5.1 补桩示意图5.4 季节性施工5.4.1 冬期施工技术措施（1） 原材料控制当气温低于0，特别是温度下降到混凝土冰点温度（新浇筑的混凝土内部液相冰点为-0.30.5）以下时混凝土中的水开始结冰，因此在混凝土中应加入适量的防冻剂。（2） 混凝土运送：合理选择商品砼供应单位，应尽量缩短商砼站至工地间的距离，同时选择最佳运送路线，缩短运送时间。（3） 混凝土浇注1） 混凝土浇筑前质检员应测量砼的温度，并进行记录。2） 混凝土入模前温度不低于5。3） 混凝土浇筑过程应尽量保持连续，缩短混凝土在施工现场的停滞时间，减少温度损失。4） 现场刚性泵管采用多层草袋及棉被包扎，弯头采用岩棉制品塑料布外裹包扎进行保温。5） 减少混凝土的浇筑时间，在浇筑前，做好混凝土的各种实验，并做好记录。6） 冬期施工混凝土时，可根据浇筑部位规定混凝土的坍落度比正常条件下小10-20mm。（4） 混凝土养护鉴于中心压灌砼桩整个桩体混凝土材料都埋于地下，因此混凝土的养护工作重要表现为对桩头砼的养护，防止混凝土冻裂减少混凝土强度。同时考虑到桩体超灌50cm的因素，现场施工过程中宜将钻出泥土覆盖桩头，防止桩头裸露于气温较低的大气中而受冻。（5）砂石垫层施工 1） 施工前质检员应检查砂、石料的质量，除应满足含泥量、级配等规定外，还不能具有雪团、冰块等物。发现问题及时制止，严禁使用不合格的建筑材料。2） 合理安排施工机具与人员，加强各工序之间的衔接，力争在不利的施工环境中发明好的工程质量。3） 在气温较高的中午时左右进行碾压工作，碾压完毕后立即进行质量检查，检查合格后通过监理验收工作。4） 砂、石垫层施工中若遇极低的气温条件时（即夜间冻土深度在第二天气温最高时仍无法消解），应将上部受冻砂层直接挖除，另行铺垫保证铺砂、石质量。5.4.2 冬期施工测温（1） 各项目经理部应指派专人负责测温工作，并于开始前对测温工作人员进行培训，合格后方可上岗，并对测温资料的准确性负责。（2） 准备必须的测温工具，并有专人保管。（3） 大气温度、环境温度每昼夜4次，水泥、水、砂、石等原材料测温每工作班两次。砼出机温度、入模温度每2小时一次。5.4.3 雨期施工技术措施（1） 机电设备，开关柜应有防雨保护设施，并定期进行检查，以防漏电伤人。（2） 混凝土在浇灌、振捣过程中不得被雨水冲刷，工作面应有遮盖措施。（3） 对商品砼应加强砼出罐及入模的塌落度的检查。对商品混凝土的配合比、砂石含量等进行测定，必要时调整配合比防止水灰比过大减少混凝土的强度。（4） 砼浇筑前应事先了解天气情况，并准备好防雨材料。末班内的积水必须清除；检查支架支撑是否牢固；砼浇筑应避开雨天施工。对浇筑晚的砼要做好防雨覆盖工作。（5） 混凝土浇筑不得在中雨及以上进行，遇雨停工时应采用防雨措施。5.4.4 雨期施工重要安全措施（1） 大风雨后，对现场的所有机电设备必须进行全面的安全检查，确认无隐患和不安全因素后方可进行各项作业。检查中发现的问题未得到彻底解决前严禁相关部分的施工。（2） 雨施期间电工和安全员要加强值班和现场巡视，对不符合规定的设备要及时修复，暂不能修复的要告知有关人员停止使用，对现场违章作业的行为要及时制止，不听劝阻的可告知有关部门给予处罚。（3） 雷雨天严禁在屋面及靠近金属处施工，及时安装避雷设施，以防雷击。雨天必须进行施工的，应