广西建工塔机安装拆卸施工方案.doc

xx工程

广西建工QTZ6015塔机
安装拆卸施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

xx项目经理部
年 月 日

目 录
1. 编制及依据 3
2. 设备及工程概况 3
3. 工程管理目的 5
3.1 质量目的 5
3.2 工期目的 5
3.3 环境管理目的 5
3.4 安全管理目的 5
4. 施工项目组织机构及职责 5
4.1 施工项目部组织机构 5
4.2 施工人员职责分工 6
5. 安装方式及规定 7
6. 安装前的准备工作 7
6.1 塔机入场前现场的准备工作 7
6.2 塔机安装前的准备工作 7
6.3 塔机基础的验收 9
7. 预计安装工期 10
8. 安装总则 10
9. 安装工艺流程 11
10. 塔机拆卸 13
11. 顶升、降节注意事项 13
12. 塔机安拆技术措施 14
13. 塔机安拆安全措施 14

1. 编制及依据
本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家广西建工集团建筑机械制造公司生产的QTZ100（QTZ6015）塔机《安装使用说明书》等技术文献及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为保证塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。
(1)根据 QTZ100（QTZ6015）《塔吊使用说明书》的规定
(2)《塔式起重机操作使用规程》JG/T100－1999
(3)《塔式起重机安全规程》GB5144—2023
(4)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2023
(5)施工现场实际情况、环境条件
施工单位：湖南省第六工程有限公司
编制单位：湖南省第六工程有限公司
2. 设备及工程概况
工程概况：深圳湾体育中心位于深圳湾滨海休闲带中段，南山后海中心区东北角，深圳湾后海填海区内，紧邻高新技术开发区和国际金融商务区。
深圳湾体育中心在2023年将作为第26届世界大学生夏季运动会分会场，承担足球预赛、乒乓球决赛、游泳训练等训练与比赛功能。赛后重要作为全民健身场合服务于周边群众，同时承担部分国内综合赛事、专项赛事及体育训练功能。
建设单位：华润深圳湾发展有限公司
监理单位：深圳市中海建设监理有限公司
本工程施工涉及体育场、体育馆、游泳馆、热身馆、运动员接待中心、体育主题公园及商业运营设施。总用地面积307740m2，总建筑面积256520m2。
塔吊生产厂家：广西建工集团建筑机械制造公司
安装施工单位：湖南省第六工程有限公司
塔机安装高度：1#塔机24m，2#塔机24m。
QTZ100(QTZ6015)塔吊性能参数如下：
①、基础节重量： 1.67T
②、顶升外套架重量： 3.35T
③、旋转支承座重量: 3.54T
④、塔帽重量： 1.67T
⑤、平衡臂重量： 5.35T
⑥、起重臂重量： 8.54T
⑦、配重重量： 2.5T*6=15T
起重特性如下：

3. 工程管理目的
3.1 质量目的
施工工艺执行率100%；
工程竣工一次验收合格率100%；
保证设备安全无端障运营，现场服务满意率100%；
3.2 工期目的
在保证安全、质量和环保的前提下，本工程应在 4天内安装完毕。
3.3 环境管理目的
施工现场固体废弃物分类收集安全处置；
施工现场噪声达标排放；
相关方无环境问题投诉。
3.4 安全管理目的
特种作业人员持证上岗率100%；
安全防护用品对的配备率100%；
不发生人员中暑情况；
无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
4. 施工项目组织机构及职责
4.1 施工项目部组织机构
根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排，为全面贯彻施工生产安排，对塔机安装、运送全过程进行管理和监控，保证质量目的、工期目的、环境管理目的和职业健康安全管理目的的实现，拟定如下组织机构，并明确分工职责：
项目经理
技术经理
安全员
生产经理
塔机安拆班组
作业班长
塔机安拆工

电工
起重指挥

项目部组织机构图（一）
4.2 施工人员职责分工
岗 位
姓 名
岗 位 职 责
项目经理
许俊
对塔机安装全过程进行管理监控并按照规定进行合理的组织。
技术经理
吴志鹏
现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料。
安全员
高国斌
检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。
生产经理
杨登建
负责施工中的内外接口，合理安排人力、物力实行方案，对作业工人进行安全技术交底，对塔机安装过程安全、质量管理负直接责任。
上部起重指挥
贺先强
负责上部起重指挥，做好高空作业人员的协调工作。
下部起重指挥
谭强
负责下部起重指挥，做好地面作业人员的协调工作。
电工
张辉
负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。
汽车吊司机

负责操作安装用汽车吊，作业前对汽车吊进行全面的安全检查。

拆装工
肖永红
所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔机安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，对的配带和使用安全防护用品，不违章作业。
刘德刚
陈永明
贺先强
5. 安装方式及规定
根据现场实际情况，而选用预埋螺栓塔机安装方式。塔机基础预埋螺栓安装合格后现浇砼将钢筋连同塔吊预埋螺栓定位板稳固成型，QTZ100（QTZ6015）型是由广西建工集团建筑机械制造公司制造的平臂式塔吊，其额定起重力矩1000 KN·M，额定功率48.2KW，起重臂最大长度为60米，本工程塔吊的安装长度为60 米，塔吊的标准节规格为4 M/节。该塔吊的最大起重量6t/4倍率（相相应的幅度18.2M），在最大幅度（60 M）处的起重量1.5 t。
QTZ100（QTZ6015）塔吊固定式时的最大自立高度44米。
根据工程施工需要而增长塔机标准节至满足所需高度，所有塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装，选用25T轮胎式汽车吊壹台。由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完毕。
6. 安装前的准备工作
6.1 塔机入场前现场的准备工作
a)根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准拟定位。
b)为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全规定的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处，QTZ100(QTZ6015)型塔机正常工作需用电容量为：90kw。
c)清理QTZ100(QTZ6015)塔机基础周边20米范围内的路面杂物,并进行夯实解决，以便于汽车吊的站位和进场塔机部件的摆放。
d)根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。
6.2 塔机安装前的准备工作
(1) 施工技术准备
项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及此后拆卸中也许碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通，共同商讨解决对策，保证施工顺利安全的进行。
(2) 安装前塔机的检查、维护
塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。
(3) 设备、机具的准备
根据QTZ100(QTZ6015)塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
25T
台
1

2
平板车
12T
台
3

3
活动扳手
12
把
4

4
链条葫芦
2T
个
各1

5
橇棍
自制
根
4

6
大锤
16P
把
4

7
缆风绳
φ18
米
100

8
平面起子
5 8
把
各1

9
十字起子
5 8
把
各1

10
电工刀

把
1

11
老虎钳
250mm
把
2

12
钢丝绳
4mφ18mm
根
2

13
吊起重臂平衡臂钢丝绳
14mφ25mm
根
2

14
吊塔身部件钢丝绳

根
2

15
铁丝
8﹟
Kg/m
2/30

16
哨子

个
2

17
各种规格吊卡具
1t/2t/3t/4t/5t
个
各4

18
安全带安全帽

套
每人1

19
接地摇表

只
1

20
万用表

只
1

塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。
6.3 塔机基础的验收
a)塔机基础施工由土建施工单位负责完毕。
b)塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度规定。
c)在制作砼基础时，必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4个塔机预埋底脚）与砼基础钢筋主筋必须焊接牢固。避免由于振动而产生移位。
d)保证固定底脚四个角水平度在1/1000以内。当砼强度达成90%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。
e)在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料：
u 砼基础的强度报告（规定达成90%以上）；
u 砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；
u 基础地耐力报告；
u 基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；
u 预埋件水平度测量报告。
f)经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。
7. 预计安装工期
天数
项目

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
基础部分
●
●
●
●
●
●
●

基础节

●

回转支承

●

塔帽

●

平衡臂

●

起重臂

●

顶升

●
●

调试

●
验收

●

8. 安装总则
（1）使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项：
a)支牢汽车吊，
b)严禁超载，
c)吊具良好（按被吊物的重量选择对的的幅度索具等），
d)注意吊点位置
（2）安装作业必须按规定程序进行
（3）必须安装使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。
（4）平衡臂上未安装配重时，严禁吊载。
（5）风速超过13m/秒严禁顶升。
（6）顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架，并加开口销。
（7）必须根据起重臂长度拟定配重数量。
（8）顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。
（9）起吊和落下塔身标准节时，要尽也许地靠近塔身，平稳起吊运营。
（10）塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂，开动起重臂小车及使用吊钩。（升或降）
9. 安装工艺流程
(1) 安装程序：底座安装(固定底座式)及底节，为保证塔机安装后，无风时调直垂直度，公差左1/1000以内，运用塔脚调整铁板来实现。
(2) 自升平台安装在第一节架上（如图一）。
(3) 底节安装后，经调效垂直度达标后，安装 第一节架（如图二）。
(4) 安装回转机构，一方面在地面将驾驶室、护栏台，安装成一整体（如图三）。才用吊车吊上去装在第一节上（如图四）。
(5) 安装塔顶节架（如图五），操作平台护栏，两条平衡臂拉杆，在地面先装在塔顶架上，整体吊装。
(6) 安装平衡臂，先在地面把平衡臂装好，装上平台、电柜、起升机构、栏杆成一整体吊装，吊装时当平衡臂就位后，将把臂根与回转连接，把两根销轴打进去，然后运用吊车把臂再吊高成30°角，把拉杆连接销装好，然后将平衡臂慢慢放下回平衡状态。完毕后臂安装（如图六）。
(7) 按（图七）装上本机适当平衡块臂长： 60 米时（装5000㎏）。
(8) 起重臂的安装，先用汽车吊把分段的前臂在地面上逐个安装好，并装斜拉杆、板、小车索引机构，并将小车固定在距臂根约9m处。拼装成总成检查无误后，运用汽车吊把起重臂整体吊起安装。起吊前再用一麻绳作起吊途中定何之用，当臂就位后，立即把臂根两销轴装上，再运用吊车把臂吊起30°，运用塔机自身起重卷扬机的钢丝绳经塔顶滑轮把前斜拉杆拉起就位并把轴销装上。然后汽车吊以慢速把起重臂降至平衡在此动作同时，钢丝绳也同样放松。起重臂就此安装完毕（如图八）吊点（如图九）。
(9) 最后，把平衡配重件，逐件按说明规定安装到平衡臂上（如图十）。此时，整机安装完毕，最后进行穿装起重绳、变幅绳进行调校，电气复检，结构销轴检查、自检、实验等工作。将自检和升节情况做好记录并存档。自检后，安装单位告知市有关监管部门来进行检查，合格发证才干使用，严格规定，未经市监管部门检查合格的塔机，不能投入使用。
（10）顶升规定、顶升环节：
顶升规定；安装操作人员必须熟悉本塔机有关的技术规定，熟悉安装、顶升以及操作程序，方可进行工作，顶升工作应在风力小于（≤7。9m/s）时进行，顶升过程中，除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作。
顶升环节：顶升时应配有指挥、安装工、塔吊司机、电工、专人操作液压泵。将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边；准备顶升工作，不准再回转或进行其它吊装作业。运用吊钩吊起平衡重并开动变幅机构，将变幅小车开到离回转中心约L（m）处（如图十一）。使大臂和平衡臂处在平衡状态。使塔机前后保持平衡后，检查油缸下横梁是否搁在塔身内的顶升搭块上，其位置必须安全牢固，然后操作液压系统，给活塞加力，再拆除内外塔连接件上的所有螺栓。然后操作液压系统将内架稍微顶高，抬下内外塔连接件，将内套架以上部分顶高至可以套入标准节的位置。在操作过程中必须注意，绝不允许内套架上的导块脱离标准节架的主角钢；并且，在每次操作过程中，必须保证下横梁与搭块位置可靠才可以进行。注意：在拆卸内外塔连接件后，只准进行塔身标准节的加节的安装，不允许进行任何工作操作。开动起升机构，将顶升平衡重放至面，用吊钩将4片标准节架吊到下回转架环形轨道下的小吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍 回L（m）左右处，吊起顶升平衡重，使塔身前后力矩调整至平衡。标准节架罩在内套Ⅰ节架外围，操作室停电，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔连接板内，打冲子，上螺栓拧紧。标准节上的螺栓所有拧紧后，摘去环行轨道下钩挂标准节的小吊钩，开动液压系统，按顶升机构上升的顺序顶升（如图十二~十五）。可按以上的环节进行第二节标准节架的安装。根据施工需要的塔身高度，若预定安装的标准架装不完，下班前必须把内外塔连接件安装好。开动起升机构，将顶升的平衡重卸至地面。
QTZ100(QTZ6015)型塔吊的整个安装过程：
塔吊部件运送到施工现场→25吨汽车吊就位→拼装各部件总成→安装基础节→安装塔身（含顶升套架、上下顶升节）→安装回转支承→装驾驶室、塔帽→安装平衡臂总成（含拉杆）→安装主卷扬系统→安装一块配重→安装起重臂总成（含拉杆）→安装其余四块配重→穿绕塔吊钢丝绳→塔吊调试→进行塔吊顶升加节→塔吊验收和报检，经安全监督部门验收合格后投入使用。
10. 塔机拆卸
(1) 完毕塔机拆卸的准备工作。
(2) 拆卸标准节，缩短塔身，并从臂端卸下平衡吊具和平衡配重块。
(3) 拆除吊钩滑轮组
(4) 卸下平衡臂的一部分派重。
(5) 降下起重臂。
(6) 在地面上拆卸起重臂。
(7) 卸完平衡臂的配重。
(8) 卸下平衡臂。
(9) 卸下旋转塔总成（塔帽、司机室、回转机构等）
(10) 卸下内套架第二节架。卸下基节连内套架第一节及底座。
参照安装程序，制定出拆卸程序，依据先装的后拆，后装的先拆的原则进行拆卸。
11. 顶升、降节注意事项
(1) 在油缸每次工作之前，应检查塔节内套架和油缸梁上的卡子是否已经对的地放置在塔身内的搭块上。
(2) 在每次升降塔身标准节之前，延伸节部分必须严格保持平衡。
(3) 在塔身升降过程中起重臂绝不允许旋转。
(4) 用螺栓紧固塔身标准节时，油缸必须保持压力。
整个拆卸过程按如下顺序进行：
降塔→收钢丝绳、吊钩、固定小车→拆四块配重→拆起重臂和拉杆→拆平衡臂→拆塔帽→拆驾驶室→拆回转支座→拆顶升套架→拆基础节
12. 塔机安拆技术措施
(1) 安装拆卸塔吊过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。
(2) 在未安装配重前，绝对严禁起吊载荷。
(3) 在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。
(4) 在项升套架时，塔吊不得进行回转和起吊动作。
(5) 在安装拆卸起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊各部吊点严格按照说明书的规定。
(6) 顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。
(7) 在顶升过程中，要绝对严禁转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。
(8) 放置各部构件时，应按规定铺好枕木防止变形。
(9) 要的确装好并使用各种保护、安全装置。
(10) 在安装顶升套架时，必须先安装油管，并包好油管接头。
(11) 放置各部构件时，应按规定铺好枕木防止变形，电缆线应盘好。
(12) 起重臂拼装与解体时应放在搭设的平直钢架上进行。
(13) 在拆除过程中，必须及时安全地将所拆下的构件运出现场。
13. 塔机安拆安全措施
(1) 所有参与安装作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专职安全员值班，严禁非作业人员进入施工区。
(2) 作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。
(3) 在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。
(4) 所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。
(5) 严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。
(6) 如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢固。
(7) 严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行安装塔吊作业）的人员参与作业。
(8) 所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。
(9) 安全人员至现场监护，需有穿着专业安全员服装，发现违章及时制止。
(10) 执行安全人员“三到位”原则，拆除负责人、拆除技术负责人、拆装安全负责人必须在现场，否则不准进行拆除工作。
(11) 拆除作业区域必须设警戒线，挂警示牌，下方设专人监护。
(12) 危险源及其防止措施
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D

高空作业人员酒后、病后上岗作业
高空坠落、物体打击
6
3
40
720
V
严禁酒后及病后初愈上岗作业
高空作业人员未对的佩带安全防护用品
高空坠落、物体打击
6
3
40
720
V
组织班前交底，并按规定配发安全防护用品
作业人员无证上岗
机械伤害、物体打击、起重伤害、设备坍塌
6
3
40
720
V
特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内
未按照方案安拆
塔吊倾覆
6
3
40
720
V
对作业人员进行具体交底，保证作业人员安方案施工
违章安拆
塔吊倾覆
6
3
40
720
V
塔吊安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，拆除过程中严格监督每个操作环节
高空作业机具存放不妥
物体打击
6
4
8
252
V
高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中
高空落物
人员伤害
6
3
40
720
V
打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落
塔吊升降时仍进行回转
塔吊倾覆 起重伤害
6
6
8
252
V
塔吊升降时严禁进行回转
垂直方向交叉施工
坠落，物体打击
6
6
8
252
V
合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，严禁非作业人员进入
起吊指挥信号错误
物体打击、机具损坏
6
6
10
252
V
班前进行相关交底，根据规定配备通讯器材
物件吊点不准确 、起吊不平衡
物体打击、机具损坏
6
8
10
252
V
按方案施工，准确选择吊点
操作人员触电
人员伤害设备损坏
6
6
5
540
IV
注意电缆不能受积压，电工拆电前必须具体检查电缆有无破损现象，若有接头必须用绝缘胶布包实
恶劣天气进行起重机拆装和升降工作
高空坠落、机械事故
6
8
10
252
V
杜绝恶劣天气作业
高空向上向下抛工具或零件
物体打击
6
6
8
252
V
高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中