混凝土施工方案幸福家园栋楼.doc

广西建工集团第二建筑工程有限责任公司东兴幸福家园2#、3#、4#楼工程混凝土施工方案编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司编制日期：七月五日施工组织设计、施工方案会签表SC-1项目、方案名称：混凝土施工方案 编号：责任部门或岗位署名日期编制审核审 批目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备1四、质量规定及验收标准3五、工艺流程5六、操作工艺5七、成品保护10八、应注意的质量问题11九、安全规定11混凝土施工方案一、编制依据 本工程砼施工方案根据建筑工程施工质量验收规范GB50300-2023、砼结构工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023)、施工组织设计、设计图纸编制。二、工程概况（一）本工程位于广西东兴市东盟大道与罗浮大道交汇处东北面地段。2#、3#、4#楼均为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地上11+1层。2#楼建筑高度为37.95米，总建筑面积：9989.51；3#楼建筑高度为37.35米，总建筑面积：9950.22；4#楼建筑高度为37.35米，总建筑面积：9960.22。建筑工程等级为二级，防火设计建筑等级为二级，耐火等级为二级，按6度设防三级抗震设计，地基等级为二级。（二）本工程的混凝土标号：基础垫层为C15；独立柱基础C30；柱：基础顶面3层混凝土强度等级为C40，4层7层C35，7层屋面C30；梁、板、楼梯及其他构件：除一层混凝土强度等级为C30外，其余均为C25。三、施工准备(一) 作业条件1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办完隐、预检手续。2、 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。3、 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准规定，实验室已下达混凝土配合比告知单。4、 经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检查试运转合格。5、 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。(二) 材质规定本工程混凝土采用现场自拌砼施工方案，具体规定如下：（1）原材料选择：水泥选用质量稳定的普通硅酸盐水泥。粗骨料选用优质砾石，连续级配。含泥量小于1.0%，泥块含量小于0.5%。细骨料选用细度模数大于2.6的中砂。含泥量小于2.0%，泥块含量小于1.0%。选用磨细的活性矿物掺合料。选用高效减水剂。（2）配合比设计：水灰比：在满足强度和耐久性等规定下，尽量取较大的水灰比，减小粘度，提高流动性。水泥用量：水泥用量过大会引起水化热过大，收缩增大，粘度增大，且增长成本。用活性掺合料取代部分水泥。掺合料：掺入适量的活性掺合料，可减少粘度和提高强度。掺量应由实验拟定。粗细骨料：砂率过大，砼粘聚性增大，泵送阻力增大；砂率过小，砼流动性变差，泵送时砂浆与粗集料易分离。砂率可取32%38%，由实验拟定。工作性：掺入高效减水剂，减少用水量，增长塌落度，使砼具有最佳可泵性。所用的减水剂应能有效防止塌落度损失。本工程商品混凝土所用材料，必须通过质量检查，合格后方可用于工程中。(三) 施工机具双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆等。(四) 砼施工的劳动力组织与管理管理层总工长：1人；砼工长：前台1人 后台（商品砼供应方）2人；钢筋工长：1人；木工工长：1人；机务工长：1人；技术主管：1人；质安员：1人；后勤负责人：1人；材料员：1人；实验员：1人。操作层砼泵机司机：1人；电工：1人；机修工：1人；电焊工：3人队组：15人(五) 商品砼的现场质量控制现场设专职实验员，按QJ/GXYJ-4.10-05的标准对商品砼进行抽样检查，以保证达成设计强度，并对砼坍落度每隔23小时抽检一次。四、质量规定及验收标准1、 混凝土原材料及配合比设计质量规定符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1水泥进场检查第7.2.1条2外加剂质量及应用第7.2.2条3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条4配合比设计第7.3.1条一般项目1矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条2粗细骨料的质量第7.2.5条3拌制混凝土用水第7.2.6条4开盘鉴定第7.3.2条5依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条2、 混凝土施工质量规定符合混凝结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条3原材料每盘称量的偏差第7.4.3条4初凝时间控制第7.4.4条一般项目1施工缝的位置和解决第7.4.5条2后浇带的位置和浇筑第7.4.6条3混凝土养护第7.4.7条3、 现浇结构外观及尺寸质量规定符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023)的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差解决及验收第8.3.1条一般项目1外观质量缺陷第8.2.2条2基础15mm独立基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高5m8mm5m10mm全高（H）H/1000且30mm4标高层高（H）10mm全高30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线+25mm,0mm井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm7表面平整度8mm8预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置15mm五、工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运送柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护六、操作工艺(一) 作业准备1、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范规定。2、 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。4、 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并通过隐、预检。5、 自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率.调整施工配合比。(二) 混凝土浇筑与振捣的一般规定1. 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采用措施，用串桶或溜管等。2. 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3. 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边沿。4. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件拟定，一般超过2h应按施工缝解决(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。5. 浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即解决，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。(三) 柱的混凝土浇筑1. 柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2. 柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采用措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3. 柱子混凝土的分层厚度应当通过计算拟定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，控制好每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员可以看清混凝土的振捣情况。4. 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。5. 浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。(四) 梁、板混凝土浇筑1. 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2. 和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充足振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3. 梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4. 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5. 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6. 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。(五) 剪力墙混凝土浇筑1. 如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2. 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆， 并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。(该部分砂浆的用量也应当通过计算，使用容器计量)3. 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实行，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4. 振捣棒移动间距应小于40，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5. 墙体混凝土浇筑高度应高出板底2030mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。(六) 楼梯混凝土浇筑1. 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2. 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。(七) 所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。(八) 养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。(九) 混凝土试块留置1. 按照规范规定的试块取样规定做标养试块的取样。2. 同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50%、75%、100%设计强度)；外挂架规定的试块(7.5MPa)等。七、成品保护3. 要保证钢筋和垫块的位置对的，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。4. 不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。5. 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达成1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。6. 在浇筑混凝土时，要对巳经完毕的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。7. 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。8. 冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。八、应注意的质量问题1. 蜂窝：因素是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2. 露筋：因素是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板导致露筋，或梁、板底部振捣不实，也也许出现露筋。3. 孔洞：因素是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4. 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等因素，易导致缝隙、夹渣层。5. 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，重要因素是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：重要因素是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。九、安全规定(1)、施工前对施工人员进行三级安全教育，并进行安全技术交底，保证按照安全操作规程施工。（2）、临近的墙、柱及楼层，必须有超过建筑物2m以上的安全外架防护。（3）、施工现场的机械设备操作人员一律持证上岗，无证人员一律不准上岗。（4）、不准赤脚上班、酒后上班。（5）、一切用电均属通过现场电工，不得私接电源。（6）、上班操作前应认真检查机械设备的状态，绝缘体是否有破损等现象，及时发现问题及时整改。（7）、不得聚众闹事，不准打架斗殴。（8）、振动器等设备操作人员必须带胶手套、穿水鞋，严禁使用无漏电保护的开关箱；（9）、所有用电器必须严格按照三相五线制接用，并且有反复接地；操作前认真检查操作平台的安全性，操作平台满足施工安全规定期方可施工；（10）、夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光，同时配备电工跟班作业，随时解决用电障碍。