陵川县红河张家庄段河道治理施工组织设计.doc

目 录

第一章 编制说明
第二章 工程概况
第三章 施工总体布置
第四章 施工组织管理
第五章 施工进度计划及工期保证措施
第六章 重要项目的施工方案及技术措施
第七章 冬季施工保证措施
第八章 环境保护、文明施工组织机构及措施
第九章 工程服务承诺
第十章 工程技术档案资料管理

第一章 编制说明
一、编制依据
1、陵川县红河张家庄段河道治理工程施工招标文献。
2、施工设计图纸、现场考察所得资料。
3、国家及有关部委颁布的标准、规范、规程、政策及质量验收评估标准。
4、建设工程安全生产管理条例
5、我单位同类工程施工积累的丰富施工经验。
6、我单位资源配备情况。

二、编制原则
在认真阅读业主招标文献和仔细研究招标设计的基础上，具体分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充足发挥我公司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，施组的编制将基于以下原则进行系统阐述：针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以保证安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。
（1） 合理的原则
针对工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，并配备足够数量的适合本工程施工的机械设备和其他资源以满足施工规定；对整个施工过程实行信息化动态管理，从而达成合理组织和不断优化施工方案，保证按期按质完毕施工任务的目的。
（2） 技术先进和可靠性原则
根据本工程特点，吸取国内外类似工程施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，针对地质条件选用先进的具有优异性能的施工机械，采用可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，保证工程质量、安全、工期、文明施工满足招标文献规定。
（3） 质量保证原则
采用ISO9001：2023标准全方位控制施工过程，建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目的，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，保证工程质量在国内同类工程达成领先水平。
（4） 工期保障原则
根据业主对本工程的工期规定，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以运用充足，根据总体工期的安排分解工期节点目的，编制周进度计划，做到各项分部工程施工衔接有序以保证各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完毕。
（5） 环保原则
施工过程实行国家和行业关于环境保护标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。充足调查和重视周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工，切实作好工程环境的保护工作，建设“绿色工地”、实行“环保施工”，减少废渣、振动、噪声、扬尘污染，杜绝胡乱丢弃建筑垃圾等对环境的污染，按照业主的规定高度重视弃渣的管理。
（6） 以人为本的原则
建立、健全消防、安全、保卫、健康管理体系和控制程序并严格执行，贯彻以人为本的施工宗旨，维护和保障施工人员的健康与安全。
（7） 风险超前研究和可控的原则
根据本工程所在的地理位置、工程地质水文等特点，参考国内外类似工程施工经验，针对地质情况对各种技术难题进行超前研究，认真分析并辨认出所有影响施工进度、工程质量、工程和人员安全及环境影响等方面的风险并进行评价，对风险进行管理控制，减小发生的频次，制定应急预案和措施，最大限度的控制风险发生时导致的损害。
三、编制内容
我公司在仔细研究了设计图纸及技术规定，通过踏勘现场，明确指导思想后，分别对工程施工条件、施工组织体系、施工总平面布置、施工布置及机械配置、施工进度、施工方法、重要施工设备、劳动力计划、质量、安全保证措施及环保措施等进行了具体的规划、部署。
四、工程总目的
在施工中积极响应施工协议的所有条款，采用切实可行的有效措施，保证达成如下目的。
1、质量目的：杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患，各分部分项工程一次验收合格率达成100%，保证工程达成国家验收规范合格标准。
2、安全目的：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰。
3、工期目的：180天。
4、文明施工：争创安全文明示范工地。
5、廉政目的：坚持公开、公正、诚信、原则，杜绝一切不廉洁行为。
6、保修目的：我们承诺严格执行建设工程质量管理条例的规定，保修2年并定期回访。
第二章 工程概况
一、工程综述
本工程位于陵川县城西南，自北向南从张家庄村内穿过，为陵川县红河张家庄段河道治理工程。工程内容涉及河道工程、涵管工程、检查井工程。
1、河道工程
河道工程重要施工内容为土方开挖、土方回填、回填方购置、砌石挡墙。
2、涵管工程
涵管工程涉及土方开挖、护底及钢筋混凝土管道制作安装。
3、检查井工
检查井工程重要施工内容为C15混凝土垫层，C25钢筋混凝土基础、井壁、顶板，钢筋制安、爬梯、预制混凝土井筒德不等。
二、工期规定
本工程招标文献总工期为180天。
第三章 施工总体布置
为保证工程顺利施工，根据现场地理环境，我们进行了合理规划布置。
一、交通布置
本工程位于陵川县城西南，自北向南从张家庄村内穿过，该处对外、对内交通十分便利，本工程所需设备和物资均可直达施工现场。
二、施工场地布置
1、场内道路
场内道路根据现场位置及施工安排布置。
2、总体施工方案
（1）河道治理工程
结合工程实际情况及工期规定，河道治理分三段同时施工，重要施工内容为土方开挖和回填等。
1.1土方开挖
采用挖掘机挖运到滩地经晾晒后装自卸汽车运送。
1.2扩挖土方
扩挖采用挖掘机开挖，装自卸汽车运送。
1.3回填
清基采用推土机清基并集料，装载机装自卸汽车运送；回填采用设计允许的合格土料，自卸车运送后退法卸土，推土机平整，振动压路机压实。
填筑分层进行，每层填筑厚度及相关施工参数由现场填筑实验拟定。
（2）涵管工程
根据协议工期规定，涵管工程需要与河道治理工作同步进行。
（3）检查井工程
河道内主体施工与检查井制作同步进行，最后结合河道治理施工情况进行其他部分施工。
3、水、电及通讯设施
⑴施工用水：运用现有流域内水，进场后先作水样实验，拟定符合施工用水规定后用于本工程。施工用水若不合格则采用水罐车拉水。
⑵施工用电：由于施工现场施工用动力电不方便，我单位拟采用发电车自行发电，以保证电力供应。
现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工。供配电采用TN-S接零保护系统，按一级配电一级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场合有防雷装置接地电阻不大于4欧姆。开关箱内漏电保护器定额漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。
⑶通讯系统
现场管理、技术人员各配备移动电话一部，办公室内配备固定电话一部以便于加强业务联系。
三、临时设施布置
为了便于组织施工和方便管理，在每个料场附近分别修建临时工棚，以保障办公、实验室、仓库、宿舍等所需。
四、安全文明建设
积极宣传公司形象，施工现场各项视觉辨认按有关规定进行布置，同时大力加强安全教育、文明施工、质量意识宣传，设立各种警示牌、宣传标语，各类图表一律上墙，力争作到美观实用。五牌两图分别为：
五牌：组织机构牌、工程概况牌、质检机构牌、安全生产牌、文明施工牌，尺寸均为1.2m×0.8m。
两图：总平面图和横断面效果图。总平面图尺寸为1.2m×1.8m；横断面图尺寸为1.2m×0.8m。
整个现场给人一种清爽美好、赏心悦目的感觉，争创文明施工样板工地。
第四章 施工组织管理
为保证本工程的顺利开展,我公司将组织强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由二个层次组成：
一、指挥决策层──公司总部
公司总部是项目施工决策和保障机构，在我公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障（对工程进展中重大问题进行决策）。
二、项目管理层──项目经理部
按照“项目法施工”，陵川县红河张家庄段河道治理工程项目经理部，负责该工程的实行。项目部重要由项目经理、项目技术负责人等人员组成，下设质量管理科、材料管理科、计划管理科、安全管理科、技术科、工程测量科、实验室及各种施工队等。
实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、协议履约全面向业主负责，组织各专业分工协同，保证工程准时、按质量目的交付使用。
项目部人员职责如下：
⑴项目经理
全权负责本工程的管理工作，负责组建施工管理机构并监督其有效运营；
负责项目部管理性文献的审批工作；
负责项目部财务管理和资金的使用。
⑵项目技术负责人
负责工程施工的组织协调和管理工作；
负责向项目经理报告施工生产安排和工程进度情况；
负责工程质量计划、施工计划的审核工作；
负责监督、检查施工进度计划的贯彻工作；
负责项目部技术性文献的审批工作；
负责解决施工中的重大技术问题；
负责监督、检查协议条款的贯彻情况，并定期向项目经理报告；
负责监督指导技术及质检人员按规定规定进行工程施工管理和工程质量检查实验和控制；
负责组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺，提高工程科技含量，保证工程质量。
⑶质量管理人员
负责项目部技术性文献的审批工作；
负责解决施工中的重大技术问题；
负责监督指导技术及质检人员按规定规定进行工程施工管理和工程质量检查实验和控制；
负责工程质量检查监督工作。
⑷材料管理人员
负责材料设备的供应及场地材料使用的管理；
负责组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺，提高工程科技含量，保证工程质量。
⑸计划管理人员
负责协调工程各个部门的之间的平常工作，做出符合全项目部的工作计划，并向公司报告项目部的工作状况；
负责工程质量计划、施工计划的审核工作；
负责监督、检查施工进度计划的贯彻工作；
负责工程的后勤管理，解决平常事务及协调周边关系。
⑹安全管理人员
对项目的质量安全及施工安全进行平常检查工作；
负责项目的现场保卫工作，保证工程无安全事故发生；
为工程提供切实可行的安全措施和安全预案。

第五章 施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划
根据工程特点和现场条件，通过仔细分析各施工环节，在保证工程按期完毕的前提下，合理安排人力、物力和财力，以最小的消耗取得最大的效益。工期总天数为180天，我们在保证施工质量的情况下争取提前竣工。
二、工期管理及保证措施
（一）施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划将各施工单位串起来，使大家可认为一个目的分工协作，圆满完毕施工任务。
1、项目部生产计划由项目技术负责人和计划管理人员负责制定、实行，并负责检查、协调、控制，项目部要精通项目施工的全过程，有协调、组织才干。积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位和其他有关单位互换见解，改正局限性，保证工程施工和谐的外部环境。
2、按照总体工期的规定，督促各施工队伍制订工程的进度计划并审定，规定其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各工程队下达。
3、进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制订旬计划，根据旬计划制定日计划，总计划是控制计划，旬计划是保证计划，日计划是作业计划，项目技术负责人要把计划贯彻到具体负责人，总计划的负责人是项目经理，旬计划负责人是项目技术负责人和各工程队负责人，日计划负责人是施工员和作业工长，工人保证日完毕的工程量。
4、建立施工例会制度，各工程队天天向项目部递交日报告，项目部通过旬协调会检查计划完毕情况，通过日报告来检查日施工生产情况，并随时举行协调会，解决各专业间和各工程队间工序搭接，安排合理的穿插、交叉作业。
5、协调好交叉作业，使各施工队责任明确且互相监督，保证施工按进度计划进行。
6、提前做好准备工作，每项工作开始前，由项目技术负责人召集相关职能部门和工程队召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其他作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。
7、现场技术施工人员要充足了解设计文献，与设计部门紧密联系，及时解决设计文献出现的各项技术问题，保证设计文献的对的和施工的连续性。
8、在施工中，抓住关键工序的施工，制订关键工序施工计划，组织各工程队加班加点，要抓住这些关键工序，其他工序可安排穿插作业。
9、现场成立技术攻关小组，及时解决工程中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不妥，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。
10、材料供应保证，工程中使用的各种材料，我单位将按施工进度计划，提前5天提供供应计划，并适当建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。
11、在冬季施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，各种也许影响施工的恶劣天气提前预报，并采用相应措施，并保证工程施工不受大的影响。
（二）工期奖惩措施制订
为保证本工程按照计划工期保质保量的顺利施工，我单位在贯彻一系列管理措施的同时，制订奖罚措施，来鞭挞后进，鼓励先进，运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。
1、制订工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期的关键工序，项目部根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任和完毕时间，对提前或推迟的因素要进行分析，提出奖惩措施，本工程所有工序的奖惩均以日历天计算，奖惩额度可根据协议套用。
2、为控制总工期及某一阶段工期，项目部将计划层层分解，组织各施工队伍之间展开各种形式的劳动竞赛，对提前完毕的施工任务给予奖励，对滞后严重的要提出处罚，形成施工热潮。
（三）劳动力和施工机械（具）的配备
根据所要完毕的工作量和施工部署、工期的规定，本工程配备充足劳动力、施工机械及测量检测设备。
第六章 重要项目的施工方案及技术措施
第一节 准备工作
一、在接到中标告知后，我方重要管理、技术人员和重要施工机械、实验设备尽快进场。施工人员进驻工地后，一方面进行“三通一平”及临时板房的搭设，布置施工场地，安装调试工程所需的机械如砼搅拌机、砂浆搅拌机、发电机等，搭设工作台；同时，采购工程所需的材料及机具设备;进行图纸审核，熟悉规范及协议文献，并进行技术交底，以及施工前的水准与轴线定位测设，以便于施工所需。
二、1. 测量前的准备工作
1.1在施工测量前，一方面对测量仪器设备全站仪、经纬仪、精密水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检查校核的测量仪器并检查其标记的有效性，使仪器各项指标合乎规范规定，处在受控状态。
1.2根据施工图纸进行施工现场实地考察，明确各分部分项工程之间的互相关系，施工道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响限度，拟定相应解决办法。
1.3根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设立施工测量平面和高程控制网点报经业主及监理工程师复核、审定。
根据工程需要，工程测量一般分为控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。
2. 控制测量
2.1平面控制测量
2.1.1根据监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据后，进行复核验算，并以此为基点进行测量工作。
2.1.2根据实地情况，参照平面布置图，根据基点在场区内(施工干扰区外)布设施工平面控制网点，选点保证通视良好，便于观测和扩展。测点桩的埋设，用钢筋头十字刻线的砼柱，对控制桩统一编号。
2.1.3用全站仪，对所有导线控制桩按三等导线测量技术规范进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。校核无误，绘制平面控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工测量中应用。
2.2 高程控制测量
2.2.1根据高程施工平面布置图，结合施工测量的需要，埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱)。
2.2.2根据监理工程师提供的水准点，采用全站仪和精密水准仪，用三等水准测量的标准，测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。控制桩应牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行检测检核，查明水准点、高程是否变动，发现变动应及时校正。校核无误后绘制高程控制成果图，上报监理工程师，待批准后，方可在施工中应用。
3. 施工测量
每项分部工程施工测量之前，一方面对所使用的仪器、工具按规范规定进行检查与校正。
3.1 土石方工程施工测量
一方面，复测设计部门提供的控制点，然后，放出中桩，按监理程序对各桩原地面高程复测后，放出各桩号两侧开挖线。使用全站仪放出开挖边桩，在每个开挖边桩部位插红旗，做出醒目的记，同时拉线、撒灰，放出该段边线。
3.2 砼工程施工测量
在每一项砼工程施工之前，对有位置规定的工程部位根据施工控制网点进行施工放样，测设各建筑物的立模、填筑轮廓点并标记，按标记立模浇筑混凝土。对已架立好的模板、预埋件进行形体和位置的检查、测量建筑工程量等。
4. 进度测量
随着工程的进展，按照监理工程师的规定，在每月按监理工程师的规定进行进度测量，计算出本月完毕的各项工程量，作为本月施工进度的结算，以及作为安排下月施工计划和记录上报的依据，并上报监理工程师审核。
5. 竣工测量和竣工总平面图的编绘
5.1在施工测量过程中，应准确无误地收集各方面原始资料，为测量竣工图绘制提供依据。竣工测量时，按照有关协议文献和监理工程师的规定，绘制并提交完整而详实的竣工测量资料。
5.2为了进行实测工作，可运用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。外业测绘时，在现场绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，成为完整的竣工总平面图。所有测量资料应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。
三、材料的选购和实验
选用业主及监理认可厂家生产的各种材料，并及时进行原材料的试化验，杜绝一切不合格材料进场。由于本工程的特殊性，进场材料的单价也报业主备案，请业主认可。并尽早作出符合设计规定的配合比，报送监理工程师审批，以利工程尽快开展。各种重要原材料应符合以下规定：
⑴水泥：使用经业主、监理审查批准的正规厂家生产的合格水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准规定，应有产品合格证及化验单，进场后应先对水泥品种、标号、包装、数量及出厂日期等进行检查验收。对不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥要分类堆放，不得混合使用。出厂日期超过三个月及已经块结变质的水泥严禁使用。
⑵砂：应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定的级配，细度模数在2.5以上。
⑶碎石：应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定的级配。
⑷石料：色泽鲜明、坚硬无风化、无裂纹，表面洁净，形状尺寸等符合设计及规范规定。
第二节 施工方案
一、土方开挖
1、施工布置
（1）临时施工道路布置
运用现有河边道路经修整后作为对外运送交通道路，通过修建临时道路实现，临时道路平行于河道中心线，道路宽7m，与现场附近交通网络相接。
土方采用挖掘机挖到滩地后，再使用挖掘机倒运至较高的滩地处，经晾晒后由挖掘机装自卸汽车运送到弃渣场。
河道扩挖采用挖掘机挖装自卸汽车运送到填筑区或弃渣场。
上坡道路根据实际需要随时修建。
（2）资源配置
土方开挖作业面按照工程所分的三个施工区，相应的投入的土方开挖施工的资源也提成三个施工队伍，在施工过程中，项目部根据施工进展情况对资源适时相应调整，以保证协议段内土方开挖施工如期完毕，为施工发明条件。
每个施工队伍配备挖机2台，配自卸车6辆进行土方外运。共投入挖掘机6台，自卸车进行土方开挖。配推土机3台进行辅助作业。在施工过程中，项目部根据施工进展情况对资源适时相应调整，以保证协议段内土方开挖施工如期完毕。
2、开挖方法
老河道土方开挖采用挖掘机施工，挖掘机站位在两岸滩地上将河道内土方清到岸上，通过晾晒后再由挖掘机装车运至弃渣场。
河岸土方开挖分段进行，采用自卸车运送，用作回填的合格土料由自卸汽车运送到临时堆土区堆存待用，弃土运送到弃渣场。
土方开挖重要根据施工图纸及监理工程师的指示，精确进行测量放样，并对开挖控制点进行明确标示，然后自上而下分层分段进行开挖。开挖施工中随时做成一定的坡势，以利于排水；开挖时对边坡局部的欠挖用人工进行修整，以达成施工图纸的坡度和平整度。对沟槽土方采用小型挖掘机开挖，人工配合。距设计基底30-50cm时，采用人工开挖，避免超挖回填，基底整平压实，压实度不小于0.96。
3、土方回填
河道土方回填，土料采用开挖的合格料及购置土方。
3.1施工方法
（1）回填料堆存
河道堤身回填厚度较小，根据断面平均需求，可先运用填筑回填断面作为临时堆存场，待本断面河道扩挖工程完毕后再进行堤身填筑施工。
（2）基础清理
在回填施工以前，必须将基础表面的杂物、残渣、垃圾、土方、腐植土及其它有机质等予以彻底的清除解决，排除土方回填基础部位的积水，在最终开挖线以下的所有勘探坑槽和洞穴，均应按施工图纸的规定回填密实。最终经监理检查验收合格签证后方可进行回填施工。
基础清理重要采用推土机进行，将不符合设计规定的基底料挖除清理干净，清理的渣料由装载机装自卸汽车运至弃碴场堆弃。
（3）回填施工
① 土方回填碾压参数
土方回填碾压参数具体实行的碾压参数由现场碾压实验拟定。
② 回填料挖装与运送
回填料采用挖掘机装自卸汽车运送到填筑区堆存，待具有回填施工条件后进行施工。
③ 回填碾压
施工放线：根据施工图纸在回填基础面上逐层放出各区的分界线并作出明显的标记（如洒白灰线或在边坡上涂抹水泥砂浆）。
刨毛：每次铺料前必须用推土机履带在回填面上匀速开行一遍，将前一层己回填压实的回填层表面刨毛，防止出现层面太光导致结合不良或剪切破坏。
铺料平仓：推土机铺料，使仓面基本平整，起伏差不超过10cm，每层料层厚不超过30cm，分层夯实，压实度不小于0.92，层厚采用标尺控制，标尺放在离卸料端前3～4m处。边坡接头及底部较狭窄部位采用人工辅助施工。每段铺料长度为200～300m。每一个工作面至少配备一位现场指挥人员，负责进料指挥、保证进料质量、控制层厚、保护并及时移动标尺；工作面配备适当数量的推土机及时推平工作面，以避免进料、铺料困难及窝工现象，填料之间的接头连接平整，非接头处注意收坡。接头处采用台阶式接坡方式，每一层回填完毕后用人工将接坡处超填未经压实的回填料清理挖除。推土机摊铺不到的边角及建筑物周边采用人工摊铺。
洒水或晾晒：回填时要严格控制回填料时含水率处在允许的范围以内（不大于最优含水率的3%，不小于最优含水率的2%）。在气温较高或风力较大时，从现场供水接线点铺设供水主管、支管、辅助胶管及喷头等到达回填工作面，根据实际情况适当洒水，对于石渣洒水应在碾压开始前进行一次，然后边加水边压实，加水必须均匀、连续、不间断，对于土料洒水润湿均匀后再进行碾压。在雨后天晴恢复施工前，必须对回填料的含水率严格进行检测，假如超过允许的范围，则必须采用翻晒等措施调整其含水量直至合格，翻晒在回填料临时堆存场进行。回填施工中杜绝出现弹簧土层等，保证回填施工质量。
碾压：大面采用振动碾碾压，与边坡接头处及底部等局部边角部位采用手扶式振动碾或蛙式打夯机碾压夯实。严禁欠碾和漏碾，每单元碾压终碾处，用进退不错距法加碾2～3遍，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为0.5m。振动碾的行使方向以及铺料方向平行于涵洞轴线方向。大面碾压采用进退错距法碾压，且在进退方向上依次延伸至每个单元，保证连续施工，每次错距30cm，振动碾压6～8遍，行走速度采用l档，控制在1.5～2.0Km/h。振动碾的工作质量、频率、振幅应及时标定，保证其始终保持良好的性能和状态投入运营。土方回填料压实干容重满足设计规定，回填土填筑压实度不小于0.92。
靠近建筑物2m范围内采用蛙式打夯机夯实，建筑物顶高程以上1m范围内采用蛙式打夯机夯实，1m以上的部分采用振动碾低频振动碾压。
回填施工对建筑物强度规定：建筑物周边回填施工在混凝土强度达成设计强度的75%以上后进行，建筑物顶部回填在建筑物强度达成设计强度的100%后进行。
种植土回填除了不需要碾压外，其它和上述堤体填筑方式相同。
4、土方回填质量保证措施
为保证施工质量，特制定以下保证措施。
（1）积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改告知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。
（2）回填施工前要精心进行回填施工组织设计的编制和回填碾压参数的设计，以拟定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，具体的实行过程中再通过和现场碾压实验不断优化调整，使其尽量达成最优。
（3）现场配备足够的专业人员和先进的设备，严格控制各种填料的级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照制定的碾压参数和施工程序进行施工。
（4）回填基面在进行回填施工前，必须根据基础面的具体情况，将基础表面的浮渣、碎屑、松动岩石、草皮、树木、杂物、残渣、垃圾、腐植土及其它有机质等予以彻底的清除解决，最后清除仓面积水，经监理检查验收合格签证后方可进行回填施工。
（5）碾压施工过程中严格按照规范规定或监理指示进行分组取样实验分析，做到不合格材料不入仓，下一层施工未达成技术质量规定不得进行上面一层的施工。
（6）设立足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水涌进回填施工工作面以内，保证干地施工和回填施工质量。
（7）施工后的回填边坡应平整、顺直、洁净、均匀、美观，不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角等，坡面的杂物及松动石块等必须清除或解决。
（8）回填料的质量必须满足设计和相关规范规定规定，施工过程中应重点检查各回填部位的填料质量、回填厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量（施工期间对碾重定期检查）；检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；检查层间光面、剪切破坏、弹簧土、漏压或欠压层、裂缝等；检查与基础、岩坡、刚性建筑物等的结合。
（9）建筑物周边回填施工在混凝土强度达成设计强度的75%以上后进行，建筑物顶部回填在建筑物强度达成设计强度的100%后进行。
二、砌石施工
河道工程及涵管工程、检查井工程中挡土墙、护底、护坡等工程采用浆砌块石砌筑，块石应大体方正，块石直径不小于30cm，砌筑水泥砂浆采用M7.5。
1、浆砌块石砌筑技术规定
砌筑前将块石料洗涮干净，砌体石块用水泥砂浆粘结填实。采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度3～5cm，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，严禁先堆砌石再用砂浆填缝，砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达2.5MPa后方可继续施工。
2、石料
砌筑用块石在就近料场购买，砌体块石规定是质地新鲜、坚硬、无风化剥落层或裂纹且经实验部门检测其抗水性、抗冻性、单轴饱和抗压强度大于40MPa的石料。块石规定上下两面基本平行，且大体平整、无尖角薄边，块石直径不小于30cm。块石使用应前打掉尖角，冲洗干净。
3、胶结材料
本工程浆砌石的胶结材料，重要为М7.5水泥砂浆。运至工地的水泥，应有制造厂的品质实验报告，并对同批进场的同标号水泥进行抽样复检其安定性、强度和凝结时间。胶结材料的配合比应通过实验拟定，必须满足设计强度及施工和易性的规定。砌筑用砂规定含泥量小于3%。
胶结材料采用机械拌制，机械拌和时间不得少于两分钟；局部少量的人工拌和时拌合料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后方可使用，人工拌和时间应通过实验拟定。
胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，导致初凝应作废料解决，严禁再加水拌和使用。胶结材料的允许间歇时间应通过实验拟定。
4、浆砌块石施工
（1）施工工序
砌筑的基本工序为：砌筑面准备→选料→铺浆（座浆）→摆放石料→竖缝灌浆→捣实→清除表面浮浆→检查砌石质量→勾缝（伸缩缝嵌缝）→养护。
（2）砌筑规定
砌体必须采用坐浆法，分层砌筑，严禁石块直接接触，块石必须自身稳定，坐浆必须饱满密实，砂浆厚度不得小于3cm；坐浆及竖缝砂浆必须饱满密实，竖缝填塞砂浆后采用扁铁插捣。胶结材料的配合比，必须满足设计强度及施工和易性的规定，其配合比必须通过实验拟定。
（3）砌筑施工
M7.5浆砌块石挡墙砌筑施工时，块石料直接由自卸车运至砌筑点附近，再由人工抬运、铺砌。砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑规定平整、稳定、密实、错缝。
①平整：同一层面应大体砌平；
②稳定：石块安顿必须自身稳定，规定大面朝下，适当摇动或敲击；
③密实：严禁块石直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止；
④错缝：同一层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺水流方向的通缝。上下相邻砌筑石块，应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。
（4）质量规定
为保证浆砌石挡墙的施工质量，块石规定新鲜、坚硬、颜色一致、无风化剥落层、分层卧砌平整、稳定、密实，上下错缝，内外搭接。块石之间嵌合牢固，块石外露面必须平整，砂浆级配应符合设计标准，人工过磅进料，机械拌和，用工程车或手推车运至砌筑点，人工挑运、人工铺浆，规定砌筑缝间饱满。浆砌石挡墙按设计设立伸缩缝，缝内填沥青木板。砌石表面清理后再勾缝和进行养护。
5、质量标准和检查
材料和砌体的质量规格应符合规定；砌缝砂浆应填充密实，砌缝宽度、错缝距离应符合规定；砂浆配合比应合理，试件强度不低于设计强度。
6、砌体养护
砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护（高温天气应适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；混凝土砌体一般为21天。低温天气要采用防冻保暖措施。
三、砼工程
1、原材料
（1）砼工程所用水泥、钢筋须有出厂实验报告告和质量证明材料的原件，且与所使用的材料数量基本一致，并分批取样作品质复检，钢筋焊接应作焊接实验。水泥采用普通硅酸盐水泥。
（2）砂料、粗骨料进场后应分批实验，其结果应符合质量评估表所规定的标准。砂料、粗骨料应按粒径级别分别堆放，严禁互相混杂。砂选用质地新鲜、坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂。
（3）取用河水拌制和养护砼，不得使用未经解决的工业水和沼泽水。
（4）砼浇筑强度等级和尺寸必须满足设计规定。
2、砼底板施工
（1）施工顺序
砼浇筑施工顺序为：建基面准备－→放样立模－→涂刷脱模油－→砼拌和运送入仓－→砼摊铺、振捣－→表面刮平压光－→养护（拆模）－→单项验收。
（2）立模
用于砼基础浇筑的模板优先选用特制的定型模板或新制作的竹胶模板。模板的设计、模板制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢固的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂刷脱模油，变形的模板须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的规定，模板拆除必须按技术规范规定，在砼养护达成规定的强度后进行。并根据砼运送需要，搭好脚手架和跑道。脚手架和跑道支架不可与模板支撑，拉条连接。
（3）砼浇筑
①工艺流程

②拌和
拌和用混凝土搅拌机拌和，根据由质检部门实验拟定的砼配合比，用磅秤计量配料，水用自动计时水泵计量，秤重允许误差石子±2%，水泥±1%，水、外加剂溶液±1%，加料顺序为碎石—→水泥—→砂，外加剂加在掺入拌和时间不少于120秒钟，使拌和充足均匀，每台班至少三次检查配合比情况。坍落度在机口检查四次，仓面检查二次，混凝土搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量、细度模数、含泥量、超逊径每台班检查二次，工地专门由一名技术员负责后台混凝土拌和。
③砼运送
挡墙砼浇筑时用钢管搭设仓面架，用松木脚手板铺设，双胶轮推斗车运送上仓面，砼经漏斗溜筒卸料入仓。但砼出料后应及时运至浇筑点，如发现离析现象，必须在浇捣前进行搅拌。
（4）砼浇筑、振捣
砼浇筑时，砼的自由下落高度大于2m时，应设漏斗溜筒缓降下落，砼采用人工平仓，砼基座一次浇筑成型，插入振捣器振捣密实，振捣器应快插慢拔，振捣时间，振捣间距按有关规定逐点移动，顺序渐进，防止漏振、重振，边角部位应加强人工插捣和机械振捣，人工插捣时，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。浇筑过程中应经常观测模板，支撑的情况，发现漏浆，沉陷变形，应立即修整解决。砼浇筑完毕凝固后即进行覆盖草（麻）袋浇水养护，养护时间为14～28天。低温季节施工时，应有防冻保暖措施。
2、压顶施工
根据规定C20混凝土压顶，厚度不小于20cm，浇筑时采用机械拌和，先用插入振捣器振捣密实，后用平板式振捣器振捣至砼面层不再下降，不出现气泡并开始泛浆为准，然后由人工随捣随抹，平整面光为止。浇筑成型后的压顶，宽厚均匀，线条顺直，平整美观。施工时注意收听天气预报，避开雨天施工。
四、涵管施工工艺
一、工艺流程
施工准备→施工测量放样→基坑开挖→夯铺砂砾垫层→涵管安装→涵管接口→铺砌检查井→涵背回填→清理验收
总体施工方法按既定的施工区域进行施工，一方面施工主管道，先深后浅，然后施工支管。
二、施工准备
施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图纸进行核对，拟定涵洞位置处水流方向是否与设计相符，涵洞基础设计标高是否与现场实际情况相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好现场的三通一平及材料的供应工作。
三、施工方法
1、测量放样
按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线涉及根据土质情况拟定的开挖放坡宽度和工作面宽度，本地下水丰富时还要考虑设立汇水沟和集水井所需宽度。线位设好以后请监理工程师检测，符合规定后方可进入下一道工序。
2、开挖
土质采用挖掘机进行分层开挖，挖机弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度，顶动载距坑顶缘间距不得小于1.0m。宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。
开挖两侧成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若过深，则根据实际情况适当加大坡度，保证边壁土坡稳定。
底应预留50cm的施工空间，过深时，可适当加宽，以利于基础施工。
开挖至距设计标高差20～30cm时，由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，导致承载力下降。
检测的内容涉及：（1）平面位置、尺寸和标高，（2）承载力是否满足规定。经监理工程师检查合格之后，方可进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。
3、垫层施工
开挖好后，先进行砂碎石垫层施工，回填砂碎石并夯实。砂砾垫层为压实的连续材料层，粒径不大于40mm，其压实度规定在95%以上，砂砾垫层为30cm，砂砾垫层摊铺后用夯机压实,并通过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。
4、沉降缝解决
在管座全长范围内每隔10米设立一道沉降缝，沉降缝必须贯穿整个断面。沉降缝的施工，规定做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。
沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。
5、管节安装
开始安装管节，吊装工作由人工配合挖掘机完毕，吊装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线从下游开始，使接头面向上游，安装时随管节安装进度在管底铺设一层2-3cm的1：2的水泥砂浆。所有管节应按对的的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度稍有不同，敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。涵管之间的接缝不大于10mm，严禁加大接缝宽度来满足涵长的规定，水泥砂浆填缝及抺带接口作业时落入管道内接口材料应清除。
四、安装时应注意下列事项
管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管，在吊装过程中应注意避免人为的损伤和破坏。
圆管在运送、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。
各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现