水口山有色金属集团有限公司.doc

衡阳水口山金信铅业有限责任公司
单梁行车 项目招标采购标书
衡阳水口山金信铅业有限责任公司现对 单梁行车 进行招标采购，诚邀具有此供货能力的商家前来投标。具体标书条款如下：
一、招标标的的基本情况：
1、标的： 单梁电动葫芦（LD10-9A10/13.5）地操(有线+遥控）
数量： 一台
2、质量要求及技术标准：性能如下表 ：
名称
起重重量
(t)
厂房/起重机跨度
(m)
起升高度
(m)
运行距离
(m)
工作等级
数量
(台)
安装位置/厂房结构
运行速度
(m/min)
大车/小车/起升
电机绝缘等级
设备防护等级
轨道
总重
(Kg/台)
LD型电动单梁起重机(配CD1电动葫芦)
Q=10t
LK=13.5m
H=9m
S=60m
A3
1
粗铅库房
20/20/7
F
IP54
38kg/m
7760
技术要求:
2.1设计依据及技术标准:
2.1.1起重机基本参数与技术要求满足起重机招标文件的有关条款,整机的设计符合《起重机设计规范》中的有关规定,制造、安装、试验符合有关国家标准中的有关规定。
2.1.2供方设计制造起重机的原则是：使用安全可靠：配置和选型合理；性价比较高；操作简单；人机协调性良好；整机适用、耐用。遵循GB标准，尽量减少产品在使用过程中的维护方面费用、节能降耗；同时使用性能和整机造型满足现代企业对起重设备的要求。并突出先进性、完整性、可靠性、安全性的特点。
2.1.3设计制造执行的主要标准
GB3811 《起重机设计规范》
GB6067 《起重机安全规程》
GB/T14405 《通用桥式起重机》
GB5905 《起重机试验规范和程序》
GB12602-90 《起重机械超载保护装置安全技术规范》
GB10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》
GB/T8618-96 《圆股钢丝绳》
GB985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
GB986 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》
GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》
JB4315 《起重电控设备》
BG/T8923-98 《涂装前表面锈蚀等级》
GB9286 《色漆和清漆膜的划格试验》
JB2299 《矿山、工程起重运输机制产品涂漆颜色和安全》
JB2759 《机电产品通用技术》
GB5972-85 《起重机专用钢丝绳检验和报废实用规范》
GB7592-87 《通用桥架起重机限界尺寸》
JB/T53442-94 《通用桥式起重机产品质量分等》
GB/T10051-1998 《起重吊钩》
ZBJ80007.1-80007.3-87 《起重机用铸造卷筒》
JBJ80006.1-80006.2-87 《起重机用铸造滑轮》
JB/T6392.1-6392.2-92 《起重机车轮》
GB5973-5976-86 《钢丝绳夹》
GBJ17-88 《钢结构设计规范》
GB497-85 《低压电器基本标准》
JBDQ6146-86 《起重机控制台》
Q/DQ109-92 《起重机电气设备技术条件》
GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》
ZBJ1901-1998 《起重机减速器》
GB/T985-1998 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式
GB1497-85 《低压电器基本标准》
GB191-88 《包装、储运图示标志》
上述标准按最近年号标准执行。
2.2. ▲机械部分结构要求

2.2.1桥架采用在正轨箱型的梁结构，单小车运行，主梁必须采用整根梁结构，中间不允许分段，主要承载构件材质不低于Q235-B，主腹板与受压翼缘板的连接应采用双面连续角焊缝,且要求焊透。
2.2.2主梁的静态刚性满载垂直静挠度应＜Lk/750~800（根据不同工作等级），主梁的动态刚性满载自振频率应≥2Hz。主梁具有上拱度，跨中的上挠度应控制在（0.9/1000～1.4/1000）Lk，且最大上拱度点控制在跨中Lk/20的范围内。在出厂前需用明显、可靠方法标出，主梁对角线、最大上拱度测定标记，以备现场安装调试、试运转时检查。
2.2.3端梁为箱形梁，主要材质采用Q235-B，与主梁高强度螺栓连接，每块联结板上采用定位销定位，出厂时做好定位标记。在靠近滑线内侧设置防护挡板，避免吊钩在极限位置晃动时与滑线相碰。
2.2.4小车轨道为整根无接头、铺设在防滑磨损板上，采用轨道压板固定。轨道两端应设置缓冲器和车轮止挡。
2.2.5各构件的分离状态均设有吊耳，为构件的运输提供方便。
2.2.6桥架盖板、腹板的对接焊缝必须进行100％无损探伤，射线探伤时应不低于GB3323中规定的Ⅱ级，超声波探伤时不低于GB11345-89中规定的B级检验I级评定验收。重要构件的角焊缝采用着色探伤检查。
2.2.7在桥架（包含小车）走台上设置不低于1050mm的栏杆，并应设置间距不大于350mm的横杆，底部应设置不低于90mm的围护板，栏杆上任何一处都能承受1KN来自任何方向的载荷，而不产生塑性变形。斜梯梯间间距相等，梯间间距按GB6067的规定执行。
2.3.小车架结构要求
2.3.1小车架采用刚性框架焊接结构，也可采用投标方认为更优的结构，小车架应有充分的强度和刚度，受载变形后不至于影响机构的正常工作，车架的构造应考虑起升机构和运行机构的布置要求。其满载静挠度<Lk（小车）/2000。
2.3.2小车架主要承载构件材质不低于Q235-B。
2.3.3小车架的设备支座（电动机、减速器和制动器等）经焊接后加工。
2.4.▲起升机构要求
2.4.1起升机构主要由电动机、制动器、联轴器、传动轴、减速机（硬齿面）、卷筒、吊钩滑轮组等部件构成（布置形式由投标人确定），投标人应详细标明电动机型号、功率；钢丝绳卷筒直径等相关参数；如不详细标明将导致其投标被拒绝。
2.4.2吊钩起升机构驱动装置的布置应紧凑、维修方便、安全可靠，驱动机构应为闭式结构。驱动装置的形式应在投标书中详细说明。起升减速器应采用起重机专用减速器，输入、输出轴采用双层油封，在静止或运行中，各部位不得有泄露油现。
2.4.3起升机构采用单电机、单减速器、单卷筒方案，通过一个双联卷筒、一个定滑轮组和吊钩滑轮组的合理布置而实现起吊功能。制动器采用YWZ4型常闭电力液压推杆式制动器，当机构不工作时制动器闭合，机构工作时由松闸装置将制动器打开。制动器安装在减速器高速轴上，单制动器的安全系数不小于1.5~1.75（根据不同工作等级）；双制动制动时，每一个制动器安全系数不小于1.25。制动轮的材质应不低于45号钢，制动轮的表面热处理，表面硬度应为HRC45～55，深20mm处的硬度不低于HRC40)。
2.4.4起升卷筒采用铸造卷筒（HT200），卷筒必须进行100%无损探伤，超声波探伤时应不低于GB11345－89中规定的B级检验I级评定验收。
2.4.5钢丝绳按GB/T8918-96等有关国标采用优质线接触钢丝绳，铸铁滑轮。安全系数应符合GB3811起重机设计规范的规定。定滑轮轴承润滑采用手动润滑方式，在动滑轮罩下方应开有出灰孔，以防杂物进入造成滑轮卡死。
2.4.6吊钩下降至下极限位置时，应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下，至少保留2.5圈。
2.4.7所有电动机（起升、大小车运行）采用冶金及起重机专用电动机，绝缘等级F级，防护等级IP54。
2.4.8起升机构应设置限位开关，上极限限位和下极限限位保护；并设置载荷限制器及载荷显示，载荷显示应设置在司机室内。当载荷为额定起重量90％时声光报警。为额定起重量110％时切断电源，断电点在一定的范围内可调。
2.4.9吊钩均由专业厂锻造，按GB10051-88《起重吊钩》执行，投标方应提供所有钩头的合格证。
2.5.▲大车运行机构要求
2.5.1机构主要由电动机、制动器、联轴器、传动轴、减速器、车轮组等部件构成或三合一结构。投标人应详细标明电动机型号、功率，减速机型号型号及减速比，车轮材质、直径等相关参数，如不详细标明将导致其投标被拒绝。
2.5.2大车运行机构驱动装置的布置应紧凑，安装维护方便，确保安全可靠。车轮装置等部件的安装、拆卸、维护应简单方便，车轮采用角型轴承箱的结构形式。
2.5.3大车运行机构采用分别驱动形式，采用两角驱动。大车设2个驱动单元，分别布置在传动梁的两端。
2.5.4大车运行机构，联轴器采用鼓形齿联轴器。制动器采用YWZ4型电动液压推杆常闭制动器。
2.5.5减速器采用起重机专用减速器，输入、输出轴采用双层油封，在静止或运行中，各部位不得有卸漏油现象。
2.5.6各车轮受力应均衡，不得产生啃轨现象，在结构上应有防止啃轨的措施。车轮装置等部件的安装、拆卸、维修应简单方便并设置有更换车轮组所需的千斤顶的支点。大车运行机构车轮采用ZG50SiMn、ZG340～640双轮缘圆柱踏面车轮。车轮踏面和轮缘内侧面的硬度为HB300～380。深度20mm处的硬度HB≥260。在质保期内如果产生裂纹、压溃等缺陷，应免费更换材质更好的车轮。车轮轴材质为40Cr，锻造调质处理。
2.5.7大车运行极限位置由限位开关和弹簧缓冲器双重设置保证。在同一轨道上的两车之间设安全尺和限位开关。
2.5.8制动轮的材质应不低于45号钢，制动轮的表面热处理，表面硬度应为HRC45～55,深2mm处的硬度不低于HRC40。
2.5.9大车车轮轴承润滑采用手动干油泵集中润滑方式。
2.5.10所有轴承均选用名牌轴承厂家产品。
2.5.11端梁两端安装扫轨器。
2.6.▲小车运行机构
2.6.1小车运行机构采用一套电机集中驱动形式或2套三合一结构，两台主动车轮组和两台被动车轮组布置在小车架四角。车轮装置等部件的安装、拆卸、维护应简单方便并设置有更换车轮组所需的千斤顶的支点，车轮角型轴承箱的结构形式。投标人应详细标明电动机型号、功率；减速机型号型号及减速比；车轮材质、直径等相关参数；如不详细标明将导致其投标被拒绝。
2.6.2制动器采用YWZ4型电动液压推杆常闭制动器。减速器采用起重机专用减速器，输入、输出轴采用双层油封，在静止或运行中，各部位不得有卸漏油现象。
2.6.3小车运行机构车轮采用ZG50SiMn、ZG340～640双轮缘圆柱踏面车轮，车轮踏面和轮缘内侧面的硬度为HB320～380。深度20mm处的硬度HB≥260。制动轮的材质应不低于45号钢，制动轮的表面热处理，表面硬度应为HRC45～55,深2mm处的硬度不低于HRC40。
2.6.4小车供电电缆布置在司机室对侧的主梁上。
2.6.5在小车端梁旁应设置检修平台，便于小车运行机构的维修。
2.6.6小车运行机构缓冲器采用弹簧缓冲器，它与限位开关一起限制小车极限位置。
2.6.7小车车轮轴承润滑采用手动干油泵集中润滑方式。
2.6.8所有轴承均选用名牌轴承厂家产品。
2.6.9端梁两端安装扫轨器。
2.7.▲司机室、检修室及梯子平台
2.7.1司机室设置在主梁下部，必须安全可靠，与悬挂或支承部分的连接必须牢固。
2.7.2进司机室的门开在与主梁垂直方向的外侧，门应设计成向外打开，司机室走台与车间现场登车梯口能够对接。
2.7.3检修室设于滑触线侧，供电源滑触线检修之用。为便于安装和维护，应设置通向检修室的梯子。
2.8.▲轨道、金属滑线及附件
2.8.1轨道标准：面宽70-90mm;钢轨材质：Q71锰钢 24-43kg/m。
2.8.2轨道附件:夹板、压板(双孔)、鱼尾垫板（调整高度）、橡胶垫片防震（简少异响）、组装螺栓等（均按照标准16t双梁行车的运行设计安装）。
2.8.3金属滑触线:采用多极无接缝柔性式滑触线或单极安全滑触线,多极或单极滑触线采用专用导电铜型材、聚氯乙烯绝缘壳（均按照标准20t行车的运行设计安装）。
2.10▲电气部分
2.10.1 电源：起重机电源:380V,起重机输入电压：AC380V,50HZ,指示灯：三相电源指示灯（红、黄、绿）。
2.10.2供电方式：
大车供电采用采用多极无接缝柔性式滑触线或单极安全滑触线。
小车供电采用多极无接缝柔性式滑触线或电缆悬挂形式。
2.10.3通用部分:
电气设计及安装符合国家最新标准。
(1)起重机上需分别设置动力回路、控制回路、辅助回路，并设置三项电源照明指示灯、柜内、屏上各接线端子布置在正面，以利于维护。各接线端头标有对应线标志，线号用铅打印、标志采用塑料套管，固定在线端上。电线槽、穿线管不可直接焊在起重机车上，用“U”型夹固定电缆，穿线管内壁光滑，采用镀锌钢管，硬管出线口和电气备进线口加装橡胶保护套，裸露电缆加装包塑金属软管。接地线为黄绿色。接地排接地端子要有标志。
（2）双梁行车起升机构、大小车运行电机采用变频调速。
（3）在起重机大梁上设置1个插座盒，盒上设AC220V(15A)、AC36V(10A) 插座各一只，带保护盖，小车和检修吊笼各设1个同样的插座盒。
（4）凡在起重机上裸放电气设备其防护等级为IP54。
（5）所用电控设备在起重机出厂前按产品设计要求配管配线，进行无负荷通电试车。
（6）照明部分：大车桥架灯为自贡防震等。
（6）报警部分：警戒灯、警戒信号。
2.11▲安全保护装置：
2.11.1起升限位：电动葫芦断火限位器保护，外加超载限位实行双保护。
2.11.2行程限位：行程限位为：LX10-11。
2.12▲保护涂层
2.12.1所有设备、部件表面在实施防腐处理前，应彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等。
2.12.2保护涂层涂料的类型及要求:两遍环氧富锌防锈底漆;一遍 环氧云铁防锈中间漆;两遍丙烯酸聚氨酯面漆,面漆为橘红色或黄色。
2.13▲材质及品牌要求:
2.13.1联轴器：联轴器全部采用国标CL型。
2.13.2大小车缓冲器为聚氨脂缓冲器。
2.13.3各基础螺栓要便于拆装。
2.13.4 各连接部位螺栓均采用国家8.8级高强螺栓连接。
2.13.5各轴承选用哈、瓦、洛产品及润滑点要加足润滑油。
2.13.6 各减速机选用泰星、泰隆或宁波东力产品。
2.13.7 制动器选用焦作金箍产品
2.13.8电动机采用佳木斯电机股份有限公司或南京特种电动厂有限公司的产品。
2.13.9钢丝绳为江苏南通钢丝有限公司的产品。
2.13.10电器选用天津施耐德、上海良信、江苏常熟，电缆和电线采用天津电缆厂产品。
2.13.11钢材选用济钢，武钢，宝钢的产品。
2.13.12超载限制器采用常州常欣的产品。
2.13.13遥控器采用台湾禹顶。
2.13.14变频器采用国内外知名品牌。
3.▲质量保证
3.1 设计和制造的全过程，确保在IS09001质量体系标准的控制内进行。
3.2 起重机制造所需的原料和外购配套件，确保为名优产品。
3.3制造过程中的全部检验记录完整无误，可供需方随时抽检。
3.4确保提供的起重机是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺，并在各方面符合需方规定的质量、规格和性能要求。
4.▲ 服务标准
4.1产品实行三包，保质期为自发货十二个月，在保质期期间出现质量问题，卖方承诺及时处理，免费提供更换的零部件。
4.2卖方在贵地设有销售服务处，配备有专业技术人员随时为用户提供技术服务和售后服务。
5.▲技术服务
在起重机安装调试及保质期内，凡因设备质量问题所造成的部件损坏，卖方在买方要求的时间内，派有经验的技术人员到现场免费维修更换。
6.▲技术资料交付
6.1合同签订后卖方向买方提供设备总图（含各种技术参数，包括起重机总图、电气原理图、线路图、安装使用说明书等）。
6.2 随机提供起重机总图、部件图、安装使用说明书、合格证、发货明细表各一份。
7.▲到货、安装、调试验收
7.1 产品到货时，卖方必须向买方提供生产厂家资信证明、使用维护说明书、矿用产品安全标志、产品合格证、检验报告、生产许可证、出厂实验报告及出厂日期等.
7.2 卖方安装、调试后，要经地方有资质的检测部门进行检测，检测费用由供货方承担。
7.3售后服务：
7.3.1 卖方应承诺，在接到设备使用单位的技术服务申请后，24小时内到达现场或给予用户满意的答复.
7.3.2设备到货安装验收合格之日起，质保期为12个月。
8.▲其他事项
8.1、卖方必须提供各种有效证件等相关项目检验报告及证件，起重设备并取得特种设备制造许可证、并有齐全产品质量合格证书、监督检验证书。
8.2以上提出的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合规范要求和有关工业标准的优质产品，以保证设备的安全可靠运行。
4、验收标准：结算质量以需方（衡阳水口山金信铅业有限责任公司）验收为准，数量以需方计量为准。
5．其他事项：供方提供真实合法的增值税发票，一票制，税率17%。
二、交货地点、交货时间：
1．交货地点： 衡阳水口山金信铅业有限责任公司电铅车间
2. 交货时间: 中标后20天以内
三、招标方式和方法
1．本次竞标以“水口山阳光购销电子平台”网上报价方式投标。
2.以合理最低单价确定一家预中标单位，并保留与预中标单位二次询价的权利。
四、投标要求及注意事项：
1．参与投标单位需提供以下主要文件，形成投标书：
《履约保证金》（格式见附件1），《投标报价单》（格式见附件2）。
2．投标截止时间： 2018年1月22日
3. 开标时间： 2018年1月22日
4．开标地点：衡阳水口山金信铅业有限责任公司招投标会议室。
五、附则
1.该项目招标结束，中标单位在公示后，二日内须缴纳 100 元的标书工本费， 1700元的履约保证金, （投标履约保证金专户户名：衡阳水口山金信铅业有限责任公司,帐号:43001560164052500521,开户行:中国建设银行股份有限公司常宁支行水口山分理处）。
2.违约责任：（具体参照《水口山阳光购销平台供应商管理规范》给予处罚。）
1）中标方未在二日内将标书工本费及履约保证金以公对公的方式汇入指定账户，将取消此次中标资格。
2）中标通知书三个工作日内中标方不签定买卖合同，将取消此次中标资格。
3）中标方在约定时间内不签定买卖合同，视为弃标，列入买方供方黑名单，该类别诚意保证金全额扣除。
4）中标方不按要求履行完合同，列入买方供方黑名单，履约保证金全额扣除。
5）本标书解释权属衡阳水口山金信铅业有限责任公司招投标管理办公室。
6）联系方式：
衡阳水口山金信铅业有限责任公司招投标管理办公室
联系人：李志荣 电话：[phone] 传真：[phone]
手机：[phone]
衡阳水口山金信铅业有限责任公司
联系人：阳月雪
手机：[phone]

衡阳水口山金信铅业有限责任公司招投标管理办公室
年 月 日

附件：1
履约保证金承诺函

致：衡阳水口山金信铅业有限责任公司招投标管理办公室

我单位参加贵公司招标采购项目，进行投标并中标。为此，我单位承诺从贵公司与我单位的往来款项或货款中扣除人民币 1700 元（大写： 壹仟柒佰 元），作为参加此次招标活动的履约保证金，并保证在投标活动中严格按贵公司制订的规章制度执行，如我单位有违规行为，贵公司有权凭本承诺函全额扣除我单位作为履约保证金的该笔款项。
本承诺函经法定代表人或委托代理人签字生效。

承诺单位（盖章）：
法定代表人或委托代理人：
年 月 日

附件：2
投标报价单
投标单位：（公章）
序
号
标的物
名 称
技术
要求
规格型号
原产地
制造商
数量（台）
报价单位报价
单 价
（元/台套）
总 价
（元）
交货期
1
单梁行车
卷扬机
LD10-9A10/13.5，

1

20天
2

3

报价总价（大写）

报价说明:1、报价为最终价格，并包含相应国家地方规定的税费，一票制，税率17%。2、按国家标准、行业标准和需方技术要求验收。3、报价方承诺采购量内和供应期内不调整价格。
投标单位授权代表签名： 授权代表联系方式（手机号码）：
年 月 日