资源描述
XX省2014年度农业综合开发产业化经营XX市XX县日产180吨大米
生产线改建项目实施方案
项目实施单位：XX市XXXX有限公司
项目建设地点：XX省XX市XX县店埠镇石塘路
XX省XX市XX县原牌坊乡粮站
申 报 单 位：（公章）
编 制 时 间： 二Ｏ一四年七月
目 录
第一章 总论 4
1.1项目单位基本情况 4
1.2项目建设地点 5
1.3项目建设内容 5
1.4项目投资情况 6
1.5项目预期效益 6
第二章、项目建设方案 7
2.1．基地建设 7
2.2 固定资产购建 8
2.3科技投资 12
2.4生产与公益性投资 12
2.5其它建设内容 12
第三章 环境影响与节能措施 13
3.1环境影响 13
3.2节能措施 15
第四章 投资概算、资金筹措和管理 16
4.1投资概算 16
4.2资金筹措 19
4.3资金管理 20
第五章 项目进度计划 21
5.1项目实施总体时间安排 21
5.2试运行、投产时间安排 21
5.3竣工决算审计时间和验收时间安排 21
第六章 组织管理 22
6.1项目组织管理 22
6.2农发机构的监管措施 22
第七章 项目效益分析 23
7.1经济效益分析 23
7.2社会效益分析 24
第八章 附图及附表 26
附图1：项目总体建设规划布局图 26
附图2：土建工程设计图 31
附表 35
附表1：总投资概算及资金安排汇总表………………………….35
附表2：基地建设投资概算明细表……………………………….36
附表3：固定资产购建投资概算明细表………………………….37
附表4：科技投入投资概算明细表……………………………….38
附表5：财政资金使用明细表…………………………………….39
附件……………………………………………………………………..40
附件3：2014年农业综合开发产业化经营财政补助项目简表...40
附件5-7：国家农业综合开发改扩建加工项目任务和投资…...41
附件5-8：国家农业综合开发改扩建加工项目效益..…….……42
第一章 总论
1.1项目单位基本情况
XX市XXXX有限公司前身为2003年06月成立的XX米厂，2004年12月国家工商行政管理局核定批准“岱山湖”牌注册商标。2006年5月公司正式成立，初始注册资本200万元，2013年注册资本1000万元，至2014年元月公司注册资本已增至1600万元。
公司占地3189M2，公司现有120T/D大米生产流水线，原粮和成品仓储容量8200T。
公司建立了适应现代化市场经济发展的运行机制和企业管理结构，管理层次、机构设置合理，管理制度健全完善。各部门职责分明，责、权、利明确，有完善的经济考核责任制和健全的财务管理制度。企业秉承“以质量求生存，以信誉谋发展”的经营理念，“岱山湖”系列大米产品、“谷香缘”牌大米产品于2011年通过ISO9001:2000质量管理体系认证和绿色食品认证；2013年“谷香缘”牌大米产品通过有机转换期认证。公司现有分析天平、电子天平、电热恒温干燥箱、谷物水分测定仪、精米机、谷物筛等原粮检测设备，从源头保证产品质量。
公司坚持农业产业化经营理念，实行“公司+基地+农民合作社+农户”的经营模式，为促进农业增效、农民增收和社会主义新农村建设发挥了积极的带动作用。现已建成优质水稻生产基地3068亩，其中2568亩用于绿色水稻生产，500亩用于有机水稻生产，2013年水稻种植通过有机转换期认证。
公司的不懈努力得到了各级政府和社会各届的认可，连续多年被评为 “粮食产业化省级龙头企业”和“农业产业化省级龙头企业”荣誉称号，2011年被XX省粮食协会评为“全省放心粮油进农村进社区示范企业”， 2013年被评为“XX省100强重点粮油企业”和“全国放心粮油进农村进社区示范企业”称号；总经理XXX被授予 “XX市十佳农民创业之星”、“XX省农民创业带头人”荣誉称号，连续当选为XX市第十四、十五届人大代表，并被选为XX市第十四届优秀人大代表，2014年被市委市政府授予“XX市劳动模范”荣誉称号。
1.2项目建设地点
XX省XX市XX县店埠镇石塘路
XX省XX市XX县原牌坊乡粮站
1.3项目建设内容
公司现有生产车间面积1021.09M2，年加工优质大米30000T，在现有产能的基础上改建、扩大产能，项目建成后，达到日产大米180吨的生产规模。
1、在店埠镇石塘路公司本部生产车间的北面原空置的北车间用钢板焊接单体容量为120Ｔ的凉米仓4个。
2、店埠镇石塘路公司本部新增设备24台（套）。其中，原有生产车间新增抛光机、色选机、脉冲除尘器、空压机、多工位真空整形机等24台套设备，淘汰原有抛光机、布袋式除尘器等落后设备。
3、原牌坊乡粮站内烘干车间新增设备8台（套）。包括脉冲除尘器、震动清理筛和120万大卡燃生物质导热油锅炉、钢板圆筒仓和160KVA组合式变电站共8台（套）设备。
1.4项目投资情况
项目总投资304万元。中央财政补助资金100万元，地方财政补助资金40万元；企业自筹资金164万元。
本项目遵循“先建后补”原则，全部项目资金由企业先行垫付，自筹资金全部来源于企业盈利，资金筹措有保障。
1.5项目预期效益
项目实施有利于推动农业产业化龙头企业发展，实现产业化经营，增加就业机会，促进农村剩余劳动力转移就业。可带动直接带动水稻生产基地、农户和辐射带动农户从事优质水稻生产，带动农民增收，推动地方经济社会发展。
项目采用新型的高效环保型稻谷加工设备。由于采用了新式的吸式清理去石机和完善的除尘装置，操作环境更比传统碾米机更干净，更环保。公司通过扩大产能带动公司基地水稻生产和辐射带动绿色水稻种植，有利于恢复生态平衡，实现水稻种植的可持续发展，从根本上改变生态环境。
项目实施可直接带动农户336户，通过项目的辐射作用，可间接带动种粮农民8000户，发展优质水稻生产面积8万亩。通过签订含“保价条款”内容的“订单合同”形成利益分配机制，每年直接增加农民收入280万元。新增就业24人，每年可增加农民工资性收入66万元。项目实现后社会和经济效益明显。
公司通过扩大产能带动公司基地水稻生产和辐射带动绿色水稻种植，有利于恢复生态平衡，实现水稻种植的可持续发展。
第二章、项目建设方案
2.1．基地建设
在店埠镇石塘路公司总部生产车间北面原空置的北车间用优质钢板焊接4个单体容量120T的凉米仓。钢板凉米仓主体形状上方为4.4m(长)×4.2m（宽）×5.8m（高）的长方体，下端为4.4m×4.2m×1.3m横三棱柱体。
施工方案：
（1）外框钢架地面立柱焊接。4个凉米仓整体外框钢架由高2.3m 的16根作为主支撑，立柱用料为规格200mm×100mm×10mm方管。立柱与地面接触部分用2000mm×1000mm×16mm、1000mm×1000mm×16mm钢板为支脚。
（2）凉米仓外框钢架焊接。凉米仓外框钢架用不同规格的方管焊接而成.每个凉米仓由8道主纵柱、36道辅纵柱和6道横梁组成。其中主纵柱用100mm×100mm×8mm方管、辅纵柱用60mm×40mm×6mm方管、上横梁用规格100mm×100mm×8mm方管、下横梁用规格200mm×100mm×10mm方管、中间4道横梁用规格100mm×50mm×8mm方管焊接而成。
（3）凉米仓仓体焊接。用规格304型1.5mm不锈钢冲孔板固定在凉米仓框架内侧形成仓体，下端横三棱柱体用规格为1510mm×6000mm×8mm钢板焊接而成，内衬304型1.0mm不锈钢冲孔板。
（4）辅支撑焊接。每个凉米仓两侧各用100mm×100mm×8mm方管焊接4个辅支撑。
（5）防护网焊接。每个凉米仓上部分别用规格为100mm×50mm×8mm、60mm×40mm×6mm方管焊接3道横梁和8道纵梁形成防护网格。
用料：200mm×100mm×10mm方管120m、100mm×100mm×8mm方管312m、100mm×50mm×8mm方管282m、60mm×40mm×6mm方管840m、1510mm×6000mm×8mm钢板82m2、304型不锈钢冲孔板482m2、2000mm×1000mm×16mm钢板8m2、1000mm×1000mm×16mm钢板8m2。
工程整包给有相应资质人员施工，确保质量。
凉米仓建成后，生产车间生产出的大米先进入凉米仓，待大米回归常温后再经凉米仓锥体下方的平面输送机进入抛光、色选和包装环节，通过降低温度减少米粒裂纹降低碎米率、从而提高整精米出米率。
2.2 固定资产购建
2.2.1生产技术方案及工艺流程
位于原牌坊粮站的烘干车间新增钢板圆筒仓1套（包括容量为110T的湿谷仓1个和单体容量为220T的干谷仓2个）。湿谷仓与原有6台干燥机108T的干燥处理能力相匹配。通过干燥机处理，使部分没有晾晒干的稻谷得到处理，通过干谷仓得以妥善保管，增加大米品质。
震动清理筛和120万大卡燃生物质导热油锅炉为原粮除杂和去水份，确保原粮质量。
160KVA组合式变电站为烘干车间提供工业用电保证。
增加8台脉冲除尘设备，分别用在烘干车间和生产车间，对干燥过程中产生的尾风进行处理后再排放，杜绝稻灰向空气里排放。
公司本部生产车间新增2台抛光机、3台色选机，更换2台空压机。淘汰现有的布袋除尘，更换为脉冲除尘，减少生产车间粉尘。并对生产车间和包装车间通过凉米仓车间进行隔离，杜绝生产车间的粉尘飘散到包装车间。
4台凉米仓投入使用，通过降低温升来减少米粒裂纹，从而提高出米率、降低碎米率。低温新工艺与常规工艺相比，温升低5摄氏度，增碎率降低3个百分点。
增加了多工位真空整形机，使得公司产品由原来的单品大包装转换成多品小包装，增加大米市场的可选性。
本项目所购置32台（套）设备中，除钢板圆筒仓1套、脉冲除尘器的其中4台、震动清理筛1台、120万大卡燃生物质导热油锅炉1套和160KVA组合式变电站1台共8台（套）安装在公司租用的XX县店埠中心粮库所属的牌坊乡粮站内烘干车间外，其余24台（套）设备均安装在店埠镇石塘路公司本部各车间。
2.2.2工艺流程图
图2-1 工艺流程图
2.2.3工艺流程说明
原粮烘干：烘干设备采用的干燥机，属横流循环式干燥机。上部为缓苏段，下部为横流干燥段，干燥过程中多次循环。装机量10-16T，降水率0.6%/h-1%/h.干燥时自动检测稻谷水份，达到安全水份即自动停机卸粮，实行全程电脑控制。
初步去杂去石主要是去除稻谷中的稻草等较大的杂质，以方便加工和减少对加工机械的磨损；振动筛的功能是进一步去除稻谷中的杂质。稻谷在收割和晾晒过程中会混入一些石沙等质地较硬的颗粒杂质，如果不加以除去，将会对加工机械产生很大的磨损，让经过初处理的稻谷通过去石机，可以有效去除石沙等颗粒物。
进入圆筒仓后由圆筒仓内的自动控制设备控制原料以均匀的流量通过密闭的传送通道传送到加工车间的筛送机中再次进行去杂、去石过程。
去除杂质后的稻谷通过砻谷机和谷糙机去除谷壳然后进行打磨，使米粒和谷壳完全分离。打磨过程中米的表面或多或少会有划痕，糠粉很容易塞在里面，时间稍长即酸败，从而影响米的贮存期，因此打磨过后的糙米首先经过初次抛光再进行分级。
分级的作用是利用分级筛将白米分成整米、大碎以及小碎等各种品种，增加成品的售价。由于大米中通常都程度不同地含有黄粒米、异色粒等，粒度和比重与大米相差无几，所以分级以后要利用色选机将其去除；最后再进行抛光后就可以进行配米和自动称量打包。
2.2.4生产设备购置
本项目新购置设备32台（套）。即：钢板圆筒仓1套（包括容量为110T的湿谷仓1个和单体容量为220T的干谷仓2个）、CQY150震动清理筛1台、YLL1400型120万大卡燃生物质导热油锅炉1台（包括配套8T申星HD导热油）、160KVA组合式变电站1台、BLM-156脉冲除尘器6台、 BLM-104脉冲除尘器2台、MPGW22C抛光机2套、RD7色选机3套、SAH55-8空压机2套、DZX-6多工位真空整形机1套（包括配套电子定量称1台和恒温封口机2台）、TDTG60超低速斗式提升机5台、SFSP63×70大糠粉碎机1台、500平面输送机6台。32台（套）设备购置费用共238.2万元。
2.2.5设备清单
表2-1 设备清单
2.2.6设备安装
设备安装费调试22万元。其中材料费12万元、安装费10万元。
2.2.7设备来源情况
32台（套）生产设备均为外购产品，通过专业生产厂家或销售商集中采购。
2.3科技投资
本项目不涉及科技投资。
2.4生产与公益性投资
本项目不涉及生产与公益性投资。
2.5其它建设内容
本项目前期工作费用合计为1.8万元。其中可行性研究1.2元、环评费用0.6万元。
第三章 环境影响与节能措施
3.1环境影响
3.1.1主要污染源及污染物
本项目建成后，厂区生产时影响环境的主要污染源为粉尘、废水、固体废弃物、机械噪声等。
1、粉尘
项目在生产过程中，运输、投料、砻谷、谷糙分离等工序都不可避免的产生一定量的粉尘。
2、废水
本项目产生的废水主要是设备清洗废水、除尘废水和生活污水。生产废水约2000T/年。废水中污染物浓度约为SS：1000mg/L、CODcr：900mg/L、BOD5：750mg/L、NH3-N：150mg/L，另外废水中含有大量糠粉、淀粉等物质。本项目生活污水排放量约750t/a。类比有关资料，处理前该类废水各项指标浓度分别为：CODcr约为350mg/L、BOD5约为200mg/L、NH3-N约为35mg/L。
3、固体废弃物
本项目固体废弃物主要为生产废料和职工生活垃圾。设备在清洗、检修过程中产生的废料，产生量约2.0T/年。工人的生活垃圾产生量约为48kg/d。
4、噪声
项目噪声主要来源于去石机、砻谷机、振动筛、风机等机械设备等设备运行时产生的噪声影响，噪声值在62.2-86.3 dB之间。
3.1.2环境保护与治理措施
1、粉尘 项目在生产过程中，运输、投料、砻谷、谷糙分离等工序都不可避免的产生一定量的粉尘；建议项目业主应对车间加强管理，减少非封闭环节造成的原料损失和粉尘产生，项目在输送时尽量不要拖拉米袋，避免扬尘，投料工序上尽量采用密封方式，并要求在这些工序旁边安装足够的抽风机，以保持车间内空气通畅。项目通过以上措施，排放的粉尘和废气完全可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
2、废水 生产废水中含有大量糠粉、淀粉等物质，适合作猪、鱼的饲料，收集这些废水的沉淀物既可以实现了资源的回收利用，同时也减少了废水及污染物的排放。项目生产废水原经沉淀池处理后直接引入化粪池，这既浪费资源，也给废水浓度处理带来难度。项目在原有的沉淀池末端安装一个反渗透布袋式过滤袋，用来收集生产废水中的米糠等沉淀悬浮物，所收集的沉淀悬浮物一定要定时清理，以免停留时间过久会发酵产生恶臭。生活污水经多级化粪池处理后排出。
3、固体废弃物 设备在清洗、检修过程中会产生废料，由企业外销做饲料。工人的生活垃圾集中收集后拿到当地的垃圾处理站处理。
4、噪声 营运期内主要噪声源为机械噪声。项目加工厂房和锅炉房与厂界有一定距离。对于产生噪声较大的设备，可以采用隔声间和防震基础措施。
在经声距离衰减及墙体阻隔作用下，传到厂房外的噪声将降低15~30dB，项目噪声到达厂界后声压值能达(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A）），满足该区域声环境质量的标准即（GB3096-2008）《声环境质量标准》中的2类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））。
3.1.3评价与审批
2014年4月，XX县环境保护局出具了关于对《XX市XXXX有限公司日产180吨大米生产线改建项目》的环保预审意见。
2014年5月项目单位委托安徽银杉环保科技有限公司对本项目进行环境影响评价，并出具《建设项目环境影响报告表》。
2014年7月，XX县环境保护局作出关于《日产180号大米生产线改建项目环境影响报告表》的批复(东建审字[2014]143号)。
3.2节能措施
3.2.1项目综合能耗情况
生产依靠电力,大米耗电102 kWh/T，满负荷生产180吨大米日耗电量为18360kWh。折合成大米每公斤耗电0.102kWh。
3.2.2能源供应保障情况
公司拥有400kVA变压器、250kVA变压器各一台保障生产供电，1台50kVA变压器保障生活办公用电；牌坊粮站烘干车间新增1台160KVA组合式变电站确保烘干车间用电。变压器外接国家电网输电线路。
3.2.3综合节能措施
淘汰落后耗能设备，原日产120T大米，耗电量14400kWh，现变为日产180吨，耗电量仍为18360kWh。改建后产能提高了50%，耗电量由原来生产大米120kWh/T降低到102kWh /T，单位耗电量下降了15%。
本项目建设属仅对原生产车间进行部分改建，新增部分先进设备，淘汰部分落后产能，同时对原有生产线和烘干车间新增脉冲除尘机。项目建成后，节能环保效果均优于项目建设前。
第四章 投资概算、资金筹措和管理
4.1投资概算
4.1.1概算依据
（1）国家计委、建设部联合颁发的《建设项目经济评价方法与参考》(第三版)；
（2）项目所需的配套设备，按厂商最新报价资料逐台进行计算；
（3）项目建设工程费属于土建工程部分按XX省现行建筑造价指标进行估算，钢结构部分按生产厂家最新报价（包运费、安装费）；
（4）项目安装工程费按各单项工程、安装工程费率进行计算。
4.1.2投资概算内容
表4-1 总投资概算表
表4 2 基地建设投资概算表
表4-3 设备购置投资概算表
表4-4 设备安装工程量清单
表4-5 锅炉专业安装工程量清单
4.1.3投资概算编制说明
项目建设总投资304万元。其中：
（1）基地建设42万元；
（2）设备购置238.2万元；
（3）安装工程费22万元；
（4）其他费用1.8万元。
设备规格型号及价格，事先多方位获取较为准确的信息，然后通过与专业生产厂家或销售商询价达成。
4.1.4财政资金使用明细（附
表5）
4.2资金筹措
4.2.1项目总投资及资金构成
项目总投资304万元。其中：中央财政补助资金100万元；地方财政补助资金40万元，其中省级配套资金32万元；企业自筹资金164万元。
本项目不涉及银行贷款。
4.2.2项目单位“先建后补”资金的筹措方案
项目单位承诺遵循“先建后补”的原则，在项目建设期间先行垫付财政补助资金，确保项目 顺利实施。项目建设所需资金全部来源于企业盈利，资金已全部落实到位项目，资金筹措有保障。
4.3资金管理
本项目实施遵循“先建后补”原则，在项目竣工验收合格后，申请财政补助资金140万元，由县农发办将资金拨付给项目单位。
财政扶持资金全部用于项目建设投资。实行单独核算、专帐反映。
第五章 项目进度计划
5.1项目实施总体时间安排
本项目建设期限为8个月。从2014年7月项目前期准备工作及勘察设计开始至2015年2月竣工验收止。
前期准备工作： 2014年7月1日至8月31日
基地建设： 2014年9月1日至9月30日
设备购置： 2014年10月1日至10月31日；
设备安装调试： 2014年11月1日至11月30日.
5.2试运行、投产时间安排
设备试运行： 2014年12月1日至12月31日；
投产时间： 2015年元月开始投产。
5.3竣工决算审计时间和验收时间安排
竣工决算审计时间：2015年元月1日至元月31日；
验收安排： 2015年元月1日至2月28日。
第六章 组织管理
6.1项目组织管理
为保证项目顺利实施，成立项目建设领导组，由法人XXX任领导组组长，对项目建设总负责。副总经理周义飞任副组长，具体负责项目的实施。各部负责人担任领导组成员，明确分工，各负其责。
组 长：XXX 副组长：周义飞
成 员：周义照 施明金 周义霞 曹 霞 徐 静
领导组下设三个专业小组：工艺设备组，基建组，财务组。
职责分工：工艺设备小组由3人组成。负责项目调研论证，制定产品生产方案；落实工艺设计；根据工艺要求，确定和定购所需设备；根据生产工艺和车间平面位置确定机、电和管道位置；确保所需设备按时到货，并组织验收；及时与采购设备配合安装；负责设备的安装、调试、试生产。
基建小组由2人组成。负责厂区总平面布置及总图方案；监督执行工程质量标准,确保工程进度与质量。
财务小组由2人组成。负责筹集、落实项目资金；合理调配安排资金，加强资金使用监督。
6.2农发机构的监管措施
按照《国家农业综合开发资金和项目管理办法》的要求，项目单位主动邀请农发部门对项目实施的全过程进行全面的监督检查。包括监督检查建设工程的实施、设备购置的监督等。
监督检查项目资金的使用、管理情况，规范项目单位的财务管理。
第七章 项目效益分析
7.1经济效益分析
7.1.1项目成本分析
表7-1 项目成本分析
改建前
改建后
变动
总成本
10814.32
11893.9
1079.58
经营成本
10731.92
11803.27
1071.35
折旧及摊销
82.4
132.88
50.48
改建后较改建前总成本增加1079.58万元，其中经营成本增加1071.35万元，固定资产及其他资产折旧增加50.48万。
7.1.2财务效益分析
7.1.2.1盈利能力分析
表7-2 效益指标表
序号
指标
单位
数值
备注
1
投资利润率
%
21.77
2
财务内部收益率
%
全部投资所得税后
%
29.54
3
财务净现值
全部投资所得税后
万元
1342.49
IC=10%
4
投资回收期
含建设期
全部投资所得税后
年
4.85
由表可见，有项目较无项目，企业年增收1170万元，利润总额增加88.24万元，税后利润增加66.18万元。
表7 3 盈利能力情况表
序号
指标
无项目
有项目
变动
1
销售收入(不含税)
11720
12890
1170
2
营业税金及附加
21.87
24.05
2.18
3
总成本费用
10814.32
11893.9
1079.58
4
利润总额
883.81
972.05
88.24
5
所得税
220.95
243.01
22.06
6
税后利润
662.86
729.04
66.18
7.1.2.2银行贷款清偿能力分析
本项目不涉及银行贷款。
7.2社会效益分析
7.2.1与农户利益联结机制
项目实施有利于促进水稻种植结构调整，提高粮食产业综合效益；通过调整农业结构，让农民与市场紧密相连。同时，健全农产品质量安全体系，增强农业的市场竞争力，改善农业的投资环境，以实现农业的可持续发展。
项目实施有利于推动龙头企业发展，促进产业化经营；通过“龙头企业+基地+农户”的方式，促进粮食产加销一体化经营；坚持以市场为导向，以加工企业为龙头，延伸和发展粮食产业链，形成“以销促加、以加促购、以购促产”的粮食产业链。
项目可以通过包公镇竹塘村所在基地的种植直接带动农户336户，发展优质水稻生种植3000亩，通过项目的辐射作用，可间接带动种粮农民8000户，发展优质水稻种植面积8万亩。
通过签订含“保价条款”内容的“订单合同”形成利益分配机制，增加农民收入方式主要有二种：一是品质提升。利用“订单农业”引导农民生产优质水稻，通过优质优价高于市场价0.04元/公斤计算,亩均增收20元，可增加农民收入160万元。二是产量提升。以技术培训、推广、示范等方式提高农民科学种田水平，提高水稻产量，亩均增收15元，可增加农民收入120万元。项目实施后，每年直接增加农民收入280万元。
7.2.2带动农户增收和基地规模效应
项目单位采用“公司+基地+农民合作组织+农户”的运营模式。项目实施后，公司进一步加强科技培训，提高农民的科技文化水平，学会科学种田，通过公司对基地农民的培训，使更多的农民掌握种植优质水稻的先进技术，提高优质水稻的亩产量，亩均增收35元，可实现农民增收280万元。
项目实施后公司就业总人数达61人，按照项目单位2013年人均工资水平3万元/年计算，年度工资总额180万元。新增岗位24个，可增加工资总额72万元。其中可转移农村劳动力22人，每年可增加农民工资性收入66万元。
本项目实施后，每年需要消耗优质稻谷7.9万T，可以促进优质水稻生产发展。随着粮食加工生产投入的增加和规模的扩大，可以辐射带动全县优质稻生产基地面积扩大和档次的提升。通过以“产业化订单”向农民合作组织订购，直接带动基地12万亩从事优质水稻种植。
本文由记忆力博客提供
27
第八章 附图及附表
附图1：项目总体建设规划布局图
公司本部总平面图
项目总体建设规划布局图(一)
项目总体建设规划布局图(二)
项目总体建设规划布局图(三)
附表
附表1
总投资概算及资金安排汇总表
序号
建设内容
投资情况 （万元）
合 计
占总投资比例
财政资金
自筹资金
银行贷款
合 计
304
100%
140
164
一
土建工程
42
13.8
42
1
生产性土建工程
42
——
42
2
公用性、辅助性土建工程
——
…
其他
——
二
设备购置
238.2
78.4%
140
98.2
1
生产设备
238.2
——
140
98.2
2
检测设备
——
3
公用性、辅助性设备
——
…
其他
——
三
科技推广内容
1
新品种引进
——
四
生产与公益性投资
五
其他建设内容
1.8
0.6%
1.8
1
前期费用
1.8
——
1.8
六
设备安装费用
22
7.2%
22
附表2
土建工程投资概算明细表
序号
工程名称
建设性质
（新建/改扩建）
单位
数量
投资情况 （万元）
备注
合 计
财政资金
自筹资金
银行贷款
合 计
——
——
——
42
42
1
凉米仓
改建
个
4
42
42
2
3
4
5
6
7
8
…
…
…
附表3
设备购置投资概算明细表
序号
设备名称
型号
单价（元）
数量
（台、套、件）
投资情况 （万元）
备注
合 计
财政资金
自筹资金
银行贷款
合 计
——
——
——
238.2
140
98.2
1
抛光机
MPGW22C
5
2
10
10
2
色选机
RD7
15.3
3
46
46
3
脉冲除尘器
BLM-156
3.5
8
28
28
4
空压机
SAH55-8
10
2
20
20
5
钢板圆筒仓 (包括湿谷、干谷仓)
55
1
55
55
6
组合式变电站
160KVA
15
1
15
15
7
多工位真空整形机
DZX-6
11
1
11
11
配套：电子定量称
DCS-5S3B
恒温封口机
HF-500
恒温封口机
HF-350Ⅱ
8
超低速斗式提升机
TDTG60
2
5
10
10
9
大糠粉碎机
SFSP63*70
2
1
2
2
10
震动清理筛
CQY150
2
1
2
2
11
平面输送机
500
2.2
6
13.2
13.2
12
120大卡燃生物质导热油锅炉
YLL1400
18
1
26
15
11
配套：申星HD导热油8吨
1
8吨
附表4
科技投入投资概算明细表
序号
科技措施
任务量
投资情况 （万元）
备注
合 计
财政资金
自筹资金
银行贷款
合 计
——
1
2
…
…
…
…
…
…
32
附表5：
财政资金使用明细表
单位：万元
序号
项目
投资
其中：财政投资
备注
1
基地建设
42
1.1
生产性土建工程
42
……
2
固定资产投资
238.2
140
2.1
抛光机
10
10
2.2
色选机
46
46
2.3
脉冲除尘器
28
28
2.4
空压机
20
20
2.5
钢板圆筒仓 （包括湿谷仓和干谷仓）
55
2.6
组合式变电站
15
2.7
多工位真空整形机
（配套： 电子定量称、恒温封口机、恒温封口机）
11
11
2.8
超低速斗式提升机
10
10
2.9
大糠粉碎机
2
2.10
震动清理筛
2
2.11
平面输送机
13.2
2.12
120万大卡燃生物质导热油锅炉（配套：申星HD导热油8T）
26
15
3
科技投资
3.1
4
其他费用
1.8
4.1
前期工作费
1.8
4.2
5
设备安装
22
合计
304
140
展开阅读全文
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
