金佳选煤厂施工临时用电组织措施.doc

贵州盘江精煤股份有限公司金佳矿选煤厂技术改造工程项目
机电设备安装工程-临时用电方案
一、工程概况
金佳选煤厂技术改造项目-机电设备安装工程施工临时用电安装地点位于贵州六盘水市盘县红果镇华屯村金佳矿选煤厂工业广场内，该临时用电方案重要针对设备安装工程（含非标制作安装和电气安装）涉及筛分破碎车间、主厂房、浮选车间、浓缩车间、干燥车间、破碎站、药剂库和介质库、精煤仓、带式输送机栈桥及转载点、供配电等系统内的所有设备安装工程现场施工临时用电进行配置。
工程特点：1、设备及非标安装施工点较多，现场配电量大；
2、非标制作量大，不宜在现场加工，所有非标构件集中在干沟桥基地加工
非标制作配电针对干沟桥基地
二、工程施工管理目的规划
1、工程施工质量目的：按照JGJ46-《施工现场临时用电安全技术规范》及相关专业标准。
3、工程施工工期目的：总工期20天.。
4、工程施工安全目的：杜绝轻伤以上事故。
三、施工准备
1、重要施工负责人的配置见下表；
序号
职能
定员
资质
姓名
1
项目经理
1
二级项目经理
李宗和
2
技术负责人
1
工程师
李长波
3
配电安装负责人
1
技师
何华刚
4
安全员
1
持证上岗
罗永辉
5
工程员
1
持证上岗
彭江波
6
材料员
1
持证上岗
敖显朵
7
测量员
1
持证上岗
郭建

2、施工用机械一览表
序  号
机械名称
规格型号
铭牌技术数据
数量
1
电焊机
BX1-400
10.7KW,380V
2
2
切割机

2.2KW，380V
1
3
台钻

1.5KW，380V
1
4
砂轮机

1.5KW，380V
1
5
角向磨光机

0.5KW，220V
10
6
压线钳

1
3、人力资源
序 号
工 种
人 数
主 要 职 责
1
电 工
6
现场配电安装
2
铆焊工
2
配电非标制作及安装
3
起重工
2
配电设备吊装
4
油漆工
2
防腐除锈
5
辅助工
8
配合各工种施工
4、金佳矿选煤厂技术改造工程项目-机电设备安装工程用电设备一览表：
序号
名 称
型号规格
单 位
数 量
1
交流电焊机
BX1-315
台
15
2
交流电焊机
BX1-400
台
10
3
切割机

台
5
4
磁力钻

台
1
5
砂轮机

台
1
6
角向磨光机

台
5
7
卷扬机
5吨
台
1
8
施工照明

套
10

四、现场用电系统
1、施工现场配电系统方案：
施工现场用电工程的基本配电应当按三级设立，即采用三级配电，根据金佳现场施工平面布置，系统配电如下所示：
1） 非标制作场地配电系统：
、非标制作场地取电点为金佳主场地配电室
、使用设备及功率（功率因素cosφ=0.7）计算如下：
电焊机BX-400A ：5台 ，PJh1=Se ZCe·√cosφ=8.09kw×5台=40.5kw
磁力电钻：1台，1台×2kw=kw
现场照明：照明灯4盏，每盏200W，4盏×0.2kw=0.8kw
总功率：40.5kw+2kw+0.8kw=43.3kw
对非标制作场地，或需增长设备，预留备用电，总功率取60kw。
、电缆截面选择
a、主场地配电室—总配电箱
电缆载流量I=P/（U* cosφ）=60kw÷（380V*0.7）=226A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×70+2×35
b、总配电箱—分派电箱1（接4台电焊机）
电缆载流量I=P/(U* cosφ)=4×8.09kw÷（380V*0.7）=121.7A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×25+2×16
c、总配电箱—分派电箱2
电缆载流量I=P/(U* cosφ)= （60-4×8.09）kw÷（380V*0.7）=103.9A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×25+2×16
d、分派电箱-开关箱-电焊机
电缆载流量I=P/(U* cosφ)= 8.09kw÷（380V*0.7）=30.4A
电缆露天敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯VV22-5×10
d、分派电箱-开关箱-照明、磁力电钻
铜芯VV22-2×4

、配电箱内漏电断路器选择：
总配电箱：200A漏电断路器2个
分派电箱1:63A漏电断路器4个
分派电箱2:63A漏电断路器4个
、配电系统图：

2）、主厂房设备安装配电系统：
、配电主电缆由主厂房低压配电室取电：
根据主厂房安装设备特点，主场房由+4.5米平面至+29.3平面均有设备需要安装；考虑工作面展开后，安装分为多个点作业，主厂房配电由+4.5平面配电室取电，安装1个总配电箱，总配电箱安装位置为10.9平面；分别在22.4平面，7.5平面各安装1个分派电箱。
、使用设备及功率（功率因素cosφ=0.7）计算如下：
电焊机：BX-400A，4台 ，PJh1=Se ZCe·√cosφ=8.09kw×4台=32.4kw
电焊机：BX-315A，4台，PJh1=Se ZCe·√cosφ=6.59kw×4台=26.4kw
总功率：32.4+26.4=58.8kw，按60kw计算。
、电缆截面选择：
a、主厂房配电室—总配电箱
电缆载流量I=P/（U* cosφ）=60kw÷（380V*0.7）=226A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×70+2×35
b、总配电箱—分派电箱1（接4台电焊机：2台BX-400A，2台BX-315）
电缆载流量I=P/(U* cosφ)=（2×8.09kw+2×6.59kw）÷（380V*0.7）=110.3A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×25+2×16
c、总配电箱—分派电箱1（接4台电焊机：2台BX-400A，2台BX-315）
电缆载流量I=P/(U* cosφ)=（2×8.09kw+2×6.59kw）÷（380V*0.7）=110.3A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×25+2×16
d、分派电箱-开关箱-电焊机
电缆载流量1：I=P/(U* cosφ)= 8.09kw÷（380V*0.7）=30.4A
电缆露天敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯VV22-5×10
电缆载流:2：I=:6.59 /(U* cosφ)= 6.59kw÷（380V*0.7）=24.8A
电缆露天敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯VV22-5×10
、配电箱内漏电断路器选择：
总配电箱：200A漏电断路器2个
分派电箱1:63A漏电断路器4个
分派电箱2:63A漏电断路器4个
各设备开关箱：63A漏电断路器各1个
、配电系统图

3）浮选车间、药剂房配电系统：
、根据上述2施工点布置位置较为集中，且都基本以浓缩车间为中心位置，为此选择浓缩车间配电室为主配电箱取电点；在2个施工点分别设立1个分派电箱。每个分派电箱都按照4台电焊（2台BX-400A,2台BX-315A）机功率配置。
、使用设备及功率（功率因素cosφ=0.7）计算如下：
电焊机：BX-400A，8台 ，PJh1=Se ZCe·√cosφ=8.09kw×8台=32.4kw
电焊机：BX-315A，4台，PJh1=Se ZCe·√cosφ=6.59kw×4台=26.4kw
总功率：32.4+26.4=58.8kw，按60kw计算。
、电缆截面选择：
a、主厂房配电室—总配电箱
电缆载流量I=P/（U* cosφ）=60kw÷（380V*0.7）=226A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×70+2×35
b、总配电箱—分派电箱1（接4台电焊机：2台BX-400A，2台BX-315）
电缆载流量I=P/(U* cosφ)=（2×8.09kw+2×6.59kw）÷（380V*0.7）=110.3A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×25+2×16
c、总配电箱—分派电箱1（接4台电焊机：2台BX-400A，2台BX-315）
电缆载流量I=P/(U* cosφ)=（2×8.09kw+2×6.59kw）÷（380V*0.7）=110.3A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×25+2×16
d、分派电箱-开关箱-电焊机
电缆载流量1：I=P/(U* cosφ)= 8.09kw÷（380V*0.7）=30.4A
电缆露天敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯VV22-5×10
电缆载流:2：I=:6.59 /(U* cosφ)= 6.59kw÷（380V*0.7）=24.8A
电缆露天敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯VV22-5×10
、配电箱内漏电断路器选择：
总配电箱：200A漏电断路器2个
分派电箱1:63A漏电断路器4个
分派电箱2:63A漏电断路器4个
各设备开关箱：63A漏电断路器各1个
、配电系统图

4）、新干燥车间配电系统
、新干燥车间为新建工程，根据工程施工顺序及时间，配电主配电箱取电点为浓缩车间配电室。新干燥车间设备安装、设备组装焊接量较大，现场配电设立一个总配电箱，2个分派点箱，电焊机按照8台功率考虑。
、使用设备及功率（功率因素cosφ=0.7）计算如下：
电焊机：BX-400A，8台 ，PJh1=Se ZCe·√cosφ=8.09kw×8台=32.4kw
电焊机：BX-315A，4台，PJh1=Se ZCe·√cosφ=6.59kw×4台=26.4kw
总功率：32.4+26.4=58.8kw，按60kw计算。
、电缆截面选择：
a、主厂房配电室—总配电箱
电缆载流量I=P/（U* cosφ）=60kw÷（380V*0.7）=226A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×70+2×35
b、总配电箱—分派电箱1（接4台电焊机：2台BX-400A，2台BX-315）
电缆载流量I=P/(U* cosφ)=（2×8.09kw+2×6.59kw）÷（380V*0.7）=110.3A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×25+2×16
c、总配电箱—分派电箱1（接4台电焊机：2台BX-400A，2台BX-315）
电缆载流量I=P/(U* cosφ)=（2×8.09kw+2×6.59kw）÷（380V*0.7）=110.3A
电缆敷设方式为埋地敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯YJV0.6/1kv-3×25+2×16
d、分派电箱-开关箱-电焊机
电缆载流量1：I=P/(U* cosφ)= 8.09kw÷（380V*0.7）=30.4A
电缆露天敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯VV22-5×10
电缆载流:2：I=:6.59 /(U* cosφ)= 6.59kw÷（380V*0.7）=24.8A
电缆露天敷设，根据电气设计手册（电力电缆载流量表）选择电缆：
铜芯VV22-5×10
、配电箱内漏电断路器选择：
总配电箱：200A漏电断路器2个
分派电箱1:63A漏电断路器4个
分派电箱2:63A漏电断路器4个
各设备开关箱：63A漏电断路器各1个
、配电系统图

4）、干燥车间、筛分破碎车间、外围走廊栈桥设备安装配电系统：
干燥车间及外围走廊栈桥设备安装基本属于旧设备改造，用电量都不大，可在各施工点就近位置设立分派电箱取电施工。
5）、三级配电系统应遵行四项规则：分级分路、动照分设、压缩配电间距和环境安全规则。配电室的设立应靠进电源，靠近负荷中心，进出线方便，周边道路畅通，应尽量避开灰尘、潮气、振动、污染源和危险源的地方。
2、配电保护系统
为了保证用电过程中，系统安全、可靠地运营，并对系统自身在运营过程中也许出现的诸如接地、漏电、短路、过载等故障进行自我保护，在系统构置中必须设立一些与保护规定相适应的子系统，即接地保护系统、过载与短路保护系统、漏电保护系统。TN~S系统组成形式：
PE
N
L3（C）
L2（B）
L1（A）

漏电保护器在TN-S系统中的配合使用接线方式如下图：
系统
接 线

三

箱

220

380

接

零

专
用
变
压
器
供
电
TN

S
系
统
T
R

C

D
2
RCD
H
RCD
W
2
M
RCD
M
RCD
H
2
L1

L2

L3
N

PE

系统
接 线

保

护

系

统

三
相
四
线
制
供
电
局
部
TN

S
系
统

R

C

D
2
RCD
H
RCD
W
2
M
RCD
M
RCD
H
2
L1

L2

L3
N

PE

L1、L2、L3－相线，N－工作零线，PE－保护零线、保护线，1－工作接地， 2－反复接地，T－变压器，RCD－漏电保护器，H－照明器，W－电焊机，M－电动机。
漏电保护系统要点：
1）采用两级漏电保护系统；
2）实行分级、分段漏电保护原则；
3）漏电保护器级数和线数必须与负荷的相数和线数保持一致；
4）漏电保护器必须与用电工程合理的接地系统配合使用；
5）漏电保护器的电源进线类别必须与其进线端标记一一相应，不允许交叉混接；
6）漏电保护器宜选用无辅助电源型或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助型产品
3、配电接地
在施工现场用电工程中，电力变压器二次侧中性点要直接接地，PE线要从复接地，高大建设机械和高架金属设施要作防雷接地产生静电的设备要作防静电接地。
4、配电装置
配电装置的箱体结构，必须适合于施工现场用电工程配电系统使用的配电箱、开关箱；配电装置的电器配置必须具有以下三种功能：电源隔离功能；正常接通与分断电路功能；过载、短路、漏电保护功能。
总配电箱的电器配置;当总路设立总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器；当各分路设立分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器；隔离开关应设立于电源进线端，应采用品有可见分断点并能同时断开电源所有极或彼此靠近的单极隔离电器，不得采用不具有可见分断点的电器。
总配电箱接线图：

PE
RCD
DKKK
DK
KK
PE
N
L1~L3
N

DK——电源隔离开关，RCD——漏电断路器，KK——断路器；
三相动力开关的电器配置与接线如图：
N
PE
PE
L1~L3
DK
PE
L1 L2 L3
RCD

DK－为电源隔离开关，采用三级刀型开关，设于电源进线端；RCD－为漏电断路器（具有短路、过载、漏电保护功能），采用3级3线型产品；当RCD－只有漏电保护功能时，需在DK和RCD之间加装断路器或熔断器；
5、电源的取用必须遵守相关部门的规定；外电防护的技术措施：绝缘；屏护；安全距离；限制放电能量；架设安全的防护措施。变电所进、出线应设立防感应雷设施。
6、电气防火措施
1）防火技术要点：合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护器；保证PE线连接点电气连接可靠；在电气设备和线路周边不堆放并清除易燃易爆物和腐蚀介质或作阻燃隔离防护；不在电气设备周边使用火源，在变压器、发电机等场合严禁烟火；在电气设备相对集中的地方设立灭火器材。
2）防火组织要点：建立易燃易爆和腐蚀介质管理制度；建立防火责任制；建立防火教育制度，提高各类人员防火意识和防火知识；建立防火检查制度，火警预报制；建立防火领导体系及防火队伍。
五、安装技术规定
1、配电设备安装
1）、施工方法：电气设备基础制作安装
高压开关柜、低压柜等，都应安装基础，基础由10＃槽钢制作。
槽钢基础应制作成框状，用电焊焊接在预埋件上，并可靠接地。
高压开关柜的槽钢基础安装后，其顶部应低于抹平地面1～2mm之间，其他设备的槽钢基础安装后其顶部应高于抹面10mm。
所有基础刷防腐漆两遍，颜色呈灰色。
安装完后的槽钢基础底面与楼板之间的缝隙用水泥砂浆填实。
2）、盘、柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运送；采用的设备和器材,必须是符合国家现行技术标准的合格产品。
立柜在基础型钢安装完毕后进行,立柜前先按照图纸规定的顺序将配电柜作记号,然后用人力将其搬放在安装位置,立柜时先把每个立柜调整到大体的水平位置,然后再精确的调整第一个柜,再以第一个柜为标准将其他柜逐次调整。调整顺序可以从左到右,或从右到左,也可以先调整中间一柜,然后左右分开调整.配电柜的水平调整,可以水平尺测量。垂直情况的调整,可在柜顶放一木棒,沿柜面悬挂一线锤,测量柜面上下端与吊线的距离,假如上下的距离相等,表达柜以垂直,假如距离不等,可用薄铁板加垫,使其达成规定。
调整好的配电柜,应盘面一致,排列整齐;柜与柜之间用螺栓拧紧,应无明显缝隙。配电柜的水平误差不应小于1/1000,垂直误差不应大于其高度的1.5/1000。调整完毕后再所有检查一遍,是否都合乎质量规定,然后用电焊将配电柜底座固定在基础型钢上。每个柜的焊缝不少于四处,每个焊缝长约100mm左右。为了美观,焊缝应在柜体的内侧,焊接时,应把垫于柜下的垫片焊在基础型钢上。
低压配电柜安装质量标准:
a、刀闸开关操作机构灵活可靠,刀闸接触良好；
b、熔断器接触良好,熔体额定电流符合设计；
c、接触器动作灵活,消弧罩无破损,触头表面光滑,接触良好；
d、磁力启动器及空气开关动作灵活,触头表面光滑,接触良好,热继电器的热元件与被保护电器配合对的。
e、保护整定值应符合设计,动作可靠。
f、操作及联动实验动作对的,符合设计,辅助开关的切换对的、可靠。
g、柜内母线安装的检查应符合下列规定：
2、电缆敷设
1）、施工现场临时用电线路选用五芯电力电缆，电缆线路采用埋地敷设。
2）、直埋电缆在拐弯处和直线段每隔20m处设电缆走向标志。
3）、电缆埋设深度不小于0.7m，电缆周边必须均匀敷设不小于50mm厚的细砂或软土，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。
4）、埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场合及引出地面从2.0m 高到地下-0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
5）、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场合。
6）、埋地的电缆于附近的外电电缆，管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。
7）、电缆支架、母线支架制作安装方法
电缆支架、母线支架按照设计图纸及标准图集进行制作。
支架安装时必须与预埋件焊接牢固,将各架用-40×4镀锌扁铁相连接并可靠接地。
所有焊接处刷银粉漆两遍。
8）、电缆实验
高压电缆在辐敷设前，先作耐压实验，耐压等级为直流25kv，时间15分钟，无击穿现象为合格，方可敷设。
低压电力电缆可用1000V摇表测量，电缆绝缘电阻不小于1兆欧。
控制电缆可用500V摇表测量，电缆绝缘电阻不小于0.5兆欧。
9）、接线
所有合股导线应压接线端子，低压三相导线应标明相色。
控制电缆芯线一律用剥线钳剥线，不要用其他工具以免伤了芯线，导线一定要接牢不得有松动现象。
接线应美观，看不到交叉的导线，接至端子板的导线应有余量。
3、配电箱安装
1）、应当安装在干燥、通风及常温场合；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中；不得装设在易受外来物体撞击、强烈振动、液体侵贱及热源烘烤的场合；其周边不得堆放任何妨碍操作、维护的物品；周边不得有灌木、杂草等。
2）、总配电箱应装设在近电源地方，以减少配电线路的距离；分派箱应装设在负荷或用电设备相对集中的地方，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与其控制的固定方式用电设备的距离不宜超过3m，以方便操作和在紧急情况下拉闸断电。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定箱的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6m；移动式的分派电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离为0.6-1.5m。
3）、施工现场的总配电箱、分派电箱、开关箱应当依次分级设立，符合“三级配电两线保护”的规定。
4）、开关箱应由分派电箱供电，是上接电源下接用电设备的枢纽，操作人员接触频繁，所以开关箱中必须装设漏电保护器，每台用电设备应由各自的专用开关箱，实行一机、一闸、一漏、一箱制，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备；开关箱中漏电保护器必须装设在电源隔离开关的负荷侧，其额定漏电动作时间应部大于0.1s；使用于潮湿场合和有腐蚀介质场合的漏电保护器，应采用防溅型的产品，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间不大于15mA和0.1s。
5）、总配电箱和分派电箱内，应当装设总的和分路的隔离开关、熔断器和漏电保护器。当漏电保护装置与空气开关组装再一起时，就同时具有了断路保护、过载保护、漏电保护和欠电压保护的功能。则可不必设分路熔断器或自动开关。总配电箱内须装电压表、电流表和电度表。以便观测供电、用电是否正常，计量施工现场的耗电量。3个以上的配电箱应装设总刀闸和分路刀闸，每个分路刀闸不应接2台以上的电气设备，不应供2个以上的作业组使用。
六、安装安全规定
1、配电箱、开关箱应有名称、用途。
2、配电箱、开关箱箱门应配锁，并应有专业人员负责。
3、配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。
4、对配电箱、开关箱进行定期检查、维修时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“严禁合闸，有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。
5、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：
（1）送电操作顺序为：总配电箱—分派电箱—开关箱；
（2）停电操作顺序为：开关箱—分派电箱—总配电箱；但出现电气故障的紧急情况除外。
6、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
7、开关箱的操作人员必须符合以下规定：
（1）使用电气设备前必须按照规定穿戴和配备好相应的劳动防护产品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；
（2）保管和维护所有设备，发现问题及时报告解决；
（3）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；
（4）移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善解决后进行。
8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁；不得随意挂接其他用电设备。
9、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器天天使用前启动漏电实验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。
10、  配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属锋利断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
11、未说明部分参照《施工现场临时用电安全技术规范》规定进行现场施工。
12、安装前对进场职工进行全面的安全教育，认真学习安全操作规程。
13、要认真检查机械、电源、工具、设备、施工现场、运送路线，必须符合安全规定。
14、所有施工人员进入工地必须佩戴安全帽，高空作业必须对的系好安全带,严禁酒后上班和带病作业。
15、施工现场设一专职安全检查员，负责整个施工现场的安全检查工作，对违反安全操作规程的作业，有权对其停止作业。
16、取用电源时必须由专职电工双人取用，一人操作，一人监护；
17、高压接线必须办理停送电票，严格按照高压有关操作规程作业。
七、施工临时用电平面布置图（附后）
八、施工临时用电材料计划（附表）
金佳选煤厂技术改造项目-机电设备安装工程临时用电材料计划
序号
名 称
型 号
单位
数量
1
电力电缆
YJV3×70+2×35
米
420
2
电力电缆
YJV3×25+2×16
米
240
3
电力电缆
VV5×10
米
200
4
电力电缆
VV2×4
米
100
5
总配电箱

面
4
6
分派电箱

面
8
7
开关箱

面
32
8
漏电断路器
200A
个
8
9
漏电断路器
63A
个
64