微机备用电源自投保护装置说明书.doc

PM202微机备用电源自动投入装置

使用说明书

北京恒兴能控科技有限公司

2023年5月

本设备只能由专业人士进行安装。
对于因不遵守本手册的说明而引起的故障，厂家将不承担任何责任。
触电、燃烧或爆炸的危险

■设备只能由取得资格的工作人员才干进行安装和维护。
■对设备进行任何操作前，应隔离电压输入和电源供应，并且短路所有电流互感器的二次
绕组。
■要用一个合适的电压检测设备来确认电压已切断。
■在将设备通电前，应将所有的机械部件，门和盖子恢复原位。
■设备在使用中应提供带对的的额定电压。

不注意这些防止措施就也许会引起严重伤害。

目 录

1． 装置简介
2． 技术指标
3． 装置结构
4． 装置硬件
5． 保护原理
6． 安装调试
7． 运营维护
8． 储存保修
9． 供应成套性
10． 订货须知
11． 附录
12． 附图

1 装置简介
PM202数字备用电源自投保护装置是由北京恒兴能控科技有限公司自主研发生产的新一代数字保护装置，产品采用国际先进的DSP和表面贴装技术，工艺成熟可靠。PM202数字备用电源自投保护装置合用于高压侧内桥单母线分段方式，高压侧单母线低压侧单母线分段方式、高压侧三组线路变压器组低压侧有两条母线为单母线分段方式。
装置重要特点：
Ø 先进的设计理念保证了装置的优良性能；
Ø 采用DSP和串行的双14位A/D同步采样技术；
Ø 软硬件设计标准化、模块化，便于现场维护和装置功能的升级；
Ø 现场总线（CAN-BUS）通讯方式。
保护功能配置：
Ø 分段断路器三段过流保护功能（自带操作回路），可作为母线充电保护用；
Ø PT断线监视功能；
Ø 低压分段断路器备自投；
Ø 变压器互投；
Ø 进线互投；
Ø 过负荷联切功能：分三时限切除部分负荷；
Ø GPS时钟同步输入；
Ø 面板上具有汉字液晶显示，简易键盘操作功能，可方便实现测量跟踪，在线修改定值或投退某些保护功能；
Ø 装置通过现场总线与PM204、PM205（通讯管理机或关端机）通讯可完毕远方监视、控制功能。
2 技术指标
2.1 额定工作电源
Ø DC 220 V 或 DC110V。
2.2 额定交流数据
Ø 额定交流电流In：5A或1A；
Ø 额定交流电压Un：100V；
Ø 频率fn：50Hz。
2.3 交流回路过载能力
Ø 施加1.2Un装置可连续工作；
Ø 施加2In装置可连续工作；
Ø 施加10In连续１0 s；
Ø 施加40In连续１s后无绝缘损坏。
2.4 功率消耗
Ø 直流回路不大于15Ｗ；
Ø 交流回路不大于0.5VA/相。
2.5 出口触点
在电压不超过250Ｖ，电流不超过0.5A，时间常数为5±0.75ms的直流有感回路中，装置输出触点的断开容量为50W，长期允许接通电流不超过5Ａ。
2.6 重要技术数据
2.6.1 三段过流保护整定值
Ø 整定范围：0.2In ~ 10In（过流一段整定范围0.2In ~ 20In）；
Ø 整定级差：0.01A；
Ø 动作值的准确度：一致性不大于整定值的5%；平均误差不超过±5%。
2.6.2 三段过流保护动作时间整定值
Ø 整定范围：0.0 ~ 9.99s；
Ø 整定级差：0.01s；
Ø 动作时间的准确度：在1.2倍的动作电流下测得动作时间一致性不大于20ms，动作时间平均误差不超过±35ms。
2.6.3 备自投和互投有压、无压整定值
Ø 整定范围：10V~120V；
Ø 整定级差：0.01V；
Ø 动作值的准确度：一致性不大于动作值的5%，平均误差不超过±5%。
2.6.4 备自投、互投充电时间及延时整定值
Ø 备自投、互投充电时间为20s；
Ø 延时时间整定范围：0.0 ~ 9.99s；
Ø 延时时间整定级差：0.01s；
Ø 动作时间的准确度：在1.2倍的动作值下（或0.8倍动作值）测得动作时间一致性不大于20ms，动作时间平均误差不超过±40ms。
2.6.5 过负荷联切功能
2.6.5.1电流整定值
Ø 整定范围：0.2In ~ 2In；
Ø 整定级差：0.01A；
Ø 动作值的准确度：一致性不大于整定值的5%，平均误差不超过±5%。
2.6.5.2动作时间整定值
Ø 整定范围：0.0 ~999.9s；
Ø 整定级差：0.1s；
Ø 动作时间：在1.2倍的动作电流下，测得动作时间平均误差不超过±1%或
±0.2s。
2.6.6 遥信分辨率
Ø 不大于2ms。
2.7 绝缘性能
2.7.1 绝缘电阻
Ø 装置所有电路与外壳之间绝缘电阻在标准实验条件下，不小于100MΩ。
2.7.2 介质强度
Ø 装置所有电路与外壳的介质强度能耐受交流50Hz，电压2KV(有效值)，历时1min实验，而无绝缘击穿或闪络现象。当复查介质强度时，实验电压值为规定值的75%。
2.8 冲击电压
Ø 装置的导电部分对外露的非导电金属部分及外壳之间，在规定的实验大气条件下，能耐受幅值为5KV的标准雷电波短时冲击检查。
2.9 抗干扰能力
Ø 装置能承受GB/T14598.13规定的频率为1MHz及100KHz衰减振荡波（第一个半波电压幅值共模为2.5KV，差模为1KV）脉冲干扰实验；
Ø 装置能承受GB/T14598.14规定的严酷等级为IV级的静电放电干扰实验；
Ø 装置能承受GB/T14598.9规定的严酷等级为III级的辐射电磁场干扰实验；
Ø 装置能承受GB/T14598.10规定的严酷等级为IV级的快速瞬变干扰实验。
2.10 机械性能
Ø 工作条件：装置能承受严酷等级为1级的振动响应、冲击响应检查；
Ø 运送条件：装置能承受严酷等级为1级的振动耐久、冲击耐久及碰撞检查。
2.11 环境条件
Ø 环境温度
工作：－10℃ ~ ＋50℃；
贮存：－25℃ ~ ＋70℃ 在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆变化，温度恢复后装置应能正常工作；
Ø 大气压力：86~106kＰa（相称于海拔高度2km及以下）；
Ø 相对湿度：不大于95%，无凝露；
Ø 其它条件：装置周边的空气中不应具有带酸、碱、腐蚀或爆炸性的物质。
3 装置结构
本装置采用插件式结构，外壳封闭；机箱采用嵌入式安装方式，箱后接线，外形及开孔（见图3-1），端子具体定义见附图3。

（b）安装开孔尺寸
(a)外形尺寸：其中深190不含背后端子尺寸：25

图3-1

4 装置硬件
4.1 装置命名规则
P M 2 02
特性代号：
功能代码
设计序号
间隔层装置
电力产品
4.2 装置重量
Ø 装置净重5公斤。
4.3 硬件说明
装置内部由CPU主板、继电器出口板、人机对话（MMI）板及工作电源构成。
4.3.1 CPU主板
CPU主板采用40MIPS的嵌入式数字信号解决器（DSP）构成简洁高效的数据采集和解决系统，独特的设计和先进的表面贴安装工艺大大提高了系统的可靠性和抗干扰能力；硬件具有两级看门狗保证系统在异常时能及时复位；完善的软硬件自检还能使系统在运营时保证各种参数完好无损；用品有多重写闭锁功能的串行E2PROM保存定值、系数和配置，保证这些参数不被误修改；模数转换采用14位A/D，除2个通道用于电压自检，其余14个通道用于对外部输入量的模数转换；有16路开关量输入（引到外部14个）和10路输出（涉及告警、复归、启动和7个出口命令）；CPU通过RS232口与液晶MMI板通讯，并通过CAN-BUS通讯与PM204、PM205通讯管理机或关端机互换数据。
CPU主板上共有11个模拟量输入变换器，用于将二次交流信号（三相保护电流、两段两相电压、两个进线电流、两个进线电压）隔离变换为小电流或小电压信号，在CPU主板上经调整后输入到A/D，其原理如附图1。
4.3.2 出口板
出口板接受CPU下发的命令并完毕控制命令的输出，该出口板共有7个独立的命令输出，其中有二个配有信号继电器，完毕信号灯指示和信号输出。装置故障或失电时该出口板装置故障继电器返回发出装置故障信号，详见附图2所示。
4.3.3 工作电源
电源采用220V交直流两用的开关电源，可输出+5V/1A、+24V/0.2A。其中+5V用于CPU系统、24V用于开入量和开出量。
4.3.4 人机对话板（MMI板）使用说明
本装置设计为便捷的键盘操作和128×64汉化液晶显示，为用户提供了和谐的使用界面。用户借助该界面可以方便地浏览测量数据、修改定值及系数、进行传动实验。此外，系统还提供了详尽的故障告警信息和追忆SOE的功能，帮助用户及时准确地解决问题。
4.3.4.1 键盘功能
装置键盘（见图4-1-1），各功能键的含义如下：
键：命令菜单选择，显示光标上移或数字“加”,
以下简称“上移”键；
键：命令菜单选择，显示光标下移或数字“减”，
以下简称“下移”键；
键：显示光标左移，以下简称“左移”键；
键：显示光标右移，以下简称“右移”键；
键：命令退出，返回上级菜单，以下简称“退出”键；
键：命令菜单或数据确认，以下简称“确认”键。
4.3.4.2 静态工作界面
Ø 模块上电后即进入静态工作界面。在无用户操作且无端障告警情况下，界面保持2~3分钟后，熄灭液晶灯。再2~3分钟后，转入屏幕保护状态，屏保为黑屏。
Ø 静态工作界面循环显示电流、电压、软压板等信息，每屏显示2~3秒，切换下一屏。当控制字三中选择“角度显示”，静态工作界面即循环显示二屏角度信息。
注：具体显示测量数据、告警、故障状态等信息详见装置的测量功能和附录说明。
Ø 用户按任意键时，由该界面进入用户操作界面，用户操作界面主菜单（见图4-1-2）；有故障出现时，由该界面进入故障告警界面。

4.3.4.3 用户操作界面
用户操作界面是一个多级菜单结构，其主菜单共有7个选项：测量值、软压板、设立、传动、打印、报告及版本。用户可通过按“上移”键、“下移”键、“左移”键或“右移”键在其中做循环选择。黑色条块和“手形图标”指示了所选的项，选项完毕后按“确认”键进入相应项的下一级内容。
当界面为静态工作界面时，用户可按任意键进入用户操作界面主菜单；当界面为用户操作界面主菜单时，用户可按“退出”键或一分钟无操作返回静态工作界面。
Ø 测量值：用于测量涉及电流、电压、功率和遥信状态、系统故障、告警状态、装置故障、软压板状态共8项内容的数据。可通过按“上移”键或“下移”键循环选择；对于电流、电压和功率还可通过按“左移”键或“右移”键选择显示其一次值（①）或二次值（②）；也可按“退出”键返回主菜单。
注：其中系统故障、告警状态、装置故障、软压板状态和遥信状态（见图4-2-1——4-2-5）5个状态信号字的L1—H8位相应的意义见附录1。其中测量数据中的电流、电压等分多屏显示。

Ø 软压板：用于在装置上操作软压板的投退。软压板密码必须与配置中的保持一致。密码由四位十进制数字组成，用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“左移”键或“右移”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变。输入结束后按“确认”键确认，只有密码对的方可进行软压板操作，否则需重新输入密码（见图4-3-1）或按“退出”键返回主菜单。密码验证通过后进入软压板操作界面（见图4-3-2），黑色条块标注了选择的实验项目，表达软压板在退出状态，——表达软压板在投入状态，实验项目可通过按“上移”键或“下移”键循环选择；按“确认”键对所选项进行投退。投退成功在相应位置显示“OK”，同时压板状态翻转，失败则显示“ER”（见图4-3-3）。实验完毕按“退出”键返回主菜单。软压板具体内容及顺序详见附录。

Ø 设立：用于阅读和修改时间、定值、系数、配置等数据。只有设立密码输入对的，才干进行设立项中的写操作，否则只能读取数据，设立密码分两级权限密码。一级权限设立密码为9958，可以修改设立中所有项内容；二级权限密码只可以修改时间和定值，二级权限密码为配置中的设立密码。设立菜单（见图4-4-1），共有6个选项，可通过按“上移”键或“下移”键在其中做循环选择，黑色条块指示了所选的项；选好项后按“确认”键进入相应项的下级工作内容；按“退出”键返回主菜单。
1) 读内存：在设立菜单中选择第一项“内存”进入界面（见图4-4-2）。用户可输入读取内存段的起始地址和数据长度（一个字含两个字节），输入方法如下：用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“左移”键或“右移”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变。输入结束后按“确认”键确认。
内存地址和字数输入确认后进入界面（见图4-4-3）这是从8888H开始20个字长度的内存，ADDR表达黑块所标数据的地址，按“上移”键或“下移”键黑块顺次移动，其地址也相应改变，按“退出”键返回上级菜单。

2) 读写时间：在设立菜单中选择第二项“时间”进入界面（见图4-4-4）。黑块指示了要编辑的项，按“上移”键或“下移”键黑块顺次循环移动，按“确认”键后进入相应项的编辑状态：黑块消失，用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“左移”键或“右移”键在本项数据的所有位间循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变，输入结束后按“确认”键确认并退出编辑状态（输入数据不合法则拒绝退出，如平年2月超过28日或分钟超过60等），此时黑条块出现可继续选项修改，修改结束可按“退出”键退出（如在数据编辑状态按“退出”键则相应项的修改作废）。如数据无改变则返回设立菜单，否则进入界面（见图4-4-6），按“退出”键作废修改直接退出；按“确认”键确认修改，修改成功显示“OK”，失败则显示“ER”，再按“退出”键返回设立菜单。

3) 读写定值：在设立菜单中选择第三项“定值”进入界面（见图4-4-7）。该界面提供了两项操作功能：修改当前定值组号和修改某组定值，用户可通过按“上移”键或“下移”键选择。修改当前组号在当前状态即能完毕，读定值需先输入组号。定值一般有多项，需要先选择后修改，方法与修改时间类同。

4) 读写系数：在设立菜单中选择第四项“系数”进入操作界面。修改方法与修改时间类同。
5) 读写配置：在设立菜单中选择第五项“配置”进入操作界面。修改方法与修改时间类同。
注：定值、系数、配置具体的内容见装置的附录说明。
6) 读写电度：本装置读写电度菜单保存。
Ø 传动：用于检查装置出口是否正常。传动密码必须与配置中的一致才干进行传动实验。密码由四位十进制数字组成，用下划线“_”标注编辑位，编辑位可通过按“左移”键或“右移”键左右循环移动；编辑位的值可通过按“上移”键或“下移”键改变。输入结束后按“确认”键确认，只有密码对的才干进行实验，否则需重新输入密码或按“退出”键返回主菜单。
密码验证通过后进入传动实验界面（见图4-5-1）。黑色条块标注了选择的实验项目，实验项目可通过按“上移”键或“下移”键循环选择；对所选项按“确认”键。实验成功在相应位置显示“OK”，失败则显示“ER”（见图4-5-2）。实验完毕按“退出”键返回主菜单。

Ø 打印：在主菜单中选第五项进入打印操作界面（见图4-6-1）。打印操作并非装置自身打印，而是CAN网打印盒的定值、事故、录波打印。选择任一项后，进入具体操作页面（如定值打印）。先选组号（见图4-6-2），选好后，在定值打印项上按“确认”键，如命令执行后显示“ok”。其它二项同上。

Ø 报告：在主菜单中选择第六项，就可看见事件、告警、事故报告（见图4-7-1）。选择一项进入报告内容，事件可以记录64条，告警、事故各记录32条内容。若选事件报告，当无事件报告时显示“无事件”（见图4-7-2）；当有事件报告时则显示具体事件条号、事件动作的时间和类型（见图4-7-3）。告警、事故报告同上，特别：当有事故动作时，还显示其相关量数值。用“左移”键或“右移”键切换保护数据和报告内容，用“上移”键或“下移”键循环翻阅报告条目。

Ø 版本：在主菜单中选择第七项，就可看见本装置的类型和软件的版本（见图4-8-1）。
4.3.4.4 故障告警状态
当系统发生故障时，系统进入故障告警状态，用类似界面（见图4-9-1）的方式向用户报警。用户收到告警，可按“退出”键返回操作界面对系统做相应解决，2分钟后如故障仍未排除则重新进入故障告警界面，报警状态或解决故障期间，如有更严重的故障或更重要的动作，则用新告警信息进入故障告警状态。
故障复归：在非静态工作界面下，按任意键时间长达4秒钟（运营灯闪8次）再弹起，可使系统故障复归，可瞬间显示界面（见图4-9-2）。

4.3.4.5 屏幕保护状态
为延长液晶显示器的使用寿命，当无键盘操作且无端障告警超过3分钟时，背景光显示关闭，进入屏幕保护状态；当有键盘操作或新的故障告警时，系统立即退出保护状态开始正常显示工作。
5 保护原理
本装置通过软压板（投/退）可灵活的实现分段（母联或桥开关）备用电源自投和变压器备用电源（两进线）互投。本装置用跳位、合位双遥信判断路器位置，判在合位且不在跳位为断路器合位，在跳位且不在合位为断路器跳位。
5.1 分段备用电源自投功能
4DL和5DL为两个进线断路器，6DL为分段断路器，接线图如下：
I1
4DL
I2
5DL
I母
II母
6DL

Ø 分段备自投的充电、放电、动作的逻辑框图如下：
I母、II母均有压
4DL、5DL均在合位
6DL分位
分段备自投软压板投入

&
置分段备自投充电标志
延时20S

I母、II母均无压
分段备自投闭锁开入
6DL合位
分段备自投软压板未投
清分段备自投充电标志

≥1

4 DL合位
I母无电压
II母有电压
I1无流
分段备自投已充电
&
&
CTL1-2
合6 DL
备自投延时2
跳4 DL
备自投延时1

&

5 DL合位
II母无电压
I母有电压
I2无流
分段备自投已充电
&
&
CTL1-2
合6 DL
备自投延时2
跳5 DL
备自投延时1

&

5.2 变压器备用电源互投功能
本装置只提供两路合闸触点（端子A18-A19、A22-A23），当用于变压器备用电源互投时需外设重动继电器，可同时合备用变压器高低压侧开关（2DL、5DL或1DL、4DL）。
该功能可通过整定软件控制字（CTL1-3置为1）为变压器备用电源互投，接线图如下：
6DL
I1
4DL
1#变
1DL
1#进线
2#进线
I母
II母
I2
5DL
2#变
2DL

Ø 变压器互投方式1的充电、放电、动作的逻辑框图如下：
I母、II母均有压
2#进线有压
2DL和5DL在分位 且1DL和4DL在合位
互投方式1软压板投入
6DL合位

&
CTL1-1
CTL1-4
置互投方式1充电标志
延时20S

互投闭锁开入
2DL和5DL均在合位
6 DL分位
2#进线无压
互投方式1软压板退出
清互投方式1充电标志

≥1
CTL1-4
CTL1-1

&
I母、II母均无压
I1无流
2#进线有压
互投方式1已充电
4 DL合位
互投方式1软压板投入
&
&
合2 DL、5DL
互投延时2
跳4 DL
互投延时1

CTL1-2
CTL1-1

Ø 变压器互投方式2的充电、放电、动作的逻辑框图如下：
I母、II母均有压
1#进线有压
1DL和4DL在分位 且2DL和5DL在合位
互投方式2软压板投入
6DL合位

&
CTL1-1
CTL1-4
置互投方式2充电标志
延时20S

互投闭锁开入
1DL和4DL均在合位
6 DL分位
1#进线无压
互投方式2软压板退出
清互投方式2充电标志

≥1
CTL1-4
CTL1-1

CTL1-1
CTL1-2
I母、II母均无压
I2无流
1#进线有压
互投方式2已充电
5 DL合位
互投方式2软压板投入
&
&
合1 DL、4DL
互投延时2
跳5 DL
互投延时1

&

互投方式1为2DL、5DL在跳位，1DL、4DL在合位，2#变压器在备用状态；
互投方式2为1DL、4DL在跳位，2DL、5DL在合位，1#变压器在备用状态。

Ø 分段备自投和变压器备自投判母线有压及无压判据如下：
I母、II母无压
UAB1 <
UBC1<
UAB2 <
UBC2 <

&
I母、II母有压
UAB1 >
UBC1 >
UAB2 >
UBC2 >

&

II母有压
UAB2 >
UBC2 >
&
I母有压
UAB1 >
UBC1>
&

II母无压
UAB2 <
UBC2 <
&
I母无压
&
UAB1 <
UBC1 <

5.3 进线互投功能
进线互投的接线图同分段备用电源自投的接线图，逻辑框图同变压器互投的逻辑框图，仅将CTL1-3置为0，此时装置不再检1DL、2DL的位置。
5.4 过流保护功能
本装置具有分断保护功能，可通过整定软件控制字使仅在母线充电时投入，当分段备自投动作后可投入过负荷联切功能。
Ø 复合电压闭锁过流保护逻辑框图如下：
T
跳闸
过流软压板投入
Imax大于定值
1U2大于定值
Uab1小于定值
Ubc1小于定值
≥1
注1

&

&

注1：过流一段、过流二段、过流三段的复合电压闭锁控制字分别为CTL2-1、CTL2-2、CTL2-3，相应位置1则投入复合电压闭锁功能。
图中Imax为三相电流中的最大值。
PT断线也许使复合电压闭锁元件不对的动作，PM202给出两种选择，当CTL2-4=1时，PT断线退出复合电压闭锁功能；当CTL2-4=0时，PT断线退出受复合电压闭锁的保护。
Ø 母线充电保护动作框图如下：
HWJ动作10S内
母线充电软压板
Imax大于定值

&
T
跳闸

Ø 过负荷联切框图如下：
1进线电流大于定值
2进线电流大于定值
过负荷联切投入
分段备自投动作

≥1

&
注1
T
告警
过负荷联切动作

&
10s秒

注1：过负荷某时限投入，过负荷一时限、过负荷二时限、过负荷三时限控制字分别为CTL2-6、CTL2-7、CTL2-8，相应位置1则投入过负荷功能。
5.5 PT断线监视功能
可对I母线和II母线PT断线进行监视，I母线PT断线监视逻辑框图如下：
I1大于0.2A
Umax小于20V
3U2大于18V

启动元件未动作
CTL2-5

≥1

&

&
告警
1S

其中3U2为I母线的负序电压，Umax为I段母线三个线电压中最大的线电压，I1为I母线进线电流值。II母线PT断线监视逻辑框图同上图类似。
5.6 控制回路断线
控制回路断线逻辑框图如下：
YX15.YX16两位状态相同
控制回路断线控制字投入
&
T
报控制回路断线

YX15、YX16为本操作回路断路器的跳位和合位，T为控制回路断线的延时时间，通过配置菜单里的控母断线T整定。
5.7 装置的监控功能
5.7.1 遥测功能
装置采集I段母线电压Uab1、Ubc1，II段母线电压Uab2、Ubc2；1#进线（变压器）电压UX1，2#进线（变压器）电压UX2；1#进线（变压器）电流IT1，2#进线（变压器）电流IT2及母线分段电流Ia、Ib、Ic，计算I段、II段母线负序电压1U2、2U2；并将这些数据送至面板和通过CAN总线送至PM204、PM205通讯管理机或关端机。遥测数据涉及13项内容：Ia、Ib、Ic、UX1、UX2、IT1、IT2、Uab1、Ubc1、Uab2、Ubc2、1U2、2U2。
二次值转换方法：
Ia、Ib、Ic的计算公式为Y×170/8192（A）；
IT1、IT2的计算公式为Y×8.5/8192（A）；
UX1、UX2、Uab1、Ubc1、Uab2、Ubc2、1U2、2U2的计算公式为Y×170/8192（V）；
Y为全数据中发送的二进制数。
5.7.2 遥信采集
Ø 装置有16个开关量输入，定义见附录8，对于每个YX在配置中可设定相应的遥信延时，作为该位YX采集时的去抖时间；此外每个YX在配置中的遥信极性控制字中有相应的位标定其极性（位序号与YX位序号相相应），若某个YX位的极性为“1”，当相应的外部接点打开时，YX值为“0”；接点闭合时，YX值为“1”（极性为“0”时相反）。
Ø 遥信公共端为+24V。硬件滤波和软件去抖的并用保证了遥信采集的准确性，使装置不会误发信号。
5.7.3 遥控
对于远方下发的遥控选择命令，装置在鉴定与本装置地址相同且报文CRC校验对的后，记忆选择的点号并将该报文返校上位机；对于远方下发的遥控执行命令，装置在鉴定与本装置地址相同且报文CRC校验对的后，进一步对点号进行审查，只有当点号与记忆的遥控选择点号一致且未出界，装置才发命令驱动相应的出口继电器。
6 安装调试
6.1 通电前检查
Ø 检查装置的型号、参数是否与订货一致；
Ø 检查外观是否有损坏和松动；
Ø 检查插件中元器件是否有松动、脱落、损坏；
Ø 插件插拔接触是否可靠；
Ø 门板LCD扁平电缆连接是否可靠。
6.2 装置通电检查
装置带电后不允许插拔插件。
6.2.1 装置带电检查
装置带电后检查装置是否正常。
Ø 面板上运营灯亮，其它灯均不亮；
Ø LCD有显示（无端障、通信异常报警），经2～3分钟后进入屏幕保护状态。此时装置已处在正常工作状态。
6.2.2 LCD显示检查
Ø LCD显示基本分为屏幕保护状态、静态工作界面、用户操作界面三种方式，根据产品使用说明书中有关章节进行检查。
6.2.3 装置遥信输入回路检查
Ø 从装置后端子将+24V分别与各遥信输入端子连接，此时在LCD应有开入量变化，否则应检查开入量电路是否有问题。
6.2.4 电流电压刻度值检查
Ø 按端子排图所示将电流和电压接入装置，所施加的电流和电压值与装置的液晶显示值误差满足技术指标规定。
6.2.5 通道系数检查
Ø 输入到装置的各交流量通道系数出厂时已调配好，用户不需再整定。
6.3 传动实验
当装置检查完毕后可与实际系统配合做传动实验，其目的检查装置与系统接线是否对的、装置工作是否正常。
6.3.1 手动合闸检查
Ø 断路器在跳闸位置，运用屏上QK操作开关、手动放置在合闸位置，此时，断路器动作合闸，面板上合位灯亮。
6.3.2 手动跳闸检查
Ø 断路器在合闸位置，运用屏上QK操作开关、手动放置在跳闸位置，此时，断路器立即跳闸，面板上跳位灯亮。
6.4 绝缘性能检查
Ø 每台装置出厂前都应做耐压实验，在现场安装使用前建议不必再做耐压实验、应按规定测定绝缘电阻。
6.5 定值输入
Ø 装置检查完毕投运前按规定将定值输入到装置中，通过面板键盘将所有保护定值输入。
7 运营维护
7.1装置投运前检查
当装置接到系统中，在投运前应对以下项目做进一步检查。
Ø 通入直流电源、运营灯、分位灯亮，其余灯灭；
Ø 检查输入装置交流量各相序及极性应对的无误；
Ø 各开入量应符合设计规定；
Ø LCD显示开始亮 ，经2～3分钟后转入屏幕保护状态；
Ø 保护压板设立和连接是否符合规定。
满足上述规定保护处在正常工作状态。
7.2保护动作信号
Ø 保护动作：在液晶上提醒相应信息；
Ø 运营灯消失：说明装置失电、装置故障、保护程序不正常；
Ø 告警灯亮：装置故障、PT断线等；
Ø 跳位灯与合位灯：在正常运营时合位灯亮，当保护成功跳闸后跳位灯亮。
7.3 LCD显示
Ø 当系统有故障或运营异常时，装置发出保护跳闸或告警同时，LCD在液晶界面上显示出提醒信息，按“退出”键退出该界面。
7.4 运营与维护
Ø 在运营中不允许带电拔插件；
Ø 在运营中不允许做保护传动实验；
Ø 在运营中可通过LCD显示观测输入量的数值及断路器的运营状态。
为了对事故的分析，在运营中应记录系统及保护的运营状态。
8贮存保修
8.1 产品包装
Ø 产品在包装前应将可动部分固定；
Ø 每台产品应用防水材料包好，在装入有一定防震性能的包装盒内；
Ø 产品随机文献，附件及易损件应按产品标准和说明书的规定一并包装和供应。
8.2 运送条件
Ø 包装好的户内使用产品在运送过程中贮存温度为-25°C~+70°C，相对湿度不大于95%。产品可承受此环境中的短期贮存。
8.3 贮存条件
Ø 产品应保存在温度为-10°C~+40°C，相对湿度不大于80%，周边不具有碱性、酸性或其他腐蚀性及爆炸性气体的防雨防雪的室内。
8.4 保修时间
Ø 在用户完全遵守说明书规定的运送、安装贮存和使用的条件下，产品出厂之日起两年内如发生产品损坏，制造厂负责更新或修理。
Ø 非特殊订货，产品的使用期限不超过十年。
9供应成套性
9.1随产品供应的文献
Ø 产品合格证或产品检查证明书一份；
Ø 附有原理接线图的使用说明书一份；
Ø 装箱单一份。
9.2随产品供应的配套件
Ø 易损零部件及易损元器件；
Ø 产品附件；
Ø 协议中规定的备品备件。

10订货须知
用户选用PM202装置 ，需提供以下相应说明及参数：
Ø 产品型号、名称、订货数量；
Ø 直流电压额定值；
Ø 交流电流、电压和频率额定值；
Ø 客户培训规定；
Ø 供货地址及时间；
Ø 所需配件备件及其他规定。
11 附录
除另有说明，附录1中状态字及附录2中控制字位的意义均指定为1。附录1中，其序号01、02、03、04、05、06、07、08、09、10、11、12、13、14、15、16相应液晶界面的遥信状态、系统故障状态﹑告警状态﹑装置故障状态、软压板状态位的L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7、H8。
附录1：PM202状态字说明
开入状态字（遥信1-16）
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
01
远方/就地选择开入
05
通用遥信开入
09
2DL跳位开入
13
5DL跳位开入
02
弹簧未储能信号开入
06
自投外部闭锁开入
10
2DL合位开入
14
5DL合位开入
03
SF6气压低信号开入/信号复归开入
07
1DL跳位开入
11
4DL跳位开入
15
6DL跳位开入
04
时钟同步开入
08
1DL合位开入
12
4DL合位开入
16
6DL合位开入
系统故障状态字（遥信17-32）
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
01
过流一段动作
05
分段备自投动作
09
互投跳4DL
13
保存
02
过流二段动作
06
互投方式1动作
10
自投跳5DL
14
分段备自投已充电
03
过流三段动作
07
互投方式2动作
11
自投跳4DL
15
互投方式1已充电
04
母线充电保护动作
08
互投跳5DL
12
保存
16
互投方式2已充电
保存状态字（遥信33-48）
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
01
保存
05
保存
09
保存
13
保存
02
保存
06
保存
10
保存
14
保存
03
保存
07
保存
11
保存
15
保存
04
保存
08
保存
12
保存
16
事故总
告警状态字（遥信49-64）
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
01
保存
05
二母线PT断线
09
4DL或5DL跳闸失败
13
1DL控制回路断线
02
控制回路断线
06
过负荷一时限告警
10
保存
14
2DL控制回路断线
03
弹簧未储能告警
07
过负荷二时限告警
11
保存
15
4DL控制回路断线
04
一母线PT断线
08
过负荷三时限告警
12
保存
16
5DL控制回路断线
保存状态字（遥信65-80）
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
序号
状态字意义
01
保存
05
保存
09
保存
13
保存
02
保存
06
保存
10
保存
14
保存
03
保存
07
保存
11
保存
15
保存
04
保存
08
保存
12