工程钢结构焊接作业指导书.doc

阳泉煤业集团煤矸石综合利用电厂工程 YQXMB-HJ-J-001/2004
钢结构焊接作业指导书
一 工程概况 、工程内容、 施工范围 、工程量
1．1阳泉煤业集团煤矸石综合利用电厂工程#1炉为一台480t/h循环流化床锅炉，型号为HG—480/13.7。
1．2工程内容:钢架、平台扶梯、旋风分离器、锅炉本体密封等所有锅炉钢结构的焊接作业。
二 编制依据
2．1 施工图纸
2．2 《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇DL5007-92。
2．3 焊工培训考核执行劳人部颁发《锅炉压力容器焊工考试规则》。
2．4 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）
三 焊前准备工作及机具配备
3．1 焊工资格认定：参加焊接的焊工应按“焊工技术考核规程”规定，经相应试件考试合格，持证上岗。
3．2 施工人员必须在接受技术员技术交底并签字后方可施工。
3．3 焊工应了解并熟悉所焊组件的情况，组件材质，焊接材料，施焊的空间位置，施焊顺序，以及所要达到的质量目标。
3．4 所采用的焊条质量应符合国家标准，并应具有良好的工艺性能，焊条在使用前应按产品说明书规定进行烘焙。对于有特殊要求、特殊材质的工件，焊工及时询问技术人员，并严格执行《焊材跟踪管理办法》。
3．5施焊人员要提前一天通知焊条二级库人员，讲清自己所用焊条牌号、规格及数量。3．6焊条二级库保管员提前一天按焊条说明书对焊条进行烘焙，如无具体说明，应按下列参数进行烘焙。
焊条牌号
烘焙温度（℃）
保温时间（小时）
E5015
350
1
E4303
150
1

3．7施工图纸如无明确要求，坡口型式及尺寸应按下表加工
图型
焊件厚度δ(mm)
焊接结构尺寸
适用范围
α
b(mm)
p(mm)

≤3

1~2

一般结构

≤16
30°~35°
1~3
1~2
中、薄件承重结构

3．8 机具的配备：
3．8．1 采用瑞凌400型及伊萨315型逆变焊机。
3．8．2 领用焊条时必备的焊条保温筒。
3．8．3 常备工具，如钢板尺，钢丝刷，刨锤等。

四 作业工序及工艺要求
4．1 施焊前，应对即将施焊的工件逐一检查，凡影响施焊后焊道外表成形及焊接质量的不利因素及时提出（例如：对接错口，有油锈，污垢等物，间隙过大，强力对口）并要求尽快处理，达到质量标准方可施焊。
4．2按图纸注明的焊脚及焊缝高度进行施焊，外观过渡应圆滑，宽窄要均匀，注意观感质量。图纸中焊脚及焊缝尺寸标注不明或无明确要求的焊件，应以工件厚度为准，不等厚工件对接以簿件为准。
4．3锅炉主要部件材质、焊接方法及所选用的焊接材料如下：
施焊部件
材料
焊接材料
焊接方法
锅炉钢架
Q235-AF
J507
手工电弧焊
一般结构
Q235-AF/20G
J422
手工电弧焊
1Cr6Si2Mo/20G
J507
手工电弧焊
1Cr6Si2Mo
R507
手工电弧焊
1Cr18Ni9Ti
A132/A137
手工电弧焊
12Cr1MoV/20G
J507
手工电弧焊
12Cr1MoV
R317
手工电弧焊

4．4 施焊时要注意外表尺寸，过高过低，过宽过窄都会影响观感效果。壁厚大于3mm的对接接头，开单面坡口，并应留有适当的对口间隙。设计无明确要求时，可留有1.5~2mm的对口间隙。
4．5施焊过程中，注意焊条角度，焊接电流大小，运条速度等因素。为达到良好的观感质量应及时调整。
4．6 禁止在不应该点焊的设备上乱焊，引弧，试验电流等。
4．7 焊缝表面不允许有深度大于1mm的尖锐凹槽，且不允许低于母材表面。
4．8 对有隐蔽性的焊缝，需经检验合格后方可进行下道工序的焊接。
4．9 对接接头进行点焊时，应注意焊点形状。在保证强度的情况下，点焊点不宜过高过宽，以便正常焊接时焊道的整体美观。
4．10搭接角焊缝两腰应相等，中间过渡要平滑，杜绝因电流过小或运条角度不当使焊道两侧有浅显夹沟或焊道跑偏等现象。
4．11 每道焊缝焊完后，焊工应及时将焊缝清理干净，并仔细检查焊缝是否存在缺陷。
五 质量标准及检验要求
5．1焊缝外形允尺寸
接头型式

接头位置
对接接头
角接接头（贴角焊）
焊缝余高
焊缝余高差
焊缝宽度
焊脚
焊脚
尺寸差
比坡口增宽
每侧增宽
平焊
0~3
≤2
≤4
≤2
δ+（2~4）
≤2
其它位置
≯4
＜3
5．2 外观过渡应平滑（圆滑），匀直，注意观感质量，不同厚度工件对接时，较厚工件侧焊缝尺寸应稍大一些。
5．3 不允许有未焊透、裂纹、弧坑、气孔、夹渣等缺陷。
5．4咬边深度不大于0.5mm，且总长度不大于焊缝全长的10％。
5．5焊缝外观自检及专检比例
部件名称
自检%
专检%
锅炉钢结构
100
25
一般结构
100
10
5．6焊工施焊完成并自检合格后，及时填写自检记录并将记录交质检员进行复检。
六 安全文明施工及注意事项
6．1 施工人员进入现场必须按标准戴好安全帽。
6．2 焊前要注意观察作业点及周围施工环境的安全状况增强自我防护，对危及人身安全或可能造成安全事故的隐患要及时消除或采取其它有效措施进行防范，否则可暂停施工，撤离作业区域并上报领导。
6．3 大力倡导“我不伤害他人，我不被他人伤害，我不伤害自己”的三不伤害精神，努力作好安全工作。
6．4经体检合格的高空作业人员，衣着要灵便，整洁，穿软底绝缘鞋登高作业。
6．5需乘坐吊盘进入作业点时，事先要配置垂直攀登自锁器，并拴好安全带。吊盘起升，下降要注意电焊线远离钢丝绳等起重器械，离开吊盘进入施焊点要把吊盘上摘下的安全带即刻挂到工作点上方牢固可靠处。如果作业点上方无法依托，而其它安全措施也无法实施，要提请处理或要求主工种采取安全措施后再行作业，严禁冒险作业。
6．6在没有安全保证措施的“通道”禁止通行。
6．7作业前，首先要检查爬梯，脚手架及围栏的牢固程度，尤其对作业周期长，脚手架可能被人松动，局部拆损的要仔细检查，经加固处理确认安全可靠后方可使用。
6．8清理焊口要作好自身防护，戴好防护镜
七 环境保护措施
7．1全部工作结束，要清理施工场所的焊条头，做好环境保护。
7．2作业前作好防滑，防雨雪等工作。因季节变化，金属表面结霜，挂冰，积雪等现象必须加以清除干净再施工作业。
7．3作业区（点）15米范围内彻底清除易燃易爆物品，对无法清除要采取隔离措施，并设专人看护，加强消防。
7．4焊工在工作前，要把所用工具，焊条装入完好的工具袋或焊条筒内，进入作业点，放置平稳再行作业。
7．5把线接头接触良好，并做好绝缘处理。

东电四公司阳泉项目经理部 第 4 页 2004/8/16