高速公路标质量保证体系质.doc

云南省普立（黔滇界）至宣威高速公路
土建工程第十协议段
K52+651.992—K61+300

质 量 保 证 体 系

浙江八咏公路工程有限公司
普宣高速公路第十协议段项目经理部

二○一三年四月目 录
第一章 总则 1
第二章 质量目的 1
第三章 质量自检体系及质量控制程序 1
一、 质量自检体系 1
二、质量控制程序 2
第四章 质量管理制度 2
一、技术复核、隐蔽工程验收制度 2
二、技术、质量交底制度 2
三、质量挂牌制度 3
四、现场材料质量管理制度 3
五、计量器具管理制度 3
六、工程质量检查评估 4
七、工程质量解决 4
第五章 质量保证措施和质量保证体系 5
一、 质量保证措施 5
二、 质量保证体系 8
三、 质量控制及奖罚措施 8
第六章 工程质量责任制 11
一、 项目经理质量职责 11
二、 总工程师质量职责 12
三、 质检工程师质量职责 12
四、 质检员岗位职责 13
五、 测量人员职责 14
六、 实验人员职责 14
第七章 重要工程、重要工序的质量保证措施 15
二、 桥梁工程施工质量保证措施 15
1、 模板工程质量控制技术措施 15
2、 钢筋施工质量控制技术措施 15
3、 混凝土工程质量控制技术措施 16
三、 路基工程质量保证措施 18
三、防护及排水工程保证措施 19
1、支挡工程 19
2、防护工程 22
3、排水工程 23
自检体系组织图 24
质量组织体系机构框图 25
附件：

云南省普立（黔滇界）至宣威高速公路
土建工程第十协议段

第一章 总则
一、“质量是公司的生命”。工程质量直接关系到国家财产和人民生命的安全，关系到公司声誉和生存，是衡量公司管理水平、技术水平的重要标志。为搞好本项目的工程质量、控制工程投资，提高公司社会和经济效益，根据本工程项目质量管理的特点及规定，结合指挥部、总监办有关质量管理的文献和普宣建设指挥部《管理办法》的相关规定特制定本办法。
二、质检工程师、项目部领导、各工区行政和技术主管是搞好工程质量的关键，必须切实加强对工程质量管理体制工作的领导，亲自部署和规划，各部门是搞好工程质量的基础，必须按项目质量计划的规定，推动和加强全面质量管理，使质量管理达成标准化、规范化。
第二章 质量目的
质量目的：保证整个项目工程达成优良工程。
第三章 质量自检体系及质量控制程序
一、 质量自检体系
本项目质检负责人为公司委派的质检工程师何文彪，公司另委派三个专业质检员，质检工作直属公司安质部领导，自检体系如“普宣高速公路10协议段质检体系图”。
二、质量控制程序
施工操作中，坚持“三检”制度。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，保证施工质量，自检分工班检、施工队检和项目部检，质量检查程序及各重要分项工程质量检查程序见后附图。
第四章 质量管理制度
工程质量检查是施工过程中一项重要的管理工作，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，对的解决好生产进度和工程质量的关系，共同为提高工程质量发明条件。各职能部门必须认真贯彻、加强监督，减少事故的发生。
一、技术复核、隐蔽工程验收制度
1、 各施工段工程师在负责工程开工前，填写《分部分项工程开工报告》，作为施工技术归档资料。
2、 隐蔽工程必须经监理工程师检查、质检工程师检查，确认合格给予签证，未经检查，自行覆盖隐蔽都应揭盖补验。
3、 隐蔽工程检查签证后，如发生质量问题除设计、施工不可抗拒自然因素外，检查签证者负责相关责任。
二、技术、质量交底制度
技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几方面：
1、 当项目部接到设计图纸后，项目部总工程师必须组织项目部全体技术人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。
2、 设计交底完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及施工要点。
3、 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工队、施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做交底不明确不上岗，被交底不签字不准上岗。
三、质量挂牌制度
在施工过程中，为了保证各工序的质量，加强操作人员的责任感，各施工段必须实行质量挂牌制度。
1、 方法挂牌：对比较复杂的特别工序，将其基本操作程序、方法、验收标准、安全质量措施等要素公布于施工场地醒目处，使施工人员随时遵照执行。
2、 混凝土及砂浆挂牌：根据施工配合比，换算成每立方米或每盘混凝土用砂、石、水泥等材料的重量公布出来，作为施工依据。
3、 记名挂牌：根据段落，实行岗位责任制，这样可以明确责任，及时发现和纠正质量问题，提高工程质量。
四、现场材料质量管理制度
1、 严格控制外加工、采购材料的质量
各类材料运到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
2、 搞好原材料抽检取样、送检工作
水泥、钢筋原材料必须取样进行物理实验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。
五、计量器具管理制度
1、 实验室负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；
2、 现场器具必须拟定专人保管、专人使用，别人不得随便动用，以免导致人为损坏；
3、 损坏的计量器具必须进行及时申报修理调换，不得带病工作；
4、 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。
六、工程质量检查评估
1、 工程质量评估等级分为合格和不合格，工程质量一般分为分项工程、分部工程、单位工程进行评估。各级领导和专职质检人员要重视工程质量检查评估工作，严格执行国家各有关部门的工程质量检查评估标准，使施工全过程在规范规定受控状况，防止不合格工程交付使用。并对评估情况按规定解决。
2、 工程质量检查应每月进行一次，并对各施工队的质量进行考评，作为月底综合考评的一部分。
七、工程质量解决
1、 事故发生后，各施工队重要负责人、技术员负责人在当天内向项目部领导报告。
2、 所有质量事故的解决，通过工程部征得监理及业主的批准，涉及勘测设计问题的事故解决，应同时经勘测设计单位签认。
3、 事故解决时，要按“四不放过”（即：找不出因素不放过，有关人员和工人没有吸取教训不放过，没有制定出防范措施不放过，没有验证不放过）的原则进行，要查明事故通过、因素、性质、责任者、制定防范措施，及时对事故责任者进行解决。
4、 凡属工程质量事故，除返工费用由施工队所有向负处，一律实行罚款，一般事故处以五千元以下罚款，大事故处以五千元罚款，情节特别严重的依法追究刑事责任。对隐瞒不报的，一经发现，将加倍罚款，同时追究该段的行政、技术主管的责任。
第五章 质量保证措施和质量保证体系
一、 质量保证措施
1、 加强质量意识教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，运用岗前教育、培训作为质量管理的先导，把质量管理体制工作变为每个职工的自觉行动，使技术标准和操作规程尽人皆知，从而达成执行标准的自觉性，做到五个同样：有人检查和无人检查一个样；隐蔽工程和外露工程一个样；突击施工和正常施工一个样；不同工序不同难度一个样；坚持高技术、高标准一个样。
2、 坚持质量管理责任制，做到现任明确，任务清楚，定岗定责。班组对个人、施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权，引入竞争机制，贯彻奖罚措施，做到“一包三保”（即：包任务、保质量、保安全、保工期）。
3、 据本项目工程特点工作内容、创优规划，从人员素质、材料质量、施工工艺、关键工序等方面予以控制。
（1） 人员素质控制。高质量的工程需要高素质的人才群体来承担，为保证工程创优良，我们将抽调数年从事大型公路桥梁、具有丰富施工经验的管理、技术人员，特别配备了高级专业技术人员，组成人才群体。
同时，建立由项目经理任组长，技术负责人任副组长，横向涉及项目部各部室负责人，纵向到各队队长及工班重要骨干的质量管理岗位责任制。
（2） 材料质量控制
工程材料和辅助材料（涉及构件、成品、半成品），将构成公路工程的实体。保证工程材料按质、按量、准时的供应是提高和保证质量的前提。
① 材料采购制度：按招标文献的有关规定和规定执行。
② 材料检查制度：建立材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。水泥、钢材等重要材料进场必须三证齐全；地方材料先调查料源，取样实验，合格后经监理工程师认可后方可进料；所有材料使用前必须进行分批量检查合格后方可使用。
③ 材料保管制度：设专业仓贮保管员，仓库和贮料场、砼拌合场排水系统完善、地面硬化、围砌并保持整洁：a.砂石料按规格分开堆放，设立隔墙；钢材、水泥等主材、特种材料集中库存。b.所有材料必须挂牌标示，防止有害物质污染和物资混杂。c.严格仓库管理制度，作好材料进出库记录。
④ 严格工序质量验收，按《技术规范》和部颁《验收评估标准》验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺陷的工序，限期改正；对质量不合格工序坚决返工。
4、 在质量管理上，积极配合业主、监理，搞好各种质量监督检查，充足发挥各级质检员的作用。施工前进行具体的技术交底，施工中精心指导，进行全过程的监控，保证施工严格按照施工规范及操作规程进行；加强工序、工种、工艺的质量控制，以先进稳妥，可靠的施工技术来保证工程质量。
5、 加强对测量、量测人员，保证量测和测量的质量。在测量主管工程师的领导下，坚持三级测量和换手测量复核制度，对桥梁工程施工作业控制必须进行精密测量，对埋设的测点定期进行校核，各项目的测量和量测资料天天都要作数据解决，及时准确，快速获得结果，及时进行信息反馈。
6、 建立质量管理组织体系，建立质量管理网络，配齐、配好有关质检、技术、测量、实验人员及设备，定期召开质量会议分析质量目的计划的执行情况。
7、 组建强干的实验和测量队伍配备先进、齐全的实验测量设备。项目部建立临时实验室和测量队；实验室负责标准实验，原材料的检查和“复检”、“抽检”工作。项目部测量队负责控制测量，“复检”、“抽检”和重要结构的放样、定线，工区测量组负责本工区的平常施工测量工作。
8、 建立严格的质量保证制度，从管理上保证质量目的的实现。
① 技术交底制度和岗前培训制度。各分项工程施工前必须进行技术交底，填写“技术交底书”否则不得开工，各专业工种有关人员岗前组织培训，实行持证上岗。
② 关键工序和特殊工序实行旁站验收制度。
③ 建立：“五不施工”、“三不交接”制度，即未进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料无合格证或实验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
④ 建立严格的隐蔽工程检查签证制度。
⑤ 建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度。验收的内容涉及：a.进场货品的品种、规格、数量是否符合采购计划；b.供应厂家产品合格证或检查报告是否齐全；c.产品现场质量检查并填写检查验收记录；d.取样进行实验并填写实验报告。
⑥ 建立健全原材料、成品、半成品管理制度。
⑦ 建立原材料采购制度。
⑧ 建立仪器设备检定制度。
⑨ 建立原始资料的积累和保存制度。
⑩ 建立质量奖罚制度和定期质量检查制度。
二、 质量保证体系
严格按交通部颁发的施工规范、规程、质量标准及《普宣高速公路标准化工地建设管理暂行规定》和招标文献技术规范的规定，建立强有力的质保系统和质检系统，开展全员、全过程质量管理活动，保证工程质量达成优良。质量保证体系详见：“质量保证体系框图”。
三、 质量控制及奖罚措施
1、 施工队负责施工的单位工程或分部、分项工程被普宣高速公路指挥部评为优质样板工程，为公司赢得了信誉，对该施工队按单位或分部、分项工程协议投资的3‰给予奖励，对于达不到质量目的的项目，同样给予3‰的罚款；假如因工程质量差被业主作为典型，影响公司信誉，对该施工队按单位或分部、分项工程协议投资的5‰给予罚款（最少不小于1万元）；奖罚该施工队的同时对该施工队的行政、技术主管奖罚施工队金额的予以个人奖罚5%，同时对于相关技术人员也予以一定的奖励。
2、 工程部在进行质量控制过程中，质量标准和罚款标准可参照《普宣高速公路建设项目管理奖罚办法》，对于项目部领导或指挥部领导在检查过程中发现的质量问题，对施工队予以双倍的罚款，同时对负责该施工队的行政、技术主管按罚款施工队金额予以个人的2.5%罚款。
3、 工程部技术主管在自己负责的工程施工前，对图纸进行仔细审核，并对分项工程做具体的技术交底。假如因审图、交底不清楚而导致损失的，罚重要技术人员损失费用的3%。工程部技术人员在施工过程中结合现场核对图纸，对于不合理的设计及时提出变更，可按变更增效部分的3%给予奖励。
4、 施工队在施工过程中，无视技术交底、质量总是告知单、纠正及防止措施告知单等情况，工程部主管工程师（涉及实验主管、质检工程师、负责该施工队的技术主管）有权对施工队进行罚款。1000元以下罚款由工程部部长签字后直接上交财务；1000元—3000元（含3000元）由项目总工签字后上交财务。此外负责施工队的行政主管或副经理对施工队无视行政管理的行为在多次命令和告知无效的情况下，可直接进行3000元（含3000元）以下的罚款。所有3000元以上的罚款需经项目经理签字后上交财务。
5、 对测量人员的奖罚
（1） 控制测量达成规范规定，奖励控制测量主管工程师5000元，其他两个控制测量人员各奖1500元。其中测量主管工程师的2023元奖金：线路控制测量精度都在规范规定范围内，奖励2023元。
（2） 因测量人员主观因素导致测量失误导致的经济损失的处罚：
① 导致损失在10000元（含10000元）元以内的，对重要测量负责人罚款1000元，相关人员罚款500元；
② 导致损失在10000元以上50000元（含50000元）元以内的，对重要测量负责人罚款2023元，相关人员罚款1000元；
③ 导致损失在50000元以上100000（含100000元）元以内的，对重要测量负责人罚款2500元，相关人员罚款1500元；
④ 对导致损失在100000元以上的，对测量重要负责人罚款5000元，还将按公司有关规定给予行政处罚，相关人员罚款2023元。
6、 对实验人员的奖罚
（1） 项目部领导和工程部每季对实验室工作进行一次考核奖罚。实验资料齐全，实验工作不耽误施工，对下交底齐全，全线工程质量不因实验工作出现问题，奖励实验室主任1000元，其他实验人员罚款300元；
（2） 如实验因素（如混凝土大面积强度不够、路基压实度不合格）导致工程返工、报废的处罚如下：
① 导致损失在10000元（含10000元）元以内的，对重要实验负责人罚款1000元，相关人员罚款500元；
② 导致损失在10000元以上50000元（含50000元）元以内的，对重要实验负责人罚款2023元，相关人员罚款1000元；
③ 导致损失在50000元以上100000（含100000元）元以内的，对重要实验负责人罚款2500元，相关人员罚款1500元；
④ 对导致损失在100000元以上的，对重要实验负责人罚款5000元，还将给予适当的行政处罚，相关人员罚款2023元。
7、 对资料工作的奖罚
工程部每季度对资料工作进行一次考核。资料齐全，归档有序，受监理好评，在指挥部组织的资料检查中受指挥部好评，奖资料员500元，否则罚款500元，奖罚的同时征求资料员的意见，奖罚一个资料最佳组和最差组，金额1000元。
第六章 工程质量责任制
一、 项目经理质量职责
1、 对项目的工程质量负全面领导责任。
2、 主持质量工作会议，认真学习并贯彻执行国家和上级颁布的工程质量管理方针、政策、法令、各种制度，认真贯彻公司管理目的，针对项目工程特点，拟定项目创优目的，制定创优规划，讨论、编制实现管理目的的管理和技术保证措施，并分解到各施工队。
3、 组织经常性的质量检查，抓也典型，开展创优活动，行使质量一票否决权。严格执行质量奖惩规定，对质量问题，分析因素，贯彻措施。对违反操作规程、质量低劣者责令改正或停工。
4、 执行全面质量管理，督促指导施工队开展质量管理小组活动，组织总结交流质量管理小组活动的经验和成果材料编写。
5、 严格按施工程序办事，文明施工，随时掌握工程进度的质量情况。积极推广应用“四新”科技成果和方法，组织进行工程质量评估，对存在的质量通病组织质量攻关。
6、 对本项目部处部劳务的质量管理和质量保证责任。
7、 组织均衡生产，对的解决质量与工期的关系，当工期与质量发生矛盾时，要优先保证工程质量。
二、 总工程师质量职责
1、 在项目经理领导下，对项目质量管理工作负责具体的组织和指导。
2、 认真贯彻招待国家和上级颁发的工程质量管理方针、政策、法令和各种制度、命令及措施。
3、 组织工程项目设计文献会审、主持编制并实行《项目施工组织设计》和实行性施组和相关专项施工方案。
4、 协助指导施工队学习有关设计、施工标准和规范和施工技术，并经常了解贯彻贯彻情况，组织开发和应用“四新”成果，组织开展创优活动，保证创优目的的实现。
5、 组织实行质量检查，贯彻质量、计量、实验、测量管理办法，解决项目经理部质量事故。
6、 主持制定外部劳务培训内容和计划，考核外部独立分包队伍施工能力，对不合格队伍或人员提出再培训或清退等意见。
三、 质检工程师质量职责
1、 检查所属各施工单位及人员对国家和部门颁发的技术规范、验标和各项规章制度的执行情况。
2、 参与工程开工前检查、定期检查、竣工检查，会同监理工程师对重点隐蔽工程进行检查。
3、 参与质量检查评估工作，对质量有否决权。
4、 参与项目部技术和生产会议，参与制定及审查有关保证工程质量的措施。
5、 参与并督促各施工单位对质量事故的调查解决工作。
6、 及时掌握各单位工程量情况，并在各单位进行验工计价时进行质量控制审查。
7、 及时收集和上报月、季、半年和全年质量快报及工程质量总结。
8、 对违章作业提出纠正意见和规定，必要时签发工程质量问题告知单和进行罚款，遇有严重影响后续工序质量的情况，有权责令停工，并及时报告领导解决。
9、 发现下列情况应追究质检人员现任：
1） 发现损害工程质量情况不加以制止，因而酿成质量事故的；
2） 发现质量事故不如实报告或对事故单位及责任者进行袒护的；
3） 验工签证时不按规定认真审查的；
4） 对标准不清，错误下达停工告知的。
四、 质检员岗位职责
1、 协助质检工程师开展质检工作。
2、 认真做好现场质量检查与记录工作。
3、 积极参与QC小组质量创新活动，以及群众性质量月活动。
4、 认真收集有关质量信息的反馈工作。
5、 对本职责范围的质量全面负责，并督促质量问题纠正措施的贯彻。
6、 行便质量监督权和否决权。
五、 测量人员职责
1、 整个10协议段的测量工作由测量主管负责，熟悉测量技术标准和测量仪器的使用、操作，注意保护、检测测量仪器，保证仪器处在完好状态。对各管段施工放样进行指导，对各管段技术主管做好控制桩交底工作，根据工程进展情况及时进行复测、检查，保证测量放样不出差错。
2、 各管段技术负责人和测量人员负责该管段的施工放样工作，发现问题及时上报工程部。
六、 实验人员职责
1、 根据工程进展情况提前做好标准化实验和原材料的检查，对各管段技术主管和施工队做好技术交底工作，及时做好现场施工测试工作。
2、 熟悉有关技术标准、实验材料的用途、仪器性能、测试方法和操作环节。
3、 按照实验操作规程，完毕材料的试件加工、制作和测试，并提供完整、准确的记录和报告，对提供的检测实验资料的准确性和可靠性负责。
4、 检查仪器设备使用善、精度，做好仪器检定、标记和维护工作。
5、 参与验工计价、工程质量检查和工程质量事故的分析和解决。
第七章 重要工程、重要工序的质量保证措施
一、工程施工质量保证措施
1、 模板工程质量控制技术措施
（1） 模板有足够的强度、刚度、平整度与光洁度，可以承受砼工程施工的各种荷载，并使砼表面平整、光洁。
（2） 模板本着构造简朴、装拆方便、刚度足够、方便钢筋绑扎和砼浇筑的原则。墩柱、盖梁、T梁采用新加工整体钢模板，从而来保证达成创优工程的目的。
（3） 模板体系采用工厂特制，严格按图规定加工，验收合格运至现场先进行预拼装，再次验证模板质量，并培训立模人员，制定立模程序及作业标准，保证立模质量。
（4） 模板的运送、吊装、拆卸时不得碰撞，堆放应平整，防止变形，有变形的予以修整，修整后不能满足使用规定的及时予以报废。使用前必须除净正面的锈迹，直至光亮后才干涂脱模剂。已涂脱模剂如不能及时使用的，则用塑料薄膜覆盖防灰尘。为使混凝土外观颜色一致，只能使用同一种脱模剂。模板的背面应分别刷一层防锈漆和油漆。
2、 钢筋施工质量控制技术措施
（1） 所有钢筋必须提供质量保证书，并按规定的频率取样对原材料复验合格签证归档后，才干进入加工场地。
（2） 钢筋由加工场集中加工成型，钢筋加工按技术部门提供的图纸及数量执行。加工成品要进行合格检查、标记，出场办理登记领发手续，保证对钢筋用料的追溯。
（3） 结构钢筋绑扎与主筋连接方法均严格按设计连接规定进行，有关技术规定由技术人员向钢筋班组仔细交底。
（4） 严格控制上下层钢筋位置，采用设立撑脚方法进行控制，在砼浇捣时设立穿挑或铺板，避免砼浇捣中作业人员踩踏而使钢筋变形影响工程质量。
（5） 严格控制预埋件位置，采用增长定位箍及限位筋，电焊固定措施；严格控制主筋接头在同一截面接头不多于50%；对钻孔桩钢筋主筋接头采用直螺纹连接，一般部位主筋焊接接头，焊接长度为双面焊≥5d、单面焊≥10d，所有钢筋焊接接头现场取样，经实验合格后方可按实验参数，由合格的电焊人员进行施焊。
3、 混凝土工程质量控制技术措施
（1） 建立临时实验室（水泥、力学、砼检测、养护间）与工地砼标养室两级控制模式，配备足够有资质的专职实验人员与满足检测项目规定的实验设备，对砼施工进行全过程的质量控制。
（2） 原材料质量控制措施
加强对混凝土原材料（水泥、粗骨料、外加剂、外加料）的检查，对有复检规定的材料如水泥按规定的取样频率进行复检、鉴定。
（3） 砼配合比配制措施
根据砼设计强度等级规定，结合施工季节所需的不同技术性能，在实验室分别试配不同性能的低水灰比、高保水性、和易性好、级配优良的高性能砼。
（4） 砼生产质量控制措施
采用符合《砼搅拌站（楼）技术条件》规定的砼搅拌站进行砼生产。加强过程检查，对随机测定生产的砼坍落度损失发生变化时，要及时查明因素，进行调整，以保证砼的搅拌质量。
（5） 砼运送质量控制措施
采用砼搅拌罐车运送，在装料前要反转倒净筒内积水、积浆，运送途中卸料时严禁往筒体内加水。搅拌车运送过程中以2~4转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，以保持砼的均匀性与和易性，避免离析。
（6） 砼浇筑质量控制措施
① 保证砼运到现场后及时进行浇筑，并检查其均质性和坍落度，按规范规定制作检查试件，当超过初凝时间后，砼应作废料解决。
② 水下砼灌注中搅拌运送保持供应连续性，并且和易性好，保证成桩质量；地面以上砼浇筑过程中必须均匀捣实。
③ 砼自由倾落高度控制在2m以内，超过2m时则使用串筒，出料口砼堆积高度不宜超过1m。
④ 对大体积砼，采用定期检测砼内部与表面的温度差，了解温度分布状况与温度梯度变化情况，反馈指导砼施工，避免砼温度裂缝的产生。
⑤ 在下层砼结构上浇筑上层砼前，对下层砼表面进行凿毛，并冲洗干净，铺设1~2cm上层同级砼除去石子的砂浆后，才干正常浇筑上层砼。
⑥ 砼浇筑完毕后，对砼表面拍打震实，及时修整、抹平，定浆后再二次收浆抹面，并压光或拉毛，以避免表面裂纹。
（7） 加强对浇筑后的砼养护：砼初凝后覆盖薄土工布洒水养护。养护时间按规范规定执行。
二、 路基工程质量保证措施
1、 建立设备先进、精良、满足工程需要的工地实验室，做好各项实验工作，实验人员持证上岗。
2、 对各填料进行重型标准击实实验，掌握各种土壤的最佳含水量范围和土壤密实度值。
3、 填筑前对各种填料进行专项填筑实验，为压实行工提供依据。
4、 及时施工路基排水沟，避免雨水冲刷影响边坡稳定。
5、 路堤填筑前，按规范进行基底解决，使其密实度、平整度满足规定，保证上层路堤填筑压实均匀。
6、 路堤填筑采用四区段八流程施工技术，按四区段、八流程组织施工。严格按实验段拟定的工艺参数进行施工，对分层厚度、碾压遍数、摊铺方法、土料含水量进行重点控制，把好“三度”，即平整度、路拱度和压实度。
7、 石方开挖严禁采用爆破施工，采用挖掘机带破碎头进行开挖，保证边坡开挖平顺，避免超欠挖和对边坡的扰动。
8、 确立可靠的检测方法，建立严格的检测制度。
（1） 确立检测手段：采用两类检测方法：一类是基本手段：拟定为灌砂法、环刀法；另一类是加强手段：采用核子密度仪。
（2） 建立严格的检测制度：一是工作程序性管理制度；二是专项质量检测、验收制度，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。
（3） 严格控制含水量：使用“TSC-1土壤压实行工控制含水量测定仪”，该仪器可迅速测出施工控制含水量限值及填筑层土壤含水量的数值，保证了工程质量。
（4） 配备全站仪、经纬仪、水平仪等测量仪器，保证路基位置、高程、几何尺寸对的。
9、 台后填筑要严格控制填料质量、分层碾压厚度和压实机具，以保证台背压实度达成设计和规范规定，消除桥头跳车隐患。
三、防护及排水工程保证措施
1、支挡工程
根据设计尺寸和监理工程师审批的施工图进行放样，定出开挖线，拟定施工范围，并洒上石灰线标记。
1、施工方法
（1）基坑开挖
由人工配合挖掘机开挖，经检查合格，并报监理工程师审批后，才干进行基础砌体施工。

挡土墙施工工艺流程图
测量放样

开挖基坑

自检强度、平面位置、标高尺寸
墙顶抹面、勾缝
自检强度、平面位置、标高尺寸
挡土墙墙身施工
整修、夯实基层
验收

自检承载力、标高及基坑尺寸

原材料实验
配合比设计

挡土墙基础施工

自检强度、平面位置、标高尺寸

（2）砌筑
1）片块石采用M7.5砂浆分层砌筑，M10砂浆抹面，以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大体齐平，竖缝应错开，搭接5～8cm，防止形成通缝，砌筑时采用靠坡架，保证面坡、背坡尺寸符合设计及规范规定，正面用2m直尺检查平整度；
2）外圈定位行列和转角石选择形状较方正、尺寸相对较大的片石，长短相间互相交错与里面砌块咬接成一体，各层石块错开排列，避免出现竖向通缝，面石砌缝宽度一般不大应于20mm，每隔2～3m上下错列设立一个泄水孔，沉降缝宽度为2cm，每隔10～15m设立一道，且上下垂直贯通；
3）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均咬有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以小石块，但不得在砌块石下面用小石块支垫；
4）砌体中的石块应大小搭配，互相错叠，咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中；
5）面石砌筑采用两顺一丁，丁顺结合。丁、顺石规格尺寸应符合规范规定，墙体外露面勾缝平顺、美观，符合设计及规范规定；
（3）墙背回填
1）待砌体砂浆强度达75%以上时，方可回填墙背，填料采用符合设计及规范规定的材料填筑，压实度与路基相同；
2）墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，不允许向着墙背斜坡填筑，严禁使用膨胀性土和高塑性土，拟定填料分层厚度及碾压遍数，以便对的地指导施工；
3）压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范围内，应采用小型压实机具碾压。小型压实机械有蛙式打夯机、内燃打夯机、振动平板夯等。
2、施工规定
（1）挡土墙所用石料强度不低于30Mpa，砌筑采用M7.5#砂浆，勾缝、抹面采用M10#砂浆。墙体外露面勾缝，缝宽1～2厘米，缝深2厘米。
（2）挡土墙每隔10～15米设沉降缝一道，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞，深度不小于5cm；
（3）挡墙设立5×10厘米泄水孔，孔眼间距2～3m上下错列，在墙背入口设过滤层，做法为靠墙背设50cm砾（碎）石层，泄水孔入口底部设立隔水层，高挡墙设立多排泄水孔，上下左右错开布置；
（4）墙背填筑必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶；必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱符合设计及规范规定；
（5）挡墙结构物外沿墙址坑凹处，应填平夯实，并设3%流水坡。
2、防护工程
1、填方段浆砌拱形护坡（填方坡高于4m、坡比1:1.5）
（1）备足浆砌片石拱形护坡所用砂、片石、水泥等建筑材料，安顿砂浆搅拌机。修整边坡，使之符合设计规定，然后施工放样，开挖基槽。
（2）按施工配合比拌合砂浆，砌筑从坡底开始逐渐向坡顶进行，先在基槽底部放一层砂浆，采用坐浆法砌筑片石，安装混凝土挡水块。
（3）拱形护坡的拱肋采用M7.5#浆砌片石砌筑，每隔13.20m设立一道伸缩缝，Ⅰ型、Ⅱ型拦水块采用C20混凝土预制块。
2、挖方段拱形格护坡（坡高于10m、坡比为1:1）
（1）备足浆砌片石拱形格护坡所用建筑材料，修整边坡，使之符合设计规定，然后施工放样，开挖基槽。
（2）按施工配合比搅拌砂浆，拱形格骨架及防滑平台采用M7.5#浆砌片石进行砌筑，伸缩缝设立间距为10.20m,竖肋的防滑平台水平设立间距为3.3m。
（3）浆砌片石采用座浆挤浆法进行施工，Ⅰ型、Ⅱ型拦水块采用C20混凝土预制块安装。
3、挖方段拱形格梁护坡（坡高于10m、坡比为1:0.75）
（1）做好施工准备，修整边坡，使之符合设计规定，然后施工放样，开挖基槽。
（2）按施工配合比搅拌C20混凝土，浇筑拱形格梁，竖肋自上而下逐渐加厚，顶厚为30cm，底厚为50cm,第二台以上坡面拱肋间距为3.45m，边坡上缘拱肋宽50cm，下部拱肋宽40cm，变形缝间距为10.20m。
（3）急流槽设立依据实际地形，与拱形格竖肋浇筑为一整体，间距不小于20.80m。
（4）拦水块采用40×38×6cm的C20混凝土预制块进行安装。
3、排水工程
路基排水工程项目有：路基边沟、截水沟、排水沟、急流槽等，砌体施
工采用坐浆挤浆法、机械拌和砂浆。所用片石强度不低于设计规定。
施工规定和要点如下：
1、开工前应认真对排水工程所处的原地面进行复测，看是否有助于排水，核算图纸上的位置是否符合实际，并报请监理工程师批准后开工。
2、排水边沟采用挤浆法施工，沟壁必须平整顺适，砂浆饱满、密实，沟内不留有松土，沟底要平顺，使排水畅通，并注意各类排水设施进出口的互相衔接，保证达成最佳排水效果。
3、根据本协议段地形特点，规定对各类排水设施的进出水口，按设计规定进行施工，以利通畅的排除路基和路面水。 质检负责人：
防护工程质检工程师：
路基一队质检员

防护一队质检员

排水一队质检员

桥涵一队质检员

路基二队质检员

桥涵工程质检
工程师：
排水工程质检
工程师：
路基工程质检工程师：

自检体系组织图

质量组织体系机构框图
创优规划施工技术措施的制定
新技术措施跟踪把关
实行施工方案标准化技术交底
审核设计文献优化施工组织设计
测量复测
总公司质检部：
各作业班组工序质量
各项目队职能部门
质量检查管理认证
质量检测报告
项目质量跟踪控制
跟踪检测数据的分析反馈
各项工程实验
材料取样实验
组织QC活动
分部工程评估
建立工程师复核签证制度
设备检测调试维修管理
制定技术标准订货采购
成品验收入库管理发放
堆料质量控制
施工方案进行质量管理控制
物资设备部

工程技术部

工地实验室

项目经理

质检部

安全保证体系框图
项目经理：
安全质量部
总工室：
副经理：
安全负责人：
工程技术部
物质设备部
安全质量标准工地建设
司机安全教育
车辆状况检查
行车事故分析解决
组织安全检查
违章作业安全事故解决
安全生产教育
作业人员操作违章检查
作业人员安全教育
行车设备操作安全检查
行车安全教育
制定机电设备使用措施
机电设备状况检查
行车事故分析解决
制定施工安全技术措施
制定操作标准
安全技术措施交底
路基填筑施工工作流程图
施工准备
上报开工报告
审批开工报告
施工场地清理与检查
施工作业：填前压实—自检开挖运土及上土摊铺整平—稳压—碾压——自检
承包人自检及报验
监理审查
中间交工检查单
编制施工组织计划、人员、机具、材料、设备进场，土样实验，拟定取土场，测量放样
上报施工放样、含水量、压实度、等资料
目测现场清理，检查不适宜材料的清除，检查洞穴、坑塘回填、压实
合格
不合格
是
否
进入计量签认
通道涵、盖板涵工程
施工工作流程
承包人提交开工报告
施工工艺、技术措施、施工放样、砂浆、砼配合比、原材料实验
承包人补充修改
监理审查
基础施工
隐蔽工程验收
圬工、砼工程施工
监理检查
构件安装、洞口铺筑处
承包人提交报验单
监理审核验收
进入计量签认
检查构件预制
构件进场验收
返工修理
合格
不批准
不合格
合格
不合格
批准
合格
排水及小型构造物施工工作流程承包人提交开工报告
施工工艺、技术措施、施工放样、砂浆、砼配合比、原材料实验
承包人补充修改
监理审查
基础施工
隐蔽工程验收
圬工、砼工程施工
监理检查
构件安装、洞口铺筑处
承包人提交报验单
监理审核验收
进入计量签认
检查构件预制
构件进场验收
返工修理
合格
不批准
不合格
合格
不合格
批准
合格
钻孔灌注桩施工工作流程图
承包人提交开工报告
监理审批
钻机安装检查
护筒埋设检查
钻孔
提交成孔报验单
监理审核
整改
安设钢筋笼
浇注混凝土
无损检测
桩顶解决
检测报告
承包人报验
做事故解决
监理验收
签发中间交工证书
按验收规范检测；资料齐全、无误
必须按计划做好施工准备工作，资料齐全无误，对桩位应进行复测，着重检查；施工组织和方案，进度计划、质量控制指标，检测手段；投入的人力，设备和施工管理
钻头落点要准确，钻杆要垂直，机器应稳固
埋设应符合规范规定
监理巡视检查；泥浆循环正常，比重符合规定，掌握接拆钻杆数量
按验收规范规定检测，清孔合格
对钢筋笼定位复测，保证其准确性，检查稳固措施
控制混凝土质量，控制导管应下沉到距孔底约40cm，接头不得漏水，控制导管在混凝土几埋深和桩顶标高
疏松混凝土应凿尽，控制桩顶标高
完善
钢筋笼制作
钢筋笼制作
否
是
是
是
否
否
是
否
承台、系梁施工工作流程图
放样定位
搭设支、托架
支立模板
检查
密封及抽水
绑扎钢筋
检查
监理检查
检查
复检
自检位置及尺寸
设立预埋及浇注砼
自检外形尺寸预埋件位置
采用补救措施
下道工序施